CN219445052U - 一种镁合金棒材的夹装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及棒材固定连接装置的技术领域，具体是一种镁合金棒材的夹装结构，包括支撑板、支撑架、连接部、螺纹调节座、连接杆、螺纹柱、电动推杆、连接头和压板，所述支撑板外观为长方形，所述支撑架由两个对称的L形结构组成，所述支撑架的上端分别穿过支撑板的两侧，所述连接部分别设置在支撑架上端的中间位置，所述螺纹调节座转动连接在连接部的上端，所述连接部下端对应的支撑架上分别设置有缺口，所述连接杆的两端分别穿过支撑架上方的缺口处，所述螺纹柱的下端分别固定连接在连接杆两侧的上表面，本申请具有操作简便，稳定性更好，使用寿面更长，灵活度高，提升安全性能，减少人员受伤几率的效果。

Description

一种镁合金棒材的夹装结构

技术领域

本申请涉及棒材固定连接装置的技术领域，尤其是涉及一种镁合金棒材的夹装结构。

背景技术

镁合金在工业生产原料中大量使用，通过对其进行切削、碾压、雕刻等操作，能够形成多样的产品；在生产车间中，会对镁棒进行堆放，现有的堆放方式中会直接放置在地面，或者焊接的支撑框架中，由于生产过程中需要运输和取放镁棒，容易导致堆放的原料倒塌和滑落，存在安全隐患，并且不适合在车间内进行转运，现有的解决方式中，会在支撑框架上捆绑绳索，以保证运输过程中的稳定性，但是绳索捆绑的方式操作起来较为麻烦，稳定性不好，因此需要设置一种镁合金棒材的夹装结构来解决这些问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种操作简便，稳定性更好，使用寿面更长，灵活度高的镁合金棒材的夹装结构。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镁合金棒材的夹装结构，包括支撑板、支撑架、连接部、螺纹调节座、连接杆、螺纹柱、电动推杆、连接头和压板，所述支撑板外观为长方形，所述支撑架由两个对称的L形结构组成，所述支撑架的上端分别穿过支撑板的两侧，所述连接部分别设置在支撑架上端的中间位置，所述螺纹调节座转动连接在连接部的上端，所述连接部下端对应的支撑架上分别设置有缺口，所述连接杆的两端分别穿过支撑架上方的缺口处，所述螺纹柱的下端分别固定连接在连接杆两侧的上表面，所述螺纹柱的上端分别穿过连接部和螺纹调节座的中部，所述螺纹调节座与螺纹柱的外表面螺纹连接，所述电动推杆对称固定连接在每个支撑架L形弯折位置的上表面，所述电动推杆的上端分别与支撑板两端的下表面固定连接在一起，所述连接头分别活动连接在连接杆中间位置的两侧，所述压板固定连接在连接头的下表面。

可选的，还包括垫板，所述垫板固定连接在支撑板中部的上表面，所述垫板的上端开设有弧形槽。

可选的，还包括缓冲板，所述缓冲板固定连接在压板的下表面，所述缓冲板与垫板相对应。

可选的，还包括限位部、滑槽和凸块，所述限位部分别设置在支撑架前后两侧的缺口表面上，所述滑槽分别开设在限位部的中部，所述凸块分别固定连接在连接杆靠近两端的表面上，所述凸块的端部分别与滑槽滑动连接在一起。

可选的，还包括支撑座，所述支撑座配合连接在两个支撑架下端的内侧表面上。

可选的，还包括通槽，所述通槽对称开设在支撑座中间位置两侧的下表面。

可选的，还包括连接孔，所述连接孔分别开设在支撑架L型下端朝外一侧的中间位置。

可选的，还包括控制开关组，所述控制开关组固定连接在支撑板一侧的表面上，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动推杆各自的输入端。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

该镁合金棒材的夹装结构，通过设置的支撑板和可调节结构，能够对成捆的镁棒进行全部紧固，进而保持较为稳定的放置状态，便于在车间内或者车间外不同场地间的；

该镁合金棒材的夹装结构，还能够通过设置的电动推杆将支撑板进行支撑，进而使得放置的镁棒整体上升，夹紧在较高位置，便于在车间内取放原料的操作过程，实用性较好，提升了人员工作的效率；

该镁合金棒材的夹装结构，有效地减少了人员弯腰捡拾镁棒原料的操作流程，减少了人员的劳动强度，操作简便，能够对不同厚度的镁棒原料进行加工，具有较好的应用前景，更容易被人们所接受。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例的侧面结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑架；3、连接部；4、螺纹调节座；5、连接杆；6、螺纹柱；7、电动推杆；8、连接头；9、压板；10、垫板；11、缓冲板；12、限位部；13、滑槽；14、凸块；15、支撑座；16、通槽；17、连接孔；18、控制开关组。

实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对现有的镁合金棒材的夹装结构的工作进行介绍。

现有的镁棒等圆柱状原料，能够在使用的过程中堆放在焊接的铁架子之中，并在使用中抽取出，但是这种放置的连接结构，不能够及时的将镁棒进行牢固连接，因此需要外用连接绳索等结构进行固定，以保证运输或转移过程中的稳固性，但是这就导致了生产和取料速度的减缓，并且绳索连接后的牢固性不高，容易在转运过程中掉落镁棒，因此提出一种镁合金棒材的夹装结构来解决这些问题。

请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种镁合金棒材的夹装结构，包括支撑板1、支撑架2、连接部3、螺纹调节座4、连接杆5、螺纹柱6、电动推杆7、连接头8和压板9，支撑板1外观为长方形，支撑架2由两个对称的L形结构组成，支撑架2的上端分别穿过支撑板1的两侧，连接部3分别设置在支撑架2上端的中间位置，螺纹调节座4转动连接在连接部3的上端，连接部3下端对应的支撑架2上分别设置有缺口，连接杆5的两端分别穿过支撑架2上方的缺口处，螺纹柱6的下端分别固定连接在连接杆5两侧的上表面，螺纹柱6的上端分别穿过连接部3和螺纹调节座4的中部，螺纹调节座4与螺纹柱6的外表面螺纹连接，电动推杆7对称固定连接在每个支撑架2L形弯折位置的上表面，电动推杆7的上端分别与支撑板1两端的下表面固定连接在一起，连接头8分别活动连接在连接杆5中间位置的两侧，压板9固定连接在连接头8的下表面。

具体的说，在使用时将镁棒放置在支撑板1中部的上表面，进而通过调整电动推杆7的伸长量，实现对镁棒的位置进行抬升，设置的支撑架2能够对支撑板1的位置调节高度进行限定，上升的支撑板1能够将镁棒与连接头8下端的压板相靠近，进而通过连接头8与支撑板1将镁棒压紧，能够实现同时对成捆或者成堆的夹紧，便于在车间内存放和转运，在取放后能够实现快速的夹紧，避免掉落或者滑脱现象发生，减少了人员的意外情况发生，设置的连接头8能够与连接杆5相连接，且两者之间能够形成活动连接形式，便于对不平整表面的适应，提升使用过程中的灵活性高，设置的螺纹调节座4能够与螺纹柱6相配合，实现主动的对连接杆5的高度进行调节，实现在较小距离上的手动操作，提升夹装过程中能够的灵活性，满足加工或者固定的夹装需求，实用性较好，减少了意外事故，提升了人员劳动强度，具有较好的应用前景，更容易被人们所接受。

请参阅图1，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括垫板10，垫板10固定连接在支撑板1中部的上表面，垫板10的上端开设有弧形槽。

具体的说，垫板10的上端开设有弧形槽，便于对镁棒的圆形表面进行适配，且弧形槽为半个椭圆的形状，能够对更大直径的镁棒进行适应。

请参阅图1，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括缓冲板11，缓冲板11固定连接在压板9的下表面，缓冲板11与垫板10相对应。

具体的说，缓冲板11可以根据需要选用橡胶垫或者其他的分隔缓冲垫，更好的减少对镁棒表面的损伤，符合实际场景的需求。

请参阅图1和图2，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括限位部12、滑槽13和凸块14，限位部12分别设置在支撑架2前后两侧的缺口表面上，滑槽13分别开设在限位部12的中部，凸块14分别固定连接在连接杆5靠近两端的表面上，凸块14的端部分别与滑槽13滑动连接在一起。

具体的说，限位部12内侧设置的滑槽13能够对凸块14进行适应，进而使得连接杆5的行进轨迹更为平整，便于在受压夹装的过程中保持竖向行进的轨迹正确，减少形变的发生，延长使用寿命。

请参阅图1，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括支撑座15，支撑座15配合连接在两个支撑架2下端的内侧表面上。

具体的说，支撑座15的设置能够对支撑板1处于最低端进行支撑，进而实现对较大重量的支撑，符合实际情景的需求。

请参阅图1，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括通槽16，通槽16对称开设在支撑座15中间位置两侧的下表面。

具体的说，通槽16的设置便于在车间内进行叉车转移使用，灵活性较好。

请参阅图2，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括连接孔17，连接孔17分别开设在支撑架2L型下端朝外一侧的中间位置。

具体的说，连接孔17的设置能够用于连接转移时用的吊耳等结构，便于提升使用过程中的灵活性，减少后续对其他位置结构的破坏。

请参阅图1，作为本申请实施例公开的另一种具体实施方式，还包括控制开关组18，控制开关组18固定连接在支撑板1一侧的表面上，控制开关组18的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组18的输出端电连接电动推杆7各自的输入端。

具体的说，控制开关组18用于对电动推杆7进行控制，实现对其生产或者缩短的进行，实现自动化控制。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：包括支撑板（1）、支撑架（2）、连接部（3）、螺纹调节座（4）、连接杆（5）、螺纹柱（6）、电动推杆（7）、连接头（8）和压板（9），所述支撑板（1）外观为长方形，所述支撑架（2）由两个对称的L形结构组成，所述支撑架（2）的上端分别穿过支撑板（1）的两侧，所述连接部（3）分别设置在支撑架（2）上端的中间位置，所述螺纹调节座（4）转动连接在连接部（3）的上端，所述连接部（3）下端对应的支撑架（2）上分别设置有缺口，所述连接杆（5）的两端分别穿过支撑架（2）上方的缺口处，所述螺纹柱（6）的下端分别固定连接在连接杆（5）两侧的上表面，所述螺纹柱（6）的上端分别穿过连接部（3）和螺纹调节座（4）的中部，所述螺纹调节座（4）与螺纹柱（6）的外表面螺纹连接，所述电动推杆（7）对称固定连接在每个支撑架（2）L形弯折位置的上表面，所述电动推杆（7）的上端分别与支撑板（1）两端的下表面固定连接在一起，所述连接头（8）分别活动连接在连接杆（5）中间位置的两侧，所述压板（9）固定连接在连接头（8）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括垫板（10），所述垫板（10）固定连接在支撑板（1）中部的上表面，所述垫板（10）的上端开设有弧形槽。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括缓冲板（11），所述缓冲板（11）固定连接在压板（9）的下表面，所述缓冲板（11）与垫板（10）竖直对应。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括限位部（12）、滑槽（13）和凸块（14），所述限位部（12）分别设置在支撑架（2）前后两侧的缺口表面上，所述滑槽（13）分别开设在限位部（12）的中部，所述凸块（14）分别固定连接在连接杆（5）靠近两端的表面上，所述凸块（14）的端部分别与滑槽（13）滑动连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括支撑座（15），所述支撑座（15）配合连接在两个支撑架（2）下端的内侧表面上。

6.根据权利要求5所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括通槽（16），所述通槽（16）对称开设在支撑座（15）中间位置两侧的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括连接孔（17），所述连接孔（17）分别开设在支撑架（2）L型下端朝外一侧的中间位置。

8.根据权利要求1所述的一种镁合金棒材的夹装结构，其特征在于：还包括控制开关组（18），所述控制开关组（18）固定连接在支撑板（1）一侧的表面上，所述控制开关组（18）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（18）的输出端电连接电动推杆（7）的输入端。