CN111421242A - 一种激光切割机支撑设备和激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明属于激光切割机技术领域，特别是涉及一种激光切割机支撑设备和激光切割机，该激光切割机支撑设备包括固定台、传输装置、支撑件以及随动切割装置；所述传输装置安装在所述固定台上，所述随动切割装置和所述支撑件安装在所述传输装置上；所述随动切割装置上设有切割缝；在激光切割头组件发射激光切割放置在所述支撑件上的工件时，所述随动切割装置在所述传输装置的带动下移动，以保持所述切割缝与所述激光切割头组件发射的激光对齐。本发明在激光切割工件的过程中，所述激光切割头组件发射的激光始终与所述切割缝对齐，避免了所述激光切割头组件发射的激光灼伤支撑件，同时避免了工件与支撑件焊合，提高了激光切割机支撑设备的使用寿命和工件的切割质量。

Description

一种激光切割机支撑设备和激光切割机

技术领域

本发明属于激光切割机技术领域，特别是涉及一种激光切割机支撑设备和激光切割机。

背景技术

随着激光切割技术的发展，激光切割机越来越多的应用在人们的生活中，为人们的生活带来了巨大的便利。激光切割机支撑设备

在现有技术中，激光切割机的激光切割机支撑设备多采用碳钢板制成的支撑板，该支撑板虽然存在着材料成本低，制作简单等优点，但是在激光切割过程中容易损坏，需要定时更换，同时，该支撑板也容易刮伤工件的表面。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有的激光切割机的激光切割机支撑设备容易损坏并易刮伤工件表面等技术问题，提供了一种激光切割机支撑设备和激光切割机。

为解决以上问题，一方面，本发明实施例提供一种激光切割机支撑设备，该激光切割机支撑设备包括：包括固定台、传输装置、支撑件以及随动切割装置；所述传输装置安装在所述固定台上，所述随动切割装置和所述支撑件安装在所述传输装置上；所述随动切割装置上设有切割缝；在激光切割头组件发射激光切割放置在所述支撑件上的工件时，所述随动切割装置在所述传输装置的带动下移动，以保持所述切割缝与所述激光切割头组件发射的激光对齐。

可选地，所述传输装置包括第一随动轮、第二随动轮、从动轮、传输链以及主动轮；所述从动轮和所述主动轮均转动连接在所述固定台上；所述第一随动轮和所述第二随动轮安装在所述随动切割装置上；所述随动切割装置与所述固定台滑动连接；

在所述激光切割头组件发射激光切割工件时，所述主动轮驱动所述传输链绕所述第一随动轮、所述第二随动轮以及所述从动轮转动。

可选地，所述传输装置包括第一随动轮、第二随动轮、从动轮、传输链以及主动轮；所述从动轮和所述主动轮均转动连接在所述固定台上；所述第一随动轮和所述第二随动轮安装在所述随动切割装置上；所述随动切割装置与所述固定台滑动连接；

在激光切割头组件发射激光切割工件时，所述主动轮驱动所述传输链绕所述第一随动轮、所述第二随动轮以及所述从动轮转动。

可选地，所述随动切割装置包括第一防护板、第二防护板、驱动件以及连接板；所述固定台上设有滑槽；所述第一随动轮和所述第二随动轮的中心轴穿过所述连接板并与所述连接板转动连接；所述第一防护板和所述第二防护板均安装在所述连接板上，且所述第一防护板和所述第二防护板之间形成所述切割缝；在所述驱动件的驱动下，所述连接板带动所述第一随动轮和所述第二随动轮沿所述滑槽移动，以带动所述随动切割装置上的所述切割缝移动至与所述激光切割头组件发射的激光对齐。

可选地，所述随动切割装置还包括安装在所述连接板上的耐切割板，所述激光切割头组件发射的激光穿过所述切割缝照射在所述耐切割板上。

可选地，所述激光切割机支撑设备还包括用于对所述传输链进行支撑和导向的导向装置。

可选地，所述导向装置包括导向块、导向轮以及导向链；所述导向链两端连接在所述连接板上；所述导向块设置在所述导向链与所述传输链之间；所述导向轮安装在所述固定台上。

可选地，所述导向轮的第一轮面以及所述主动轮的第二轮面均与所述连接板平行，且所述第一轮面和所述第二轮面之间的距离大于零。

可选地，所述支撑件包括毛刷、万向球以及平行间隔设置在所述传输装置上的折弯板；所述毛刷和所述万向球设置在所述折弯板上。

可选地，所述固定台包括相对设置的两个竖板；两个所述竖板之间形成一凹槽，所述传输装置安装在所述竖板上；所述传输装置、所述支撑件和所述随动切割装置均位于所述凹槽内。

本发明实施例提供一种激光切割机支撑设备，该激光切割机支撑设备包括：固定台、传输装置、支撑件以及随动切割装置；所述传输装置安装在所述固定台上，所述随动切割装置和所述支撑件安装在所述传输装置上；所述随动切割装置上设有切割缝；在激光切割头组件发射激光切割放置在所述支撑件上的工件时，所述随动切割装置在所述传输装置的带动下移动，以保持所述切割缝与所述激光切割头组件发射的激光对齐。本发明中，在所述传输装置安装在所述固定台上，所述随动切割装置连接所述传输装置，所述工件安装在所述随动切割装置和所述固定台上，在激光切割工件的过程中，所述激光切割头组件发射的激光始终与所述随动切割装置的所述切割缝对齐；如此，在激光切割工件的过程中，所述激光切割头组件发出的激光始终与穿过切割缝且并不会照射在支撑件上，避免了所述激光切割头组件发射的激光灼伤支撑件或将工件与支撑件焊合，提高了该激光切割机支撑设备的使用寿命，同时提升了工件的切割质量。

本发明还提供了一种激光切割机，包括激光切割头组件以及上述的所述激光切割机支撑设备；激光切割机支撑设备在激光切割过程中，所述激光切割头组件发射的激光始终与所述切割缝对齐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一实施例提供的激光切割机的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的激光切割机支撑件的结构示意图；

图3为图2中所示的激光切割机的A-A截面的剖视图

图4为本发明一实施例提供的激光切割机支撑设备的结构示意图；

图5为本发明另一实施例提供的激光切割机支撑设备的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的激光切割机支撑设备的支撑件的立体结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、固定台；11、滑槽；12、竖板；13、凹槽；2、传输装置；21、第一随动轮；22、第二随动轮；23、从动轮；24、传输链；25、主动轮；3、随动切割装置；31、切割缝；32、第一防护板；33、第二防护板；34、驱动件；35、连接板；36、耐切割板；4、支撑件；41、毛刷；42、万向球；43、折弯板；5、导向装置；51、导向块；52、导向轮；53、导向链；6、激光切割头组件。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种激光切割机支撑设备，包括固定台1、传输装置2、支撑件4以及随动切割装置3；所述传输装置2安装在所述固定台1上，所述随动切割装置3连接所述传输装置2；所述随动切割装置 3上设有切割缝31；在激光切割头组件6发射激光切割工件(图中未示)时，所述随动切割装置3在所述传输装置2的带动下移动，以保持所述切割缝31与所述激光切割头组件6发射的激光对齐。可以理解地，所述支撑件4用于支撑所述工件，在激光切割所述工件的过程中，在所述激光切割头组件6沿X向(即图1中标识的X方向)移动以切割所述工件时，所述随动切割装置3随着所述激光切割头组件6一起移动，使得所述激光切割头组件6发射的激光始终保持与所述切割缝31对齐，在所述激光切割头组件6沿Y向(即图1中标识的Y 方向)移动切割所述工件时，由于所述随动切割装置3的切割缝31与Y向平行，且切割缝31贯穿整个传输装置2，因此，所述随动切割装置3保持不动即可，此时激光切割头组件6发射的激光不会切割到所述激光切割机支撑设备的支撑件。而所述激光切割头组件6包括切割头、安装切割头的安装座、以及用于支撑安装座的横梁等结构件组成。

本发明中，在所述传输装置2安装在所述固定台1上，所述随动切割装置3 和所述支撑件4安装在所述传输装置2上，所述工件安装在所述随动切割装置3 和所述支撑件4上，在激光切割工件过程中，所述激光切割头组件6发射的激光始终与所述随动切割装置3的所述切割缝31对齐；如此，激光切割所述工件的过程中，所述激光切割头组件6发出的激光始终穿过所述切割缝31且并不会照射在所述支撑件4上，避免了所述激光切割头组件6发射的激光灼伤所述支撑件4或将所述工件与支撑件4焊合，提高了该激光切割机支撑设备的使用寿命，通提升了所述工件的切割质量。

在一实施例中，如图2至图5所示，所述传输装置2包括第一随动轮21、第二随动轮22、从动轮23、传输链24以及主动轮25；所述从动轮23和所述主动轮25均转动连接在所述固定台1上；所述第一随动轮21和所述第二随动轮22安装在所述随动切割装置3上；所述随动切割装置3与所述固定台1滑动连接；可以理解地，从动轮23和所述主动轮25均通过中心轴和套接在中心轴上的轴承安装在所述固定台1上，且都可以沿着各自对应的中心轴转动；所述第一随动轮21和第二随动轮22均通过中心轴和套接在中心轴上的轴承安装在所述随动切割装置2上，可以沿着各自对应的中心轴转动同时还可以在所述固定台1滑动；且所述第一随动轮21、第二随动轮22、从动轮23以及所述主动轮 25包括但不限于为齿轮、滚筒、同步轮等(且所述第一随动轮21、第二随动轮 22、从动轮23以及所述主动轮25的类型相同，比如，均为齿轮或均为同步轮)，所述传输链24包括但不限于为与上述主动轮25的类型对应的链条、皮带、同步带等(比如，在所述主动轮25为齿轮时，所述传输链24为链条；在所述主动轮25为同步轮时，所述传输链24为同步带)。

在激光切割头组件6发射的激光切割工件时，所述主动轮25驱动所述传输链24绕所述第一随动轮21、所述第二随动轮22以及所述从动轮23转动。可以理解地，所述主动轮25驱动所述传输链24的移动(所述第一随动轮21、所述第二随动轮22、所述主动轮25、所述从动轮23转绕各自对应的中心轴转动)，可带动连接在所述传输链24上的所述支持件4的移动，从而使得安装在所述支撑件4上的所述工件的移动，以保持所述激光切割头组件6发出的激光与所述工件的待切割部位对齐。

在一实施例中，如图3和图4所示，所述随动切割装置3包括第一防护板 32、第二防护板33、驱动件34(所述驱动件34包括但不限于气压缸、液压缸、直线电机、齿轮齿条等可驱动所述第一随动轮21和所述第二随动轮22沿所述滑槽11滑动的机构)以及连接板35；所述固定台1上设有滑槽11；所述第一随动轮21和所述第二随动轮22的中心轴穿过所述连接板35并与所述连接板35 转动连接；所述第一防护板32和所述第二防护板33均安装在所述连接板35上，且所述第一防护板32和所述第二防护板33之间形成所述切割缝31；可以理解地，在所述第一随动轮21和所述第二随动轮22在所述滑槽11内滑动时，带动安装在所述连接板35上的所述第一随动轮21和所述第二随动轮22的中心轴沿所述滑动槽11移动，从而带动所述连接板35也随所述滑槽11滑动；在所述驱动件34(所述驱动件34包括但不限于气压缸、液压缸、直线电机、齿轮齿条等驱动件34)的驱动下，所述连接板35带动所述第一随动轮21和所述第二随动轮22沿所述滑槽11移动，以带动所述随动切割装置3上的所述切割缝移31动至与所述激光切割头组件6发射的激光对齐。可以理解地，所述第一随动轮21 连接在转动轴连上，传动轴通过轴承安装在所述连接板35上；而所述传输链24 与所述主动轮25、所述从动轮23、所述第一随动轮21，所述第二随动轮22配合运动，所述主动轮25驱动所述传输链24带动所述第一随动轮21和所述第二随动轮22沿各自对应的中心轴转动，所述驱动件34带动所述第一随动轮21和所述第二随动轮22沿所述滑槽11滑动，从而保证安装在所述传输装置2上的所述支撑件4和所述随动切割装置3始终位于所述工件的下方，且所述激光切割头组件6发射的激光始终与所述切割缝31对齐；激光切割所述工件的过程中，可防止所述工件与所述支撑件4焊合，提升了所述工件的激光切割的质量。可以理解地，所述第一随动轮21和所述第二随动轮22转动连接在所述固定台1 上的同时，所述驱动件34还可以驱动所述第一随动轮21和所述第二随动轮22 的中心轴沿所述滑槽11移动，即所述第一随动轮21的运动包括转动(由主动轮25驱动所述传输链24带动第一随动轮21转动)和直线移动(由所述驱动件 34带动所述第一随动轮21沿滑槽11滑动)；同理，所述第二随动轮22的运动与所述第一随动轮21的运动对应，同样包括转动和直线移动，在此不再赘述。

在本实施例中，所述传输链24穿过所述主动轮25、所述从动轮23、所述第一随动轮21，所述第二随动轮22之后，可带动安装在所述传输装置2上的所述支撑件4的移动，从而保证安装在所述支撑件4上的所述工件的移动；而所述驱动件34驱动下，所述随动切割装置3与所述激光切割头组件6一起沿所述滑动槽11滑动，所述工件放置在支撑件4上，故所述工件待切割的位置始终与所述切割缝31始终对齐，故所述激光切割头组件6发射的激光在切割所述工件时始终保与所述切割缝31持对齐；如此，可防止所述激光切割头组件6发射的激光在切割所述工件的过程中，损坏支撑件4或将所述工件与支撑件4焊合，提升了所述工件的激光切割的质量。

作为优选，所述第一防护板32和所述第二防护防板33均为耐切割材料制成，所述耐切割材料包括但不限于铜板、碳钢板、铝板等。可以理解地，激光切割头组件6发射的激光在穿过切割缝31时，若照射在第一防护板32和所述第二防护防板33，并不会对第一防护板32和所述第二防护防板33造成伤害，如此，由耐切割材料制成的所述第一防护板32和所述第二防护板33延长了该激光切割机支撑设备的使用寿命。

在一实施例中，如图2所示，所述驱动件34由电机(图中未示)、第一同步轮(图中未示)，第二同步轮(图中未示)、同步带(图中未示)、齿轮(图中未示)和齿条341组成；所述第一同步轮安装在所述第一随动轮21的中心轴上，所述第二同步轮安装在所述第二随动轮22的中心轴上，所述第二随动轮22的中心轴穿过所述第二同步轮连接所述齿轮；所述同步带连接在所述第一同步轮和所述第二同步轮上；所述电机安装(通过卡扣连接、螺钉连接等方式)在所述连接板35上，所述齿条341安装(通过卡扣连接、螺钉连接、焊接等方式) 在所述固定台1上，且与所述滑槽11平行设置；可以理解地，在所述电机驱动所述第一同步轮转动下，通过所述同步带带动所述第二同步轮转动，所述第二同步轮的转动带动与所述第二同步轮连接的所述第二随动轮22的中心轴转动，所述第二随动轮22的中心轴转动带动固定安装在所述第二随动轮22的中心轴的所述齿轮的转动，从而所述齿轮就会沿所述齿条341转动，故将所述电机的转动转化为所述齿轮沿所述齿条341的移动，从而带所述第一随动轮21、所述第二随动轮22沿所述滑槽11滑动；所述驱动件34结构简单，所述安装空间小。

在一实施例中，如图2所示，所述随动切割装置3还包括安装在所述连接板35上的耐切割板36，所述激光切割头组件6发射的激光穿过所述切割缝31 照射在所述耐切割板36上。作为优选，所述耐切割板36为石墨板、耐火板、铜板等组成，但也所述耐切割板36也不限于上述材料制成；具体的，所述连接板35上设有一连接杆，所述连接杆上设有所述耐切割板36；可以理解地，在激光切割所述工件的过程中，所述激光切割头组件6发射的激光会穿过所述工件和所述切割缝31后，照射在所述耐切割板36上，以防止所述激光切割头组件6 发射的激光灼伤该激光切割机支撑设备，从而延长了该激光切割机支撑设备的使用寿命，以及降低了该激光切割机支撑设备的维护成本。

在一实施例中，如图1和图6所示，所述支撑件4包括毛刷41、万向球42 以及平行间隔设置在所述传输装置2上的折弯板43；所述毛刷41和所述万向球 42设置在所述折弯板43上(折弯板43设置为多个，且每一个折弯板43上均设有毛刷和至少一个万向球42)。可以理解地，所述毛刷41可避免所述支撑件4 刮伤所述工件，所述万向球42则有利于所述支撑在所述支撑件4上的滑动；故所述毛刷41和所述万向球42的设计，既可以起到支撑所述工件的作用，又可以表面所述支撑件4划伤所述工件，即提高了所述工件激光切割的质量。可以理解地，由于所述随缝装置与所述工件也存在着接触和相对运动的关系，在所述第一防护板32和所述第二防护板33上也设有所述万向球42。

在一实施例中，如图1和图3所示，所述固定台1包括相对设置的两个竖板12；两个所述竖板12之间形成一凹槽13，所述传输装置2安装在所述竖板 12上；所述传输装置2、所述支撑件4和所述随动切割装置3均位于所述凹槽 13内。可以理解地，所述激光切割头组件6位于所述安装在所述竖板12上，且位于所述凹槽13的的上方；所述固定台1的设计可对所述传输装置2、所述随动切割装置3以及支撑件4起到了保护的作用。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述激光切割机支撑设备还包括用于对所述传输链24进行支撑和导向的导向装置5。可以理解地，在激光切割所述工件的过程中，由于所述工件的自身重力，会下压所述支撑件4和所述随动切割装置3，而所述支撑件4和所述随动切割装置3安装在所述传输链24上，因此，会导致所述传输链24下垂，影响所述工件的定位精度和加工精度。而所述导向装置5可用于支撑和导向所述传输链24，防止所述传输链24下垂。

在一实施例中，如图1和图2所示，所述导向装置5包括导向块51、导向轮52以及导向链53；所述导向链53两端连接在所述连接板35上；所述导向块 51设置在所述导向链53与所述传输链24之间；可以理解地，所述工件放置部位的所述传输链24下方始终有所述导向块51；所述导向轮52安装(转动连接) 在所述固定台1上。可以理解地，所述传输装置2会随着所述随动切割装置3 的移动和所述传输链24的移动而运动，并且始终对所述传输链24起到支撑和导向的作用。且所述导向轮52包括但不限于齿轮、同步轮、滚筒等，所述导向链53包括但不限于链条、同步带等

作为优选，在另一实施例中，导向装置5还包括驱动所述导向装置5运动的导向驱动件34，所述导向驱动件34用于驱动所述导向链53保持与所述传输链24一起转动，并使得所述导向块51对所述传输链24的传输段(所述传输段为位于所述工件下方的所述传输链24)起到支撑的作用，其所述导向块51始终位于所述传输链24的传输段的下方。

在一实施例中，如图1至图3所示，所述导向轮52的第一轮面(图中未示) 以及所述主动轮25的第二轮面(图中未示)均与所述连接板35平行，且所述第一轮面和所述第二轮面之间的距离大于零(即所述第一轮面和所述第二轮面不再同一平面上)。可以理解地，所述导向轮52和所述主动轮25不在同一个平面上，从而使得该激光切割机支撑设备的机构紧凑、体积小，价低了该激光切割机支撑设备的制造成本。

在一实施例中，如图1图2和图4所示，所述激光切割机支撑设备的固定台上设有两个所述传输装置2、两个所述随动切割装置3、两个所述支撑件4以及一个驱动装置；所述驱动装置驱动两个所述传输装置2沿相反的方向运动并保持运动速度相同(速度的大小相同)，在所述激光切割头组件6发射的激光切割所述工件时，所述两个所述随动切割装置3在各自的所述传输装置2的带动下移动，并保持所述随动切割装置3与所述激光切割头组件6发射的激光对齐。可以理解地，所述两个传输装置2的下方都设有所述导向装置5，对所述传输链 24起到支撑和导向的作用；具体地，所述工件在两个所述传输装置2上个完成不同的切割工序，并且能顺利的从第一切割工序区切换到第二切割工序区；从而提升了该激光切割机支撑设备的工作效率。可理解地，一个激光切割机支撑设备上亦可以设有更多数量的所述传输装置2、所述随动切割装置3、所述支撑件4以及驱动装置，以满足更多的工序需求。

在一实施例中，如图1所示，本发明还提供了一种激光切割机，包括激光切割头组件6以及上述的所述激光切割机支撑设备；在激光切割过程中，所述激光切割头组件6发射的始终与所述切割缝31对齐。

以上仅为本发明较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种激光切割机支撑设备，其特征在于，包括固定台、传输装置、支撑件以及随动切割装置；所述传输装置安装在所述固定台上，所述随动切割装置和所述支撑件安装在所述传输装置上；所述随动切割装置上设有切割缝；在激光切割头组件发射激光切割放置在所述支撑件上的工件时，所述随动切割装置在所述传输装置的带动下移动，以保持所述切割缝与所述激光切割头组件发射的激光对齐。

2.根据权利要求1所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述传输装置包括第一随动轮、第二随动轮、从动轮、传输链以及主动轮；所述从动轮和所述主动轮均转动连接在所述固定台上；所述第一随动轮和所述第二随动轮安装在所述随动切割装置上；所述随动切割装置与所述固定台滑动连接；

在所述激光切割头组件发射激光切割工件时，所述主动轮驱动所述传输链绕所述第一随动轮、所述第二随动轮以及所述从动轮转动。

3.根据权利要求1所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述随动切割装置包括第一防护板、第二防护板、驱动件以及连接板；所述固定台上设有滑槽；所述第一随动轮和所述第二随动轮的中心轴穿过所述连接板并与所述连接板转动连接；所述第一防护板和所述第二防护板均安装在所述连接板上，且所述第一防护板和所述第二防护板之间形成所述切割缝；在所述驱动件的驱动下，所述连接板带动所述第一随动轮和所述第二随动轮沿所述滑槽移动，以带动所述随动切割装置上的所述切割缝移动至与所述激光切割头组件发射的激光对齐。

4.根据权利要求3所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述随动切割装置还包括安装在所述连接板上的耐切割板，所述激光切割头组件发射的激光穿过所述切割缝照射在所述耐切割板上。

5.根据权利要求3所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述激光切割机支撑设备还包括用于对所述传输链进行支撑和导向的导向装置。

6.根据权利要求5所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述导向装置包括导向块、导向轮以及导向链；所述导向链两端连接在所述连接板上；所述导向块设置在所述导向链与所述传输链之间；所述导向轮安装在所述固定台上。

7.根据权利要求6所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述导向轮的第一轮面以及所述主动轮的第二轮面均与所述连接板平行，且所述第一轮面和所述第二轮面之间的距离大于零。

8.根据权利要求1所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述支撑件包括毛刷、万向球以及平行间隔设置在所述传输装置上的折弯板；所述毛刷和所述万向球设置在所述折弯板上。

9.根据权利要求1所述的激光切割机支撑设备，其特征在于，所述固定台包括相对设置的两个竖板；两个所述竖板之间形成一凹槽，所述传输装置安装在所述竖板上；所述传输装置、所述支撑件和所述随动切割装置均位于所述凹槽内。

10.一种激光切割机，其特征在于，包括激光切割头组件以及1至9任一项的所述激光切割机支撑设备；激光切割机支撑设备在激光切割过程中，所述激光切割头组件发射的激光始终与所述切割缝对齐。

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