CN104722936A - 一种链条传动式升降交换工作台 - Google Patents

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李正上
孟凡昌
黄兴义
王吉云
张士旭
初兴业
许厂
陈坚
肖俊清
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Suzhou Hui Neng Laser Science And Technology Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction

Abstract

本发明公开了一种链条传动式升降交换工作台，包括底座，分别安装在所述底座对称内侧的左链轮升降系统及右链轮升降系统，用于连接左链轮升降系统与右链轮升降系统的同步轴，以及由左链轮升降系统与右链轮升降系统同步驱动升降的切割工作台，所述同步轴由电机及减速器驱动。该发明在工作台上设置有四个大链轮、中间同步轴以及四个小链轮通过链条传动来实现工作台升降，由于巧妙的利用链条传动结构，不仅解决了液压升降中不同步问题，而且也很好的解决了由齿轮传动和链条传动所带来的结构复杂等问题，大大节约了成本。

Description

一种链条传动式升降交换工作台
技术领域
本发明涉及一种激光切割机用链条传动式升降交换工作台。
背景技术
随着工业快速发展，客户对加工要求的不断提升，对机床的可靠性提出了更高的要求，而现有技术中，常见的用于激光切割机的升降交换工作台有液压式升降交换工作台、双电机驱动式升降交换工作台、单电机齿轮传动链条同步升降交换工作台等，在上述三种升降交换工作台中都会有一些不稳定因素存在：
①液压式升降交换台存在多缸同步性问题，即由于液体输送中存在速度不一样导致的液压缸不同步，从而产生升降时工作台挠度问题，容易损坏工作台元器件；此外还具有液压缸漏液问题，即液压缸是流体驱动，在长时间的升降过程中必会磨损密封器件而导致液压缸密封性不好产生漏液现象；
②双电机驱动式升降交换工作台由于前后两轴分别用不同的电机驱动，导致两个电机存在不同步问题，升降过程中工作台会出现倾斜现象；
③单电机齿轮传动链条同步升降交换工作台的单电机驱动虽然消除了同步问题，但是用齿轮传动，链条同步结构相对复杂，成本偏高。
因此，需要研发出更高效、更具稳定性的链条传动式升降交换台。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种链条传动式升降交换工作台，以获得更高效稳定的升降。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种链条传动式升降交换工作台，包括底座，分别安装在所述底座对称内侧的左链轮升降系统及右链轮升降系统，用于连接左链轮升降系统与右链轮升降系统的同步轴，以及由左链轮升降系统与右链轮升降系统同步驱动升降的切割工作台，所述同步轴由电机及减速器驱动。
其中，所述左链轮升降系统包括通过轴承安装在所述底座左侧板两端的左从动大链轮，以及通过轴承安装在两端所述左从动大链轮之间的左主动小链轮及左从动小链轮，左链条依次绕过所述左主动小链轮、左从动小链轮及两个所述左从动大链轮；两端所述左从动大链轮上均安装有偏心的左连接块且平齐设置，两端所述左连接块上安装有水平位置的左支撑板。
其中，所述右链轮升降系统包括通过轴承安装在所述底座右侧板两端的右从动大链轮，以及通过轴承安装在两端所述右从动大链轮之间的右主动小链轮及右从动小链轮，右链条依次绕过所述右主动小链轮、右从动小链轮及两个所述右从动大链轮；两端所述右从动大链轮上均安装有偏心的右连接块且平齐设置，两端所述右连接块上安装有水平位置的右支撑板。
其中，所述同步轴的两端分别连接至所述左主动小链轮及右主动小链轮；所述切割工作台通过设置在左支撑板及右支撑板上的滑轨水平安装。
进一步的，所述左支撑板及右支撑板上均安装有上滑轨及下滑轨，所述切割工作台包括上切割台及下切割台，所述上切割台水平安装到左右两侧的所述上滑轨上，所述下切割台水平安装到左右两侧的所述下滑轨上。
通过上述技术方案，本发明提供的一种链条传动式升降交换工作台，其工作台上设置有四个大链轮、中间同步轴以及四个小链轮通过链条传动来实现工作台升降，由于传动全部使用链条传动，单电机驱动同步轴，两侧小链轮带动大链轮转动，实现工作台的升降过程，其具有如下有益效果：本发明巧妙的利用链条传动结构，不仅解决了液压升降中不同步问题，而且也很好的解决了由齿轮传动和链条传动所带来的结构复杂等问题，大大节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明立体结构的示意图；
图2为本发明拆除切割工作台左侧结构的示意图；
图3为本发明拆除切割工作台右侧结构的示意图；
图4为图2所示结构拆除折弯槽钢结构的示意图；
图5为图3所示结构拆除折弯槽钢结构的示意图。
图中数字表示：
10.电机                   11.底座              12.同步轴
21.上切割台               22.下切割台          31.左支撑板
32.右支撑板               51.左链条            52.右链条
61/62.左从动大链轮        63/64.右从动大链轮
71.左从动小链轮           72.右从动小链轮
81.左主动小链轮           82.右主动小链轮
91/92.左连接块            93/94.右连接块
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1至5，本发明提供的链条传动式升降交换工作台，包括底座11，分别安装在底座11对称内侧的左链轮升降系统及右链轮升降系统，用于连接左链轮升降系统与右链轮升降系统的同步轴12，以及由左链轮升降系统与右链轮升降系统同步驱动升降的切割工作台，同步轴12由电机10及减速器驱动。
其中，左链轮升降系统包括通过轴承安装在底座11左侧板两端的左从动大链轮61/62，以及通过轴承安装在两端左从动大链轮61/62之间的左主动小链轮81及左从动小链轮71，左链条51依次绕过左主动小链轮81、左从动小链轮71及两个左从动大链轮61/62；两端左从动大链轮61/62上均安装有偏心的左连接块91/92且平齐设置，两端左连接块91/92上安装有水平位置的左支撑板31。
其中，右链轮升降系统包括通过轴承安装在底座11右侧板两端的右从动大链轮63/64，以及通过轴承安装在两端右从动大链轮63/64之间的右主动小链轮82及右从动小链轮72，右链条52依次绕过右主动小链轮82、右从动小链轮72及两个右从动大链轮63/64；两端右从动大链轮63/64上均安装有偏心的右连接块93/94且平齐设置，两端右连接块93/94上安装有水平位置的右支撑板32。
其中，同步轴12的两端分别连接至左主动小链轮81及右主动小链轮82；切割工作台通过设置在左支撑板31及右支撑板32上的滑轨水平安装。
进一步的，左支撑板31及右支撑板32上均安装有上滑轨及下滑轨，切割工作台包括上切割台21及下切割台22，上切割台21水平安装到左右两侧的上滑轨上，下切割台22水平安装到左右两侧的下滑轨上。
本发明的工作原理：
升降台底座11起支撑作用，上切割台21和下切割台22放在左支撑板31和右支撑板32上，左从动大链轮61/62与右从动大链轮63/64上分别设置有左连接块91/92及右连接块93/94，左支撑板与右支撑板分别与左连接块91/92及右连接块93/94连接，这样大链轮与连接块形成一个类似偏心轮结构；减速机和电机10与同步轴12连接，同步轴12上装有左主动小链轮81及右主动小链轮82，当电机10转动时带动左主动小链轮81及右主动小链接82转动，进而通过左链条51及右链条52带动左从动小链轮71及右从动小链轮72转动，并进而带动左从动大链轮61/62及右从动大链轮63/64一起转动，大链轮转动，就可以带动装在其大链轮上的连接块块做圆周运动，左支撑板31及右支撑板32随着左连接块91/92及右支撑板93/94一起做圆周运动，由于上切割台21与下切割台22在前后方向已经被限制在滑动槽内，切割工作台在此运动过程中只能进行上下升降运动，从而实现了切割工作台的升降交换过程。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种链条传动式升降交换工作台，其特征在于，包括底座，分别安装在所述底座对称内侧的左链轮升降系统及右链轮升降系统，用于连接左链轮升降系统与右链轮升降系统的同步轴，以及由左链轮升降系统与右链轮升降系统同步驱动升降的切割工作台，所述同步轴由电机及减速器驱动。
2.根据权利要求1所述的一种链条传动式升降交换工作台，其特征在于，所述左链轮升降系统包括通过轴承安装在所述底座左侧板两端的左从动大链轮，以及通过轴承安装在两端所述左从动大链轮之间的左主动小链轮及左从动小链轮，左链条依次绕过所述左主动小链轮、左从动小链轮及两个所述左从动大链轮；两端所述左从动大链轮上均安装有偏心的左连接块且平齐设置，两端所述左连接块上安装有水平位置的左支撑板。
3.根据权利要求2所述的一种链条传动式升降交换工作台，其特征在于，所述右链轮升降系统包括通过轴承安装在所述底座右侧板两端的右从动大链轮，以及通过轴承安装在两端所述右从动大链轮之间的右主动小链轮及右从动小链轮，右链条依次绕过所述右主动小链轮、右从动小链轮及两个所述右从动大链轮；两端所述右从动大链轮上均安装有偏心的右连接块且平齐设置，两端所述右连接块上安装有水平位置的右支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种链条传动式升降交换工作台，其特征在于，所述同步轴的两端分别连接至所述左主动小链轮及右主动小链轮；所述切割工作台通过设置在左支撑板及右支撑板上的滑轨水平安装。
5.根据权利要求4所述的一种链条传动式升降交换工作台，其特征在于，所述左支撑板及右支撑板上均安装有上滑轨及下滑轨，所述切割工作台包括上切割台及下切割台，所述上切割台水平安装到左右两侧的所述上滑轨上，所述下切割台水平安装到左右两侧的所述下滑轨上。
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