CN111413813A - 一种显示面板的加热装置及显示面板的加热方法 - Google Patents

一种显示面板的加热装置及显示面板的加热方法 Download PDF

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Abstract

本申请实施例公开了一种显示面板的加热装置及显示面板的加热方法，该加热装置包括：制程腔室；承载平台，设于所述制程腔室内，所述承载平台上分布有多个加热部；所述承载平台用于放置所述显示面板；控制模块，与所述加热部连接，所述控制模块用于当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启，所述设定加热部为与所述框胶的位置对应的加热部；当所述框胶固化完成时，所述控制模块还用于至少控制非固化加热部开启，以使液晶扩散；所述非固化加热部为所述设定加热部以外的加热部。本申请实施例的显示面板的加热装置及显示面板的加热方法能够提高制程效率。

Description

一种显示面板的加热装置及显示面板的加热方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板的加热装置及显示面板的加热方法。
背景技术
在阵列基板和彩膜基板进行完框胶涂布以及采用滴下式注入法(ODF)制程后，需要对框胶进行固化，固化制程包括紫外(UV)固化和热固化两个过程。
然而在固化过程中未固化的框胶和液晶容易接触，导致液晶污染，为了避免液晶受到污染，现有的固化制程需要在多个机台内分布进行，也即UV固化和热固化在不同的制程腔室内进行，整个固化过程比较繁琐，从而增加了制程时间，降低了制程效率。
发明内容
本申请实施例提供一种显示面板的加热装置及显示面板的加热方法，能够简化制程工艺，提高制程效率。
本申请实施例提供一种显示面板的加热装置，其中所述显示面板上设置有待固化的框胶，所述显示面板包括液晶层，所述液晶层内注入有液晶；所述装置包括：
制程腔室；
承载平台，设于所述制程腔室内，所述承载平台上分布有多个加热部；所述承载平台用于放置所述显示面板；
控制模块，与所述加热部连接，所述控制模块用于当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启，所述设定加热部为与所述框胶的位置对应的加热部；
当所述框胶固化完成时，所述控制模块还用于至少控制非固化加热部开启，以使液晶扩散；所述非固化加热部为所述设定加热部以外的加热部。
本申请实施例提供一种显示面板的加热方法，所述方法包括：
当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启；
当所述框胶固化完成时，至少控制非固化加热部开启，以使液晶扩散。
本申请实施例提供的显示面板的加热装置及显示面板的加热方法，包括制程腔室；承载平台，设于所述制程腔室内，所述承载平台上分布有多个加热部；所述承载平台用于放置所述显示面板；控制模块，与所述加热部连接，所述控制模块用于当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启，所述设定加热部为与所述框胶的位置对应的加热部；由于在对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启；而其余加热部不开启，因此可以避免液晶溶化扩散至框胶中，进而避免液晶受到污染，此外还简化了制程工艺，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的加热装置处于加热状态时的结构示意图；
图2为本发明一实施例的加热装置在加热结束后的结构示意图；
图3为本发明一实施方式的承载平台的俯视图；
图4为本发明一实施方式的加热装置的结构示意图；
图5为本发明另一实施方式的加热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1至图5，图1为本发明一实施例的加热装置处于加热状态时的结构示意图。
如图1至图3所示，本实施例的加热装置100用于对显示面板30进行加热，其中所述加热装置100包括制程腔室10、承载平台20以及控制模块40。
承载平台20设于所述制程腔室10内，承载平台20上分布有多个加热部21；该加热部21可均匀分布在承载平台20上。所述承载平台20用于放置所述显示面板30。该加热部21包括但不限于电阻丝。在一实施方式中，结合图2，所述承载平台20上还设置有多个支撑部22；所述支撑部22用于在加热完成时，将述显示面板30升高，从而便于机械手将显示面板30从制程腔室10内取出。在一实施方式中，所述支撑部22可为升降针。
显示面板30设于所述承载平台20的加热面上；所述显示面板30上设置有待固化的框胶(图中未示出)，该框胶位于显示面板30的显示区域外；用于贴合显示面板的上下基板。其中所述显示面板30包括液晶层，所述液晶层内注入有液晶。图1中的箭头方向表示热量的传播方向，加热面也即为承载平台20的上表面。
结合图3和图4，控制模块40与所述加热部21连接，所述控制模块40用于当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部211开启，所述设定加热部211为与所述框胶201的位置对应的加热部21，以对所述框胶进行固化；所述控制模块还用于至少控制非固化加热部212开启，以使液晶扩散。所述非固化加热部212为所述设定加热部211以外的加热部。也即设定加热部211为位于区域A和B之间的加热部。为了提高加热效率，当对所述框胶进行固化时，所述设定加热部211的温度范围为100℃-150℃。所述非固化加热部212为所述设定加热部211以外的加热部。也即非固化加热部212与框胶201的位置不对应。非固化加热部212为位于B区域以外和A区域以内的加热部。加热部21的总数量可以根据需求设置，在此不作限定，加热部21的设置方式不限。
在一实施方式中，如图4所示，所述控制模块40包括第一控制单元41和第二控制单元42，所述第一控制单元41用于控制设定加热部211开启和关闭；所述第二控制单元42用于控制非固化加热部212开启和关闭。在一实施方式中，当对所述框胶进行固化时，所述第一控制单元41用于控制设定加热部211开启；所述第二控制单元42用于控制非固化加热部212关闭；当所述框胶固化完成时，所述第二控制单元42用于控制所述非固化加热部212开启。其中在另一实施方式中，为了进一步提高液晶的扩散均匀性，当所述框胶固化完成时，所述第一控制单元41还用于控制所述设定加热部211开启。比如在一实施方式中，当所述框胶固化完成时，所述控制模块40控制所有的加热部21开启，使液晶溶化并流动起来，进而使其均匀扩散。所述第一控制单元41与各设定加热部211连接，所述第二控制单元42与各非固化加热部212连接。
为了提高液晶的扩散速率，当所述框胶固化完成时，所述设定加热部211和所述非固化加热部212同步工作。当所述框胶固化完成时，所述第一控制单元41开启设定加热部211以及所述第二控制单元42开启非固化加热部212，且开启时间相同，结束时，设定加热部211和所述非固化加热部212同时关闭。
在另一实施例中，为了在避免对液晶造成污染的同时，提高制程效率，当对所述框胶进行固化时，所述第一控制单元41用于控制设定加热部211开启；所述第二控制单元42用于控制所述非固化加热部212开启；此时所述设定加热部211具有第一温度；所述非固化加热部212具有第二温度；其中所述第一温度大于所述第二温度；当所述框胶固化完成时，至少所述第二控制单元212用于控制所述非固化加热部212开启。当对所述框胶进行固化时，比如该第一温度为120度，第二温度为50度，可以先对液晶进行预热，且该第二温度不会使液晶扩散。加热装置的工作时长可以根据框胶的材料设定，比如为10s-200s。
在另一实施例中，如图5所示，为了提高框胶固化的效果，该控制模块40还可包括第三控制单元43，第三控制单元43用于控制周缘加热部213的开启和关闭。当对所述框胶进行固化时，所述设定加热部211的温度大于周缘加热部213的温度，其中周缘加热部213与所述设定加热部211相邻。也即周缘加热部213位于区域B和C之间的加热部。当然，区域A、B以及C仅给出一种示例，并不代表实际面积。优选地，周缘加热部213设于设定加热部211的外部。当然，周缘加热部213也可位于设定加热部的内部(图中未示出)，或者同时位于设定加热部211的内部和外部。
当对所述框胶进行固化时，所述第一控制单元41用于控制设定加热部211开启；且所述第三控制单元43用于控制周缘加热部213开启，该第二控制模块42可用于控制非固化加热部212关闭或关闭。当该第二控制模块42开启时，非固化加热部212的温度小于周缘加热部213的温度。此时非固化加热部212为周缘加热部213和设定加热部211以外的加热部。当所述框胶固化完成时，至少该第二控制模块42用于控制非固化加热部212开启。
在一实施方式中，当所述框胶固化完成时，设定加热部211、周缘加热部213以及非固化加热部212均开启。
在一实施方式中，当所述框胶固化完成时，周缘加热部213以及非固化加热部212均开启。或者设定加热部211和非固化加热部212均开启。
本申请实施例还提供一种显示面板加热方法，其包括：
S101、当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启；
结合图3至图5，例如，在一实施方式中，可以通过控制模块40控制与设定加热部211开启，以对所述框胶进行固化。比如可通过第一控制单元41控制与设定加热部211开启。此时非固化加热部212可以开启或者关闭。
在另一实施方式中，可以通过控制模块40中的第一控制模块41控制设定加热部211开启；且所述第三控制单元43控制周缘加热部213开启，以对所述框胶进行固化。周缘加热部213的温度小于设定加热部211的温度。由于在对所述框胶进行固化时，将与设定加热部211相邻的加热部也开启，因此可以提高框胶固化的效率，以及固化效果，防止上下基板脱落。
S102、当所述框胶固化完成时，至少控制非固化加热部开启，以使液晶扩散。
例如，比如在一实施方式中，所述控制模块40控制所有的加热部21开启，使液晶溶化并流动起来，进而使其均匀扩散。
在一实施方式中，当所述框胶固化完成时，所述第一控制单元41控制设定加热部211开启且所述第二控制单元42控制非固化加热部212开启。
此时设定加热部211和非固化加热部212的温度相等。
在另一实施方式中，当所述框胶固化完成时，可通过所述第一控制单元41控制设定加热部211开启且所述第二控制单元42控制非固化加热部212开启以及通过所述第三控制单元43用于控制周缘加热部213开启。
此时，设定加热部211、非固化加热部212以及周缘加热部213的温度相等。
上述方法依赖于上述加热装置，具体工作过程参见上文。
具体工作过程中，打开与框胶对应位置的加热部，对框胶进行固化，此时其他区域的加热部关闭或者开启，当其他区域的加热部开启时，温度较低，使得其他液晶区域的温度未达到液晶的清亮点(当化合物在某一更高的温度突然变为各向同性的透明液体时，相应的转变温度称为清亮点，从熔点到清亮点之间的温度，物质为各向异性的熔体，形成液晶)，因此避免了未固化的框胶和液晶接触，避免了液晶污染；待框胶固化完毕后，继续打开所有加热部，使液晶充分扩散。此外由于UV固化和热固化集成到同一制程腔体内进行，简化了制程工艺，节省了制程时间，提高了制程效率。
本申请实施例提供的显示面板的加热装置及显示面板的加热方法，包括制程腔室；承载平台，设于所述制程腔室内，所述承载平台上均匀分布有多个加热部；所述承载平台用于放置所述显示面板；控制模块，与所述加热部连接，所述控制模块用于当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启，所述设定加热部为与所述框胶的位置对应的加热部；由于在对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启；而其余加热部不开启，因此可以避免液晶溶化扩散至框胶中，进而避免液晶受到污染，此外还简化了制程工艺，提高了生产效率。
以上对本申请实施例提供的显示面板的加热装置及显示面板的加热方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板的加热装置，其特征在于，其中所述显示面板上设置有待固化的框胶，所述显示面板包括液晶层，所述液晶层内注入有液晶；所述装置包括：
制程腔室；
承载平台，设于所述制程腔室内，所述承载平台上分布有多个加热部；所述承载平台用于放置所述显示面板；
控制模块，与所述加热部连接，所述控制模块用于当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启，所述设定加热部为与所述框胶的位置对应的加热部；
当所述框胶固化完成时，所述控制模块还用于至少控制非固化加热部开启，以使液晶扩散；所述非固化加热部为所述设定加热部以外的加热部。
2.根据权利要求1所述的显示面板的加热装置，其特征在于，所述控制模块包括：
第一控制单元，用于控制设定加热部开启和关闭；
第二控制单元，用于控制设定加热部开启和关闭。
3.根据权利要求2所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
当对所述框胶进行固化时，所述第一控制单元用于控制设定加热部开启；所述第二控制单元用于控制非固化加热部关闭；
当所述框胶固化完成时，所述第二控制单元用于控制所述非固化加热部开启。
4.根据权利要求3所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
当所述框胶固化完成时，所述第一控制单元还用于控制所述设定加热部开启。
5.根据权利要求2所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
当对所述框胶进行固化时，所述第一控制单元用于控制设定加热部开启；所述第二控制单元用于控制所述非固化加热部开启；且所述设定加热部具有第一温度；所述非固化加热部具有第二温度；其中所述第一温度大于所述第二温度；
当所述框胶固化完成时，至少所述第二控制单元用于控制所述非固化加热部开启。
6.根据权利要求2所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
所述控制模块还包括第三控制单元；所述第三控制单元用于控制所述周缘加热部的开启和关闭，所述周缘加热部与所述设定加热部相邻。
7.根据权利要求6所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
当对所述框胶进行固化时，所述第一控制单元用于控制设定加热部开启；且所述第三控制单元用于控制所述周缘加热部开启；
当对所述框胶进行固化时，至少所述第二控制单元用于控制非固化加热部开启。
8.根据权利要求7所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
当对所述框胶进行固化时，所述第二控制单元用于控制非固化加热部开启；所述第一控制单元还用于控制所述设定加热部开启；所述第三控制单元用于控制所述周缘加热部开启。
9.根据权利要求1所述的显示面板的加热装置，其特征在于，
当对所述框胶进行固化时，所述设定加热部的温度范围为100℃-150℃。
10.一种显示面板的加热方法，其特征在于，包括：
当对所述框胶进行固化时，控制设定加热部开启；
当所述框胶固化完成时，至少控制非固化加热部开启，以使液晶扩散。
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