CN111406796A - 一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，包括离心机，离心机的前侧设有灭菌机构，所述灭菌机构包括灭菌桶，离心机的输出端与灭菌桶上端一侧贯穿连接有导流管，导流管上安装有水泵一，所述灭菌桶内壁固接有导流板，导流板内部均固定有加热管，所述导流板的上端均设有安装板一，安装板一下端固接有紫外线灭菌灯，所述灭菌机构的一侧设有安装架，安装架的顶端通过螺钉固接有导料皿，导料皿顶面背离灭菌机构一侧贯穿连接有进料漏斗，所述导料皿顶端与灭菌桶底面还连接有输料管。本发明结构设计合理，自动化程度高，且对鲜酿酸奶预处理效果好，能够实现鲜酿酸奶高质量快速生产作业，大大提高了鲜酿酸奶的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及鲜酿酸奶前生产设备技术领域，尤其涉及一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置。
背景技术
酸奶是乳制品的一种，由动物乳汁经乳酸菌发酵而产生，市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多，不但保留了牛奶的所有优点，在酸奶生产时常需要对原料进行预处理，这就要用到预处理设备。
经检索，申请号201822011000.8的专利，公开一种便于充分搅拌原料的酸奶生产用混装机，包括混装机主体、排料管、支撑柱、充分搅拌机构以及进料斗，支撑柱安装在混装机主体下端面，进料斗安装在混装机主体上端面左侧，排料管安装在混装机主体右端面下侧，充分搅拌机构设置在混装机主体内部，充分搅拌机构包括套管、螺旋杆、固定环箍、电机一、电机二、搅拌桶、固定杆以及滑落板，混装机主体左端面固定有连接杆，连接杆左端面焊接有固定环箍，固定环箍内部安装有套管，套管右端面下侧安装有进料管，套管右端面上侧安装有出料管，套管上端面安装有电机一，套管内部安装有螺旋杆，混装机主体上端面中间位置装配有电机二，电机二下端面安装有搅拌杆，搅拌桶环形侧面安装有搅拌叶，混装机主体内部上侧安装有搅拌桶，搅拌桶左右端面安装有固定杆。
上述装置使用时混料时果粒和固态物质受重力作用会沉落至混料桶底部，加上现有设备对酸奶预处理自动化程度低，且质量难以得到一定的保证，所以研究一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，包括离心机，离心机的前侧设有灭菌机构，所述灭菌机构包括灭菌桶，离心机的输出端与灭菌桶上端一侧贯穿连接有导流管，导流管上安装有水泵一，所述灭菌桶内壁固接有导流板，导流板内部均固定有加热管，所述导流板的上端均设有安装板一，安装板一下端固接有紫外线灭菌灯，所述灭菌机构的一侧设有安装架，安装架的顶端通过螺钉固接有导料皿，导料皿顶面背离灭菌机构一侧贯穿连接有进料漏斗，所述导料皿顶端与灭菌桶底面还连接有输料管，输料管上还安装有水泵二，所述导料皿的下端还设有混料机构，所述混料机构包括混料桶，混料桶下端内壁固接有斜板，所述混料桶中部前后侧还安装有搅拌传输带，搅拌传输带的带面上固接有混料浆，所述混料桶底端一侧还贯穿连接有出料管，出料管内还安装有电磁阀一，所述安装架靠近灭菌机构一侧还固接有明胶添加机构。
优选的，所述明胶添加机构包括熔化皿，熔化皿通过螺钉固接在安装架侧壁上，所述熔化皿上端内壁还通过螺钉固接有安装板二，安装板二顶面中部固接有存料皿，且存料皿底端贯穿连接有输入管，所述输入管一端穿过熔化皿并与混料桶上端一侧贯穿连接，所述混料桶顶面中部贯穿连接有投料漏斗，投料漏斗下端与存料皿连通，混料桶内底面还固接有加热板，所述输入管上还安装有电磁阀二。
优选的，所述灭菌桶和熔化皿内均安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制器输入端电性连接，控制器的型号为NES。
优选的，所述离心机和灭菌桶的下端均设有支架，且离心机和灭菌桶均通过螺钉固定在支架上。
优选的，所述导流板设有三块并交错分布在灭菌桶两侧内壁上，且导流板的前后端均与灭菌桶内壁贴合，所述导流板均由灭菌桶外侧向内侧朝下倾斜设置，且导流板顶面与水平方向上夹角为18°，所述加热管和紫外线灭菌灯均设有多个并均匀分布在导流板内和，安装板一下端面上，且安装板一均通过螺钉固接在灭菌桶前后端内壁上。
优选的，所述导料皿的下端与混料桶贯穿连接，且导料皿下端呈圆锥状结构。
优选的，所述斜板由灭菌机构向混料机构一侧朝下倾斜设置，且出料管设置在背离灭菌机构一侧，所述搅拌传输带通过伺服电机驱动，且伺服电机固定在混料桶的后侧壁上。
优选的，混料浆设有多个并均匀分布在搅拌传输带的带面上，且混料浆与搅拌传输带带面交接处均固接有橡胶垫。
与现有技术相比，本发明提供了一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，具备以下有益效果：
1、本发明结构设计合理，自动化程度高，且对鲜酿酸奶预处理效果好，能够实现鲜酿酸奶高质量快速生产作业，大大提高了鲜酿酸奶的加工效率；
2、本发明通过离心机从乳脂肪中分离出脱脂奶，脱脂奶经过导流管及时输入灭菌桶内，脱脂奶经过灭菌后通过输料管输入混料桶内，整个过程脱脂奶不与外界接触，很好的额保证了鲜酿酸奶的生产质量；
3、本发明采用上下循环搅拌的方式实现对酸奶的混料作业，从而很好的避免了酸奶中果粒和固态物质受重力作用沉积在混料桶底部，确保了鲜酿酸奶原料混合更加均匀，很好的确保了鲜酿酸奶的出厂质量；
4、本发明通过紫外线灭菌灯和加热管配合使用，从而实现脱脂奶的高温灭菌和紫外线灭菌作业，很好的保证了脱脂奶灭菌的质量，且后续鲜酿酸奶的制作提供了一定的质量保障；
5、本发明通过在安装架的一侧增设有明胶添加机构，在制作酸奶时，根据混料的两将固态的明胶投入存料皿，然后通过加热板对熔化皿内的水进行加热，从而使明胶熔化速度更快，保证了鲜酿酸奶制作原料投入放入的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置正视图；
图3为本发明提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置的俯视图；
图4为本发明提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置中灭菌机构的结构示意图；
图5为本发明提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置中混料机构的结构示意图；
图6为本发明提出的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置中明胶添加机构的结构示意图。
图中：离心机1、灭菌机构2、导流管3、水泵一4、安装架5、导料皿6、进料漏斗7、输料管8、水泵二9、混料机构10、明胶添加机构11、支架12、混料桶101、斜板102、搅拌传输带103、混料浆105、出料管106、电磁阀一107、熔化皿111、安装板二112、存料皿113、输入管114、投料漏斗115、电磁阀二116、加热板117、灭菌桶201、导流板202、加热管203、安装板一204、紫外线灭菌灯205。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，包括离心机1，离心机1的前侧设有灭菌机构2，所述灭菌机构2包括灭菌桶201，离心机1的输出端与灭菌桶201上端一侧贯穿连接有导流管3，导流管3上安装有水泵一4，所述灭菌桶201内壁固接有导流板202，导流板202内部均固定有加热管203，所述导流板202的上端均设有安装板一204，安装板一204下端固接有紫外线灭菌灯205，所述灭菌机构2的一侧设有安装架5，安装架5的顶端通过螺钉固接有导料皿6，导料皿6顶面背离灭菌机构2一侧贯穿连接有进料漏斗7，所述导料皿6顶端与灭菌桶201底面还连接有输料管8，输料管8上还安装有水泵二9，所述导料皿6的下端还设有混料机构10，所述混料机构10包括混料桶101，混料桶101下端内壁固接有斜板102，所述混料桶101中部前后侧还安装有搅拌传输带103，搅拌传输带103的带面上固接有混料浆105，所述混料桶101底端一侧还贯穿连接有出料管106，出料管106内还安装有电磁阀一107，所述安装架5靠近灭菌机构2一侧还固接有明胶添加机构11。
本实施例中，通过离心机从乳脂肪中分离出脱脂奶，脱脂奶经过导流管3及时输入灭菌桶201内，脱脂奶经过灭菌后通过输料管8输入混料桶101内，整个过程脱脂奶不与外界接触，很好的额保证了鲜酿酸奶的生产质量，通过紫外线灭菌灯205和加热管203配合使用，从而实现脱脂奶的高温灭菌和紫外线灭菌作业，很好的保证了脱脂奶灭菌的质量，且后续鲜酿酸奶的制作提供了一定的质量保障，采用上下循环搅拌的方式实现对酸奶的混料作业，从而很好的避免了酸奶中果粒和固态物质受重力作用沉积在混料桶底部，确保了鲜酿酸奶原料混合更加均匀，很好的确保了鲜酿酸奶的出厂质量。
实施例二
如图1-3和6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述明胶添加机构11包括熔化皿111，熔化皿111通过螺钉固接在安装架5侧壁上，所述熔化皿111上端内壁还通过螺钉固接有安装板二112，安装板二112顶面中部固接有存料皿113，且存料皿113底端贯穿连接有输入管114，所述输入管114一端穿过熔化皿111并与混料桶101上端一侧贯穿连接，所述混料桶101顶面中部贯穿连接有投料漏斗115，投料漏斗115下端与存料皿113连通，混料桶101内底面还固接有加热板17，所述输入管114上还安装有电磁阀二116。
本实施例中，通过在安装架5的一侧增设有明胶添加机构11，在制作酸奶时，根据混料的两将固态的明胶投入存料皿113，然后通过加热板117对熔化皿111内的水进行加热，从而使明胶熔化速度更快，保证了鲜酿酸奶制作原料投入放入的效率。
实施例三
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述灭菌桶201和熔化皿111内均安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制器输入端电性连接，所述控制器的型号为NE040S。
本实施例中，通过在灭菌桶201、混料桶101和熔化皿111内均安装有温度传感器，从而便于将灭菌桶201、混料桶101和熔化皿111内的温度型号及时输送给控制器，进而使控制器发出指令控制加热管203和加热板117的工作状态。
实施例四
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述离心机1和灭菌桶201的下端均设有支架12，且离心机1和灭菌桶201均通过螺钉固定在支架12上。
本实施例中，通过将离心机1和灭菌桶201均通过螺钉固定在支架12上，从而确保离心机1和灭菌桶201工作更加稳定。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述导流板202设有三块并交错分布在灭菌桶201两侧内壁上，且导流板202的前后端均与灭菌桶201内壁贴合，所述导流板202均由灭菌桶201外侧向内侧朝下倾斜设置，且导流板202顶面与水平方向上夹角为18°，所述加热管203和紫外线灭菌灯205均设有多个并均匀分布在导流板202内和，安装板一204下端面上，且安装板一204均通过螺钉固接在灭菌桶201前后端内壁上。
本实施例中，通过设有多个导流板202，从而延长脱脂奶在灭菌桶201内的停留时间，从而确保脱脂奶杀菌更充分，为后续酸奶的高质量生产提供了一定的保证。
实施例六
如图1和2所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述导料皿6的下端与混料桶101贯穿连接，且导料皿6下端呈圆锥状结构。
本实施例中，通过将导料皿6下端呈圆锥状结构，从而便于脱脂奶和辅料能顺利滑入混料桶101内，很好的保证了酸奶生产制作的效率。
实施例七
如图5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，所述斜板102由灭菌机构2向混料机构10一侧朝下倾斜设置，且出料管106设置在背离灭菌机构2一侧，所述搅拌传输带103通过伺服电机驱动，且伺服电机固定在混料桶101的后侧壁上，所述混料浆105设有多个并均匀分布在搅拌传输带103的带面上，且混料浆105与搅拌传输带103带面交接处均固接有橡胶垫。
本实施例中，通过在混料浆105与搅拌传输带103带面交接处固接有橡胶垫，从而使混料浆105在拐角处能顺利转动，很好的保证了装置运行的稳定性，大大延长了装置的使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，包括离心机(1)，离心机(1)的前侧设有灭菌机构(2)，其特征在于，所述灭菌机构(2)包括灭菌桶(201)，离心机(1)的输出端与灭菌桶(201)上端一侧贯穿连接有导流管(3)，导流管(3)上安装有水泵一(4)，所述灭菌桶(201)内壁固接有导流板(202)，导流板(202)内部均固定有加热管(203)，所述导流板(202)的上端均设有安装板一(204)，安装板一(204)下端固接有紫外线灭菌灯(205)；
所述灭菌机构(2)的一侧设有安装架(5)，安装架(5)的顶端通过螺钉固接有导料皿(6)，导料皿(6)顶面背离灭菌机构(2)一侧贯穿连接有进料漏斗(7)，所述导料皿(6)顶端与灭菌桶(201)底面还连接有输料管(8)，输料管(8)上还安装有水泵二(9)，所述导料皿(6)的下端还设有混料机构(10)；
所述混料机构(10)包括混料桶(101)，混料桶(101)下端内壁固接有斜板(102)，所述混料桶(101)中部前后侧还安装有搅拌传输带(103)，搅拌传输带(103)的带面上固接有混料浆(105)，所述混料桶(101)底端一侧还贯穿连接有出料管(106)，出料管(106)内还安装有电磁阀一(107)，所述安装架(5)靠近灭菌机构(2)一侧还固接有明胶添加机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述明胶添加机构(11)包括熔化皿(111)，熔化皿(111)通过螺钉固接在安装架(5)侧壁上，所述熔化皿(111)上端内壁还通过螺钉固接有安装板二(112)，安装板二(112)顶面中部固接有存料皿(113)，且存料皿(113)底端贯穿连接有输入管(114)，所述输入管(114)一端穿过熔化皿(111)并与混料桶(101)上端一侧贯穿连接，所述混料桶(101)顶面中部贯穿连接有投料漏斗(115)，投料漏斗(115)下端与存料皿(113)连通，混料桶(101)内底面还固接有加热板(17)，所述输入管(114)上还安装有电磁阀二(116)。
3.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述灭菌桶(201)和熔化皿(111)内均安装有温度传感器，且温度传感器的输出端与控制器输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述离心机(1)和灭菌桶(201)的下端均设有支架(12)，且离心机(1)和灭菌桶(201)均通过螺钉固定在支架(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述导流板(202)设有三块并交错分布在灭菌桶(201)两侧内壁上，且导流板(202)的前后端均与灭菌桶(201)内壁贴合，所述导流板(202)均由灭菌桶(201)外侧向内侧朝下倾斜设置，且导流板(202)顶面与水平方向上夹角为18°，所述加热管(203)和紫外线灭菌灯(205)均设有多个并均匀分布在导流板(202)内和，安装板一(204)下端面上，且安装板一(204)均通过螺钉固接在灭菌桶(201)前后端内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述导料皿(6)的下端与混料桶(101)贯穿连接，且导料皿(6)下端呈圆锥状结构。
7.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述斜板(102)由灭菌机构(2)向混料机构(10)一侧朝下倾斜设置，且出料管(106)设置在背离灭菌机构(2)一侧，所述搅拌传输带(103)通过伺服电机驱动，且伺服电机固定在混料桶(101)的后侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种智能鲜酿酸奶原材料预处理装置，其特征在于，所述混料浆(105)设有多个并均匀分布在搅拌传输带(103)的带面上，且混料浆(105)与搅拌传输带(103)带面交接处均固接有橡胶垫。
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