CN216224238U - 一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，包括设备主体、搅拌箱与混料箱，所述混料箱的顶部安装有驱动电机，所述转轴的上端安装有螺旋搅拌桨，所述转轴的上端安装有搅拌框，所述混料箱的内部顶端安装有漏板，所述混料箱的一侧上端安装有电动推杆，所述电动推杆的前端安装有挡板，所述挡板的下端一侧设置有雾化喷头。本实用新型所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，通过螺旋搅拌桨与搅拌框的配合搅拌，可对搅拌材料进行充分的混合，增强材料的混合效果，通过漏板与雾化喷头的作用，在混合的搅拌材料下落时，可对其进行雾化式喷水，使得材料与水雾进行充分的接触，便于材料之间的粘黏，提高设备主体的生产质量。

Description

一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备

技术领域

本实用新型涉及益生元颗粒生产技术领域，特别涉及一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备。

背景技术

益生元颗粒高效湿法造粒设备是生产益生元颗粒的装置，益生元是指“不易消化的食物成分，它可以通过选择性地刺激结肠中的一种或少数几种细菌的生长或活性而对宿主产生有益影响，从而增进宿主健康”。

现有的湿法造粒设备，在使用的过程中，不能够对混合材料进行雾化式喷水，不便于混合材料之间与水雾进行充分的接触，降低了材料相互间的粘度，不利于颗粒间的粘黏，为此，我们提出一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，包括设备主体、搅拌箱与混料箱，所述混料箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下端连接有转轴，所述转轴的上端安装有螺旋搅拌桨，所述转轴的上端安装有搅拌框，所述混料箱的内部顶端安装有漏板，所述混料箱的一侧上端安装有电动推杆，所述电动推杆的前端安装有挡板，所述挡板处于漏板的正下端且之间相贴合，所述挡板的下端一侧设置有雾化喷头，所述雾化喷头的一侧连接有连接管。

优选的，所述设备主体的内部上端设置有搅拌箱，且搅拌箱与设备主体之间为固定连接，所述搅拌箱的上端安装有混料箱，且混料箱与搅拌箱之间为固定连接，所述设备主体的前端安装有控制面板，且控制面板与设备主体之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：搅拌箱可用于混合材料的搅拌切粒，混料箱主要用于对混合材料进行充分的搅拌。

优选的，所述驱动电机与混料箱之间为固定连接，所述转轴与驱动电机之间为转动连接，所述螺旋搅拌桨与转轴之间为固定连接，且螺旋搅拌桨为螺旋式结构，所述搅拌框与与转轴之间为固定连接，且搅拌框为框架式结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：转轴上端的螺旋搅拌桨可带动材料向上翻动，搅拌框便于边缘处的搅拌，二者相互配合，使得搅拌更加充分。

优选的，所述混料箱的上端设置有上料口，且上料口与混料箱之间为固定连接，所述上料口为圆柱形结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：大口径的上料口便于混料箱内部材料的加入。

优选的，所述驱动电机与混料箱的连接间设置有固定杆，且固定杆在驱动电机与混料箱的连接处固定连接，所述固定杆为L字形结构，所述固定杆的数量为两组，且固定杆呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：驱动电机两侧连接处的固定杆，可保持驱动电机的稳定运行。

优选的，所述漏板与混料箱之间为固定连接，且漏板为圆孔形镂空结构，所述电动推杆与混料箱之间为固定连接，所述挡板与电动推杆之间为固定连接，且挡板为圆盘形结构，所述挡板的横截面积大于漏板的横截面积。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：漏板便于混合材料飞散下落，挡板与电动推杆用于控制漏板的开放。

优选的，所述雾化喷头与连接管之间为固定连接，所述连接管与混料箱之间为固定连接，且连接管为L形管道结构，所述连接管的下端连接有增压水泵，且连接管与增压水泵之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：增压水泵输送的水经雾化喷头后雾化喷出，喷洒在经漏板飘散下来的混合材料上端，可使得材料与水雾进行充分的接触，便于材料之间的粘黏。

优选的，所述设备主体的内部一侧设置有水箱，且水箱与设备主体之间为固定连接，所述水箱的上端连接有增压水泵，所述水箱的一侧上端设置有注水口，且注水口与水箱之间为固定连接。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：注水口便于水箱内部水的供给。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，通过漏板与雾化喷头的作用，在混合的搅拌材料下落时，可对其进行雾化式喷水，使得材料与水雾进行充分的接触，便于材料之间的粘黏，提高设备主体的生产质量；

2、一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，通过螺旋搅拌桨与搅拌框的配合搅拌，可对搅拌材料进行充分的混合，增强材料的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备混料箱的剖面图；

图3为本实用新型一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备的上视图。

图中：1、设备主体；2、搅拌箱；3、混料箱；4、控制面板；5、驱动电机；6、转轴；7、螺旋搅拌桨；8、搅拌框；9、上料口；10、固定杆；11、漏板；12、电动推杆；13、挡板；14、雾化喷头；15、连接管；16、增压水泵；17、水箱；18、注水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

如图1所示，一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，包括设备主体1、搅拌箱2与混料箱3，混料箱3的顶部安装有驱动电机5，驱动电机5的下端连接有转轴6，转轴6的上端安装有螺旋搅拌桨7，转轴6的上端安装有搅拌框8，混料箱3的内部顶端安装有漏板11，混料箱3的一侧上端安装有电动推杆12，电动推杆12的前端安装有挡板13，挡板13处于漏板11的正下端且之间相贴合，挡板13的下端一侧设置有雾化喷头14，雾化喷头14的一侧连接有连接管15。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图2所示，设备主体1的内部上端设置有搅拌箱2，且搅拌箱2与设备主体1之间为固定连接，搅拌箱2的上端安装有混料箱3，且混料箱3与搅拌箱2之间为固定连接，设备主体1的前端安装有控制面板4，且控制面板4与设备主体1之间为固定连接，驱动电机5与混料箱3之间为固定连接，转轴6与驱动电机5之间为转动连接，螺旋搅拌桨7与转轴6之间为固定连接，且螺旋搅拌桨7为螺旋式结构，搅拌框8与与转轴6之间为固定连接，且搅拌框8为框架式结构，混料箱3的上端设置有上料口9，且上料口9与混料箱3之间为固定连接，上料口9为圆柱形结构，驱动电机5与混料箱3的连接间设置有固定杆10，且固定杆10在驱动电机5与混料箱3的连接处固定连接，固定杆10为L字形结构，固定杆10的数量为两组，且固定杆10呈对称排布。

在对生产益生元的材料进行混合时，将材料从上料口9加入至混料箱3的内部，操作控制面板4，启动混料箱3顶部的驱动电机5，使得驱动电机5带动转轴6上端的螺旋搅拌桨7与搅拌框8旋转，对材料进行混合搅拌，转轴6上端的螺旋搅拌桨7可带动材料向上翻动，搅拌框8便于混料箱3内部边缘处的搅拌，二者相互配合，使得搅拌更加充分，材料混合更加的均匀。

实施例三：

在实施例一和实施例二的基础上，如图3-4所示，漏板11与混料箱3之间为固定连接，且漏板11为圆孔形镂空结构，电动推杆12与混料箱3之间为固定连接，挡板13与电动推杆12之间为固定连接，且挡板13为圆盘形结构，挡板13的横截面积大于漏板11的横截面积，连接管15与混料箱3之间为固定连接，且连接管15为L形管道结构，连接管15的下端连接有增压水泵16，且连接管15与增压水泵16之间为固定连接，设备主体1的内部一侧设置有水箱17，且水箱17与设备主体1之间为固定连接，水箱17的上端连接有增压水泵16，水箱17的一侧上端设置有注水口18，且注水口18与水箱17之间为固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在混料箱3内部的材料混合完成后，操作控制面板4，同时启动电动推杆12与增压水泵16，使得电动推杆12带动漏板11下端的挡板13回移，将混合材料从漏板11处漏出，漏板11上端的小孔使得混合材料分散飘落，在混合材料分散飘落时，水箱17内部的水流经增压水泵16抽出，并由连接管15运送至雾化喷头14，由雾化喷头14喷向分散飘落的混合材料上端，雾化喷头14可使得材料与水雾进行充分的接触，便于材料之间相互的粘黏，进而提高设备主体1的生产质量。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，包括设备主体(1)、搅拌箱(2)与混料箱(3)，其特征在于：所述混料箱(3)的顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的下端连接有转轴(6)，所述转轴(6)的上端安装有螺旋搅拌桨(7)，所述转轴(6)的上端安装有搅拌框(8)，所述混料箱(3)的内部顶端安装有漏板(11)，所述混料箱(3)的一侧上端安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的前端安装有挡板(13)，所述挡板(13)处于漏板(11)的正下端且之间相贴合，所述挡板(13)的下端一侧设置有雾化喷头(14)，所述雾化喷头(14)的一侧连接有连接管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部上端设置有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)与设备主体(1)之间为固定连接，所述搅拌箱(2)的上端安装有混料箱(3)，且混料箱(3)与搅拌箱(2)之间为固定连接，所述设备主体(1)的前端安装有控制面板(4)，且控制面板(4)与设备主体(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述驱动电机(5)与混料箱(3)之间为固定连接，所述转轴(6)与驱动电机(5)之间为转动连接，所述螺旋搅拌桨(7)与转轴(6)之间为固定连接，且螺旋搅拌桨(7)为螺旋式结构，所述搅拌框(8)与转轴(6)之间为固定连接，且搅拌框(8)为框架式结构。

4.根据权利要求1所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述混料箱(3)的上端设置有上料口(9)，且上料口(9)与混料箱(3)之间为固定连接，所述上料口(9)为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述驱动电机(5)与混料箱(3)的连接间设置有固定杆(10)，且固定杆(10)在驱动电机(5)与混料箱(3)的连接处固定连接，所述固定杆(10)为L字形结构，所述固定杆(10)的数量为两组，且固定杆(10)呈对称排布。

6.根据权利要求1所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述漏板(11)与混料箱(3)之间为固定连接，且漏板(11)为圆孔形镂空结构，所述电动推杆(12)与混料箱(3)之间为固定连接，所述挡板(13)与电动推杆(12)之间为固定连接，且挡板(13)为圆盘形结构，所述挡板(13)的横截面积大于漏板(11)的横截面积。

7.根据权利要求1所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述连接管(15)与混料箱(3)之间为固定连接，且连接管(15)为L形管道结构，所述连接管(15)的下端连接有增压水泵(16)，且连接管(15)与增压水泵(16)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，其特征在于：所述设备主体(1)的内部一侧设置有水箱(17)，且水箱(17)与设备主体(1)之间为固定连接，所述水箱(17)的上端连接有增压水泵(16)，所述水箱(17)的一侧上端设置有注水口(18)，且注水口(18)与水箱(17)之间为固定连接。

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