CN111405973B

CN111405973B - 具备遮蔽部件的贴合装置

Info

Publication number: CN111405973B
Application number: CN201980005992.8A
Authority: CN
Inventors: 西乡公史; 堤清贵; 佐藤义光; 下曾根直也
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2018-06-11
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2039-05-22
Also published as: KR102196650B1; KR20200042008A; TW202000563A; JP2019214131A; WO2019239828A1; JP6626158B2; TWI714106B; CN111405973A

Abstract

本发明提供一种贴合装置，其具有防止由于来自空气转向杆的流出空气的影响而导致异物附着于面板部件等的机构。贴合装置具备：光学膜输送线、面板部件输送线、用于转换光学膜的输送方向的空气转向杆、以及对来自空气转向杆的流出空气的流动进行控制的遮蔽部件。空气转向杆一边利用从输送面喷射的空气使光学膜从输送面浮起一边转换输送方向。空气从空气转向杆与由该空气转向杆转换输送方向的光学膜之间流出，遮蔽部件以该流出空气不扰乱贴合装置内的气流的方式对流出空气的流动进行控制。

Description

具备遮蔽部件的贴合装置

技术领域

本发明涉及光学显示单元的制造，更具体地说，涉及一种具备遮蔽部件的贴合装置，在通过使用空气转向杆转换光学膜的输送方向从而也能够设置于狭窄的空间的光学膜的贴合装置中，该遮蔽部件使来自空气转向杆的空气对光学膜、面板部件造成的不良影响降低。

背景技术

近年来，在光学显示单元的制造现场，代替将由其他设备预先切成片状的光学膜层叠体送入而贴合于面板部件的单张式的制造装置而采用辊对板方式(以下，称为RTP方式)的制造装置。在RTP方式的制造装置中，能够陆续送出带状光学膜层叠体，并在装置内在陆续送出的带状光学膜层叠体上加入切割线而形成片状的光学膜，并且能够从载体膜剥离片状光学膜而连续地贴合于面板部件。

作为这样的RTP方式的制造装置，以往大多采用直线型的装置。直线型的制造装置是面板部件的输送路径、贴合于面板部件的两个面的光学膜的供给部、光学膜的输送路径、切割线的形成部、面板部件与光学膜片的贴合部等呈直线状配置的装置。在直线型的装置中，在将RTP方式以前所采用的单张式的制造装置更换为RTP方式的制造装置的情况下，产生了设置空间的制约问题。

本申请的申请人以应对该问题为主要目的，提出了缩小装置整体的长度以及宽度从而也能够设置于狭窄的空间的紧凑的RTP方式的制造装置(以下，称为紧凑RTP装置)(专利文献1)。在紧凑RTP装置中，构成为贴合于面板部件的两个面的两个光学膜的输送路径的一部分上下重叠，能够在膜输送路径的中途配置空气转向杆。空气转向杆是能够一边利用从外周面喷出的空气的空气压力使光学膜浮起一边转换方向的装置。

在使用空气转向杆的情况下，从空气转向杆的外周面喷射的空气会从空气转向杆与转换输送方向的光学膜之间流出。在空气转向杆的两端部从其外周面与光学膜之间流出的空气会扰乱贴合装置内的气流。若气流紊乱，则存在如下可能性：流出空气直接碰到面板部件输送线而导致异物附着于被输送的面板部件、光学膜，或者贴合装置内的异物被卷起而导致被卷起的异物经由输送线的输送机等结构部件间接地附着于面板部件、光学膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第6280966号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的课题如下：在面板部件输送线以及光学膜输送线配置在空气转向杆的附近的贴合装置中，防止由于从空气转向杆和在该空气转向杆的输送面行进的光学膜之间流出的空气的影响而导致异物附着于面板部件输送线及由其输送的面板部件、以及光学膜输送线及由其输送的光学膜。

用于解决课题的方案

本发明提供一种贴合装置，其用于将光学膜的片材贴合于面板部件的至少一个面。贴合装置具备：输送光学膜的光学膜输送线、输送面板部件的面板部件输送线、用于转换光学膜的输送方向的空气转向杆、以及对来自空气转向杆的流出空气的流动进行控制的遮蔽部件。空气转向杆配置在光学膜输送线的中途，一边利用从输送面喷射的空气使光学膜从输送面浮起一边转换输送方向。空气从空气转向杆与由该空气转向杆转换输送方向的光学膜之间流出，遮蔽部件以该流出空气不扰乱贴合装置内的气流的方式对流出空气的流动进行控制。

在一实施方式中，在空气转向杆配置在面板部件输送线的上方的情况下，遮蔽部件配置在空气转向杆与面板部件输送线之间。在另一实施方式中，在空气转向杆配置在面板部件输送线的下方的情况下，遮蔽部件配置在空气转向杆与面板部件输送线之间。在这些实施方式中，遮蔽部件优选为至少具有能够覆盖面板部件输送线的面板部件输送部分的整个宽度的宽度的板状体。在又一实施方式中，在空气转向杆在比面板部件输送线的高度低的位置处配置于面板部件输送线的侧方的情况下，遮蔽部件在空气转向杆的上方配置在比面板部件输送线的高度低的位置。在又一实施方式中，在空气转向杆在比面板部件输送线的高度高的位置处配置于面板部件输送线的侧方的情况下，遮蔽部件在空气转向杆的下方配置在比面板部件输送线的高度高的位置。

在一实施方式中，优选为，在空气转向杆配置在面板部件输送线的上方的情况下，贴合装置还具有气流生成部。气流生成部能够生成下降气流。下降气流在空气转向杆的宽度方向外方从上方朝向下方，流出空气与该下降气流一起在面板输送线的宽度方向外方朝向下方流动。在一实施方式中，气流生成部可以是配置在空气转向杆的宽度方向两端部的上方并具备使向贴合装置内部供给的空气成为清洁空气的过滤器的进气构件，在另一实施方式中，气流生成部可以是配置在空气转向杆的宽度方向两端部的上方的送风构件。

附图说明

图1是表示与以往的RTP方式的贴合装置相比，能够缩小装置整体的长度以及宽度并且也能够设置于更狭窄的空间的具备空气转向杆的紧凑的RTP方式的贴合装置的结构例的概略图，(a)是俯视图，(b)是(a)所示的箭头BB方向的向视图。

图2是在具备空气转向杆的紧凑的RTP方式的贴合装置中，表示本发明的一实施方式的遮蔽部件以及气流生成部及其配置的示意图，(a)是设置有遮蔽部件以及气流生成部的部分的俯视图，(b)是从面板部件的输送方向下游侧观察(a)的部分的主视图，(c)是(a)的部分的侧视图。

图3是表示与图2对应的部分处的来自空气转向杆的流出空气的流动的示意图，(a)是从面板部件的输送方向下游侧观察没有遮蔽部件以及气流生成部的情况下的来自空气转向杆的流出空气的流动的主视图，(b)是其侧视图，(c)是从面板部件的输送方向下游侧观察具有遮蔽部件以及气流生成部的情况下的来自空气转向杆的流出空气的流动的主视图、(d)是其侧视图。

图4是在具备空气转向杆的紧凑的RTP方式的贴合装置中，表示本发明的另一实施方式的遮蔽部件的配置的示意图，(a)是具有该遮蔽部件的部分的俯视图，(b)是从面板部件的输送方向下游侧观察(a)的部分的主视图，(c)是(a)的部分的侧视图。

图5是表示与图4对应的部分处的来自空气转向杆的流出空气的流动的示意图，(a)是从面板部件的输送方向下游侧观察来自空气转向杆的流出空气的流动的主视图，(b)是其侧视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。

(贴合装置的结构)

图1是表示与以往的RTP方式的贴合装置相比，能够进一步缩小装置整体的长度以及宽度，也能够设置于更狭窄的空间的贴合装置1的结构的一例的概略图。图1(a)是贴合装置1的俯视图，图1(b)是图1(a)中所示的箭头BB方向的向视图。贴合装置1具备空气转向杆23以及空气转向杆33，通过以贴合于面板部件的两个面的两个光学膜的输送路径的一部分上下重叠的方式构成，从而能够实现比以往的贴合装置更紧凑的外形。

以下，说明贴合装置1的结构。贴合装置1具备：输送面板部件W的面板部件输送线10、在面板部件W的一个面W1(例如，薄膜晶体管(TFT)侧的面)上贴合光学膜F1的片材S1的贴合部40、以及在面板部件W的另一个面W2(例如，滤色器(CF)侧的面)上贴合光学膜F2的片材S2的贴合部50。贴合装置1还具备：供给光学膜F1并输送至贴合部40的光学膜输送线20、以及供给光学膜F2并输送至贴合部50的光学膜输送线30。

在贴合装置1中，面板部件W从设置于面板部件输送线10的入口部11呈直线地被输送至出口部12。在面板部件输送线10的中途设置有贴合部40和贴合部50。在面板部件W的一个面W1上，在贴合部40贴合光学膜F1的片材S1。贴合有光学膜F1的片材S1的面板部件W从贴合部40送出并由面板部件输送部14输送。

从贴合部40送出的面板部件W的朝向能够根据需要在设置于从贴合部40到贴合部50的任一位置的旋转部15中旋转90°。旋转后的面板部件W被传递到面板部件输送部16。面板部件输送部16构成为将旋转部15和贴合部50呈直线地连结，面板部件W呈直线地被输送到贴合部50。

在贴合部50中，在面板部件W的另一个面W2(即，未贴合光学膜F1的片材S1的面)上贴合光学膜F2的片材S2。贴合有光学膜F2的片材S2的面板部件W从贴合部50送出，由面板部件输送部17输送，并从出口部12送出。

光学膜输送线20将光学膜层叠体L1输送至贴合部40。光学膜层叠体L1可以构成为在载体膜C1上层叠有光学膜F1的层叠体。光学膜输送线20具有从光学膜层叠体的辊R1陆续送出光学膜层叠体L1并相对于面板部件输送线10从横向供给的膜供给部21。膜供给部21配置于将面板部件输送线10的入口部11与出口部12连结的直线的侧方。从膜供给部21陆续送出的光学膜层叠体L1经由膜输送部22、方向转换部23以及膜输送部24被输送到贴合部40。

方向转换部23能够将通过膜输送部22相对于面板部件输送线10从横向输送来的光学膜层叠体L1的输送方向，朝向配置有在面板部件输送线10的中途装配的贴合部40的方向转换90°。在贴合装置1中，作为方向转换部23而使用空气转向杆。空气转向杆具有长度方向与光学膜层叠体L1的宽度对应的圆筒形状或半圆筒形状的外周面，相对于欲转换方向的光学膜层叠体L1以规定的倾斜姿势配置。在喷出空气的外周面卷绕光学膜层叠体L1，通过光学膜层叠体L1与外周面之间的空气压力使光学膜层叠体L1浮起，从而能够在与外周面不接触的状态下使光学膜层叠体L1的输送方向变化。

通过方向转换部23转换了输送方向的光学膜层叠体L1通过膜输送部24朝向贴合部40输送。优选在膜输送部24配置有用于从光学膜F1形成光学膜的片材S1的切割线形成部25。

光学膜的片材S1在贴合部40贴合于面板部件W的一个面W1。光学膜层叠体L1在通过方向转换部23进行方向转换之后，被输送到贴合部40，另一方面，面板部件W从隔着贴合部40与光学膜层叠体L1的输送方向相反的一侧的方向以一个面W1朝下的状态被输送到贴合部40。在贴合部40中，通过剥离构件41从光学膜层叠体L1剥离光学膜的片材S1。剥离后的片材S1与面板部件W能够使用贴合辊42贴合。

光学膜输送线30将光学膜层叠体L2输送至贴合部50。光学膜层叠体L2可以构成为在载体膜C2上层叠有光学膜F2的层叠体。光学膜输送线30具有从光学膜层叠体的辊R2陆续送出光学膜层叠体L2并相对于面板部件输送线10从横向的供给的膜供给部31。膜供给部31配置于将面板部件输送线10的入口部11与出口部12连结的直线的侧方。从膜供给部31陆续送出的光学膜层叠体L2经由膜输送部32、方向转换部33以及膜输送部34被输送到贴合部50。

方向转换部33能够将通过膜输送部32相对于面板部件输送线10从横向输送来的光学膜层叠体L2的输送方向，朝向配置有在面板部件输送线10的中途装配的贴合部50的方向转换90°。在贴合装置1中，与方向转换部23同样地，作为方向转换部33而使用空气转向杆。空气转向杆具有长度方向与光学膜层叠体L2的宽度对应的圆筒形状或半圆筒形状的外周面，相对于欲转换方向的光学膜层叠体L2以规定的倾斜姿势配置。在喷出空气的外周面卷绕光学膜层叠体L2，通过光学膜层叠体L2与外周面之间的空气压力使光学膜层叠体L2浮起，从而能够在与外周面不接触的状态下使光学膜层叠体L2的输送方向变化。

通过方向转换部33转换了输送方向的光学膜层叠体L2通过膜输送部34朝向贴合部50输送。优选在膜输送部34配置有用于从光学膜层叠体L2形成光学膜的片材S2的切割线形成部35。

光学膜的片材S2在贴合部50贴合于面板部件W的另一个面W2。光学膜层叠体L2在通过方向转换部33进行方向转换之后，被输送到贴合部50，另一方面，面板部件W以另一个面W2朝上的状态被输送到贴合部50。在贴合部50中，通过剥离构件51从光学膜层叠体L2剥离光学膜的片材S2。剥离后的片材S2与面板部件W能够使用贴合辊52贴合。

上述的贴合装置1是专利文献1的图2所示的结构的装置，但作为紧凑RTP装置的其他结构，例如可以存在具有如专利文献1的图1所示面板部件输送线的一部分配置于光学膜输送线的侧方的结构、如图3以及图4所示光学膜输送线仅配置在面板部件输送线的下方的结构等的装置。本发明可以在这些任意结构的贴合装置中使用。

(第一实施方式)

如上所述，在贴合装置1中，设置有转换光学膜层叠体L1的输送方向的空气转向杆23和转换光学膜层叠体L2的输送方向的空气转向杆33。在空气转向杆23、33中，从空气转向杆23、33的外周面喷射的空气从空气转向杆23、33的外周面和在其外周面上转换输送方向的光学膜层叠体L1、L2之间流出。从空气转向杆33的外周面与光学膜层叠体L2之间流出的空气的一部分流向空气转向杆33的下方，有可能扰乱贴合装置1的内部的气流或到达位于下方的面板部件输送线10上。另外，对于在空气转向杆23的两端部从外周面与光学膜层叠体L1之间流出的空气也同样地，有可能扰乱贴合装置1的内部的气流。

因此，在本发明中，出于控制流出空气的流动以免流出空气到达面板部件输送线10上的目的，在贴合装置1设置有遮蔽部件5并根据需要设置有气流生成部6。在此，流出空气不到达面板部件输送线10之上的情况不仅包括流出空气完全不到达面板部件输送线10上的情况，也包括流出空气的一部分以即便流出空气到达面板部件输送线10上也不会因该流出空气而给面板部件W造成不良影响的程度到达面板部件输送线10的情况。

图2是表示本发明的一实施方式的遮蔽部件5以及气流生成部6的结构及其配置的示意图，图2(a)是设置有遮蔽部件5以及气流生成部6的部分的俯视图，图2(b)是从面板部件W的输送方向下游侧观察图2(a)的部分的主视图，图2(c)是图2(a)的部分的侧视图。图2所示的遮蔽部件5以及气流生成部6控制从空气转向杆33的外周面与光学膜层叠体L2之间流出的空气的流动。需要说明的是，在图2(a)中，未示出框体7的上表面(顶部)。另外，在图2(b)以及图2(c)中，为了避免附图变得复杂，未示出位于面板部件输送部14的下方的结构要素。

遮蔽部件5配置在空气转向杆33与位于空气转向杆33的下方的面板部件输送部14之间，是用于遮蔽来自空气转向杆33的流出空气使其不到达面板部件输送部14之上的部件。遮蔽部件5优选为四边形的板状体，但并不限于此。遮蔽部件5的宽度(横穿面板部件W的输送方向的方向上的长度)至少具有能够覆盖面板部件输送部14的面板部件输送部分(即，在两端部的框142之间配置有输送面板部件W的输送滚轮144的部分)的整个宽度的宽度，更优选比面板部件输送部14的宽度宽。遮蔽部件5的长度(面板部件W的输送方向上的长度)优选至少比空气转向杆33的前端(位于面板部件W的输送方向最前方的端部)与后端(位于面板部件W的输送方向最后方的端部)之间的距离长。对配置遮蔽部件5的高度方向上的位置而言，例如如果在维护作业时等能够够到位于面板部件输送部14之上的面板部件W的空间被确保，则优选为尽可能靠近面板部件输送部14的位置。需要说明的是，遮蔽部件5的厚度并未特别限定。

遮蔽部件5的材质并未特别限定，例如可以使用铝等轻量的金属。另外，将遮蔽部件5固定于适当的位置的方法只要不妨碍后述的下降气流的流动或对面板部件W以及光学膜层叠体L1、L2的输送产生影响，就没有特别限定，例如，可以通过安装于对面板部件输送部14进行支承的框架、或安装于以从面板部件输送部14、地板向上方突出的方式设置的多个支承部件、或从框体7的顶部悬吊来进行固定。

气流生成部6能够生成从框体7的顶部朝向下方的下降气流，优选为具备使向贴合装置1的内部供给的空气成为清洁空气的过滤器的进气构件。过滤器优选为HEPA过滤器，但并不限于此。作为具备HEPA过滤器的进气构件，可以使用本领域技术人员公知的市面出售的HEPA过滤器单元。气流生成部6也可以是吸引贴合装置内的空气并向下方送出的送风构件。

如图2所示，气流生成部6优选安装在面板部件输送部14的宽度方向两端部的上方。通过将气流生成部6安装于该位置，从而如后所述，能够控制成来自空气转向杆33的流出空气与来自气流生成部6的下降气流一起通过遮蔽部件5以及面板部件输送部14的宽度方向两端部与框体7之间而向下方流动。需要说明的是，气流生成部6在面板部件输送方向上的位置并未特别限定，如图2(c)所示，优选为空气转向杆33的前端(位于面板部件W的输送方向最前方的端部)与后端(位于面板部件W的输送方向最后方的端部)之间的中央部分。由气流生成部6生成的气流的流量只要能够控制成使来自空气转向杆33的流出空气通过遮蔽部件5以及面板部件输送部14与框体7之间而向下方流动，就没有特别限定，例如可以为20～35m³/分钟。

图3是用箭头表示与图2对应的部分处的空气的流动的示意图。图3(a)是从面板部件W的输送方向下游侧观察没有本发明的遮蔽部件5以及气流生成部6的情况下的空气的流动的主视图，图3(b)是其侧视图。图3(c)是从面板部件W的输送方向下游侧观察具有遮蔽部件5以及气流生成部6的情况下的空气的流动的主视图，图3(b)是其侧视图。图3中用箭头表示的空气的流动是在HEPA过滤器单元9或气流生成部6的附近配置雾产生装置(未图示)，使所生成的雾通过HEPA过滤器单元9或气流生成部6导入到框体7的内部并目视确认框体7的内部的雾的流动。雾产生装置可以使用本领域技术人员公知的市面出售的装置。

如图3(a)以及图3(b)所示，在以往的贴合装置中，HEPA过滤器单元9设置于框体7的顶部的中央部，自空气转向杆33与面板部件输送部14之间什么也没有设置。这样，在没有本发明的遮蔽部件5以及气流生成部6的情况下，来自空气转向杆33的流出空气的一部分向空气转向杆33的下方流动，有时会到达面板部件输送部14之上。若到达面板部件输送部14的空气中含有异物，则该异物有可能直接附着于输送过程中的面板部件W或经由面板部件输送部14的输送机等结构部件而附着于面板部件W。另外，即便在来自HEPA过滤器单元9的空气或来自空气转向杆33的流出空气的一部分不直接到达直接地面板部件输送部14之上的情况下，也有可能扰乱贴合装置1内的气流并引起异物的卷起。

与此相对，如图3(c)以及图3(d)所示，在使用遮蔽部件5以及气流生成部6的情况下，来自空气转向杆33的流出空气碰到遮蔽部件5的上表面而朝向遮蔽部件5的外方流动。另一方面，从在面板部件输送部14的宽度方向两端部的上方安装的气流生成部6被吸引到框体7内的空气，通过空气转向杆33、遮蔽部件5以及面板部件输送部14各自的宽度方向端部与框体7之间而向下方流动，例如从设置于框体7的下方或地板的排气部排出。在该过程中，来自气流生成部6的下降气流一边卷入碰到遮蔽部件5的上表面而流到外方的流出空气以及从空气转向杆33朝向上方流动的流出空气，一边朝向下方流动。因此，来自空气转向杆33的流出空气不会扰乱贴合装置1内的气流而引起异物的卷起，也不会到达面板部件输送部14之上。另外，遮蔽部件5也可以防止来自空气转向杆33的异物落下到面板部件输送部14之上。

(第二实施方式)

接着，说明本发明的另一实施方式。图4是表示遮蔽部件8及其配置的示意图，图4(a)是设置有遮蔽部件8的部分的俯视图，图4(b)是从面板部件W的输送方向下游侧观察图4(a)的部分的主视图，图4(c)是图4(a)的部分的侧视图。图4所示的遮蔽部件8对从空气转向杆23的外周面与光学膜层叠体L1之间流出的空气的流动进行控制。需要说明的是，在图4(a)中，未示出框体7的上表面(顶部)。另外，在图4(b)以及图4(c)中，为了避免附图变得复杂，未示出位于面板部件输送部16的上方的结构要素。

遮蔽部件8配置在空气转向杆23与位于空气转向杆23的上方的面板部件输送部16之间，是能够用于遮蔽来自空气转向杆23的流出空气以使其不会向上方流动的部件。需要说明的是，在图4(a)中，本来在遮蔽部件8之上也存在输送面板部件W的输送滚轮164，但在此，为了避免附图变得复杂，未描绘遮蔽部件8之上的输送滚轮164。遮蔽部件8优选为四边形的板状体，但并不限于此。

遮蔽部件8的宽度(横穿面板部件W的输送方向的方向上的长度)至少具有能够覆盖面板部件输送部16的面板部件输送部分(即，在两端部的框162之间配置有输送面板部件W的输送滚轮164的部分)的整个宽度的宽度，更优选比面板部件输送部16的宽度宽。遮蔽部件8的长度(面板部件W的输送方向上的长度)优选至少比空气转向杆23的前端(位于面板部件W的输送方向最前方的端部)与后端(位于面板部件W的输送方向最后方的端部)之间的距离长。对配置遮蔽部件8的高度方向上的位置而言，例如如果在维护作业时等能够够到空气转向杆23的空间被确保，则优选为尽可能靠近空气转向杆23的位置。需要说明的是，遮蔽部件8的厚度并未特别限定。

遮蔽部件8的材质并未特别限定，例如可以使用铝等轻量的金属。另外，将遮蔽部件8固定于适当的位置的方法只要不对面板部件W以及光学膜层叠体L1、L2的输送产生影响，就没有特别限定，例如，可以通过安装于对面板部件输送部16进行支承的框架、或安装于从面板部件输送部16悬吊的多个支承部件、或安装于从地板立起的多个支承部件来进行固定。

另外，在使用专利文献1的图1、图3以及图4所示那样的结构的贴合装置的情况下，有时在空气转向杆23的上方配置例如用于在光学膜层叠体L2上形成切割线的切割线形成装置(例如，专利文献1的图1所示的装置)等各种设备。在这样的情况下，有时为了进行这些设备的维护而在空气转向杆23的上方配置载置台。在这样的结构中，也可以将该载置台兼用作本发明中的遮蔽部件8。

图5是用箭头表示与图4对应的部分处的来自空气转向杆23的流出空气的流动的示意图。图5(a)是从面板部件W的输送方向下游侧观察来自空气转向杆23的流出空气的流动的主视图，图5(b)是其侧视图。图5中用箭头表示的空气的流动与图3的情况同样地，是在HEPA过滤器单元9的附近配置雾产生装置，使所生成的雾从HEPA过滤器单元9导入框体7的内部并目视确认框体7的内部的雾的流动。

如图5(a)以及图5(b)所示，在空气转向杆23之上配置有遮蔽部件8的情况下，来自空气转向杆23的流出空气碰到遮蔽部件8的下表面而向下方流动。因此，来自空气转向杆23的流出空气不会扰乱贴合装置1内的气流而引起异物的卷起，因此，可以防止异物向面板部件W、光学膜的附着。

(第三实施方式)

作为另一实施方式，在面板部件输送部不是配置于与空气转向杆在上下方向上重叠的位置而是配置于空气转向杆的侧方这种结构的贴合装置中，也可以使用本发明。例如，根据需要，有时使用图2中的结构要素中的面板部件输送部14以处于相同高度的状态配置于空气转向杆33的侧方这种结构的贴合装置。在这种结构的贴合装置的情况下，与图2相同的遮蔽部件5在空气转向杆33的下方配置在比面板部件输送部14的高度高的位置。并且，优选在该贴合装置中，在空气转向杆33的宽度方向两端部的上方安装气流生成部6。

(第四实施方式)

作为又一实施方式，例如，根据需要，有时使用图4中的结构要素中的面板部件输送部16以处于相同高度的状态配置于空气转向杆23的侧方这种结构的贴合装置。在这种结构的贴合装置的情况下，与图4相同的遮蔽部件8在空气转向杆23的上方配置在比面板部件输送部16的高度低的位置。在该结构的贴合装置中，来自空气转向杆23的流出空气也向遮蔽部件8的下方流动，因此，不会扰乱贴合装置1内的气流。

附图标记说明

W 面板部件

W1 一个面

W2 另一个面

L1、L2 光学膜层叠体

R1、R1 光学膜层叠体的辊

1 贴合装置

5、8 遮蔽部件

6 气流生成部

7 框体

9HEPA过滤器单元(现有技术)

10 面板部件输送线

11 入口部

12 出口部

14、16、17 面板部件输送部

142、162 面板部件输送部的框部

144、164 面板部件输送部的输送滚轮

15 旋转部

20、30 光学膜输送线

21、31 膜供给部

22、24、32、34 膜输送部

23、33 方向转换部

25、35 切割线形成部

40、50 贴合部

Claims

1.一种贴合装置，用于将光学膜的片材贴合于面板部件的至少一个面，其中，所述贴合装置具有：

光学膜输送线，所述光学膜输送线输送光学膜；

面板部件输送线，所述面板部件输送线输送面板部件；

空气转向杆，所述空气转向杆配置在所述光学膜输送线的中途，且用于一边利用从所述空气转向杆的输送面喷射的空气使光学膜从所述输送面浮起一边转换光学膜的输送方向；以及

遮蔽部件，所述遮蔽部件以从所述空气转向杆与由该空气转向杆转换输送方向的光学膜之间流出的流出空气不扰乱所述贴合装置内的气流的方式对流出空气的流动进行控制。

2.如权利要求1所述的贴合装置，其中，

所述空气转向杆配置在所述面板部件输送线的上方，所述遮蔽部件配置在所述空气转向杆与所述面板部件输送线之间。

3.如权利要求1所述的贴合装置，其中，

所述空气转向杆配置在所述面板部件输送线的下方，所述遮蔽部件配置在所述空气转向杆与所述面板部件输送线之间。

4.如权利要求1所述的贴合装置，其中，

所述空气转向杆在比所述面板部件输送线的高度低的位置处配置于所述面板部件输送线的侧方，所述遮蔽部件在所述空气转向杆的上方配置在比所述面板部件输送线的高度低的位置。

5.如权利要求1所述的贴合装置，其中，

所述空气转向杆在比所述面板部件输送线的高度高的位置处配置于所述面板部件输送线的侧方，所述遮蔽部件在所述空气转向杆的下方配置在比所述面板部件输送线的高度高的位置。

6.如权利要求2或3所述的贴合装置，其中，

所述遮蔽部件是至少具有能够覆盖所述面板部件输送线的面板部件输送部分的整个宽度的宽度的板状体。

7.如权利要求1、2或5所述的贴合装置，其中，

所述贴合装置还具有气流生成部，所述气流生成部用于生成在所述空气转向杆的宽度方向外方从上方朝向下方的下降气流，并使流出空气与该下降气流一起在所述面板部件输送线的宽度方向外方朝向下方流动。

8.如权利要求7所述的贴合装置，其中，

所述气流生成部是配置在所述空气转向杆的宽度方向两端部的上方的进气构件，该进气构件具备使向贴合装置内部供给的空气成为清洁空气的过滤器。

9.如权利要求7所述的贴合装置，其中，

所述气流生成部是配置在所述空气转向杆的宽度方向两端部的上方的送风构件。