CN111405697B - 一种铜线漆皮碳化烧结机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及定子加工设备领域，尤其涉及一种铜线漆皮碳化烧结机。它包括台板，台板上设有升降平台及加热模组，加热模组包括控制器及加热圈，控制器用于给加热圈通电加热，升降平台包括升降板及设在升降板上的工装座，工件安装在工装座上且引线向上伸出，引线穿过加热圈。本发明提供一种铜线漆皮碳化烧结机，有效提高生产效率，产品一致性高，同时更安全可靠。

Description

一种铜线漆皮碳化烧结机
技术领域
本发明涉及定子加工设备领域，尤其涉及一种铜线漆皮碳化烧结机。
背景技术
现有的发电机生产中，定子的引线脱皮前需要烧结，通常采用明火烧结、化学药水浸泡等方式，存在生产效率低、危险程度高、产品一致性差等问题，如授权公告号CN206164241U，授权公告日为2017.05.10，名称为“10kV级多层多匝变频节能电机定子线圈”的中国专利中，公开了一种变频电机定子线圈,包括一由单根聚酯薄膜补强少胶粉云母带绕包耐电晕聚酰亚胺薄膜烧结铜扁线平绕而成的铜扁线圈，该铜扁线圈的平绕层数为3层，每层为6匝，所述铜扁线圈包括两个相互平行的直线段和两个位于直线段两端的弧形段，在所述铜扁线圈外包设有若干层的玻璃布补强环氧少胶粉云母带和若干层的聚酯薄膜补强环氧少胶粉云母带；然后在直线段外绕包一低阻防晕层，在弧形段外绕包一高阻防晕层。
但是上述技术中依然生产效率低、危险程度高、产品一致性差的问题。
发明内容
基于现有技术中定子的引线烧结时存在生产效率低、危险程度高、产品一致性差的不足，本发明提供一种铜线漆皮碳化烧结机，有效提高生产效率，产品一致性高，同时更安全可靠。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种铜线漆皮碳化烧结机，包括台板，台板上设有升降平台及加热模组，加热模组包括控制器及加热圈，控制器用于给加热圈通电加热，升降平台包括升降板及设在升降板上的工装座，工件安装在工装座上且引线向上伸出，引线穿过加热圈。工件放入工装座后，升降板抬升工件，引线进入加热圈，控制器输出电流到加热圈上对引线进行加热从而使得引线发生碳化烧结，烧结完成后，升降板带动工件自动下移，等待下一个工件的加工，全程可实现自动化，有效提高生产效率，产品一致性高，同时没有明火，也不需要化学浸泡，更安全可靠。
作为优选，所述台板上设有引线模，引线模位于加热圈的下方，引线模上设有弧形引线孔，引线由下至上依次穿过弧形引线孔和加热圈。引线模用于定位引线，使得引线能够顺利进如加热圈中，且在加热过程中具有定位作用，防止引线发生倾倒等情况。
作为优选，所述升降板的下端设有丝杠，台板上设有与丝杠配合的螺母，丝杠穿过螺母，台板的下方设有驱动螺母转动的驱动装置。通过丝杠螺母机构，将螺母的转动转化为丝杠的升降，进而控制升降板升降。
作为优选，所述驱动装置包括电机及与电机连接的减速机，减速机的输出轴上设有第一皮带轮，螺母上设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。通过电机控制螺母的转动，方便可靠。
作为优选，所述升降板的下端设有竖向布置的导杆，台板上设有与导杆配合的直线轴承，导杆穿过直线轴承。导杆用于升降板升降时导向，使得工装座在运动过程中更平稳。
作为优选，所述工装座上设有定位圈，工件套设在定位圈上，以使引线向上伸出。定位圈对工件起定位作用，以使引线能够对准加热圈。
作为优选，所述控制器上设有电源及导电板，加热圈与导电板电连接，电源用于给导电板供电。电源供电，导电板导电到加热圈上，控制器通过控制加热时间、电流大小等对引线烧结进行控制，确保有理想的烧结效果。
本发明的有益效果是：工件放入工装座后，升降板抬升工件，引线进入加热圈，控制器输出电流到加热圈上对引线进行加热从而使得引线发生碳化烧结，烧结完成后，升降板带动工件自动下移，等待下一个工件的加工，全程可实现自动化，有效提高生产效率，产品一致性高，同时没有明火，也不需要化学浸泡，更安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，亦可根据下述附图获得其它的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明的局部剖视图。
附图标记：台板1、控制器2、加热圈3、升降板4、工装座5、丝杠6、螺母7、电机8、减速机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、皮带12、导杆13、直线轴承14、引线模15、弧形引线孔16、工件17、引线18、电源19、导电板20、定位圈21。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考附图描述根据本发明实施例的一种铜线漆皮碳化烧结机，如图1至图4中所示，
一种铜线漆皮碳化烧结机，包括台板1，台板上设有升降平台及加热模组，加热模组包括控制器2及加热圈3，控制器用于给加热圈通电加热，升降平台包括升降板4及设在升降板上的工装座5，工件17安装在工装座上且引线18向上伸出，引线穿过加热圈。工件放入工装座后，升降板抬升工件，引线进入加热圈，控制器上设有电源19及导电板20，加热圈与导电板电连接，电源用于给导电板供电，电源供电，导电板导电到加热圈上，加热圈上对引线进行加热从而使得引线发生碳化烧结，控制器通过控制加热时间、电流大小等对引线烧结进行控制，确保有理想的烧结效果，烧结完成后，升降板带动工件自动下移，等待下一个工件的加工，全程可实现自动化，有效提高生产效率，产品一致性高，同时没有明火，也不需要化学浸泡，更安全可靠。
具体地，升降板的下端设有丝杠6，台板上设有与丝杠配合的螺母7，丝杠穿过螺母，台板的下方设有驱动螺母转动的驱动装置，通过丝杠螺母机构，将螺母的转动转化为丝杠的升降，进而控制升降板升降。驱动装置包括电机8及与电机连接的减速机9，减速机的输出轴上设有第一皮带轮10，螺母上设有第二皮带轮11，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带12连接，通过电机控制螺母的转动，方便可靠。升降板的下端设有竖向布置的导杆13，台板上设有与导杆配合的直线轴承14，导杆穿过直线轴承，导杆用于升降板升降时导向，使得工装座在运动过程中更平稳。
台板上设有引线模15，引线模位于加热圈的下方，引线模上设有弧形引线孔16，引线由下至上依次穿过弧形引线孔和加热圈，引线模用于定位引线，使得引线能够顺利进如加热圈中，且在加热过程中具有定位作用，防止引线发生倾倒等情况。
工装座上设有定位圈21，工件套设在定位圈上，以使引线向上伸出。定位圈对工件起定位作用，以使引线能够对准加热圈。
本发明具体实施时，将工件放入工装座中，机床检测到工件，电机带动减速机工作，通过第一皮带轮和第二皮带轮的传动，使得螺母发生转动进而驱动丝杆推动升降平台向上移动，引线穿过引线模进入加热圈，高频的控制器通过控制加热时间、电流大小等方式，启动电源通过导电板输出电流到加热圈对引线加热，加热完成后电机带动工件自动下移，等待更换工件。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铜线漆皮碳化烧结机，其特征是，包括台板，台板上设有升降平台及加热模组，加热模组包括控制器及加热圈，控制器用于给加热圈通电加热，升降平台包括升降板及设在升降板上的工装座，工件安装在工装座上且引线向上伸出，引线穿过加热圈；所述台板上设有引线模，引线模位于加热圈的下方，引线模上设有弧形引线孔，引线由下至上依次穿过弧形引线孔和加热圈。
2.根据权利要求1所述的一种铜线漆皮碳化烧结机，其特征是，所述升降板的下端设有丝杠，台板上设有与丝杠配合的螺母，丝杠穿过螺母，台板的下方设有驱动螺母转动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种铜线漆皮碳化烧结机，其特征是，所述驱动装置包括电机及与电机连接的减速机，减速机的输出轴上设有第一皮带轮，螺母上设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种铜线漆皮碳化烧结机，其特征是，所述升降板的下端设有竖向布置的导杆，台板上设有与导杆配合的直线轴承，导杆穿过直线轴承。
5.根据权利要求1所述的一种铜线漆皮碳化烧结机，其特征是，所述工装座上设有定位圈，工件套设在定位圈上，以使引线向上伸出。
6.根据权利要求1所述的一种铜线漆皮碳化烧结机，其特征是，所述控制器上设有电源及导电板，加热圈与导电板电连接，电源用于给导电板供电。
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