CN208466864U - 一种模连续退火中拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模连续退火中拉机，涉及线材制备设备技术领域，包括放丝机构、拉丝机构、退火机构、张力机构、收线机构，拉丝机构包括拉丝箱，拉丝箱内有润滑和冷却铝线的液体，至少有一个和主电机电连接的滚轮，张力结构包括三个滚轮，三个滚轮之间通过皮带连接，退火结构包括含有多个转动轴，转动轴电连接有直流电机，直流电机连接有直流调速器，控制直流电机的转动和功率，本实用新型能够保持机器安稳快速的运行，减少断丝和火花现象。

Description

一种模连续退火中拉机

技术领域

本实用新型涉及线材制备装置技术领域，具体涉及到模连续退火中拉机。

背景技术

连续退火中拉机以其生产效率高、材质退火均匀、导电线芯质量好等特点，在线缆行业中得到了广泛的应用。但是其对设备的精度要求较高，在实际生产活动中要使拉丝和退火两个过程中能够安稳和高效的运行，除了要保证两者之间严格的同步外，还会要求线材在退火过程中走丝平稳、顺畅，以保证大电流均匀导入-不打火花，摩擦较少，传统的模拉丝机经常会出现打火花和断丝，严重影响工厂的生产活动。本实用新型运用现有的技术条件和设备，基于对传统中拉机的故障分析，设计了一款故障率低、不易断丝的模连续退火中拉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的技术不足，提出了一种模连续退火中拉机，生产的产品具有线盘表层和里层铝线软硬度一致、成品率高、电阻率一致、高质量和长度大等特点。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种模连续退火中拉机包括放丝机构，所述的放丝机构有滚轴滚轴一端与机架连接，另一端与线圈连接，滚轴上部焊接有一支撑架，支撑架为三角钢架，支撑架另一端有过线模，保证线材的平稳过度，所述的拉丝机构位于放丝机构的输出端，包括拉丝箱体和位于拉丝箱体的一端的拉丝轴，所述的拉丝机构包括拉丝箱体，拉丝箱体的内部盛有冷却和润滑铝线的液体，所述的拉丝箱体内部上端有张力机构，所述的退火机构包括退火箱，退火箱有电极轮一，一端为转动轮二，另一端为电极轮二，电极轮一和电极轮二之间有电压差，退货箱内有有一转动轮和主电机二连接，转动轮三和电极轮二、电极轮一之间齿轮转动连接，所述的电极轮二与转动轮三之间有电磁加热装置，能够短时间内达到预热的目的，保证线材部件的受热均匀，安全和高效，所述的转动轮三之间与转动轮四之间有冷却装置，所述的退火机构与收线机构之间有张力机构，所述的张力机构包括调节杆，所述的调节杆安装在机架上，一端与转动轴转动连接，另一端与气缸轴承连接，张力机构能够有效改善线材内部的受力状况，保证导线的电化学性质均匀，所述的收线装置有与主电机3连接的转动收线轮。

进一步优选，退火机构内至少有一电极轮与主电机二轴承连接，且主电机二有直流调节器控制，来调整电流和电压。

进一步优选，拉丝机构内有盛有润滑和冷却镀银铜线的液体，能够有有效提高线材的抗氧化作用，提高线材的电化学性能。

进一步优选，可通过可编程逻辑控制器控制整个系统的同步，有效避免断丝现象，提高成品率。

进一步优选，电极轮二和电极轮三之间有电磁加热装置，且有电位差能达到快速预热的目的，使线材更易于成型和制备，适用于高品质线材的制备。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一模连续退火中拉极，拉丝结构内有润滑液，润滑好，增加抗氧化能力，退火效果良好，退火机构的电磁加热装置，具有预热快，受热均匀，安全稳定的特点，装有直流控制器和双频控制器能有效控制走丝的速度，保证机器同步高效的运行。

附图说明

图1是本实用新型一种模连续退火中拉机的结构示意图；

附图标记：1.放线轴，2.中心柱，3.三角支撑架，4.放线模，5.主电机一，6.电极轮三， 7电极轮一，8.电磁加热装置，9.电极轮二，10.主电机二，11.转动轮五，12.转动轴，13.转动轮五，14.收线轴，15.主电机三，16.转动轮四，17.冷却水槽，19.转动轮三，20.拉丝模，21.拉丝塔轮，22.气缸，23.转动轮二，24.调节杆。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

本实施例提供一种模连续退火中拉机，包括放线机构，所述的放线机构有缠绕线材的放线轴1和放线模4组成，线材有放线轴1放出，经过放线模4进入机架一侧的拉丝机构。

所述的拉丝机构包括拉丝箱体，拉丝箱体的内部盛有冷却和润滑线材的液体，线材进入拉丝轴21穿过拉丝模20经过转动轮二23，进入退火机构。

所述的退火机构包括退火箱，退火箱有电极轮一7，一端为转动轮二23，另一端为电极轮二9，电极轮一7和电极轮二9之间有电位差，退货箱内至少有一转动轮和主电机二连接，线材进入位于电极轮二9和电极轮三6之间的电磁加热装置，转动轮三19和电极轮二9、电极轮一7之间皮带转动连接，所述的电极轮二9与转动轮三6之间有电磁加热装置，线材进入电极轮一7，绕过电极轮二9进过电磁加热装置绕过转动轮三19经过冷却槽17，穿过转动轮四16进入到张力机构。

所述的张力机构包括调节杆24，所述的调节杆24安装在机架上，一端与转动轴转动连接，另一端与气缸轴承连接，线材进入转动轮五11经过转动轴12有转动轮五13输出，进过张力机构二进入收线机构。

所述的收线装置有与主电机三连接的转动收线轮14，以及控制主电机三15的双频调节器。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种模连续退火中拉机，包括箱体，所述箱体内部左侧设置有放线机构、位于放线机构右侧的拉丝机构、位于拉丝机构右侧的退火机构、位于退火机构右侧的张力机构和位于张力机构右侧的收线机构，放线区按照线材的运动方向依次设置为放线轴(1)和放线模(4)，所述的放线轴通过焊接在箱体上的中心柱(2)与箱体连接，所述的放线模(4)通过三角支撑钢架焊接在箱体上；所述的拉丝机构包括拉丝箱，所述的拉丝箱按照线材的运动方向依次设置有拉丝塔轮(21)和转动轮二(23)，所述的拉丝箱内部盛有冷却和润滑铝线的液体，所述的转动轮二(23)有一半位于液体以下；所述的退火机构包括退火箱，所述退火箱包括沿着线材运动方向依次设置的电极轮一(7)、电极轮二(9)、电磁加热装置(8)、电极轮三(6)、转动轮三(19)、冷却装置和转动轮四(16)，所述的冷却装置为冷却水槽(17)，所述的电极轮一(7)和电极轮二(9)之间有电位差；所述的张力机构包括调节杆(24)，所述的调节杆(24)安装在箱体上，调节杆的一端与转动轴(12)转动连接，另一端转动连接有气缸(22)；收线机构包括收线箱，收线箱内有固定在箱内上端的收线轴(14)，所述的收线轴(14)转动连接有主电机三(15)。

2.根据权利要求1所述的模连续退火中拉机，其特征在于，退火机构有接近开关。

3.根据权利要求1所述的模连续退火中拉机，其特征在于，退火机构接有主电机二(10)，所述的主电机二(10)接有直流控制器。

4.根据权利要求1所述的模连续退火中拉机，其特征在于，收线结构接有主电机三(15)，主电机三(15)和主电机二(10)电连接双频控制器。

5.根据权利要求1所述的模连续退火中拉机，其特征在于，直流控制器和双拼控制器电连接有可编程逻辑控制器PLC。