CN110364315A - 一种基于电缆回收用的剥线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于电缆回收用的剥线装置，包括用于牵引线缆的支撑管、线缆皮套、线芯本体、用于对线缆进行加热的线缆加热机构、若干个对电缆进行支撑和穿孔的滚动穿孔机构、控制刀位的压刀机构和用于剥线的剥线机构，滚动穿孔机构位于支撑管的内部，线缆加热机构包括支撑体，支撑管贯穿支撑体，涉及电缆领域。该基于电缆回收用的剥线装置适用于单芯线缆的剥线，在加热状态下软化线缆且不担心线缆软化增大剥线刀的阻力，增大线芯的受力面积,从而有效的解决了一般的剥线装置在剥除单芯线缆的时候，容易受到线芯形状以及外界环境的影响，冬季单芯线缆剥线的时候容易发生刀片错位脱离线缆以及线芯被挤压断裂的情况的问题。

Description

一种基于电缆回收用的剥线装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种基于电缆回收用的剥线装置。
背景技术
在电缆回收的时候，一些废旧的电缆需要将线缆表面的绝缘保护的皮套剥除，剥线工作受到线缆的自身意义外界因素影响，电缆在冬天的时候，由于天气寒冷，热胀冷缩导致绝缘套包裹线缆较为紧实，难以剥开，还有就是单芯电缆，多芯线缆可以错位防止翻滚，而单芯线缆则不行，在冬季单芯线缆在剥线工作中是非常难的，冬季会采用加热的方式将皮套松软，方便剥线，但是单芯线缆生产时包裹周密，扩展空间有限，单芯线缆在剥线的时候内侧剥线容易受到圆形截面的影响而翻滚，导致经常发生线缆翻滚脱刀的情况发生，而采用挤压剥线的方式，为了防止线缆翻滚，会增大挤压力量，线芯在冬季容易快速冷却，常常导致线芯被挤压断裂，一旦断裂就更加难以寻找线头进行剥线，一般的剥线装置在剥除单芯线缆的时候，容易受到线芯形状以及外界环境的影响，冬季单芯线缆剥线的时候容易发生刀片错位脱离线缆以及线芯被挤压断裂的情况，所有需要一种基于电缆回收用的剥线装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于电缆回收用的剥线装置，解决了一般的剥线装置在剥除单芯线缆的时候，容易受到线芯形状以及外界环境的影响，冬季单芯线缆剥线的时候容易发生刀片错位脱离线缆以及线芯被挤压断裂的情况的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于电缆回收用的剥线装置，包括用于牵引线缆的支撑管、线缆皮套、线芯本体、用于对线缆进行加热的线缆加热机构、若干个对电缆进行支撑和穿孔的滚动穿孔机构、控制刀位的压刀机构和用于剥线的剥线机构，所述滚动穿孔机构位于支撑管的内部。
所述线缆加热机构包括支撑体，所述支撑管贯穿支撑体，所述支撑体的内壁和支撑管的表面之间设置有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有电加热丝，所述电加热丝位于支撑管的正下方，所述支撑体的表面固定安装有电开关，所述电开关的输出端与电加热丝的输入端电连接。
优选的，所述滚动穿孔机构包括若干个传热翅片、传热支撑环、四个弧形弹簧杆和四个与弧形弹簧杆一一对应的限位穿孔球，所述传热翅片固定连接在支撑管的内壁上，所述传热支撑环的表面与传热翅片的表面固定连接，四个所述弧形弹簧杆固定连接在传热支撑环的内壁上，所述限位穿孔球的表面开设有通孔，所述弧形弹簧杆的表面与通孔的内壁滑动连接，所述限位穿孔球的表面固定连接有若干个尖锐刺锥，弧形弹簧杆具有弹性，弧形弹簧杆一方面可以自适应不同直径的单芯线缆，另一方面可以利用曲线限制限位穿孔球的位置，并压制限位穿孔球，方便将线缆穿透。
优选的，所述传热翅片、传热支撑环、限位穿孔球和尖锐刺锥的材料均包括不锈钢，所述弧形弹簧杆的材料包括弹簧钢，不锈钢和弹簧杆都可以快速的传递热量，热量快速的聚集在尖锐刺锥上，不仅可以直接对线缆表面加热，更加方便快速的将线缆穿透。
优选的，所述剥线机构包括活动环、四个支撑杆、线芯环、四个形变扩张片和四个剥线刀，所述支撑杆固定连接在活动环的内壁上，所述线芯环固定连接在支撑杆的表面，四个所述形变扩张片均固定连接在线芯环的表面上，所述形变扩张片的表面呈弧形状，所述形变扩张片的材料包括弹簧钢，所述剥线刀铰接在支撑杆的表面，四个剥线刀与各个形变扩展片错位分布，所述剥线刀的表面固定连接有拉簧，所述拉簧的一端一支撑杆的表面固定连接，形变扩张片没有进入线缆皮套内部时凹陷面向外，当进入线缆皮套内部后受到线缆皮套的压制会变成弧形凹陷面朝向线芯，同时表面的张力可以将线缆皮套绷直，剥线刀正对着各个形变扩张片之间的空隙，剥线刀只作用在绷直的线缆皮套，方便剥线，设置拉簧是为了分离剥线机构的时候沿着刀背方向弹出剥线刀，避免误伤。
优选的，所述支撑管的内壁固定连接有四个呈圆周分布的进线压片，所述进线压片的表面呈弧形状，所述进线压片的材料包括弹簧钢，进线压片可以卡紧线缆，线缆可以穿入支撑管的内部，却难以反向退出去，避免剥线过程中出现线缆倒退脱刀的情况。
优选的，所述压刀机构包括压刀管、压刀环和四个压刀槽，所述压刀管与支撑管一体成型，所述压刀环固定连接在压刀管的内壁上，所述压刀环的内壁呈倾斜状，所述压刀槽开设在压刀环的内壁上，所述剥线刀的刀背与压刀槽的内壁滑动连接，压刀环和压刀槽主要起到对剥线刀限位的作用，避免剥线过程中出现错位的情况发生。
优选的，所述活动环的表面开设有螺纹孔，所述活动环通过螺纹孔和螺栓与压刀环的表面固定连接，所述压刀环的表面开设有对接孔，所述活动环的表面固定连接有对接杆，所述对接杆的表面与对接孔的内壁滑动连接，对接杆和对接孔主要是方便剥线机构快速对接到压刀机构上，螺纹孔主要方便固定和调节剥线机构的位置，也方便压刀槽压制剥线刀的角度。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置剥线机构，将单芯线缆从内部贴合线芯扩张开，并且扩张的结构与剥线刀相配合，不仅可以将柔软的线缆扩张紧致方便割裂，同时可以限制剥线刀，增大线芯受力面积，始终将剥线刀控制在不接触线芯的状态，避免线芯被剥线刀压断。
(2)本发明通过设置滚动穿孔机构，滚动穿孔机构结构尖锐快速聚热，高热的尖锐刺锥将线缆表面在滚动过程中均匀的穿刺出一排排小孔，这些小孔在经过剥线机构的时候方便剥线机构的剥线刀快速的将线缆剥开，提高工作效率。
(3)本发明通过设置压刀机构，一方面线缆被穿刺出的小孔一排排经过剥线机构的时候，剥线刀受到压刀槽的限制避免发生错位，另一方面，压刀槽可以将剥线刀压向线缆，控制剥线刀的压刀角度，适应不同的单芯线缆剥线使用。
(4)本发明适用于单芯线缆的剥线，在加热状态下软化线缆且不担心线缆软化增大剥线刀的阻力，增大线芯的受力面积,从而有效的解决了一般的剥线装置在剥除单芯线缆的时候，容易受到线芯形状以及外界环境的影响，冬季单芯线缆剥线的时候容易发生刀片错位脱离线缆以及线芯被挤压断裂的情况的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剥线机构正视图；
图3为本发明剥线机构剖视图；
图4为本发明滚动穿孔机构剖视图；
图5为本发明压刀管结构剖视图。
其中，1支撑管、2线缆皮套、3线芯本体、4线缆加热机构、41支撑体、42加热腔、43电加热丝、44电开关、5滚动穿孔机构、51传热翅片、52传热支撑环、53弧形弹簧杆、54限位穿孔球、55通孔、56尖锐刺锥、6压刀机构、61压刀管、62压刀环、63压刀槽、7剥线机构、71活动环、72支撑杆、73线芯环、74形变扩张片、75剥线刀、76拉簧、8进线压片、9螺纹孔、10对接孔、11对接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明实施例提供一种基于电缆回收用的剥线装置，包括用于牵引线缆的支撑管1、线缆皮套2、线芯本体3、用于对线缆进行加热的线缆加热机构4、若干个对电缆进行支撑和穿孔的滚动穿孔机构5、控制刀位的压刀机构6和用于剥线的剥线机构7，滚动穿孔机构5位于支撑管1的内部，支撑管1的内壁固定连接有四个呈圆周分布的进线压片8，进线压片8的表面呈弧形状，进线压片8的材料包括弹簧钢。
线缆加热机构4包括支撑体41，支撑管1贯穿支撑体41，支撑体41的内壁和支撑管1的表面之间设置有加热腔42，加热腔42的内部固定安装有电加热丝43，电加热丝43位于支撑管1的正下方，支撑体41的表面固定安装有电开关44，电开关44的输出端与电加热丝43的输入端电连接。
滚动穿孔机构5包括若干个传热翅片51、传热支撑环52、四个弧形弹簧杆53和四个与弧形弹簧杆53一一对应的限位穿孔球54，传热翅片51固定连接在支撑管1的内壁上，传热支撑环52的表面与传热翅片51的表面固定连接，四个弧形弹簧杆53固定连接在传热支撑环52的内壁上，限位穿孔球54的表面开设有通孔55，弧形弹簧杆53的表面与通孔55的内壁滑动连接，限位穿孔球54的表面固定连接有若干个尖锐刺锥56，传热翅片51、传热支撑环52、限位穿孔球54和尖锐刺锥56的材料均包括不锈钢，弧形弹簧杆53的材料包括弹簧钢。
剥线机构7包括活动环71、四个支撑杆72、线芯环73、四个形变扩张片74和四个剥线刀75，支撑杆72固定连接在活动环71的内壁上，线芯环73固定连接在支撑杆72的表面，四个形变扩张片74均固定连接在线芯环73的表面上，形变扩张片74的表面呈弧形状，形变扩张片74的材料包括弹簧钢，剥线刀75铰接在支撑杆72的表面，四个剥线刀75与各个形变扩展片错位分布，剥线刀75的表面固定连接有拉簧76，拉簧76的一端一支撑杆72的表面固定连接。
压刀机构6包括压刀管61、压刀环62和四个压刀槽63，压刀管61与支撑管1一体成型，压刀环62固定连接在压刀管61的内壁上，压刀环62的内壁呈倾斜状，压刀槽63开设在压刀环62的内壁上，剥线刀75的刀背与压刀槽63的内壁滑动连接，活动环71的表面开设有螺纹孔9，活动环71通过螺纹孔9和螺栓与压刀环62的表面固定连接，压刀环62的表面开设有对接孔10，活动环71的表面固定连接有对接杆11，对接杆11的表面与对接孔10的内壁滑动连接。
使用时，连接电源，通过电开关44控制电加热丝43加热，当支撑管1内部温度升高后，将线缆皮套2穿过支撑管1，并将线缆皮套2通过各个滚动穿孔机构5，将线缆皮套2从压刀管61的一端引出来，将四个形变扩张片74紧贴着线芯本体3伸入到线缆皮套2的内部，线缆皮套2穿过线芯环73，然后从线缆皮套2的一端抽拉线缆皮套2和线芯本体3，然后将活动环71通过螺纹孔9和对接孔10对接到压刀管61上，通过螺栓和进线压片8将活动环71固定住，然后继续抽来线缆皮套2和线芯本体3，支撑管1内部热量是的线缆皮套2表面软化，线缆皮套2经过滚动穿孔机构5的时候，限位穿孔球54贴着线缆皮套2的表面滚动，滚动的限位穿孔球54的表面上的尖锐刺锥56热量较高且尖锐逐次穿刺进入线缆皮套2的内部，在线缆皮套2的表面形成一排排穿孔，小孔经过剥线刀75之前，四个形变扩张片74从内部扩张线缆皮套2，将线缆皮套2扩张绷直，当经过剥线刀75的时候，剥线刀75被压刀环62压制贴着线缆皮套2切开线缆皮套2，线缆皮套2呈四射状拨开，从而完成了整个基于电缆回收用的剥线装置的使用过程。

Claims (7)

1.一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：包括用于牵引线缆的支撑管(1)、线缆皮套(2)、线芯本体(3)、用于对线缆进行加热的线缆加热机构(4)、若干个对电缆进行支撑和穿孔的滚动穿孔机构(5)、控制刀位的压刀机构(6)和用于剥线的剥线机构(7)，所述滚动穿孔机构(5)位于支撑管(1)的内部，所述线缆加热机构(4)安装在支撑管(1)上，线缆皮套(2)位于剥线机构(7)的内部，所述线缆本体(3)位于线缆皮套(2)的内部；
所述线缆加热机构(4)包括支撑体(41)，所述支撑管(1)贯穿支撑体(41)，所述支撑体(41)的内壁和支撑管(1)的表面之间设置有加热腔(42)，所述加热腔(42)的内部固定安装有电加热丝(43)，所述电加热丝(43)位于支撑管(1)的正下方，所述支撑体(41)的表面固定安装有电开关(44)，所述电开关(44)的输出端与电加热丝(43)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：所述滚动穿孔机构(5)包括若干个传热翅片(51)、传热支撑环(52)、四个弧形弹簧杆(53)和四个与弧形弹簧杆(53)一一对应的限位穿孔球(54)，所述传热翅片(51)固定连接在支撑管(1)的内壁上，所述传热支撑环(52)的表面与传热翅片(51)的表面固定连接，四个所述弧形弹簧杆(53)固定连接在传热支撑环(52)的内壁上，所述限位穿孔球(54)的表面开设有通孔(55)，所述弧形弹簧杆(53)的表面与通孔(55)的内壁滑动连接，所述限位穿孔球(54)的表面固定连接有若干个尖锐刺锥(56)。
3.根据权利要求2所述的一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：所述传热翅片(51)、传热支撑环(52)、限位穿孔球(54)和尖锐刺锥(56)的材料均包括不锈钢，所述弧形弹簧杆(53)的材料包括弹簧钢。
4.根据权利要求3所述的一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：所述剥线机构(7)包括活动环(71)、四个支撑杆(72)、线芯环(73)、四个形变扩张片(74)和四个剥线刀(75)，所述支撑杆(72)固定连接在活动环(71)的内壁上，所述线芯环(73)固定连接在支撑杆(72)的表面，四个所述形变扩张片(74)均固定连接在线芯环(73)的表面上，所述形变扩张片(74)的表面呈弧形状，所述形变扩张片(74)的材料包括弹簧钢，所述剥线刀(75)铰接在支撑杆(72)的表面，四个剥线刀(75)与各个形变扩展片错位分布，所述剥线刀(75)的表面固定连接有拉簧(76)，所述拉簧(76)的一端一支撑杆(72)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：所述支撑管(1)的内壁固定连接有四个呈圆周分布的进线压片(8)，所述进线压片(8)的表面呈弧形状，所述进线压片(8)的材料包括弹簧钢。
6.根据权利要求5所述的一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：所述压刀机构(6)包括压刀管(61)、压刀环(62)和四个压刀槽(63)，所述压刀管(61)与支撑管(1)一体成型，所述压刀环(62)固定连接在压刀管(61)的内壁上，所述压刀环(62)的内壁呈倾斜状，所述压刀槽(63)开设在压刀环(62)的内壁上，所述剥线刀(75)的刀背与压刀槽(63)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于电缆回收用的剥线装置，其特征在于：所述活动环(71)的表面开设有螺纹孔(9)，所述活动环(71)通过螺纹孔(9)和螺栓与压刀环(62)的表面固定连接，所述压刀环(62)的表面开设有对接孔(10)，所述活动环(71)的表面固定连接有对接杆(11)，所述对接杆(11)的表面与对接孔(10)的内壁滑动连接。
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