CN111403509B - 太阳能电池模块 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种使太阳能电池模块的制造变得简易，并抑制耐久性的降低的技术。指状电极(60)由固化型的银膏形成。被配置于终端布线(18)的表面的第1种焊料层(52)的熔点比被配置于引线(14)的表面的第2种焊料层(50)的熔点高。引线(14)被连接于终端布线(18)的第1部分(P1)处的第2种焊料层(50)的第1方向上的第1宽度(W1)、比引线(14)被连接于指状电极(60)的第2部分(P2)处的第2种焊料层(50)的第1方向上的第2宽度(W2)宽。

Description

太阳能电池模块
技术领域
本公开涉及太阳能电池模块，尤其涉及包含太阳能电池单元的太阳能电池模块。
背景技术
为了使太阳能电池模块的制造变得简易，使用在一面侧安装有多根引线的薄膜。在此，引线的周围由熔点较低的焊料涂敷。使薄膜的一面侧朝向太阳能电池单元的受光面，并使该薄膜与太阳能电池单元重叠。此外，使另一薄膜的一面侧朝向太阳能电池单元的背面，并使该另一薄膜与太阳能电池单元重叠。通过将重叠而形成的层叠体加热到高于焊料的熔点的温度，引线被连接在太阳能电池单元上(例如，参照专利文献1)。
[现有技术文献]
[非专利文献]
专利文献1:日本特开2010-45402号公报
发明内容
[发明要解决的课题]
在受光面与背面分别连接有多根引线的太阳能电池单元由被配置在受光面侧的保护构件(以下，称为“第1保护构件”)与背面侧的保护构件(以下，称为“第2保护构件”)之间的密封构件密封。在这种构造中，当引线的粘合力变弱时，太阳能电池模块的耐久性会降低。
本公开鉴于这样的状况而完成，其目的在于提供一种使太阳能电池模块的制造变得简易，并抑制耐久性的降低的技术。
[用于解决技术课题的技术方案]
为了解决上述问题，本公开的一个方案的太阳能电池模块包括：太阳能电池单元，其具有彼此朝向相反的第1表面和第2表面，并且在第1表面中，沿第1方向延伸的集电极被沿与第1方向交叉的第2方向排列有多个；第1种布线，其在比相邻的2个集电极的第2方向上的间隔更在第2方向上远离太阳能电池单元的位置、沿第1方向延伸；第1保护构件，其被配置在太阳能电池单元的第1表面侧；第2保护构件，其被配置在太阳能电池单元的第2表面侧；密封构件，其被配置在第1保护构件与第2保护构件之间，对太阳能电池单元和第1种布线进行密封；薄膜，其被安装于太阳能电池单元的第1表面；以及第2种布线，其通过沿第2方向延伸，从而被以夹在薄膜与第1表面中的方式连接于多个集电极，并且也被连接于第1种布线。集电极由固化型的银膏形成，被配置在第1种布线的表面的第1种焊料的熔点比被配置在第2种布线的表面的第2种焊料的熔点高，第2种布线被连接于第1种布线的第1部分处的第2种焊料的第1方向上的第1宽度、比第2种布线被连接于集电极的第2部分处的第2种焊料的第1方向上的第2宽度大。
[发明效果]
根据本公开，能够使太阳能电池模块的制造变得简易，并抑制耐久性的降低。
附图说明
图1是表示实施例的太阳能电池模块的构造的俯视图。
图2是表示图1的太阳能电池模块的构造的剖视图。
图3是表示在图2的太阳能电池模块中使用的引线薄膜的构造的立体图。
图4的(a)－图4的(b)是表示安装于图2的太阳能电池单元前的第1薄膜和第2薄膜的构造的剖视图。
图5是表示图2的太阳能电池模块的构造的部分剖视图。
图6的(a)－图6的(b)是表示图1的太阳能电池单元的构造的俯视图。
图7的(a)－图7的(b)是表示图1的太阳能电池模块的构造的部分俯视图。
图8的(a)－图8的(d)是表示图1的太阳能电池模块中的第2种焊料层的构造的图。
具体实施方式
在具体说明本公开之前，对其概要进行叙述。本公开的实施例涉及矩阵状地配置有多个太阳能电池单元的太阳能电池模块。在太阳能电池模块中，在第1保护构件与第2保护构件之间，配置有密封构件，多个太阳能电池单元由密封构件密封。此时，相邻的2个太阳能电池单元由引线薄膜连接。在引线薄膜中，2个薄膜由多根引线连接，由于各薄膜被粘贴于相邻的太阳能电池单元，因而各太阳能电池单元的指状电极由多根引线连接。即，因为引线具有布线的作用，所以通过被沿引线所延伸的方向配置的多个太阳能电池单元而形成串。这种引线薄膜用于使太阳能电池模块的制造变得简易。
在此，2个薄膜中的1个(以下，称为“第1薄膜”)被粘贴于1个太阳能电池单元的受光面，2个薄膜中的另1个(以下，称为“第2薄膜”)被粘贴在相邻的太阳能电池单元的背面。因此，通过将引线薄膜使用于沿从受光面侧到背面侧的方向排列有第1保护构件、密封构件、以及第2保护构件的太阳能电池模块，第1薄膜、太阳能电池单元、以及第2薄膜被沿该方向排列在密封构件中。
进一步详细说明太阳能电池单元的连接，太阳能电池单元的受光面和背面分别由透明电极形成，在透明电极上，沿第2方向排列有多个由固化型的银膏形成且沿第1方向延伸的指状电极。这种太阳能电池单元沿第2方向排列有多个，通过由沿第2方向延伸的多根引线连接，从而形成沿第2方向延伸的串。此外，多个串被沿第1方向排列。被配置在相邻的2个串各自的端部的太阳能电池单元由沿第1方向延伸的搭接线连接。结果，多个串被连接。
为了提高使用这种引线薄膜的太阳能电池模块的耐久性，要求提高引线的粘合力。在引线的表面，配置有低熔点的焊料，由于该焊料会被熔解，因而引线会连接多个太阳能电池单元或使太阳能电池单元与搭接线连接。针对低熔点的焊料而言，使用固化型的银膏的指状电极的润湿性比透明电极的润湿性高。因此，在低熔点的焊料被熔解时，透明电极上的低熔点的焊料会被吸引到润湿性更高的指状电极侧。
在本实施例中，使高熔点的焊料配置在搭接线的表面，并且使搭接线与太阳能电池单元的第2方向上的间隔变得比在太阳能电池单元上相邻的2个指状电极的第2方向上的间隔更长。相对于低熔点的焊料而言，使用高熔点的焊料的搭接线的润湿性比使用固化型的银膏的指状电极的润湿性高。因此，在低熔点的焊料被熔解时，相比于指状电极，低熔点的焊料会更易被搭接线吸引。结果，第1方向上的低熔点的焊料的宽度在搭接线中变为最大，随后，在指状电极中变大，在透明电极中变为最小。由此，搭接线、指状电极中的引线的粘合力会提高。在以下的说明中，“平行”、“垂直”不仅包含完全的平行、垂直，也包含在误差的范围内偏离平行、垂直的情况。此外，“大致”意味着在大概的范围内相同。
图1是表示太阳能电池模块100的构造的俯视图。如图1所示，规定包含x轴、y轴、z轴的正交坐标系。x轴、y轴在太阳能电池模块100的平面内相互正交。z轴垂直于x轴及y轴，并沿太阳能电池模块100的厚度方向延伸。此外，x轴、y轴、z轴各自的正方向被规定为图1中的箭头的方向，负方向被规定为与箭头相反的方向。在形成太阳能电池模块100且平行于x－y平面的2个主表面中，被配置于z轴的正方向侧的主平面为受光面，被配置于z轴的负方向侧的主平面为背面。以下，将z轴的正方向侧称为“受光面侧”，将z轴的负方向侧称为“背面侧”。此外，在将y轴方向称为“第1方向”的情况下，x轴方向被称为“第2方向”。图1可以说是从太阳能电池模块100的受光面侧观察而得到的俯视图。
太阳能电池模块100包含被统称为太阳能电池单元10的第11太阳能电池单元10aa，···，第46太阳能电池单元10df、引线14、搭接线16、终端布线18、以及被统称为框架20的第1框架20a、第2框架20b、第3框架20c、第4框架20d。
第1框架20a沿x轴方向延伸，第2框架20b从第1框架20a的x轴的正方向侧端沿y轴的负方向延伸。此外，第3框架20c从第2框架20b的y轴的负方向侧端沿x轴的负方向延伸，第4框架20d连结第3框架20c的x轴的负方向侧端与第1框架20a的x轴的负方向侧端。框架20包围太阳能电池模块100的外周，由铝等金属形成。在此，因为第1框架20a、第3框架20c比第2框架20b、第4框架20d长，所以太阳能电池模块100具有沿x轴方向比沿y轴方向更长的矩形状。太阳能电池模块100的形状不被限定于此。
多个太阳能电池单元10分别吸收入射的光来产生光生电动势。尤其是，太阳能电池单元10根据在受光面上吸收的光来产生电动势，并且也根据在背面上吸收的光来产生光生电动势。太阳能电池单元10例如由晶系硅、砷化镓(GaAs)或磷化铟(InP)等半导体材料形成。太阳能电池单元10的构造并不被特别限定，在此，作为一例，层叠有晶体硅和非晶硅。此外，太阳能电池单元10在x－y平面上具有四边形的形状，但也可以具有其他形状，例如八边形的形状。虽然在图1中进行了省略，但是在各太阳能电池单元10的受光面及背面，具备相互平行地沿y轴方向延伸的多个指状电极。指状电极为集电极。
多个太阳能电池单元10被矩阵状地排列在x－y平面上。在此，沿x轴方向排列有6个太阳能电池单元10。被沿x轴方向并排配置的6个太阳能电池单元10由引线14串联连接，从而形成1个串12。例如，通过连接第11太阳能电池单元10aa、第12太阳能电池单元10ab、···、以及第16太阳能电池单元10af，从而形成第1串12a。此外，第2串12b～第4串12d也被同样形成。结果，4个串12被沿y轴方向平行排列。在此，被沿x轴方向排列的太阳能电池单元10的数量多于被沿y轴方向排列的太阳能电池单元10的数量。串12所包含的太阳能电池单元10的数量不被限定于“6”，串12的数量不被限定于“4”。
为了形成串12，引线14连接沿x轴方向相邻的太阳能电池单元10中的一者的受光面侧的指状电极与另一者的背面侧的指状电极。例如，用于连接相邻的第11太阳能电池单元10aa与第12太阳能电池单元10ab的5根引线14将第11太阳能电池单元10aa的背面侧的指状电极与第12太阳能电池单元10ab的受光面侧的指状电极电连接。引线14的数量不被限定于“5”。针对引线14与太阳能电池单元10的连接，在后面进行叙述。
搭接线16将沿y轴方向延伸且彼此相邻的2个串12电连接。例如，位于第1串12a的x轴的正方向侧端的第16太阳能电池单元10af与位于第2串12b的x轴的正方向侧端的第26太阳能电池单元10bf由搭接线16电连接。进而，第2串12b与第3串12c在x轴的负方向侧由搭接线16电连接，并且第3串12c与第4串12d在x轴的正方向侧由搭接线16电连接。结果，多个串12由搭接线16串联连接。
在第1串12a的x轴的负方向侧端上的第11太阳能电池单元10aa，未连接有搭接线16，作为代替，连接有终端布线18。在第4串12d的x轴的负方向侧端上的第41太阳能电池单元10da，也连接有终端布线18。在各终端布线18，连接有未图示的取出布线。取出布线为用于将在多个太阳能电池单元10中发出的电力取出到太阳能电池模块100外的布线。在此，在将搭接线16、终端布线18称为“第1种布线”的情况下，引线14被称为“第2种布线”。
图2是表示太阳能电池模块100的构造的沿x轴的剖视图，且为图1的A－A’剖视图。太阳能电池模块100包含第12太阳能电池单元10ab、第13太阳能电池单元10ac、引线14、第1保护构件30、第1密封构件32、第2密封构件34、第2保护构件36、第1薄膜40、第2薄膜42、第1粘合剂44、以及第2粘合剂46。图2的上侧相当于受光面侧，下侧相当于背面侧。
第1保护构件30被配置于太阳能电池模块100的受光面侧，保护太阳能电池模块100的表面。此外，太阳能电池模块100在x－y平面中，具有被框架20包围那样的矩形状。对于第1保护构件30，使用具有透光性及隔水性的玻璃、以及透光性塑料等。太阳能电池模块100的机械强度因第1保护构件30而被提高。
第1密封构件32被层叠于第1保护构件30的背面侧。第1密封构件32被配置在第1保护构件30与太阳能电池单元10之间，使它们粘合。作为第1密封构件32，例如使用聚烯烃、EVA(乙烯－醋酸乙烯酯共聚物)、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)、以及聚酰亚胺等树脂薄膜那样的热塑性树脂。也可以是，使用热固性树脂。第1密封构件32具有透光性，并且由板材形成，该板材具有与第1保护构件30中的x－y平面大致同一尺寸的面。
第12太阳能电池单元10ab、以及第13太阳能电池单元10ac被层叠在第1保护构件30的背面侧。各太阳能电池单元10被配置为使受光面22朝向z轴的正方向侧，使背面24朝向z轴的负方向侧。在将受光面22称为“第1表面”的情况下，背面24被称为“第2表面”。在太阳能电池单元10的受光面22，配置有引线14、第1粘合剂44、以及第1薄膜40，在太阳能电池单元10的背面24，配置有引线14、第2粘合剂46、以及第2薄膜42。在此，为了说明针对太阳能电池单元10的引线14、第1薄膜40、以及第2薄膜42的配置，使用图3。
图3是表示在太阳能电池模块100中使用的引线薄膜90的构造的立体图。引线薄膜90包含引线14、第1薄膜40、第2薄膜42、第1粘合剂44、以及第2粘合剂46。第1薄膜40被配置在相邻的2个太阳能电池单元10中的一者上，例如第13太阳能电池单元10ac的受光面22侧。在第1薄膜40中的第13太阳能电池单元10ac侧的表面，配置有第1粘合剂44，在第1粘合剂44，配置有多根引线14。第1粘合剂44能够将第1薄膜40粘合于第13太阳能电池单元10ac的受光面22。
第2薄膜42被配置在相邻的2个太阳能电池单元10中的另一个上，例如第12太阳能电池单元10ab的背面24侧。在第2薄膜42中的第12太阳能电池单元10ab侧的表面，配置有第2粘合剂46，在第2粘合剂46，配置有多根引线14。第2粘合剂46能够将第2薄膜42粘合于第12太阳能电池单元10ab的背面24。
具有这种构造的引线薄膜90被与太阳能电池模块100的制造分开地预先制造出来。在制造太阳能电池模块100时，第1粘合剂44被粘合于第13太阳能电池单元10ac的受光面22，第2粘合剂46被粘合于第12太阳能电池单元10ab的背面24。通过这样的粘合，引线14将第13太阳能电池单元10ac的受光面22中的指状电极(未图示)与第12太阳能电池单元10ab的背面24中的指状电极(未图示)电连接。
在此，进一步对图3所示的第1薄膜40和第2薄膜42的构造进行说明。图4的(a)－图4的(b)是表示安装于太阳能电池单元10前的第1薄膜40和第2薄膜42的构造的剖视图。尤其是，图4的(a)是将图2的第12太阳能电池单元10ab的附近沿y轴切断的情况下的剖视图，且为将第1薄膜40和第2薄膜42粘贴于第12太阳能电池单元10ab前的剖视图。如图2所示，图4的(a)所示的第1薄膜40与第2薄膜42被包含在彼此不同的引线薄膜90中。
第1薄膜40例如由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等透明的树脂薄膜构成。第1薄膜40在x－y平面上，具有太阳能电池单元10的大小以下的大小的矩形状。对于被配置在第1薄膜40的背面侧的第1粘合剂44，例如使用聚烯烃，但也可以使用EVA。第1粘合剂44在x－y平面上，具有与第1薄膜40等同的形状。在第1粘合剂44的背面侧，配置有多根引线14。
图4的(b)是与图4的(a)同一方向上的引线14的剖视图。引线14以圆筒形状延伸，具有圆形的截面。引线14因具有100～500μm，优选300μm的直径，故而比一般被使用于太阳能电池模块的接头线的宽度1～2mm细。在引线14的外周，利用厚度5μm～30μm的第2种焊料层50进行了涂敷。第2种焊料层50由熔点较低的焊料形成，例如该焊料具有锡－银－铋的组分。在该情况下，第2种焊料层50的熔点约为140℃。接着，回到图4的(a)。在此，虽然作为一例，示出5根引线14，但是一般而言，引线14的根数被设为10～20根，比一般被使用于太阳能电池模块的数根接头线要多。
第2薄膜42被与第1薄膜40同样地构成。对于被配置于第2薄膜42的受光侧的第2粘合剂46，与第1粘合剂44同样地，例如使用聚烯烃或EVA。第2粘合剂46在x－y平面上，具有与第2薄膜42等同的形状。在第2粘合剂46的受光面侧，配置有多根引线14。引线14的构造如图4的(b)所示。接着，回到图2。
通过将第1薄膜40和第2薄膜42也粘合于其他太阳能电池单元10，如图1所示的串12被形成。第2密封构件34被层叠于第1密封构件32的背面侧。第2密封构件34在与第1密封构件32之间，对多个太阳能电池单元10、引线14、搭接线16、终端布线18、第1薄膜40、以及第2薄膜42等进行密封。对于第2密封构件34，能够使用与第1密封构件32同样的构件。此外，通过层压固化工序中的加热，第2密封构件34被与第1密封构件32一体化。
第2保护构件36被以与第1保护构件30相对的方式层叠于第2密封构件34的背面侧。第2保护构件36作为背板(back sheet)来保护太阳能电池模块100的背面侧。作为第2保护构件36，使用具有在聚烯烃等树脂薄膜中夹有PET、PTFE(聚四氟乙烯)等树脂薄膜、以及Al箔的构造的层压薄膜等。
图5是表示与图4的(a)同一方向上的太阳能电池模块100的构造的部分剖视图。第1保护构件30被配置在第12太阳能电池单元10ab的受光面22侧，第2保护构件36被配置在第12太阳能电池单元10ab的背面24侧。第1密封构件32与第2密封构件34在层压固化工序中被一体化，被一体化的密封构件被配置在第1保护构件30与第2保护构件36之间，对包含第12太阳能电池单元10ab的多个太阳能电池单元10、未图示的搭接线16、以及终端布线18进行密封。
第1薄膜40通过图4的(a)的第1粘合剂44的粘合，被安装于第12太阳能电池单元10ab的受光面22。在第1薄膜40与受光面22之间，夹有多根引线14，多根引线14被连接于第12太阳能电池单元10ab的受光面22上的多个指状电极(未图示)。第2薄膜42通过图4的(a)的第2粘合剂46的粘合，被安装于第12太阳能电池单元10ab的背面24。在第2薄膜42与背面24之间，夹有多根引线14，多根引线14被连接于第12太阳能电池单元10ab的背面24上的多个指状电极(未图示)。也可以是，多根引线14与第12太阳能电池单元10ab的受光面22上的多个指状电极的连接为第2种焊料层50不会熔融地与指状电极直接接触的构造。
图6的(a)－图6的(b)是表示太阳能电池单元10的构造的俯视图。图6的(a)是从受光面22侧观察图5的(a)的第12太阳能电池单元10ab时的俯视图。在受光面22，沿y轴方向延伸的多个指状电极60被沿x轴方向排列。多根引线14以与多个指状电极60交叉的方式，从x轴的负方向侧延伸到受光面22上。多根引线14被夹在第1薄膜40与受光面22之间。第1薄膜40被设得比受光面22小。图6的(b)是从背面24侧观察图5的(a)的第12太阳能电池单元10ab时的俯视图。在背面24，沿y轴方向延伸的多个指状电极60被沿x轴方向排列。也可以是，背面24中的指状电极60的数量多于受光面22中的指状电极60的数量。此时，在背面24中相邻的指状电极60的间隔被设得比受光面22中相邻的指状电极60的间隔窄。多根引线14以与多个指状电极60交叉的方式，从x轴的正方向侧延伸到受光面22上。多根引线14被夹在第2薄膜42与背面24之间。第2薄膜42被设得比背面24小。
以下，针对被配置在串12的端部的太阳能电池单元10进行说明。该太阳能电池单元10也可称为与搭接线16或终端布线18相邻的太阳能电池单元10。图7的(a)－图7的(b)是表示太阳能电池模块100的构造的部分俯视图。图7的(a)是表示图1的第11太阳能电池单元10aa和终端布线18的附近的图。如前所述，在第11太阳能电池单元10aa的受光面22中，沿y轴方向延伸的指状电极60被沿x轴方向排列有多个。此外，沿x轴方向延伸的引线14被沿y轴方向排列有多根，并被分别连接于多个指状电极60。作为一例，引线14的数量被示出得多于此前。这些引线14被安装于第1薄膜40。
在这种构造中，多根引线14和第1薄膜40从第11太阳能电池单元10aa的受光面22向x轴的负方向延伸到与终端布线18的受光面侧的表面重叠的位置。因此，多根引线14被夹在第1薄膜40与终端布线18中，并被连接于终端布线18的受光面侧的表面。图1的第31太阳能电池单元10ca与搭接线16的连接为与图7的(a)相同的构造，图1的第26太阳能电池单元10bf与搭接线16的连接、以及第46太阳能电池单元10df与搭接线16的连接为使图7的(a)左右翻转而得到的构造。
图7的(b)是表示图1的第16太阳能电池单元10af和搭接线16的附近的图。在第16太阳能电池单元10af的受光面22中，多个指状电极60、多根引线14、以及第1薄膜40被与图7的(a)同样地配置。在这种构造中，引自第16太阳能电池单元10af的背面24的多个第1薄膜40向x轴的正方向延伸到与搭接线16的受光面侧的表面重叠的位置。因此，多根引线14被夹在薄膜48与搭接线16中，并被连接于搭接线16的受光面侧的表面。薄膜48具有与第1薄膜40同样的构造，并具有与搭接线16相应的尺寸。图1的第36太阳能电池单元10cf与搭接线16的连接为与图7的(b)相同的构造，图1的第21太阳能电池单元10ba与搭接线16的连接、以及第41太阳能电池单元10da与终端布线18的连接为使图7的(b)左右翻转而得到的构造。
图8的(a)－图8的(d)表示太阳能电池模块100中的第2种焊料层50的构造。图8的(a)表示与图7的(a)同样的第11太阳能电池单元10aa和终端布线18的附近，是表示第11太阳能电池单元10aa和终端布线18的一部分的放大图。在此，第1薄膜40被省略。太阳能电池单元10的受光面22由透明电极形成，并且被配置在受光面22上的多个指状电极60由固化型的银膏形成。固化型的银膏包含在200～300℃下会固化的树脂。另一方面，在终端布线18的受光面侧的表面，配置有第1种焊料层52。第1种焊料层52由熔点高于第2种焊料层50的焊料形成，例如，该焊料具有锡－银－铜的组分。在该情况下，第1种焊料层52的熔点约为220℃。在此，终端布线18与第11太阳能电池单元10aa的x轴方向上的最短的间隔被表示为第1间隔D1。此外，相邻的2个指状电极60的x轴方向上的间隔被表示为第2间隔D2。第1间隔D1的一例为3～5mm，第2间隔D2的一例为2mm。即，第1间隔D1被设为比第2间隔D2大。
在此，被用作多个指状电极60的固化型的银膏含有导电性填充物、粘结剂树脂及溶剂等添加剂。对于导电性填充物，例如使用银(Ag)、铜(Cu)、镍(Ni)等金属颗粒或碳，或者它们的混合物等。在它们之中，优选Ag颗粒。粘结剂树脂优选热固化型树脂。未固化状态的粘结剂树脂在室温下为可溶于溶剂的固状、或者液状或膏状(半固状)。对于粘结剂树脂，例如使用聚酯系树脂、苯酚系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚砜系树脂、三聚氰胺系树脂、以及环氧系树脂等或它们的混合物。在它们之中，优选苯酚系树脂、三聚氰胺系树脂、以及环氧系树脂，特别地，优选环氧系树脂。此外，在导电性糊膏A、B中，根据需要，含有与粘结剂树脂对应的固化剂。作为添加剂，除溶剂外，还可例示流变调节剂、塑化剂、分散剂、以及消泡剂等。
图8的(b)是图8的(a)的第1部分P1处的剖视图，图8的(c)是图8的(a)的第2部分P2处的剖视图，图8的(d)是图8的(a)的第3部分P3处的剖视图。在它们中，图的左侧相当于受光面侧，图的右侧相当于背面侧。图8的(b)中的第1部分P1为引线14被连接于终端布线18的部分。在终端布线18的受光面侧，配置有第1种焊料层52，引线14被第2种焊料层50连接于第1种焊料层52。此外，第1薄膜40被配置为覆盖第1种焊料层52、第2种焊料层50、以及引线14。
图8的(c)中的第2部分P2为引线14被连接于指状电极60的部分。在第11太阳能电池单元10aa的受光面22，配置有指状电极60，引线14被第2种焊料层50连接于指状电极60。此外，第1薄膜40被配置为覆盖指状电极60、第2种焊料层50、以及引线14。图8的(d)中的第3部分P3为引线14被与受光面22即透明电极接触的部分。引线14被第2种焊料层50连接于第11太阳能电池单元10aa的受光面22。此外，第1薄膜40被配置为覆盖受光面22、第2种焊料层50、以及引线14。
如前所述，针对第2种焊料层50而言，使用固化型的银膏的指状电极60的润湿性比受光面22中的透明电极的润湿性高。因此，在第2种焊料层50被熔解时，透明电极上的第2种焊料层50被吸引向润湿性更高的指状电极60一侧。结果，图8的(c)所示的第2部分P2处的第2种焊料层50的y轴方向上的第2宽度W2比图8的(d)所示的第3部分P3处的第2种焊料层50的y轴方向上的第3宽度W3宽。
此外，针对第2种焊料层50而言，使用第1种焊料层52的终端布线18的润湿性高于使用固化型的银膏的指状电极60的润湿性。因此，在第2种焊料层50被熔解时，第2种焊料层50容易被吸引向比指状电极60靠终端布线18一侧。进而，如图8的(a)所示，与第2间隔D2相比，第1间隔D1被设得更长。因此，被吸引向终端布线18的第2种焊料层50的量比被吸引向指状电极60的第2种焊料层50的量多。结果，图8的(b)所示的第1部分P1处的第2种焊料层50的y轴方向上的第1宽度W1比图8的(c)所示的第2宽度W2宽。
综上，第2种焊料层50的y轴方向上的宽度在终端布线18上会变得最宽。其次，第2种焊料层50的宽度在指状电极60上会变宽。进而，第2种焊料层50的宽度在透明电极上会变得最窄。由此，终端布线18、指状电极60中的引线14的粘合力会提高。即使将终端布线18换为搭接线16，以上的说明也是相同的。
以下，针对太阳能电池模块100的制造方法进行说明。首先，为了连接相邻的2个太阳能电池单元10，准备出图3所示的引线薄膜90。通过使引线薄膜90的第1薄膜40与相邻的2个太阳能电池单元10中的一者重叠，并且使引线薄膜90的第2薄膜42与相邻的2个太阳能电池单元10中的另一者重叠，从而生成串12。进而，在串12的两端，搭接线16与终端布线18中的一者介由引线14而被安装。通过使第1保护构件30、第1密封构件32、串12及搭接线16及终端布线18、第2密封构件34、以及第2保护构件36从z轴的正方向向负方向依次重叠，从而生成层叠体。
接着，针对层叠体，进行层压固化工序。在该工序中，从层叠体中抽出空气，进行加热、加压，使层叠体一体化。在层压固化工序中的真空层压中，温度如前所述，被设定为50～140℃左右。该温度为高于第2种焊料层50的熔点，且低于第1种焊料层52的熔点的温度。进而，端子箱被以粘合剂安装在第2保护构件36上。
根据本实施例，因为指状电极60由固化型的银膏形成，第1种焊料层52的熔点被设得比第2种焊料层50的熔点高，所以能够使搭接线16、终端布线18比指状电极60更吸引第2种焊料层50。此外，因为使搭接线16、终端布线18比指状电极60更吸引第2种焊料层50，所以能够使第1部分P1处的第2种焊料层50的第1宽度W1比第2部分P2处的第2种焊料层50的第2宽度W2宽。
此外，因为使太阳能电池单元10与搭接线16、终端布线18之间的第1间隔D1比相邻的2个指状电极60之间的第2间隔D2宽，所以能够增加被向搭接线16、终端布线18吸引的第2种焊料层50的量。此外，因为被向搭接线16、终端布线18吸引的第2种焊料层50的量被増加，所以能够使第1部分P1处的第2种焊料层50的第1宽度W1比第2部分P2处的第2种焊料层50的第2宽度W2宽。此外，因为使第1部分P1处的第2种焊料层50的第1宽度W1比第2部分P2处的第2种焊料层50的第2宽度W2宽，所以能够提高搭接线16、终端布线18中的引线14的粘合力。此外，因为搭接线16、终端布线18中的引线14的粘合力提高，所以能够抑制耐久性的降低。此外，因为使用引线薄膜90以连接多个太阳能电池单元10，所以能够使太阳能电池模块100的制造变得简易。
此外，因为第1薄膜40沿第2方向延伸，引线14被夹在第1薄膜40与搭接线16、终端布线18中地与搭接线16、终端布线18连接，所以能够使太阳能电池模块100的制造变得更为简易。此外，因为第1种焊料层52具有锡－银－铜的组分，第2种焊料层50具有锡－银－铋的组分，所以能够使第1种焊料层52的熔点高于第2种焊料层50的熔点。
此外，因为在太阳能电池单元10的受光面22配置有透明电极，所以能够使指状电极60比透明电极更吸引第2种焊料层50。此外，因为使指状电极60比透明电极更吸引第2种焊料层50，所以能够使第2宽度W2比第3部分P3处的第2种焊料层50的第3宽度W3宽。此外，因为使第2宽度W2比第3部分P3处的第2种焊料层50的第3宽度W3宽，所以能够提高指状电极60中的引线14的粘合力。此外，因为指状电极60中的引线14的粘合力提高，所以能够抑制耐久性的降低。
本公开的一个方案的概要如下所述。本公开的一个方案的太阳能电池模块100包括：太阳能电池单元10，其具有彼此朝向相反的受光面22和背面24，并且在受光面22中，沿第1方向延伸的指状电极60被沿与第1方向交叉的第2方向排列有多个；搭接线16、终端布线18，其在比相邻的2个指状电极60的第2方向上的间隔更在第2方向上远离太阳能电池单元10的位置，沿第1方向延伸；第1保护构件30，其被配置在太阳能电池单元10的受光面22侧；第2保护构件36，其被配置在太阳能电池单元10的背面24侧；第1密封构件32、第2密封构件34，其被配置在第1保护构件30与第2保护构件36之间，对太阳能电池单元10、以及搭接线16、终端布线18进行密封；第1薄膜40，其被安装于太阳能电池单元10的受光面22；以及引线14，其通过沿第2方向延伸，从而被夹在第1薄膜40与受光面22中地与多个指状电极60连接，并且也被与搭接线16、终端布线18连接。指状电极60由固化型的银膏形成，被配置在搭接线16、终端布线18的表面的第1种焊料层52的熔点比被配置在引线14的表面的第2种焊料层50的熔点高，引线14被连接于搭接线16、终端布线18的第1部分P1处的第2种焊料层50的第1方向上的第1宽度W1比引线14被连接于指状电极60的第2部分P2处的第2种焊料层50的第1方向上的第2宽度W2宽。
也可以是，第1薄膜40沿第2方向延伸，引线14被以夹在第1薄膜40与搭接线16、终端布线18中的方式连接于搭接线16、终端布线18。
也可以是，第1种焊料层52具有锡－银－铜的组分。也可以是，第2种焊料层50具有锡－银－铋的组分。
在太阳能电池单元10的受光面22，配置有透明电极，第2宽度W2比引线14被与透明电极接触的第3部分P3处的第2种焊料层50的第1方向上的第3宽度W3宽。
以上，针对本公开，以实施例为基础进行了说明。本领域技术人员应理解的是，该实施例仅为例示，在它们的各构成要素或各处理过程的组合中，能够存在各种变形例，并且那样的变形例也在本公开的范围之内。
[附图标记说明]
10太阳能电池单元、12串、14引线(第2种布线)、16搭接线(第1种布线)、18终端布线(第1种布线)、20框架、22受光面(第1表面)、24背面(第2表面)、30第1保护构件、32第1密封构件(密封构件)、34第2密封构件(密封构件)、36第2保护构件、40第1薄膜(薄膜)、42第2薄膜、44第1粘合剂、46第2粘合剂、50第2种焊料层(第2种焊料)、52第1种焊料层(第1种焊料)、60指状电极(集电极)、90引线薄膜、100太阳能电池模块。

Claims (6)

1.一种太阳能电池模块，其特征在于，包括：
太阳能电池单元，其具有彼此朝向相反的第1表面和第2表面，并且在上述第1表面上，沿第1方向延伸的集电极被沿与上述第1方向交叉的第2方向排列有多个，
第1种布线，其在比相邻的2个上述集电极的上述第2方向上的间隔更在上述第2方向上远离上述太阳能电池单元的位置，沿上述第1方向延伸，
第1保护构件，其被配置在上述太阳能电池单元的上述第1表面侧，
第2保护构件，其被配置在上述太阳能电池单元的上述第2表面侧，
密封构件，其被配置在上述第1保护构件与上述第2保护构件之间，对上述太阳能电池单元和上述第1种布线进行密封，
薄膜，其被安装于上述太阳能电池单元的上述第1表面，以及
第2种布线，其通过沿上述第2方向延伸，从而被以夹在上述薄膜与上述第1表面中的方式连接于多个上述集电极，并且也被连接于上述第1种布线；
上述集电极由固化型的银膏形成；
被配置于上述第1种布线的表面的第1种焊料的熔点比被配置于上述第2种布线的表面的第2种焊料的熔点高；
第2种焊料置于第1种焊料与第1种布线之间；
借由熔点较高的第1种焊料产生的高润湿性，使得上述第2种布线被连接于上述第1种布线的第1部分中的上述第2种焊料的上述第1方向上的第1宽度、比上述第2种布线被连接于上述集电极的第2部分中的上述第2种焊料的上述第1方向上的第2宽度宽。
2.如权利要求1所述的太阳能电池模块，其特征在于，
上述薄膜沿上述第2方向延伸；
上述第2种布线被夹在上述薄膜与上述第1种布线中地与上述第1种布线连接。
3.如权利要求1或2所述的太阳能电池模块，其中，
上述第1种焊料具有锡－银－铜的组分；
上述第2种焊料具有锡－银－铋的组分。
4.如权利要求1所述的太阳能电池模块，其特征在于，
在上述太阳能电池单元的上述第1表面，配置有透明电极；
上述第2宽度比上述第2种布线与上述透明电极接触的第3部分中的上述第2种焊料的上述第1方向上的第3宽度宽。
5.如权利要求2所述的太阳能电池模块，其特征在于，
在上述太阳能电池单元的上述第1表面，配置有透明电极；
上述第2宽度比上述第2种布线与上述透明电极接触的第3部分中的上述第2种焊料的上述第1方向上的第3宽度宽。
6.如权利要求3所述的太阳能电池模块，其特征在于，
在上述太阳能电池单元的上述第1表面，配置有透明电极；
上述第2宽度比上述第2种布线与上述透明电极接触的第3部分中的上述第2种焊料的上述第1方向上的第3宽度宽。
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