CN111402730A - 一种盖板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种盖板及其制备方法、显示装置，盖板包括第一衬底；第二衬底，与所述第一衬底相对设置；以及遮光结构，设于所述第一衬底与所述第二衬底之间。本实施例的有益效果在于：本发明的盖板及其制备方法、显示装置将遮光结构设于两层衬底之间，有效减少了由于摩擦或折叠引起的遮光结构变薄的技术问题，避免了显示装置出现漏光现象，通过黄光制程或丝网印刷制备遮光结构，制备方法简单，便于大批量生产，节约制作成本。

Description

一种盖板及其制备方法、显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种盖板及其制备方法、显示装置。
背景技术
在现代化社会中，显示屏广泛应用于家电、移动设备、汽车等各个领域，逐渐成为工业化设备的重要组成部分。现代的电子设备通常都会要求显示屏熄灭时的颜色与非显示区尽可能一致，即息屏一体黑要求。
为了达到这一目的，现有技术中，通常在显示屏外围的非显示区上印有黑色油墨层，通过黑色油墨层对结构件进行遮挡，然后再在黑色油墨层上贴上全透性玻璃，如此，当显示屏发光时，黑色油墨层对于使用者而言并不显眼，且在显示屏熄灭时，它们之间的颜色也较为一致。该种结构的显示屏能够提高设备的美观性。
但在柔性显示装置中，为了实现弯折小半径，通常将材料的厚度以及胶的厚度变薄，但胶层厚度过薄会导致油墨的覆盖率变差，因此需要提供一种新的技术方案，既能保证油墨的覆盖率，又能实现弯折小半径。
发明内容
本发明提供了一种盖板及其制备方法、显示装置，用以解决现有技术中显示装置中的遮光结构被弯折后其厚度变薄、导致显示装置漏光的技术问题。
解决上述问题的技术方案是：本发明提供了一种盖板，包括第一衬底；第二衬底，与所述第一衬底相对设置；以及遮光结构，设于所述第一衬底与所述第二衬底之间。
进一步的，所述第一衬底包括第一基板；以及第一柔性层，设于所述第一基板的一侧面；所述第二衬底包括第二基板，与所述第一基板相对设置；以及第二柔性层，设于所述第二基板靠近所述第一基板的侧面。
进一步的，所述第一基板和所述第二基板为透明材料。
进一步的，所述第一衬底的厚度为30-60微米。
进一步的，所述第一衬底的厚度和所述第二衬底的厚度之和为80微米。
进一步的，所述遮光结构的一侧贴附于所述第一衬底，其另一侧贴附于所述第二衬底。
进一步的，所述遮光结构为环形，所述遮光结构与所述第二衬底一侧面的边缘处相对设置。
进一步的，所述遮光结构的材料为黑色光阻或油墨。
进一步的，所述第二衬底的厚度与所述遮光结构的厚度比值为2:1～3：1。
本发明还提供了一种盖板的制备方法，包括提供第一基板，在所述第一基板上涂布聚酰亚胺溶液，固化后形成第一衬底；在所述第一衬底上制备遮光结构；在所述遮光结构上涂布一层聚酰亚胺溶液，固化后在所述遮光结构上形成第二柔性层；在所述第二柔性层上涂布硬质涂层形成第二衬底。
进一步的，制备所述遮光结构的具体步骤包括在所述第一衬底上制备一层黑色光阻材料，光刻蚀所述黑色光阻材料形成所述遮光结构；或采用丝网印刷的方式在所述第一衬底上形成所述遮光结构。
本发明还提供了一种显示装置，包括所述盖板。
有益效果
本发明的有益效果在于：本发明提供一种用于显示装置的盖板及其制备方法，将遮光结构设于两层衬底之间，有效减少了由于摩擦或弯折引起的遮光结构变薄的现象，防止显示装置漏光。本发明通过黄光制程或丝网印刷制备遮光结构，制备方法简单，便于大批量生产，节约制作成本。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1是实施例中的盖板示意图。
图2是实施例中的第一衬底示意图。
图3是实施例中的遮光结构半成品示意图。
图4是实施例中的遮光结构示意图。
图5是实施例中的第二衬底示意图。
图6是实施例中的显示装置示意图。
图中标号为：
1显示装置； 10盖板；
110第一衬底； 120第二衬底；
111第一基板； 112第一柔性层；
121第二基板； 122第二柔性层；
130遮光结构。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
实施例
如图1所示，图1是实施例中的盖板示意图。本实施例中，本发明的盖板10包括第一衬底110、第二衬底120和遮光结构130。
如图2所示，图2是实施例中的第一衬底示意图。第一衬底110的厚度为30～60微米。第一衬底110包括第一基板111和第一柔性层112，其中第一基板111为硬质透明玻璃基板，第一基板111的材料包括氧化硅、氧化硼和氧化铝中的至少一种，第一基板111具有较高的外在质量和内在强度，且其表面光滑，能够完整的透过光线。
第一柔性层112设于第一基板111上，其材料为聚酰亚胺树脂或改性聚酰亚胺树脂，聚酰亚胺树脂或改性聚酰亚胺树脂是综合性能最佳的有机材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用的话，其温度范围-200～300℃，是极佳的柔性材料。
遮光结构130设于第一柔性层112远离第一基板111一侧的表面，遮光结构130为环形结构，其宽度约为为6～8μm，遮光结构130采用油墨材料，具有良好的遮光效果，遮光结构覆盖的部分为非显示区，保证了显示区的正常发光，同时也避免了非显示区的漏光，提升了显示装置的显示效果。
第二衬底120的厚度为30～60微米。第二衬底120包括第二基板121和第二柔性层122，第二柔性层122设于遮光结构130上方，由于遮光结构130的厚度较薄，本实施例中，第二柔性层122在涂布时，会填充遮光结构130的空隙处，确保遮光结构130和第二柔性层122之间没有空隙，避免外界水汽入侵。第二柔性层122的材料为聚酰亚胺树脂或改性聚酰亚胺树脂，聚酰亚胺树脂或改性聚酰亚胺树脂是综合性能最佳的有机材料之一，其耐高温达400℃以上，长期使用的话，其温度范围-200～300℃，是极佳的柔性材料。
第二基板121为硬质涂层，通过化学气相沉积(CVD)等方法，在第二柔性层122的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、氧化铝等薄层，形成表面涂层硬质合金。具有良好的耐磨能力、抗压能力，能够有效阻隔外界的杂质、水汽等入侵显示装置，造成显示异常。
为了更好的解释本发明，本实施例中，还提供了一种盖板的制备方法，其具体步骤包括如下步骤S1-S5。
步骤S1，提供第一基板，在所述第一基板上涂布聚酰亚胺溶液，固化后形成第一衬底。
步骤S2，在所述第一衬底上制备一层黑色光阻材料，如图3所示，是实施例中的遮光结构半成品示意图。
步骤S3，光刻蚀所述黑色光阻材料，形成所述遮光结构，如图4所示，图4是实施例中的遮光结构示意图。
步骤S4，所述遮光结构上涂布一层聚酰亚胺溶液，固化后在所述遮光结构上形成第二柔性层，如图5所示，图5是实施例中的第二衬底示意图。
步骤S5，在所述第二柔性层上涂布硬质涂层形成第二衬底。
在本发明的另一优选实施例中，还提供了一种盖板的制备方法，其具体步骤包括如下步骤S11-S14。
步骤S11，提供第一基板，在所述第一基板上涂布聚酰亚胺溶液，固化后形成第一衬底。
步骤S12，采用丝网印刷的方式在所述第一衬底上形成所述遮光结构。
步骤S13，在所述第二柔性层上涂布硬质涂层形成第二衬底。
步骤S14，在所述遮光结构上涂布一层聚酰亚胺溶液，固化后在所述遮光结构上形成第二柔性层；
如图6所示，图6是实施例中的显示装置示意图。本实施例中，本发明的显示装置1包括盖板10，其中，显示装置1的主要技术特征和主要技术方案均集中体现在盖板10上，对于显示装置1的其他部件，就不再一一赘述。
本实施例的有益效果在于：本发明的盖板及其制备方法、显示装置将遮光结构设于两层衬底之间，有效减少了由于摩擦或折叠引起的遮光结构变薄的技术问题，避免了显示装置出现漏光现象，通过黄光制程或丝网印刷制备遮光结构，制备方法简单，便于大批量生产，节约制作成本。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种盖板，其特征在于，包括
第一衬底；
第二衬底，与所述第一衬底相对设置；以及
遮光结构，设于所述第一衬底与所述第二衬底之间。
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，
所述第一衬底包括
第一基板；以及
第一柔性层，设于所述第一基板的一侧面；
所述第二衬底包括
第二基板，与所述第一基板相对设置；以及
第二柔性层，设于所述第二基板靠近所述第一基板的侧面。
3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，
所述第一衬底的厚度为30-60微米；和/或，
所述第一衬底的厚度和所述第二衬底的厚度之和为80微米。
4.根据权利要求3所述的盖板，其特征在于，
所述第一衬底的厚度与所述遮光结构的厚度比值为2～3。
5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，
所述遮光结构的一侧贴附于所述第一衬底，其另一侧贴附于所述第二衬底。
6.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，
所述遮光结构为环形，所述第二柔性层填充所述环形内部。
7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，
所述遮光结构的材料为黑色光阻或油墨。
8.一种盖板的制备方法，其特征在于，包括
提供第一基板，在所述第一基板上涂布聚酰亚胺溶液，固化后形成第一衬底；
在所述第一衬底上制备遮光结构；
在所述遮光结构上涂布一层聚酰亚胺溶液，固化后在所述遮光结构上形成第二柔性层；
在所述第二柔性层上涂布硬质涂层形成第二衬底。
9.根据权利要求8所述的盖板的制备方法，其特征在于，
制备所述遮光结构的具体步骤包括
在所述第一衬底上制备一层黑色光阻材料，光刻蚀所述黑色光阻材料形成所述遮光结构；或
采用丝网印刷的方式在所述第一衬底上形成所述遮光结构。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7中任意一项所述的盖板。
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