CN111397186A - 出风部件、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种出风部件、空调室内机及空调器，出风部件包括面板组件及导风组件，面板组件上形成有多组出风通道，每组包括至少一个所述出风通道；每个出风通道内均设有导风组件，每组出风通道内的导风组件的导风结构不同，至少一组出风通道内的导风组件绕相应的出风通道的中心轴线可转动。根据本发明的出风部件，通过在面板组件上形成多组出风通道，在每个出风通道内设有导风组件，且每组出风通道内的导风组件的导风结构不同，可以实现每组出风通道的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

Description

出风部件、空调室内机及空调器

技术领域

本发明涉及空气调节设备领域，尤其是涉及一种出风部件、空调室内机及空调器。

背景技术

相关技术中，空调器的出风部件的导风方式较为固定，空调器无法实现多种送风模式和多种风感，难以满足不同用户和不同场景的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种出风部件，该出风部件的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

本发明还提出了一种具有上述出风部件的空调室内机。

本发明还提出了一种具有上述出风部件的空调器。

根据本发明第一方面实施例的出风部件，包括：面板组件，所述面板组件上形成有多组出风通道，每组包括至少一个所述出风通道；导风组件，每个所述出风通道内均设有所述导风组件，每组所述出风通道内的所述导风组件的导风结构不同，至少一组所述出风通道内的所述导风组件绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动。

根据本发明的出风部件，通过在面板组件上形成多组出风通道，在每个出风通道内设有导风组件，且每组出风通道内的导风组件的导风结构不同，可以实现每组出风通道的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

根据本发明的一些实施例，多组所述出风通道沿上下方向或左右方向排布。

根据本发明的一些实施例，所述出风部件包括：转动复位组件，所述转动复位组件包括相互配合的第一复位件和第二复位件，所述第一复位件与所述面板组件相连，所述第二复位件设在所述导风组件上，所述第一复位件与所述第二复位件适于在所述导风组件的周向方向上止抵。

根据本发明的一些实施例，至少一组所述出风通道内的所述导风组件可前后摆动。

可选地，所述出风部件包括：摆动复位组件，所述摆动复位组件包括两个限位件，两个所述限位件设在所述出风通道的内周壁上且位于所述导风组件的上下两侧，所述导风组件适于与所述限位件在前后方向上止抵。

根据本发明的一些实施例，至少一组所述出风通道内的所述导风组件绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动且可前后摆动。

可选地，所述出风部件包括：安装支架，所述安装支架可前后摆动地设在所述出风通道内，用于驱动所述导风组件绕所述出风通道的中心轴线转动的第一驱动机构设在所述安装支架上，所述导风组件与所述第一驱动机构相连。

进一步地，用于驱动所述安装支架前后摆动的第二驱动机构设在所述面板组件上且位于所述出风通道的外周侧，所述安装支架包括安装部和连接在所述安装部相对两侧的连接臂，所述第一驱动机构设在所述安装部上，两个所述连接臂中的一个与所述面板组件可转动地相连，两个所述连接臂中的另一个与所述第二驱动机构相连。

进一步地，所述面板组件包括面板和出风圈，所述面板上形成有出风口，所述出风圈设在所述面板的内侧且环绕所述出风口设置，所述出风圈的内腔和所述出风口共同构成所述出风通道，所述面板上设有具有安装槽的电机支架，所述第二驱动机构设在所述安装槽内。

根据本发明的一些可选实施例，所述出风部件包括：转动复位组件，所述转动复位组件包括相互配合的第一复位件和第二复位件，所述第一复位件设在所述安装支架上，所述第二复位件设在所述导风组件上，所述第一复位件与所述第二复位件适于在所述导风组件的周向方向上止抵。

根据本发明的一些实施例，所述导风组件包括导风圈和设在所述导风圈内的导风结构，所述面板组件上形成有三组所述出风通道，三组所述出风通道内设置的所述导风组件分别为第一导风组件、第二导风组件和第三导风组件，所述第一导风组件的所述导风结构为格栅结构，所述第二导风组件的所述导风结构为旋叶结构，所述第三导风组件的所述导风结构包括多个可转动的百叶。

可选地，所述格栅结构包括多个沿上下方向间隔排布的格栅筋板，每个所述格栅筋板沿左右方向延伸，每个所述格栅筋板与所述导风圈的中心轴线之间的夹角范围为15-45°。

可选地，所述旋叶结构包括至少一组旋叶组，每组所述旋叶组包括多个沿所述导风圈的周向间隔排布的叶片，在所述旋叶组为多组时，多组所述旋叶组沿所述导风圈的径向依次排布。

可选地，所述第三导风组件包括可移动的连杆，每个所述百叶均与所述连杆可转动地相连，所述出风部件包括用于驱动所述连杆移动的第三驱动机构。

可选地，所述第一导风组件和所述第二导风组件均绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动且可前后摆动，所述第三导风组件绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动。

进一步地，用于驱动所述第三导风组件转动的第四驱动机构包括：电机；驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述电机的输出轴相连；齿条，所述齿条设在所述导风圈的外周壁上且沿所述导风圈的周向延伸，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。

根据本发明第二方面实施例的空调室内机，包括：根据本发明上述第一方面实施例的出风部件。

根据本发明的空调室内机，通过设置上述出风部件，可以实现空调室内机的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得空调室内机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

根据本发明第三方面实施例的空调器，包括：根据本发明上述第一方面实施例的出风部件。

根据本发明的空调器，通过设置上述出风部件，可以实现空调器的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得空调器具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的空调室内机的示意图；

图2是根据本发明一些实施例的空调室内机的主视图；

图3是根据本发明一些实施例的空调室内机的另一个角度的示意图；

图4是根据本发明一些实施例的空调室内机的再一个角度的示意图；

图5是根据本发明一些实施例的空调室内机的剖视图；

图6是根据本发明一些实施例的空调室内机的爆炸图；

图7是根据本发明一些实施例的空调室内机的另一个角度的爆炸图；

图8是根据本发明一些实施例的空调室内机的再一个角度的爆炸图；

图9是根据本发明一些实施例的空调室内机的还一个角度的爆炸图；

图10是根据本发明一些实施例的空调室内机的又一个角度的爆炸图；

图11是根据本发明一些实施例的出风部件的爆炸图；

图12是根据本发明一些实施例的出风部件另一个角度的爆炸图；

图13是根据本发明一些实施例的出风部件再一个角度的爆炸图；

图14是图13中A处的放大图；

图15是图13中B处的放大图；

图16是图13中C处的放大图；

图17是根据本发明一些实施例的第二导风组件的示意图；

图18是根据本发明一些实施例的第三导风组件和第四驱动机构的配合示意图；

图19是根据本发明一些实施例的第一导风组件的示意图；

图20是根据本发明一些实施例的第一导风组件的另一个角度的示意图；

图21是根据本发明一些实施例的安装支架和第二驱动机构的示意图。

附图标记：

空调室内机100；

出风部件10；后壳20；风轮30；换热器部件40；

面板组件1；出风通道11；面板12；电机支架120；安装槽121；出风口122；第一配合槽13；出风圈14；

第一导风组件2a；第二导风组件2b；第三导风组件2c；导风结构21；格栅结构211；格栅筋板2111；旋叶结构212；叶片2121；百叶213；连杆214；导风圈22；

第一复位件31；第二复位件32；

限位件41；

安装支架5；第一驱动机构51；第二驱动机构52；安装部53；连接臂54；转轴55；

第四驱动机构7；电机71；驱动齿轮72；齿条73；

进风口8；

固定压块9；第二配合槽91。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的出风部件10。

参考图6-图20，根据本发明第一方面实施例的出风部件10，包括面板组件1和导风组件，面板组件1上形成有多组出风通道11，每组包括至少一个出风通道11，气流可以在出风通道11内流动。例如每组包括一个出风通道11；或者每组包括多个出风通道11。其中，每组出风通道11可以为左右方向排布的一排出风通道11，每组出风通道11可以为上下方向排布的一列出风通道11。还可以根据出风通道11如何实现整机功能将出风通道11分为多组出风通道11，例如所有提供新风的出风通道11划分为一组，其他出风通道11划分为一组。还可以根据出风通道11的外观几何图形将出风通道11分为多组出风通道11，例如外观几何图形为圆形的出风通道11划分为一组，外观几何图形为矩形的出风通道11划分为一组。

本发明中的“多组”、“多个”的数量为两个及两个以上。

每个出风通道11内均设有导风组件，导风组件对出风通道11内的气流有导向作用，从而改变气流的流动方向。在导风组件上包括导风结构21时，例如导风组件包括格栅结构211，或者导风组件包括百叶213，或者导风组件包括旋叶结构212，在气流经过导风结构21时，导风结构21对气流有导向作用，从而实现导风组件对气流的引导作用。

至少一组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动。例如其中一组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动，即多组出风通道11中的一组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动；或者多组出风通道11内的导风组件均绕相应的出风通道11的中心轴线可转动，可以是所有组出风通道11中的多组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动，也可以是所有组出风通道11中的每组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动。导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线转动时，可以转动一定的角度后停止，也可以一直转动。

通过导风组件绕出风通道11的中心轴线转动，使得导风组件可以呈现不同的倾斜角度，例如导风组件可以绕出风通道11的中心轴线转动360°，或者导风组件可以绕出风通道11的中心轴线转动180°。在导风组件上包括导风结构21时，例如导风组件上包括格栅结构211、百叶213或旋叶结构212，由于导风组件的转动，使得格栅结构211、百叶213或旋叶结构212呈现的角度发生改变，从而使得出风通道11内的气流可以沿多个角度出风，从而提供不同方向的出风。

在导风组件包括格栅结构211时，由于格栅结构211可以呈一定的倾斜角度，使得格栅结构211可以引导气流朝向格栅结构211倾斜的方向流动，通过转动导风组件，格栅结构211倾斜的方向发生改变，从而可以调节格栅结构211引导气流流动的方向。

在导风组件包括旋叶结构212时，由于旋叶结构212具有一定的旋向，使得经过旋叶结构212的气流具有一定的旋向并且流动方向发生改变，通过转动导风组件，旋叶结构212的旋向发生改变，从而可以调节流经旋叶结构212的气流的旋向和流动方向。

在导风组件包括可转动的百叶213时，百叶213可以引导气流朝向百叶213倾斜的方向流动，且通过转动百叶213可以调节气流流动的方向，通过转动导风组件，可以扩大百叶213调节气流流动方向的范围，从而使得气流可以沿更多方向出风。

每组出风通道11内的导风组件的导风结构21不同，不同组的出风通道11内的导风组件的导风结构21不同，同一组内的出风通道11内的导风组件的导风结构21可以相同。例如出风通道11为三组，其中一组出风通道11内的导风组件包括格栅结构211，另一组出风通道11内的导风组件包括旋叶结构212，还有一组出风通道11内的导风组件包括百叶213。其中经过格栅结构211的气流的流向发生倾斜，经过旋叶结构212的气流具有一定的旋向并且流向发生改变，经过百叶213的气流朝向百叶213倾斜的方向流动，使得经过上述三种导风结构21的气流具有不同的风感。而且通过同时从不同组的出风通道11出风，可以实现多种风感的组合，实现复合风感，从而使得整机具有多样的送风模式，可以满足不同用户和不同场景的需求。

另外，可以通过控制使得其中一组出风通道11出风，出风在经过导风组件后流向发生改变，实现具有一定风感的出风，并且可以通过控制切换至另一组出风通道11出风，实现切换至具有另一种风感的出风。还可以通过控制使得多组出风通道11出风，出风在经过导风组件后流向发生改变，实现具有一定风感的出风，且经过不同组件的多股出风分别具有不同的风感，从而可以实现复合风感的出风，使得整机具有多样的送风模式，可以满足不同用户和不同场景的需求。

根据本发明的出风部件10，通过在面板组件1上形成多组出风通道11，在每个出风通道11内设有导风组件，且每组出风通道11内的导风组件的导风结构21不同，可以实现每组出风通道11的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

参考图1-图3及图6，根据本发明的一些实施例，多组出风通道11沿上下方向或左右方向排布，例如多组出风通道11沿上下方向间隔排布且每组出风通道11沿左右方向间隔排布，由此可以在上下方向上实现不同的风感；再例如多组出风通道11沿左右方向间隔排布且每组出风通道11沿上下方向间隔排布，由此可以在上下方向上实现不同的风感。由此，使得多组出风通道11沿上下或左右方向实现不同风感，且使得多组出风通道11排布整洁，出风部件10的结构简单。

参考图11-图13，根据本发明的一些实施例，出风部件10包括转动复位组件，转动复位组件包括相互配合的第一复位件31和第二复位件32，第一复位件31与面板组件1相连，第二复位件32设在导风组件上，第一复位件31与第二复位件32适于在导风组件的周向方向上止抵。出风部件10应用于空调器中时，空调器工作时导风组件可以转动，通常在空调器正常关闭时，导风组件会转动至初始转动位置，使得空调器再次运行时，导风组件可以从初始转动位置开始转动。而在空调器正常关闭但未设置导风组件转动回初始转动位置时，或者在空调器意外停止工作时，由于导风组件失去驱动动力，导风组件无法转动至初始转动位置。当空调器恢复工作后，导风组件转动时，第一复位件31与第二复位件32会发生接触，此时导风组件无法继续转动，从而使得空调器获得导风组件的位置信号，又由于导风组件转动至第一复位件31与第二复位件32发生接触的位置到初始转动位置为一固定的角度，导风组件回转固定的角度即可将导风组件转动至初始转动位置，从而实现了导风组件的转动复位。

参考图6-图13，根据本发明的一些实施例，至少一组出风通道11内的导风组件可前后摆动。例如一组出风通道11内的导风组件可前后摆动；或者多组出风通道11内的导风组件均可前后摆动。导风组件可前后摆动，也可以使得导风组件可以呈现不同的倾斜角度，在导风组件包括导风结构21时，例如导风组件的导风结构为格栅结构211、可转动的百叶213或旋叶结构212，由于导风组件的前后摆动，也可以使得格栅结构211、百叶213或旋叶结构212呈现的角度发生改变，从而使得出风通道11内的气流可以沿多个角度出风，从而提供不同方向的出风。

在导风组件的导风结构21为格栅结构211时，由于格栅结构211可以呈一定的倾斜角度，使得格栅结构211可以引导气流朝向格栅结构211倾斜的方向流动，通过导风组件的前后摆动，格栅结构211倾斜的方向发生改变，从而可以调节格栅结构211引导气流流动的方向。在导风组件可转动且可前后摆动时，格栅结构211的倾斜角度更加多样化，可以更大角度地调节格栅机构211引导气流流动的方向，提供更加多样的风感。

在导风组件的导风结构21为旋叶结构212时，由于旋叶结构212具有一定的旋向，使得经过旋叶结构212的气流具有一定的旋向并且流动方向发生改变，通过导风组件的前后摆动，旋叶结构212的旋向发生改变，从而可以调节流经旋叶结构212的气流的旋向和流动方向。在导风组件可转动且可前后摆动时，经过旋叶结构212的气流具有一定的旋向且流动方向可以发生更大程度的改变，可以更大角度地调节旋叶结构212引导气流流动的方向，提供更加多样的风感。

在导风组件的导风结构21包括可转动的百叶213时，百叶213可以引导气流朝向百叶213倾斜的方向流动，且通过转动百叶213可以调节气流流动的方向，可以扩大百叶213调节气流流动方向的范围，从而使得气流可以沿更多角度出风。在导风组件整体可转动且百叶213可转动时，百叶213的倾斜角度更加多样化，可以更大角度地调节百叶213引导气流流动的方向，提供更加多样的风感

导风组件前后摆动时，可以只摆动一定的角度后停止，也可以一直摆动。通过导风组件前后摆动，使得导风组件呈现多样的倾斜角度，使得导风组件导风灵活，且导风组件可以转动，使得导风组件可以呈现更加多样的倾斜角度，进一步提高导风组件导风的灵活性，出风通道11内的气流可以沿更多角度出风，从而提供更多不同方向的出风，可以实现每组出风通道11的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式。

参考图11-图20，可选地，出风部件10包括摆动复位组件，摆动复位组件包括两个限位件41，两个限位件41设在出风通道11的内周壁上且位于导风组件的上下两侧，导风组件适于与限位件41在前后方向上止抵。出风部件10应用于空调器中时，空调器工作时导风组件可以摆动，通常在空调器正常关闭时，导风组件会摆动至初始摆动位置，使得空调器再次运行时，导风组件从初始摆动位置开始摆动。而在空调器正常关闭但未设置导风组件摆动回初始摆动位置时，或者在空调器意外停止工作时，由于导风组件失去驱动动力，导风组件无法摆动至初始摆动位置，当空调器恢复工作，导风组件继续摆动时，导风组件与限位件41会发生接触，此时导风组件无法继续摆动，从而使得空调器获得导风组件的位置信号，又由于导风组件摆动至导风组件与限位件41发生接触的位置到初始摆动位置为一固定的角度，导风组件回摆固定的角度即可将导风组件摆动至初始摆动位置，从而实现了导风组件的摆动复位。在空调器正常工作时，导风组件可以不与限位件41发生接触，限位件41还可以防止导风组件在前后方向上过度摆动。

参考图6-图20，根据本发明的一些实施例，至少一组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动且可前后摆动。例如一组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动且可前后摆动；或者多组出风通道11内的导风组件绕相应的出风通道11的中心轴线可转动且可前后摆动。通过导风组件绕出风通道11的中心轴线转动，且导风组件前后摆动，使得导风组件呈现多样的倾斜角度，使得导风组件导风灵活，出风通道11内的气流可以沿更多角度出风，从而提供更多不同方向的出风，可以实现每组出风通道11的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式。

参考图6-图13及图21，可选地，出风部件10包括安装支架5，安装支架5可前后摆动地设在出风通道11内，例如在安装支架5与导风组件连接时，通过安装支架5的前后摆动，可以实现导风组件的前后摆动。用于驱动导风组件绕出风通道11的中心轴线转动的第一驱动机构51设在安装支架5上，在安装支架5前后摆动时带动第一驱动机构51前后摆动，从而带动导风组件前后摆动，例如第一驱动机构51为电机71，导风组件与第一驱动机构51相连，使得驱动导风组件转动的方式简单，且第一驱动机构51便于设置。

参考图6-图13及图21，可选地，用于驱动安装支架5前后摆动的第二驱动机构52设在面板组件1上且位于出风通道11的外周侧，可以降低安装支架5承受的重量，使得安装支架5摆动省力。安装支架5包括安装部53和连接在安装部53相对两侧的连接臂54，使得安装支架5的整体结构较为小巧，有利于降低安装支架5的重量和安装支架5占用的空间，便于安装支架5的前后摆动。第一驱动机构51设在安装部53上，两个连接臂54中的一个与面板组件1可转动地相连，两个连接臂54中的另一个与第二驱动机构52相连，这种设计使得安装支架5的转动更加可靠，在安装支架5转动时安装支架5与面板组件1的摩擦较小。

参考图6-图13及图21，在本发明的一些实施例中，出风部件10包括安装支架5和固定压块9，安装支架5可前后摆动地设在出风通道11内，用于驱动安装支架5前后摆动的第二驱动机构52设在面板组件1上且位于出风通道11的外周侧，安装支架5具有转轴55，第二驱动机构52可以驱动转轴55转动，从而实现带动安装支架5前后摆动。固定压块9可拆卸地设在面板组件1上，使得固定压块9便于拆卸和维护，面板组件1上形成有第一配合槽13，固定压块9上形成有第二配合槽91，第二配合槽91和第一配合槽13共同构成适于与安装支架5的转轴55配合的转孔，转轴55在转动时容纳在转孔中，使得固定压块9可以压住转轴55，防止转轴55脱离，从而提高了出风部件10的结构强度、可靠性和稳定性，保证导风组件前后摆动时运行平稳。

参考图6-图20，进一步地，面板组件1包括面板12和出风圈14，面板12上形成有出风口122，出风圈14设在面板12的内侧且环绕出风口122设置，出风圈14的内腔和出风口122共同构成出风通道11，使得出风通道11结构简单，且面板组件1具有较好的稳定性和结构强度。面板12上设有具有安装槽121的电机支架120，第二驱动机构52设在安装槽121内，这种设计使得第二驱动机构52稳定设置，且第二驱动机构52可以隐藏在面板12内，使得在维护和更换第二驱动机构52时不需要拆卸面板12，从而使得第二驱动机构52便于维护和更换，同时方便设置第二驱动机构52，且提高了面板组件1的美观。

参考图11-图20，根据本发明的一些可选实施例，出风部件10包括转动复位组件，转动复位组件包括相互配合的第一复位件31和第二复位件32，第一复位件31设在安装支架5上，第二复位件32设在导风组件上，第一复位件31与第二复位件32适于在导风组件的周向方向上止抵。出风部件10应用于空调器中时，第一驱动机构51驱动导风组件转动时，通常在空调器正常关闭时，导风组件会转动至初始转动位置，使得空调器再次运行时，导风组件可以从初始转动位置开始转动。而在空调器正常关闭但未设置导风组件转动回初始转动位置时，或者在空调器意外停止工作时，由于导风组件失去驱动动力，导风组件无法转动至初始转动位置。当空调器恢复工作后，导风组件转动时，第一复位件31与第二复位件32会发生接触，此时第一驱动机构51无法驱动导风组件继续转动，从而使得第一驱动机构51获得导风组件的位置信号，又由于导风组件转动至第一复位件31与第二复位件32发生接触的位置到初始转动位置为一固定的角度，第一驱动机构51驱动导风组件回转固定的角度即可将导风组件转动至初始转动位置，从而实现了导风组件的转动复位。

参考图6-图20，根据本发明的一些实施例，导风组件包括导风圈22和设在导风圈22内的导风结构21，使得导风组件结构简单，且导风组件具有良好的结构强度，导风结构21对气流有引导作用。面板组件1上形成有三组出风通道11，三组出风通道11内设置的导风组件分别为第一导风组件2a、第二导风组件2b和第三导风组件2c，第一导风组件2a的导风结构21为格栅结构211，第二导风组件2b的导风结构21为旋叶结构212，第三导风组件2c的导风结构21包括多个可转动的百叶213。由于格栅结构211可以呈一定的倾斜角度，使得格栅结构211可以引导气流朝向格栅结构211倾斜的方向流动。由于旋叶结构212具有一定的旋向，使得经过旋叶结构212的气流具有一定的旋向并且流动方向发生改变。由于百叶213沿自身的延伸方向可转动，百叶213可以引导气流朝向百叶213倾斜的方向流动，且通过转动百叶213可以调节气流流动的方向。通过在面板组件1上形成三组出风通道11，在每个出风通道11内设有导风结构21不同的导风组件，可以实现每组出风通道11的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

参考图6-图13、图19及图20，可选地，格栅结构211包括多个沿上下方向间隔排布的格栅筋板2111，每个格栅筋板2111沿左右方向延伸，格栅结构211对气流有引导作用，气流在经过格栅筋板2111时，格栅筋板2111可以引导气流出风。每个格栅筋板2111与导风圈22的中心轴线之间的夹角范围为15-45°。若格栅筋板2111与导风圈22的中心轴线之间的夹角过小，格栅结构211对气流的引导作用降低，降低了出风角度的多样性，同时灰尘容易从格栅结构211进入出风部件10内部。若格栅筋板2111与导风圈22的中心轴线之间的夹角过大，格栅结构211对气流的阻挡作用较大，不利于气流顺畅出风。通过将格栅筋板2111与导风圈22的中心轴线之间的夹角限定在合适范围内，使得格栅结构211对气流有良好的引导作用，且格栅结构211对气流的阻挡作用较小，同时可以减少从格栅结构211进入出风部件10内部的灰尘。

参考图6-图13及图17，可选地，旋叶结构212包括至少一组旋叶组，例如旋叶结构212包括一组旋叶组，或者旋叶结构212包括多组旋叶组。每组旋叶组包括多个沿导风圈22的周向间隔排布的叶片2121，叶片2121对气流有引导作用。多个叶片2121可以同时朝向顺时针方向或者逆时针方向倾斜，且在出风部件10用于空调器中时，空调器的风轮30的叶片的倾斜方向与旋叶组的叶片2121的倾斜方向相同时，旋叶组对气流有聚风作用，使得气流汇聚；空调器的风轮30的叶片的倾斜方向与旋叶组的叶片2121的倾斜方向相反时，旋叶组对气流有散风作用，使得气流发散。在旋叶组为多组时，多组旋叶组沿导风圈22的径向依次排布，相邻两个旋叶组中的叶片2121可以在导风圈22的径向方向上错开设置，例如相邻两组旋叶组之间可以通过连接环相连。这种设计使得流经旋叶结构212的气流从不同组的旋叶组流过，从而使得气流具有不同的旋向，产生多种风感。相邻两个旋叶组中的叶片2121也可以在导风圈22的径向方向上不错开设置，使得气流汇聚集中。

参考图6-图13及图18，可选地，第三导风组件2c包括可移动的连杆214，每个百叶213均与连杆214可转动地相连，连杆214移动时可以带动百叶213转动。例如连杆214沿上下方向延伸且可沿上下方向移动，多个沿上下方向间隔排布的百叶213与连杆214可转动地相连，每个百叶213沿左右方向延伸，连杆214上下移动时可以带动百叶213以左右方向为轴转动。出风部件10包括用于驱动连杆214移动的第三驱动机构，例如第三驱动机构为电机，结构简单。

参考图6-图13，可选地，第一导风组件2a和第二导风组件2b均绕相应的出风通道11的中心轴线可转动且可前后摆动，第三导风组件2c绕相应的出风通道11的中心轴线可转动。通过第一导风组件2a和第二导风组件2b绕相应的出风通道11的中心轴线转动且前后摆动，及第三导风组件2c绕相应的出风通道11的中心轴线转动，且第三导风组件2c的百叶213可转动，使得第一导风组件2a、第二导风组件2b和第三导风组件2c呈现多样的倾斜角度，使得第一导风组件2a、第二导风组件2b和第三导风组件2c导风灵活，出风通道11内的气流可以沿更多角度出风，从而提供更多不同方向的出风，可以实现每组出风通道11的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式。其中，第三导风组件2c的百叶213可转动而无需前后摆动，原因在于，第三导风组件2c包括可移动的连杆214，每个百叶213均与连杆214可转动地相连，连杆214移动时可以带动百叶213转动，通过百叶213的转动可以达到与摆动导风组件大致相同的引导气流的效果，使得第三导风组件2c结构简单，设计精巧。

参考图6-图13，进一步地，用于驱动第三导风组件2c转动的第四驱动机构7包括电机71、驱动齿轮72和齿条73，驱动齿轮72与电机71的输出轴相连，电机71工作时可以带动驱动齿轮72转动。齿条73设在导风圈22的外周壁上且沿导风圈22的周向延伸，齿条73与驱动齿轮72啮合，使得驱动齿轮72转动时可以带动导风圈22转动，从而实现了第三导风组件2c绕出风通道11的中心轴线转动，结构简单。

参考图6-图20，在本发明的一些具体实施例中，面板组件1上形成有三组出风通道11，每组出风通道11为左右方向排布的两个出风通道11，三组出风通道11在上下方向上间隔排布。位于上方的出风通道11内设有第二导风组件2b，第二导风组件2b的导风结构21为旋叶结构212，旋叶结构212包括多组旋叶组，每组旋叶组包括多个沿导风圈22的周向间隔排布的叶片2121，叶片2121对气流有引导作用，多个叶片2121可以同时朝向顺时针方向或者逆时针方向倾斜，以使得经过旋叶结构212的气流具有旋向。第二导风组件2b对应的出风通道11内设有可前后摆动的安装支架5，安装支架5包括安装部53和连接在安装部53相对两侧的连接臂54。用于驱动第二导风组件2b绕出风通道11的中心轴线转动的第一驱动机构51设在安装部53上，第二驱动机构52用于驱动安装支架5前后摆动，面板12上设有具有安装槽121的电机支架120，第二驱动机构52设在安装槽121内，两个连接臂54中的一个与面板组件1可转动地相连，两个连接臂54中的另一个与第二驱动机构52相连，使得第二导风组件2b可以转动且可以前后摆动，从而可以提供多样的旋向气流。两个限位件41设在出风通道11的内周壁上且位于第二导风组件2b的上下两侧，在第二导风组件2b前后摆动的过程中第二导风组件2b适于与限位件41在前后方向上止抵，以限定第二导风组件2b在前后方向上的摆动角度，从而防止第二导风组件2b在前后方向上过度摆动。

位于中间的出风通道11内设有第三导风组件2c，第三导风组件2c的导风结构包括多个可转动的百叶213和连接百叶213且可上下移动的连杆214，面板12上设有用于驱动连杆214移动的电机，从而带动百叶213转动，提供多种风感。用于驱动第三导风组件2c转动的第四驱动机构7包括电机71、驱动齿轮72和齿条73，驱动齿轮72与电机71的输出轴相连，电机71工作时可以带动驱动齿轮72转动。齿条73设在导风圈22的外周壁上且沿导风圈22的周向延伸，齿条73与驱动齿轮72啮合，使得驱动齿轮72转动时可以带动导风圈22转动，使得第三导风组件2c可以转动，从而提供多种风感。出风通道11的内侧壁上设有第一复位件31，第三导风组件2c的导风圈22上设有第二复位件32，第一复位件31与第二复位件32适于在第三导风组件2c的周向方向上止抵，可以实现第三导风组件2c的转动复位。

位于下方的出风通道11内设有第一导风组件2a，第一导风组件2a的导风结构21为格栅结构212，格栅结构211包括多个沿上下方向间隔排布的格栅筋板2111，每个格栅筋板2111沿左右方向延伸，格栅结构211对气流有引导作用，气流在经过格栅筋板2111时，格栅筋板2111可以引导气流出风。第一导风组件2a对应的出风通道11内设有可前后摆动的安装支架5，安装支架5包括安装部53和连接在安装部53相对两侧的连接臂54。用于驱动第一导风组件2a绕出风通道11的中心轴线转动的第一驱动机构51设在安装部53上，第二驱动机构52用于驱动安装支架5前后摆动，面板12上设有具有安装槽121的电机支架120，第二驱动机构52设在安装槽121内，两个连接臂54中的一个与面板组件1可转动地相连，两个连接臂54中的另一个与第二驱动机构52相连，使得第一导风组件2a可以转动且可以前后摆动，从而提供多种风感。两个限位件41设在出风通道11的内周壁上且位于第一导风组件2a的上下两侧，在第一导风组件2a前后摆动的过程中第一导风组件2a适于与限位件41在前后方向上止抵，以限定第一导风组件2a在前后方向上的摆动角度，从而防止第一导风组件2a在前后方向上过度摆动。安装支架5上设有第一复位件31，第一导风组件2a上设有第二复位件32，第一复位件31与第二复位件32适于在第一导风组件2a的周向方向上止抵，可以实现第一导风组件2a的转动复位。

气流可以从其中一组出风通道11内出风，也可以同时从三组出风通道11内出风，可以实现每组出风通道11的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得整机具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

参考图1-图10，根据本发明第二方面实施例的空调室内机100，包括根据本发明上述第一方面实施例的出风部件10，空调室内机100可以包括出风部件10、后壳20、风机部件及换热器部件40，出风部件10具有多个出风口122，多个出风口122与多个出风通道11一一对应，后壳20上形成有进风口8，风机部件和换热器部件40设在后壳20内，风机部件包括多个风轮30，多个风轮30与多个出风通道11一一对应，风轮30可以驱动气流进入相应的出风通道11，并从与该出风通道11对应的出风口122排出。

例如，多个风轮30分为多组时，每组风轮30与每组出风通道11一一对应。每组风轮30中的每一风轮30可以独立控制，每组风轮30的数量为多个时，可以控制每组风轮30中的一部分转动，另一部分风轮30不转动。可以通过控制一组风轮30中的多个风轮30转动，实现空调室内机100的复合出风，也可以通过控制每组风轮30中的一个风轮30转动，实现空调室内机100的复合出风。

例如，还可以通过每组风轮30独立控制，且每组风轮30中的所有风轮30共同控制，使得每组风轮30中的所有风轮30同步转动或不转动，通过控制一组风轮30或多组风轮30转动，可以实现空调室内机100的复合出风。

空调室内机100工作时，风机部件驱动气流从进风口8进入空调室内机100，气流与换热器部件40换热后从出风口122排出，从而改善室内温度。可以只控制一个风轮30转动，实现气流流经一个出风通道11并从对应的出风口122排出，使得空调室内机100的出风具有风感；还可以控制多个风轮30转动，实现多股气流流经不同的出风通道11并从对应的出风口122排出，实现空调室内机100的出风具有复合风感。通过设置上述出风部件10，使得空调室内机100的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得空调室内机100具有多样的送风模式。

根据本发明的空调室内机100，通过设置上述出风部件10，可以实现空调室内机100的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得空调室内机100具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

根据本发明第三方面实施例的空调器，包括根据本发明上述第一方面实施例的出风部件10。例如空调器为分体落地式空调器，或者空调器为分体壁挂式空调器；或者空调器为移动式空调器；或者空调器为车载式空调器。

根据本发明的空调器，通过设置上述出风部件10，可以实现空调器的出风具有不同的风感，还可以实现多种风感的组合，使得空调器具有多样的送风模式，更好满足不同用户和不同场景的需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种出风部件，其特征在于，包括：

面板组件，所述面板组件上形成有多组出风通道，每组包括至少一个所述出风通道；

导风组件，每个所述出风通道内均设有所述导风组件，每组所述出风通道内的所述导风组件的导风结构不同，至少一组所述出风通道内的所述导风组件绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动。

2.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，多组所述出风通道沿上下方向或左右方向排布。

3.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，包括：转动复位组件，所述转动复位组件包括相互配合的第一复位件和第二复位件，所述第一复位件与所述面板组件相连，所述第二复位件设在所述导风组件上，所述第一复位件与所述第二复位件适于在所述导风组件的周向方向上止抵。

4.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，至少一组所述出风通道内的所述导风组件可前后摆动。

5.根据权利要求4所述的出风部件，其特征在于，包括：摆动复位组件，所述摆动复位组件包括两个限位件，两个所述限位件设在所述出风通道的内周壁上且位于所述导风组件的上下两侧，所述导风组件适于与所述限位件在前后方向上止抵。

6.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，至少一组所述出风通道内的所述导风组件绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动且可前后摆动。

7.根据权利要求6所述的出风部件，其特征在于，包括：安装支架，所述安装支架可前后摆动地设在所述出风通道内，用于驱动所述导风组件绕所述出风通道的中心轴线转动的第一驱动机构设在所述安装支架上，所述导风组件与所述第一驱动机构相连。

8.根据权利要求7所述的出风部件，其特征在于，用于驱动所述安装支架前后摆动的第二驱动机构在所述面板组件上且位于所述出风通道的外周侧，所述安装支架包括安装部和连接在所述安装部相对两侧的连接臂，所述第一驱动机构设在所述安装部上，两个所述连接臂中的一个与所述面板组件可转动地相连，两个所述连接臂中的另一个与所述第二驱动机构相连。

9.根据权利要求8所述的出风部件，其特征在于，所述面板组件包括面板和出风圈，所述面板上形成有出风口，所述出风圈设在所述面板的内侧且环绕所述出风口设置，所述出风圈的内腔和所述出风口共同构成所述出风通道，所述面板上设有具有安装槽的电机支架，所述第二驱动机构设在所述安装槽内。

10.根据权利要求7所述的出风部件，其特征在于，包括：转动复位组件，所述转动复位组件包括相互配合的第一复位件和第二复位件，所述第一复位件设在所述安装支架上，所述第二复位件设在所述导风组件上，所述第一复位件与所述第二复位件适于在所述导风组件的周向方向上止抵。

11.根据权利要求1所述的出风部件，其特征在于，所述导风组件包括导风圈和设在所述导风圈内的导风结构，所述面板组件上形成有三组所述出风通道，三组所述出风通道内设置的所述导风组件分别为第一导风组件、第二导风组件和第三导风组件，所述第一导风组件的所述导风结构为格栅结构，所述第二导风组件的所述导风结构为旋叶结构，所述第三导风组件的所述导风结构包括多个可转动的百叶。

12.根据权利要求11所述的出风部件，其特征在于，所述格栅结构包括多个沿上下方向间隔排布的格栅筋板，每个所述格栅筋板沿左右方向延伸，每个所述格栅筋板与所述导风圈的中心轴线之间的夹角范围为15-45°。

13.根据权利要求11所述的出风部件，其特征在于，所述旋叶结构包括至少一组旋叶组，每组所述旋叶组包括多个沿所述导风圈的周向间隔排布的叶片，在所述旋叶组为多组时，多组所述旋叶组沿所述导风圈的径向依次排布。

14.根据权利要求11所述的出风部件，其特征在于，所述第三导风组件包括可移动的连杆，每个所述百叶均与所述连杆可转动地相连，所述出风部件包括用于驱动所述连杆移动的第三驱动机构。

15.根据权利要求11所述的出风部件，其特征在于，所述第一导风组件和所述第二导风组件均绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动且可前后摆动，所述第三导风组件绕相应的所述出风通道的中心轴线可转动。

16.根据权利要求15所述的出风部件，其特征在于，用于驱动所述第三导风组件转动的第四驱动机构包括：

电机；

驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述电机的输出轴相连；

齿条，所述齿条设在所述导风圈的外周壁上且沿所述导风圈的周向延伸，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。

17.一种空调室内机，其特征在于，包括：根据权利要求1-16中任一项所述的出风部件。

18.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求1-16中任一项所述的出风部件。

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