CN219735458U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器，空调器具有关闭状态和出风状态，且包括：出风结构，出风结构具有出风通道；旋转件，旋转件绕纵向轴线可旋转地设于出风通道，旋转件包括绕纵向轴线排布的封闭部和导风部，旋转件旋转以在关闭状态和出风状态之间切换，其中，在关闭状态，封闭部阻断出风通道；在出风状态，封闭部打开出风通道，导风部至少部分导通出风通道。根据本实用新型实施例的空调器，通过旋转件绕纵向轴线旋转，切换空调器的关闭状态和出风状态，空调器工作状态的切换快速、便捷且稳定，有利于提升空调器的工作效率。并且，旋转件的结构简洁，工作可靠性强，装配效率高，能有效降低生产和维修成本。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种空调器。

背景技术

在一些相关技术中，空调器需要设置专门的传动机构用于驱动开关门移动，以打开或关闭出风通道，以及通过专门的摆风机构用于调节摆风方向，实现空调器工作状态的切换。

但是空调器的传动机构和摆风机构复杂，容易出现故障，并且所需要的零部件多，导致空调器的装配繁琐，不利于提升装配效率，同时也提高了空调器的生产制造成本。此外空调器的实现切换空调器工作状态的效率低，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器，所述空调器能快速切换关闭状态和出风状态，并且结构简洁，工作可靠性强，能有效降低生产成本。

根据本实用新型实施例的空调器，所述空调器具有关闭状态和出风状态，且包括：出风结构，所述出风结构具有出风通道；旋转件，所述旋转件绕纵向轴线可旋转地设于所述出风通道，所述旋转件包括绕所述纵向轴线排布的封闭部和导风部，所述旋转件旋转以在所述关闭状态和所述出风状态之间切换，其中，在所述关闭状态，所述封闭部阻断所述出风通道；在所述出风状态，所述封闭部打开所述出风通道，所述导风部至少部分导通所述出风通道。

根据本实用新型实施例的空调器，通过旋转件包括绕纵向轴线排布的封闭部和导风部，旋转件绕纵向轴线旋转，可以使旋转件的封闭部阻断出风通道，以使空调器处于关闭状态，或者使旋转件的封闭部打开出风通道，同时旋转件的导风部至少部分导通出风通道，以使空调器处于出风状态，由此空调器工作状态的切换快速、便捷且稳定，有利于提升空调器的工作效率，提升用户使用体验，并且旋转件的结构简洁，工作可靠性强，装配效率高，能有效降低生产和维修成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述导风部包括多个导风筋，多个所述导风筋沿所述旋转件的周向间隔开排布，每个所述导风筋沿所述纵向轴线延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风状态包括第一出风状态和第二出风状态，所述旋转件绕所述纵向轴线转动以在所述第一出风状态和所述第二出风状态之间切换，其中，在所述第一出风状态，所述导风筋向外且向左倾斜导风；在所述第二出风状态，所述导风筋向外且向右倾斜导风。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风部还包括至少一个加强筋，所述加强筋沿所述旋转件的周向延伸且连接多个所述导风筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件还包括过风口，所述过风口、所述封闭部和所述导风部沿所述旋转件的周向排布，在所述出风状态，所述旋转件构造成使所述出风通道内的气流依次流经所述过风口和所述导风部。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件还包括支撑部，在所述旋转件的周向上，所述支撑部与所述导风部的远离所述封闭部的边沿相连，且所述支撑部与所述封闭部之间间隔开以形成过风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括：导风板组件，所述导风板组件至少部分位于所述旋转件所围设区域内，所述导风板组件绕横向轴线可旋转地安装于所述旋转件。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风板组件包括：多个导风叶片，多个所述导风叶片沿纵向间隔开排布，所述导风叶片绕所述横向轴线可旋转地安装于所述支撑部或者所述封闭部上；连杆，所述连杆连接多个所述导风叶片；第二驱动件，所述第二驱动件与所述连杆或所述导风叶片相连，且用于驱动所述导风叶片旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转件还包括至少一个端板，所述端板与所述封闭部和所述导风部的轴向端部相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调器还包括：第一驱动件，所述第一驱动件设于所述出风结构，且所述第一驱动件与所述旋转件的轴向一端相连以用于驱动所述旋转件旋转。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风结构包括：出风框，所述出风框具有所述出风通道；机壳，所述出风框位于所述机壳内，所述机壳形成有所述出风通道的出风口，在所述关闭状态，所述旋转件位于所述出风通道内且所述封闭部处于所述出风口处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图；

图2是图1的部分结构示意图，其中，空调器处于出风状态；

图3是图1的部分结构示意图，其中，空调器处于关闭状态；

图4是根据本实用新型实施例的旋转件、导风板组件和第一驱动件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的旋转件的结构示意图；

图6是图5中圈示A处的放大结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的导风板组件的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的出风框的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的机壳的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图，其中，空调器处于关闭状态；

图11是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图，其中，空调器处于出风状态；

图12是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图，其中，空调器处于第一出风状态；

图13是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图，其中，空调器处于第二出风状态。

附图标记：

空调器100；

出风结构10；出风框11；机壳12；出风口13；出风通道14；

旋转件20；封闭部21；导风部22；支撑部23；导风筋24；加强筋25；过风口26；端板27；第一驱动件28；安装柱29；

导风板组件30；导风叶片31；连杆32；进风件34；蒸发器35；风轮36。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器100。

参照图1-图13所示，根据本实用新型实施例的空调器100可以具有关闭状态和出风状态。其中，在出风状态下，空调器100产生的不同体感的气流(如冷风、暖风)能够输送至外界环境，以使用户感觉舒适。

并且，如图1-图3所示，空调器100可以包括出风结构10。具体地，出风结构10可以具有出风通道14，空调器100产生的气流能够沿出风通道14流动，出风通道14能对气流起到导向作用，进而气流能够沿预定轨迹吹出至外界环境，并且，出风通道14还能起到防止气流泄漏的作用。

在一些相关技术中，空调器需要设置专门的传动机构用于驱动开关门移动，以打开或关闭出风通道，以及通过专门的摆风机构用于调节摆风方向，实现空调器工作状态的切换。但是空调器的传动机构和摆风机构复杂，例如需要设置齿轮齿条结构，容易出现故障，并且所需要的零部件多，导致空调器的装配工序繁琐，不利于提升装配效率，同时也提高了空调器的生产制造成本。此外空调器的实现切换空调器工作状态的效率低，不利于提高用户的使用体验。

而在本申请方案中，为解决上述问题，并实现空调器100关闭状态和出风状态的切换，如图4和图5所示，空调器100还包括旋转件20。具体地，旋转件20可以绕纵向轴线可旋转地设于出风通道14，纵向轴线的方向可以平行于竖直方向(如图2所述的上下方向)，也可以与竖直方向呈一定夹角，该夹角可以是5°、10°、15°、20°等。

并且，旋转件20可以包括绕纵向轴线排布的封闭部21和导风部22，旋转件20通过绕纵向轴线旋转可以使空调器100在关闭状态和出风状态之间切换。其中，在关闭状态，封闭部21可以阻断出风通道14；在出风状态，封闭部21可以打开出风通道14，同时导风部22可以至少部分导通出风通道14。

具体而言，封闭部21可以阻断气流，例如封闭部21可以是连续延伸的板体结构，气流不能穿过板体结构，由此封闭部21可以阻断出风通道14。并且封闭部21的结构简单，工作状态稳定。

同时，导风部22可以使气流穿过，即气流可以穿过导风部22，实现出风通道14的导通。例如，导风部22可以是在板体结构上设置孔洞结构，举例而言孔洞结构可以为长条形孔或者圆形孔，也可以是直接在旋转件20的一整块板体上设置的类似窗体结构，或者导风部22还可以构造成格栅结构，这些都在本申请的保护范围之内。

在旋转件20的旋转过程中，如图10所示，在某些时刻旋转件20的封闭部21会阻断出风通道14，例如阻断出风通道14的出风口13或过风口26，或者封闭部21位于出风通道14中部时实现阻断效果，此时空调器100处于关闭状态，气流不能吹出至外界环境，并且还能起到阻挡灰尘的作用。

在另一些时刻，如图11所示，封闭部21可以打开出风通道14，即封闭部21至少一部分未遮挡出风通道14，减少或者避免阻碍气流的流动路径，同时导风部22至少部分导通出风通道14，例如可以导风部22的一部分导通出风通道14，也可以整个导风部22导通出风通道14，此时气流能穿过导风部22输送至外界环境，以实现提升用户体验的效果。

在一些实施例中，如图4和图5所示，封闭部21大致构造为弧形板结构，导风部22大致构造为弧形的格栅结构，并且封闭部21的弧形与导风部22的弧形可以实现圆滑过渡，换言之，旋转件20在垂直于纵向轴线的截面大致为U型。由此，旋转件20的外周面平滑，可以更顺畅地实现转动效果，避免对旋转件20的转动产生阻力，并且能够降低风阻。

通过旋转件20旋转可实现空调器100出风状态和关闭状态的切换，空调器100工作状态的切换快速，空调器100的工作效率高，并且通过合理设置旋转件20的安装结构，能使旋转件20实现稳定旋转，进而旋转件20的工作状态平稳，工作可靠性高，有利于提升用户的使用体验。

并且，无需在旋转件20上设置齿轮齿条等传动结构，由此旋转件20的结构简洁，有利于提升空调器100的装配效率，降低空调器100的生产和维修成本，同时旋转件20在工作过程中不容易发生故障。

此外，由于旋转件20的结构简洁，无需在出风通道14的端部设置多个导风板，有利于降低生产制造成本。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过旋转件20包括绕纵向轴线排布的封闭部21和导风部22，旋转件20绕纵向轴线旋转，可以使旋转件20的封闭部21阻断出风通道14，以使空调器100处于关闭状态，或者使旋转件20的封闭部21打开出风通道14，同时旋转件20的导风部22至少部分导通出风通道14，以使空调器100处于出风状态。由此空调器100工作状态的切换快速、便捷且稳定，有利于提升空调器100的工作效率，提升用户使用体验。并且，旋转件20的结构简洁，工作可靠性强，装配效率高，能有效降低生产和维修成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，导风部22可以包括多个导风筋24，多个导风筋24可以沿旋转件20的周向间隔开排布，换言之，任意两个相邻的导风筋24之间存在一定间隙，在出风状态下气流可以穿过该间隙输送至外界环境。并且，每个导风筋24沿纵向轴线延伸，由此任意两个相邻的导风筋24之间的间隙同样沿纵向轴线延伸，可以在纵向上形成更大的出风范围，使气流更加顺畅地从导风部22吹出，有利于提升用户的使用体验。并且，导风筋24的布置结构能使旋转件20的结构更加规整，便于加工。此外，导风筋24还能对气流起到导向作用，对风向进行调节。

并且，通过设置多个导风筋24，可以将流经导风部22的气流打散，以避免空调器100吹出的气流过硬，有利于提高用户的体感舒适性。多个导风筋24还可以对气流起到导向作用，使气流沿着相邻两个导风筋24之间的间隙向外吹出，且随着旋转件20转动，能够改变间隙向外的朝向，从而改变出风的方向。由此，旋转件20既可以用于实现出风状态和关闭状态的切换，又可以实现出风状态下出风角度的调节，功能集成化，有利于减少空调器100的零部件数量，简化结构、降低成本。

需要说明的是，导风筋24的具体结构可以根据实际情况灵活设置，例如导风筋24可以是长条形的板体，也可以是波浪形的板体，或者弯折延伸的板体。在一些具体的实施例中，如图5和图6所示，导风筋24构造为长条形的板体，由此导风筋24的结构简单，并且可以减小对气流流动造成的结构干涉，进而使旋转件20的结构设计更加合理。

在导风部22包括多个导风筋24的一些实施例中，如图12和图13所示，出风状态可以包括第一出风状态和第二出风状态，通过旋转件20绕纵向轴线转动，以使出风状态在第一出风状态和第二出风状态之间切换。其中，在第一出风状态下，导风筋24向外并且向左倾斜导风；在第二出风状态下，导风筋24向外并且向右倾斜导风。

需要说明的是，这里向外指的是由空调器100的内部朝向外界环境的方向；向左倾斜和向右倾斜是指相对于出风通道14的出风口13的法向，向水平方向的两侧倾斜。

在工作过程中，通过旋转件20转动，在某些时刻，如图12所示，空调器100处于第一出风状态，此时空调器100向左出风，以满足用户对于左侧空间需要不同体感气流的需求；在另一些时刻，如图13所示，空调器100处于第二出风状态，此时空调器100向右出风，以满足用户对于右侧空间需要不同体感气流的需求。

当然，通过旋转件20转动，还可以使旋转件20位于第一出风状态和第二出风状态之间的中部位置，例如沿出风口13的法向向外导风，以满足用户对于不同气流流动方向的需求。

另外需要说明的是，旋转件20可以通过转动使导风筋24转动至所需角度后并保持在该角度，持续出风，旋转件20也可以在一定角度范围内往复转动，以使导风筋24的导风方向在一定角度范围内连续摆动，从而实现扫风出风。

在一些实施例中，通过在旋转件20上设置传感器等元件，使旋转件20在某一角度范围内往复转动，进而空调器100在第一出风状态和第二出风状态之间反复切换，可以实现左右摆风，空调器100的左侧和右侧空间都能流动有不同体感的气流，极大地提升了用户的使用体验。

由此，通过旋转件20转动可以切换第一出风状态和第二出风状态，并且能实现不同的出风方向，空调器100不同出风状态的切换快捷且灵敏，工作效率高。

并且，在一些相关技术中需要通过设置多个导风板联动控制，或者需要设置专门的齿轮齿条传动机构，以实现空调器的左右出风效果。

而在本申请中，只需通过旋转件20即可实现不同出风状态的切换，旋转件20的结构简洁，有利于简化空调器100的结构设计，降低空调器100的生产制造成本。

在导风部22包括多个导风筋24的一些实施例中，如图4和图5所示，导风部22还可以包括至少一个加强筋25，加强筋25可以设置一个，也可以设置多个。加强筋25可以沿旋转件20的周向延伸，并且加强筋25连接多个导风筋24。

由此，加强筋25可以增加导风部22的结构强度，能有效避免导风筋24出现变形，避免影响导风筋24对气流的导向作用。并且，通过加强筋25周向延伸并合理设置加强筋25的长度，能使一个加强筋25与更多的导风筋24连接。

需要说明的是，加强筋25可以从导风部22沿旋转方向的一端延伸至另一端，也可以从端部延伸至导风部22的中部位置。“中部位置”指的是导风部22沿旋转方向的一端延伸至另一端之间的任意位置。同时加强筋25的延伸方向可以与纵向轴线垂直，也可以与纵向轴线呈一定角度。这些都在本实用新型实施例的保护范围之内。

在一些实施例中，加强筋25从导风部22沿旋转方向的一端延伸至另一端，并且加强筋25的延伸方向与纵向轴线垂直，由此一个加强筋25能够与所有的导风筋24连接，所能实现加强结构强度的效果好，加工工序简单，并且导风部22的结构规整，便于加工。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，旋转件20还可以包括过风口26，过风口26、封闭部21和导风部22沿旋转件20的周向排布。在出风状态，旋转件20构造成使出风通道14内的气流依次流经过风口26和导风部22。

具体而言，在旋转件20的周向上，封闭部21和导风部22彼此靠近的边沿相连，封闭部21和导风部22彼此远离的边沿间隔开且之间形成有过风口26，例如封闭部21和导风部22彼此远离的边沿之间的间隙形成为过风口26。过风口26相当于旋转件20的进风口。在出风状态下，气流可以先穿过过风口26进入旋转件20，再从导风部22流至外界环境，以使用户感觉舒适。并且在关闭状态下，气流从过风口26进入旋转件20后，由于封闭部21的阻断作用，气流无法流通至外界环境。

由此，通过设置过风口26，无需在旋转件20上另设进风口，有利于减少旋转件20的加工工序，进而提高旋转件20的加工效率。并且能够使旋转件20的结构设计更加简洁，有利于使旋转件20的转动更加平稳，旋转件20的工作状态更加可靠。

此外，由于封闭部21和导风部22彼此远离的边沿并非直接相连，能有效减轻旋转件20的重量，进而能够减少驱动旋转件20转动的所需能耗，为节能作出贡献。

在一些实施例中，空调器100产生的气流可以从垂直于纵向轴线的方向进入旋转件20，进而在出风状态下，气流可以直接穿过过风口26进入导风部22，避免与旋转件20的其他结构发生直接撞击，有利于使气流的流动更加顺畅，并且能有效减小气流的损耗。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，旋转件20还可以包括支撑部23，在旋转件20的周向上，支撑部23可以与导风部22的远离封闭部21的边沿相连。换言之，封闭部21、导风部22和支撑部23沿旋转件20的周向依次排布。并且，支撑部23与封闭部21彼此远离的边沿之间的间隙形成过风口26，例如支撑部23和封闭部21的边沿之间间隔一定的距离，以形成过风口26。

由此，一方面，支撑部23可以对旋转件20上端结构(如端板27等)起到支撑作用，例如支撑部23可以与封闭部21、导风部22配合，所能起到的支撑效果更好。并且，设置支撑部23可以增加旋转件20的整体强度，有利于避免旋转件20在使用过程中出现变形，能有效提高旋转件20的使用寿命。

另一方面，通过支撑部23与封闭部21的边沿之间间隔一定距离形成过风口26，过风口26处没有设置遮挡结构，开口面积大，气流可以顺畅地穿过过风口26进入旋转件20内，能避免对导风部22处的出风风量或者出风方向产生干扰。

在另一些实施例中，导风部22的两侧边沿分别与封闭部21的两侧边沿连接，即旋转件20形成完整的筒状结构，并且通过合理设置导风部22和封闭部21的周向尺寸的比例，在出风状态下，出风通道14内的气流可以先穿过一部分导风部22进入旋转件20内，再穿过另一部分导风部22吹出至外界环境，由此也能实现出风效果，也在本申请方案的保护范围之内。

根据本实用新型的一些实施例，如图4和图5所示，旋转件20还可以包括至少一个端板27，例如端板27可以为板体结构，并且端板27可以与封闭部21和导风部22的轴向端部相连。

例如，端板27可以与封闭部21的部分轴向端部相连，也可以与封闭部21的全部轴向端部相连，或者与导风部22的部分轴向端部相连，也可以与导风部22的全部轴向端部相连。这些都在本实用新型的保护范围之内。

通过设置端板27可以有效避免封闭部21或者导风部22产生径向变形或者周向扭曲，避免旋转件20发生形变，能有效增加旋转件20的结构强度，增加旋转件20的使用寿命。并且，通过设置端板27能便于旋转件20与空调器100中的其他结构实现轴向安装，能提高旋转件20的安装效率。

在旋转件20包括一个端板27的一些实施例中，端板27可以设于旋转件20的上端，也可以设于旋转件20的下端。在旋转件20包括两个端板27的一些实施例中，如图4所示，两个端板分别记为第一端板和第二端板，第一端板与封闭部21和导风部22的上端连接，第二端板与封闭部21和导风部22的下端连接。由此能同时提升旋转件20上端和下端结构强度的效果。

在一些具体的实施例中，如图4所示，端板27构造为与旋转件20垂直于纵向轴线方向的截面相适配的板体结构，由此端板27的结构简洁，便于装配，同时能避免对旋转件20的转动产生结构干涉。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，空调器100还可以包括第一驱动件28，第一驱动件28设于出风结构10，且第一驱动件28可以与旋转件20的轴向一端相连，例如第一驱动件28可以安装于出风结构10并与旋转件20的轴向上端相连，也可以与旋转件20的轴向下端相连。并且，第一驱动件28用于驱动旋转件20旋转，以切换空调器100的出风状态。第一驱动件28可以为电机等。

在一些相关技术中，驱动件与开关门之间需要设置如曲柄连杆等连接结构，导致空调器的结构复杂，装配效率低，同时制造成本高。

而本申请中通过第一驱动件28与旋转件20的轴向一端相连，即可驱动旋转件20旋转，由此可以使空调器100的结构设计更加简洁、紧凑，并且空调器100的工作状态更加稳定且可靠，能有效降低空调器100的生产制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，空调器100还可以包括导风板组件30，导风板组件30至少部分位于旋转件20所围设区域内。换言之，在空调器100沿纵向轴线方向的投影，导风板组件30可以完全位于旋转件20所围设的区域内，也可以部分超出旋转件20所围设的区域。并且，导风板组件30绕横向轴线可旋转地安装于旋转件20。

具体地，导风板组件30通过绕横向轴线旋转，可以实现垂直于横向轴线方向上下导风，对气流实现导向作用，进而空调器100产生的气流可以垂直于横向轴线方向向上或向下流动，以实现不同的风感，提高用户的使用体验。

并且，导风板组件30能随旋转件20一起转动，例如在出风状态包括第一出风状态和第二出风状态的一些实施例中，在第一出风状态或第二出风状态下，导风板组件30可以绕横向轴线旋转，在左倾斜导风或右倾斜导风的同时上下导风，使空调器100的风感更加丰富。当然，也可以在从第一出风状态切换至第二出风状态的过程中上下导风。

由此，通过设置导风板组件30，可以使空调器100的出风状态更加丰富，极大地提升了用户的使用体验，并且可以通过合理设置导风板组件30的结构使空调器100的结构设计更加简洁。

继续参照图7所示，在一些具体的实施例中，导风板组件30可以包括多个导风叶片31、连杆32和第二驱动件。其中，多个导风叶片31可以沿纵向间隔开排布，导风叶片31绕横向轴线可旋转地安装于旋转件20，例如安装于支撑部23或封闭部21上。同时，连杆32连接多个导风叶片31，通过连杆32可以使多个导风叶片31的运动状态一致，并且连杆32将多个导风叶片31连接在一起，能使导风板组件30的结构性更强，导风板组件30的工作可靠性好。

并且，第二驱动件与连杆32相连，或者第二驱动件与导风叶片31相连，这都可以实现第二驱动件驱动多个导风叶片31旋转，实现上下导风。第二驱动件的结构可以与第一驱动件28相同，也可以不同。第二驱动件可以为电机等。

例如在一些实施例中，第二驱动件与连杆32相连，第二驱动件可以驱动连杆32运动，连杆32再驱动多个导风叶片31运动，实现上下导风。再例如在另一些实施例中，第二驱动件与导风叶片31相连时，第二驱动件可以驱动导风叶片31运动，进而连杆32运动后驱动所有的导风叶片31运动，同样能实现上下导风。第二驱动件的具体设置位置可以根据实际情况灵活设置。

由此，通过多个导风叶片31，每个导风叶片31可以对气流产生导向作用，由此上下导风的效果更好，有利于精准满足用户使用需求。并且导风板组件30的结构简洁，有利于降低空调器100的生产制造成本。

在一些实施例中，如图4所示，旋转件20可以设有多个安装柱29，例如封闭部21或者支撑部23设有多个安装柱，多个安装柱29沿连杆32的延伸方向间隔布置，安装柱29设有安装孔。并且，导风板叶片31设有与安装孔配合的安装凸起，例如安装凸起与安装孔间隙配合，由此可将导风板组件30可旋转地安装于旋转件20。

在旋转件20设有安装柱的一些实施例中，安装孔的中心线为横向轴线。需要说明的是，“横向轴线”可以与纵向轴线垂直，或者呈一定的夹角，例如85°、80°、75°等。

在一些实施例中，第二驱动件安装于出风结构10，并且与连杆31相连，以带动导风叶片31转动实现上下导风。

根据本实用新型的一些实施例，如图1和图8所示，出风结构10可以包括出风框11和机壳12。例如机壳12可以包括第一壳体和第二壳体，第一壳体设于第二壳体前部。其中，出风框11具有出风通道14，换言之，出风通道14可以由出风框11围设而成。

并且，出风框11可以位于机壳12内，机壳12可以形成有出风通道14的出风口13，在关闭状态，旋转件20位于出风通道14内，并且封闭部21处于出风口13处，可以实现阻断气流。由于旋转件20位于出风通道14内，可以使空调器100在关闭状态下的外观能够更加整洁，且出风口13不会敞开从而能减少外界灰尘穿过出风口13进入出风通道14内，有利于保持出风通道14和旋转件20表面的干净。

在一些具体的实施例中，如图9和图10所示，空调器100还可以包括进风件34、蒸发器35和风轮36。具体地，进风件34可以设于机壳12，进风件34用于进风。例如进风件34可以构造为格栅结构。蒸发器35和风轮36设于机壳12所围设的空间中，其中，蒸发器35可以与空气进行换热，风轮36用于将换热后的空气沿出风通道14吹向旋转件20，并且，进风件34、蒸发器35和风轮36沿气流流动方向依次布置，由此能使气流顺畅地流动至旋转件20，空调器100的结构设计更加合理。

需要说明的是，在本申请的实施例中，旋转件20在出风通道14处的安装结构可以灵活设置。

例如，在一些实施例中，旋转件20的第一端板上设有轴孔，第二端板设有配合孔，出风框11上端设有转轴且下端设有过孔，第一驱动件28可以安装于出风框11的下侧并且具有第一驱动轴，第一驱动件28的第一驱动轴穿过出风框11的过孔并与旋转件20的配合孔传动连接，出风框11的转轴与旋转件20的轴孔可转动连接，由此第一驱动件28可以驱动旋转件20相对于出风框11转动，使旋转件20在出风通道14内可转动。

在一些具体的实施例中，轴孔与转轴之间、过孔与第一驱动轴之间中的至少一处可以设有轴套，以减小旋转件20与出风框11的磨损，提高旋转件20与出风框11的使用寿命。

根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器具有关闭状态和出风状态，且包括：

出风结构，所述出风结构具有出风通道；

旋转件，所述旋转件绕纵向轴线可旋转地设于所述出风通道，所述旋转件包括绕所述纵向轴线排布的封闭部和导风部，所述旋转件旋转以在所述关闭状态和所述出风状态之间切换，其中，

在所述关闭状态，所述封闭部阻断所述出风通道；在所述出风状态，所述封闭部打开所述出风通道，所述导风部至少部分导通所述出风通道。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述导风部包括多个导风筋，多个所述导风筋沿所述旋转件的周向间隔开排布，每个所述导风筋沿所述纵向轴线延伸。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述出风状态包括第一出风状态和第二出风状态，所述旋转件绕所述纵向轴线转动以在所述第一出风状态和所述第二出风状态之间切换，其中，

在所述第一出风状态，所述导风筋向外且向左倾斜导风；在所述第二出风状态，所述导风筋向外且向右倾斜导风。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述导风部还包括至少一个加强筋，所述加强筋沿所述旋转件的周向延伸且连接多个所述导风筋。

5.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转件还包括过风口，所述过风口、所述封闭部和所述导风部沿所述旋转件的周向排布，在所述出风状态，所述旋转件构造成使所述出风通道内的气流依次流经所述过风口和所述导风部。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转件还包括支撑部，在所述旋转件的周向上，所述支撑部与所述导风部的远离所述封闭部的边沿相连，且所述支撑部与所述封闭部之间间隔开以形成过风口。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，还包括：

导风板组件，所述导风板组件至少部分位于所述旋转件所围设区域内，所述导风板组件绕横向轴线可旋转地安装于所述旋转件。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述导风板组件包括：

多个导风叶片，多个所述导风叶片沿纵向间隔开排布，所述导风叶片绕所述横向轴线可旋转地安装于所述支撑部或者所述封闭部上；

连杆，所述连杆连接多个所述导风叶片；

第二驱动件，所述第二驱动件与所述连杆或所述导风叶片相连，且用于驱动所述导风叶片旋转。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述旋转件还包括至少一个端板，所述端板与所述封闭部和所述导风部的轴向端部相连。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，还包括：

第一驱动件，所述第一驱动件设于所述出风结构，且所述第一驱动件与所述旋转件的轴向一端相连以用于驱动所述旋转件旋转。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的空调器，其特征在于，所述出风结构包括：

出风框，所述出风框具有所述出风通道；

机壳，所述出风框位于所述机壳内，所述机壳形成有所述出风通道的出风口，在所述关闭状态，所述旋转件位于所述出风通道内且所述封闭部处于所述出风口处。