CN218209814U - 立式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调器，立式空调器包括：机壳；风道组，风道组包括：第一风道和第二风道；风扇组；出风框组，出风框组包括第一出风框和第二出风框，第一出风框设置有第一出风口，第二出风框设置有第二出风口，第一出风框可转动地设置于机壳上且与第一风道相对应，以选择性地改变第一出风口的出风方向，第二出风框可转动地设置于机壳上且与第二风道相对应连通，以选择性地改变第二出风口的出风方向。由此，通过将第一出风框和第二出风框设置成可转动的，并且与第一风道和第二风道分别对应连通，从而可以调节第一出风口和第二出风口的出风范围，提升该立式空调器的使用灵活性，可以提升用户的使用体验。

Description

立式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种立式空调器。

背景技术

双贯流空调器在柜机的两侧各设置一个贯流风扇，后方进风，前方出风，这种空调器的送风量更大，静音效果好，并且冷量损耗少，从而被广泛应用在我们的日常生活中。

现有的双贯流空调器虽然有两个贯流风扇提供动力，但出风形式单一，不能满足更多人群的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种立式空调器，该立式空调器可以满足不同人群的使用需求。

根据本实用新型实施例的立式空调器，包括：机壳；风道组，所述风道组包括：第一风道和第二风道；风扇组，所述风扇组包括：第一贯流风扇和第二贯流风扇，所述第一贯流风扇设置于所述第一风道内，所述第二贯流风扇设置于所述第二风道内；出风框组，所述出风框组包括第一出风框和第二出风框，所述第一出风框设置有第一出风口，所述第二出风框设置有第二出风口，所述第一出风框可转动地设置于所述机壳上且与所述第一风道相对应连通，以选择性地改变所述第一出风口的出风方向，所述第二出风框可转动地设置于所述机壳上且与所述第二风道相对应连通，以选择性地改变所述第二出风口的出风方向。

由此，通过将第一出风框和第二出风框设置成可转动的，并且与第一风道和第二风道分别对应连通，从而可以调节第一出风口和第二出风口的出风范围，提升该立式空调器的使用灵活性，可以提升用户的使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风框上开设有第一进风口，所述第一进风口和所述第一风道相连通，所述第一进风口和所述第一出风口相对应连通；所述第二出风框上开设有第二进风口，所述第二进风口和所述第二风道相连通，所述第二进风口和所述第二出风口相对应连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风框和所述第二出风框均呈圆筒状，所述第一进风口的两侧至少部分地伸入所述第一风道中，所述第一进风口位于所述第一风道内；所述第二进风口的两侧至少部分地伸入所述第二风道中，所述第二进风口位于所述第二风道内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风口的竖向中轴线为第一轴线，所述第一出风口的竖向中轴线为第二轴线，所述第一出风框的中轴线为第三轴线，所述第一轴线、所述第二轴线和所述第三轴线所对应的圆心角小于180°；和/或所述第二进风口的竖向中轴线为第四轴线，所述第二出风口的竖向中轴线为第五轴线，所述第二出风框的中轴线为第六轴线，所述第四轴线、所述第五轴线和所述第六轴线所对应的圆心角小于180°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风口的进风面积不超过所述第一出风口的出风面积；和/或所述第二进风口的进风面积不超过所述第二出风口的出风面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：驱动件和第一传动件，所述第一出风框和所述第二出风框上均设置有第二传动件，所述驱动件和所述第一传动件传动配合，所述第一传动件和所述第二传动件传动配合，以驱动对应的所述第一出风框和所述第二出风框转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动件为电机，所述第一传动件为齿轮，所述第二传动件为齿圈，所述齿轮和所述齿圈相互啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括出风板，所述出风板设置于所述第二出风口处，或所述出风板设置于所述第二风道内且邻近所述第二出风口，所述出风板上形成有多个间隔设置的出风孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：第一导风板，所述第一导风板设置于所述第一出风口处，以用于开闭所述第一出风口；和 /或所述立式空调器还包括：第二导风板，所述第二导风板设置于所述第二出风口处，以用于开闭所述第二出风口，所述第二导风板位于所述出风板的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一风道和所述第二风道在左右方向上排布，所述立式空调器还包括：隔板，所述第一风道具有第一进风口，所述第二风道具有第二进风口，所述第一进风口和所述第二进风口在左右方向上间隔设置，所述隔板竖直设置于所述风道组且位于所述第一进风口和所述第二进风口之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的立式空调器局部示意图；

图2是根据本实用新型实施例的立式空调器局部示意图；

图3是根据本实用新型实施例的立式空调器局部示意图；

图4是根据本实用新型实施例的立式空调器局部示意图。

附图标记：

100、立式空调器；

10、机壳；

20、风道组；21、第一风道；22、第二风道；

30、风扇组；31、第一贯流风扇；32、第二贯流风扇；

40、出风框组；41、第一出风框；411、第一进风口；412、第一出风口；42、第二出风框；421、第二进风口；422、第二出风口；

50、驱动件；51、第一传动件；52、第二传动件；

60、出风板；61、出风孔；

70、第一导风板；80、第二导风板；90、隔板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

结合图1-图4所示，根据本实用新型实施例的立式空调器100可以主要包括：机壳10、风道组20、风扇组30和出风框组40，其中，风道组20包括第一风道21和第二风道22，风扇组30包括：第一贯流风扇31和第二贯流风扇32，第一贯流风扇31设置于第一风道21内，第二贯流风扇32设置于第二风道22内。具体地，在第一风道21和第二风道22内分别设置第一贯流风扇31和第二贯流风扇32，可以分别辅助两个风道内的气流传输，进而可以对该立式空调器100的两个风道内的气流传输分别提供动力，第一贯流风扇31和第二贯流风扇32均为独立工作，第一贯流风扇31和第二贯流风扇32不会互相影响，可以保证第一风道21和第二风道22对风的传输效率，进而可以保证该立式空调器100的工作稳定性。

另外，风扇组30包括第一贯流风扇31和第二贯流风扇32，贯流风扇可以将流入其内部的风速分配均匀，具有很少的低干扰，吹出的风很集中，可以在低噪声的条件下把风送得很远，同时可以轻而易举地改变风流方向，并且贯流风扇在出风口气流沿轴向分布较均匀，其他类型风机较难达到。

进一步地，出风框组40包括第一出风框41和第二出风框42，第一出风框41设置有第一出风口412，所述第二出风框42设置有第二出风口422。具体地，第一出风框41上设置有第一出风口412，第二出风框42上设置有第二出风口422，可以使第一出风框41和第二出风框42均有单一对应的出风口，可以使第一出风框41和第二出风框42分别出风，从而可以使该立式空调器100为用户提供不同的送风路径，不仅可以提升该立式空调器100的工作效率，还可以提升用户的使用体验。

进一步地，第一出风框41可转动地设置于机壳10上且与第一风道21相对应连通，以选择性地改变第一出风口412的出风方向。具体地，第一出风框41与第一风道21相对应连通，可以保证第一出风框41与第一风道21相连通，进而可以保证第一风道21内流动的风可以通过第一出风口412从第一出风框41中吹出。另外，第一出风框41可转动地设置于机壳10上，以选择性地改变第一出风口412的出风方向，可以通过调节第一出风框41在机壳10上转动，来调节第一出风口412的出风方向，可以增加该立式空调器100的使用灵活性，可以满足不同用户的使用需求。

进一步地，第二出风框42可转动地设置于机壳10上且与第二风道22相对应连通，以选择性地改变第二出风口422的出风方向。具体地，第二出风框42与第二风道22相对应连通，可以保证第二出风框42与第二风道22相连通，进而可以保证第二风道22内流动的风可以通过第二出风口422从第二出风框42中吹出。另外，第二出风框42可转动地设置于机壳10上，以选择性地改变第二出风口422的出风方向，可以通过调节第二出风框42在机壳10上转动，来调节第二出风口422的出风方向，可以增加该立式空调器100的使用灵活性，可以满足不同用户的使用需求。

由此，通过将第一出风框41和第二出风框42设置成可转动的，并且与第一风道21和第二风道22分别对应连通，从而可以调节第一出风口412和第二出风口422的出风范围，提升该立式空调器100的使用灵活性，可以提升用户的使用体验。

根据本实用新型的一些实例中，结合图1和图4所示，第一出风框41上开设有第一进风口411，第一进风口411和第一风道21相连通，第一进风口 411和第一出风口412相对应连通。具体地，第一进风口411的设置，可以使风从第一进风口411进入到第一风道21，再从第一风道21中流动至第一出风口412处，最后由第一出风口412吹出，可以使风进入该立式空调器100 中的第一风道21路径完整，进而可以保证该立式空调器100的工作可靠性。

根据本实用新型的另一些实例中，结合图1和图4所示，第二出风框42 上开设有第二进风口421，第二进风口421和第二风道22相连通，第二进风口421和第二出风口422相对应连通。具体地，第二进风口421的设置，可以使风从第二进风口421进入到第二风道22，再从第二风道22中流动至第二出风口422处，最后由第二出风口422吹出，可以使风进入该立式空调器 100中的第二风道22路径完整，进而可以保证该立式空调器100的工作可靠性。

进一步地，第一出风框41上开设第一进风口411，第二出风框42上开设第二进风口421，不仅可以保证风可以直接且顺利进入第一风道21和第二风道22内，还可以使该立式空调器100的结构更加紧凑。

结合图1-图4所示，第一出风框41和第二出风框42均呈圆筒状。具体地，第一出风框41和第二出风框42的形状相同，不仅可以方便第一出风框 41和第二出风框42的生产，使第一进风口411和第一出风口412的结构紧凑，还可以方便该立式空调器100的组装。另外，第一出风框41和第二出风框42均呈圆筒状，可以便于第一出风框41和第二出风框42的转动，从而可以增加该立式空调器100的灵活性，进而可以提升用户的使用体验。

根据本实用新型的一些实例中，结合图1-图4所示，第一进风口411的两侧至少部分地伸入第一风道21中，第一进风口411位于第一风道21内。具体地，第一进风口411的两侧至少部分地深入第一风道21中，可以使经过第一进风口411的风准确并且直接地流向第一风道21，可以增加该立式空调器100的工作可靠性，进而可以保证该立式空调器100的工作效率。另外，第一进风口411位于第一风道21内，可以使第一进风口411和第一风道21 的结构设置紧密，可以增强第一进风口411进风的可靠性。

根据本实用新型的另一些实例中，结合图1所示，第二进风口421的两侧至少部分地伸入第二风道22中，第二进风口421位于第二风道22内。具体地，第二进风口421的两侧至少部分地深入第二风道22中，可以使经过第二进风口421的风准确并且直接地流向第二道，可以增加该立式空调器100 的工作可靠性，进而可以保证该立式空调器100的工作效率。另外，第二进风口421位于第二风道22内，可以使第一进风口411和第二风道22的结构设置紧密，可以增强第二进风口421进风的可靠性。

根据本实用新型的一些实例中，结合图1-图4所示，第一进风口411的竖向中轴线为第一轴线，第一出风口412的竖向中轴线为第二轴线，第一出风框41的中轴线为第三轴线，第一轴线、第二轴线和第三轴线所对应的圆心角小于180°。具体地，第一轴线和第二轴线所对应的圆心角小于180°，可以使第一进风口411和第一出风口412在第一出风框41上不会被挡住，可以保证第一进风口411和第一出风口412的整个横截面积均有风流动，从而可以保证第一风道21的进风效率和出风效率。另外，第三轴线所对应的圆心角小于180°，可以在保证第一进风口411和第一出风口412处的风顺畅流动的前提下，保证第一出风框41在该立式空调器100中的结构稳定，从而可以保证该立式空调器100的工作可靠性。

根据本实用新型的另一些实例中，结合图1-图4所示，第二进风口421 的竖向中轴线为第四轴线，第二出风口422的竖向中轴线为第五轴线，第二出风框42的中轴线为第六轴线，第四轴线、第五轴线和第六轴线所对应的圆心角小于180°。具体地，第四轴线和第五轴线所对应的圆心角小于180°，可以使第二进风口421和第二出风口422在第二出风框42上不会被挡住，可以保证第二进风口421和第二出风口422的整个横截面积均有风流动，从而可以保证第二风道22的进风效率和出风效率。另外，第六轴线所对应的圆心角小于180°，可以在保证第二进风口421和第二出风口422处的风顺畅流动的前提下，保证第二出风框42在该立式空调器100中的结构稳定，从而可以保证该立式空调器100的工作可靠性。

根据本实用新型的一些实例中，结合图1和图3所示，第一进风口411 的进风面积不超过第一出风口412的出风面积。具体地，第一进风口411的进风面积不超过第一出风口412的出风面积，可以使第一进风口411处的风速较快，或者和第一出风口412处的风速一致，如此设置，不仅可以保证甚至提升第一进风口411出的进风速率，从而可以提升第一风道21内第一贯流风扇31的工作效率，还可以防止第一进风口411处的风速较低，导致第一风道21内风流通不顺畅，从而降低该立式空调器100的工作效率。

根据本实用新型的另一些实例中，结合图1和图3所示，第二进风口421 的进风面积不超过第二出风口422的出风面积。具体地，第二进风口421的进风面积不超过第二出风口422的出风面积，可以使第二进风口421处的风速较快，或者和第二出风口422处的风速一致，如此设置，不仅可以保证甚至提升第二进风口421出的进风速率，从而可以提升第二风道22内第二贯流风扇32的工作效率，还可以防止第二进风口421处的风速较低，导致第二风道22内风流通不顺畅，从而降低该立式空调器100的工作效率。

结合图3所示，该立式空调器100还包括驱动件50和第一传动件51，第一出风框41和第二出风框42上均设置有第二传动件52，驱动件50和第一传动件51传动配合，第一传动件51和第二传动件52传动配合，以驱动对应的第一出风框41和第二出风框42转动。具体地，驱动件50和第一传动件51传动配合，第一传动件51和第二传动件52传动配合，接通电源并且启动驱动件50时，驱动件50可以将动力传递给第一传动件51，第一传动件51将动力传递给第二传动件52，第二传动件52再带动第一出风框41或第二出风框42转动，从而可以调节第一出风框41上第一出风口412的出风范围，或第一出风框41上第二出风口422的出风范围，如此设置，可以通过驱动件50扩大第一出风口412和第二出风口422的出风范围，可以使该立式空调器100的作用效果得到优化，从而可以提升用户的使用体验。

结合图3所示，驱动件50为电机，第一传动件51为齿轮，第二传动件 52为齿圈，齿轮和齿圈相互啮合。具体地，电机驱动可以节省人力，可以为该立式空调器100的操作提供动力，第一传动件51为齿轮，可以将电机的输出功率和输出扭矩传递给第二传动件52，第二传动件52为齿圈，不仅可以与第一出风框41或第二出风框42组装合适，还可以使第一出风框41或第二出风框42可以围绕其旋转中心旋转，从而可以实现第一出风框41和第二出风框42的转动调节，可以扩大第一出风口412和第二出风口422的出风范围。

结合图4所示，该立式空调器100还包括出风板60，出风板60设置于第二出风口422处，或出风板60设置于第二风道22内，并且邻近第二出风口422。具体地，在第二出风口422处直接设置出风板60或者在第二风道 22内靠近第二出风口422处的位置设置出风板60，结构紧凑，可以在风从第二出风口422处出来后直接流向出风板60，改变第二风道22的风从第二出风口422吹出后的吹风模式，从而可以满足不同人群的使用需求。

进一步地，出风板60上形成有多个间隔设置的出风孔61，在风从第二出风口422出来后，会直接流向出风板60，出风板60上开设多个间隔设置的出风孔61，可以使风直接通过出风孔61穿过出风板60，并且从出风板60 上的出风孔61吹出，这样可以使从第二出风口422的出风更加柔和，可以使不是太热的用户感觉更加舒适，如此，可以使立式空调器100为不同的使用人群提供不同的吹风形式，从而可以提升该立式空调器100的功能多样性。

另外，如此设置，出风板60还可以对第二出风口422起到遮挡保护的作用，可以防止外界的异物通过第二出风口422进入立式空调器100的内部，这样可以提升立式空调器100的结构可靠性。

结合图4所示，该立式空调器100还包括第一导风板70，第一导风板70 设置于第一出风口412处，以用于开闭第一出风口412。具体地，第一导风板70设置在第一出风口412处，可以使风从第一出风口412流出后，直接流向第一导风板70，经过第一导风板70的导风作用后，风的流动将更加快捷顺畅。另外，用户可以通过调节第一导风板70的导风方向，改变第一出风口412的出风方向，可以使从第一出风口412出来的风被吹到指定地点，从而可以提升该立式空调器100的实用性和便利性，可以提升使用人群的使用体验。

结合图4所示，该立式空调器100还包括第二导风板80，第二导风板80 设置于第二出风口422处，以用于开闭第二出风口422。具体地，第二导风板80设置在第二出风口422处，可以使风从第二出风口422流出后，直接流向第二导风板80，经过第二导风板80的导风作用后，风的流动将更加快捷顺畅。另外，用户可以通过调节第二导风板80的导风方向，改变第二出风口422的出风方向，可以使从第二出风口422出来的风被吹到指定地点，从而可以提升该立式空调器100的实用性和便利性，可以提升使用人群的使用体验。

进一步地，第二导风板80设置在出风板60的内侧，可以在对第二出风口422出来的风加速和导向的前提下，不影响第二出风口422的出风形式，可以保证该立式空调器100的功能多样性，可以满足不同用户对于该立式空调器100的使用需求。

结合图1所示，第一风道21和第二风道22在左右方向上排布。具体地，第一风道21和第二风道22排布方式整齐，可以使该立式空调器100的结构更加紧凑，同时第一风道21和第二风道22在左右方向上排布，可以使第一出风口412和第二出风口422处送风模式互不影响，进而可以保证该立式空调器100的工作稳定性。进一步地，第一贯流风扇31和第二贯流风扇32的转动方向不同，其中一个为顺时针转动，另一个则为逆时针转动，可以使第一出风口412和第二出风口422的出风方向是相对的。

进一步地，立式空调器100还包括隔板90，第一风道21具有第一进风口411，第二风道22具有第二进风口421，第一进风口411和第二进风口421 在左右方向上间隔设置，隔板90竖直设置于风道组20且位于第一进风口411 和第二进风口421之间。具体地，通过将隔板90竖直设置在第一进风口411 和第二进风口421之间，可以防止第一进风口411和第二进风口421相互窜风，导致第一进风口411和第二进风口421进风的不顺畅，降低第一风道21 和第二风道22中风流动的稳定性，这样可以保证第一风道21和第二风道22 相互独立性，从而可以提升立式空调器100的可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式空调器(100)，其特征在于，包括：

机壳(10)；

风道组(20)，所述风道组(20)包括：第一风道(21)和第二风道(22)；

风扇组(30)，所述风扇组(30)包括：第一贯流风扇(31)和第二贯流风扇(32)，所述第一贯流风扇(31)设置于所述第一风道(21)内，所述第二贯流风扇(32)设置于所述第二风道(22)内；

出风框组(40)，所述出风框组(40)包括第一出风框(41)和第二出风框(42)，所述第一出风框(41)设置有第一出风口(412)，所述第二出风框(42)设置有第二出风口(422)，所述第一出风框(41)可转动地设置于所述机壳(10)上且与所述第一风道(21)相对应连通，以选择性地改变所述第一出风口(412)的出风方向，所述第二出风框(42)可转动地设置于所述机壳(10)上且与所述第二风道(22)相对应连通，以选择性地改变所述第二出风口(422)的出风方向。

2.根据权利要求1所述的立式空调器(100)，其特征在于，所述第一出风框(41)上开设有第一进风口(411)，所述第一进风口(411)和所述第一风道(21)相连通，所述第一进风口(411)和所述第一出风口(412)相对应连通；

所述第二出风框(42)上开设有第二进风口(421)，所述第二进风口(421)和所述第二风道(22)相连通，所述第二进风口(421)和所述第二出风口(422)相对应连通。

3.根据权利要求2所述的立式空调器(100)，其特征在于，所述第一出风框(41)和所述第二出风框(42)均呈圆筒状，所述第一进风口(411)的两侧至少部分地伸入所述第一风道(21)中，所述第一进风口(411)位于所述第一风道(21)内；

所述第二进风口(421)的两侧至少部分地伸入所述第二风道(22)中，所述第二进风口(421)位于所述第二风道(22)内。

4.根据权利要求2所述的立式空调器(100)，其特征在于，所述第一进风口(411)的竖向中轴线为第一轴线，所述第一出风口(412)的竖向中轴线为第二轴线，所述第一出风框(41)的中轴线为第三轴线，所述第一轴线、所述第二轴线和所述第三轴线所对应的圆心角小于180°；和/或

所述第二进风口(421)的竖向中轴线为第四轴线，所述第二出风口(422)的竖向中轴线为第五轴线，所述第二出风框(42)的中轴线为第六轴线，所述第四轴线、所述第五轴线和所述第六轴线所对应的圆心角小于180°。

5.根据权利要求2所述的立式空调器(100)，其特征在于，所述第一进风口(411)的进风面积不超过所述第一出风口(412)的出风面积；和/或

所述第二进风口(421)的进风面积不超过所述第二出风口(422)的出风面积。

6.根据权利要求1所述的立式空调器(100)，其特征在于，还包括：驱动件(50)和第一传动件(51)，所述第一出风框(41)和所述第二出风框(42)上均设置有第二传动件(52)，所述驱动件(50)和所述第一传动件(51)传动配合，所述第一传动件(51)和所述第二传动件(52)传动配合，以驱动对应的所述第一出风框(41)和所述第二出风框(42)转动。

7.根据权利要求6所述的立式空调器(100)，其特征在于，所述驱动件(50)为电机，所述第一传动件(51)为齿轮，所述第二传动件(52)为齿圈，所述齿轮和所述齿圈相互啮合。

8.根据权利要求1所述的立式空调器(100)，其特征在于，还包括出风板(60)，所述出风板(60)设置于所述第二出风口(422)处，或所述出风板(60)设置于所述第二风道(22)内且邻近所述第二出风口(422)，所述出风板(60)上形成有多个间隔设置的出风孔(61)。

9.根据权利要求8所述的立式空调器(100)，其特征在于，还包括：第一导风板(70)，所述第一导风板(70)设置于所述第一出风口(412)处，以用于开闭所述第一出风口(412)；和/或

所述立式空调器(100)还包括：第二导风板(80)，所述第二导风板(80)设置于所述第二出风口(422)处，以用于开闭所述第二出风口(422)，所述第二导风板(80)位于所述出风板(60)的内侧。

10.根据权利要求1所述的立式空调器(100)，其特征在于，所述第一风道(21)和所述第二风道(22)在左右方向上排布，所述立式空调器(100)还包括：隔板(90)，所述第一风道(21)具有第一进风口(411)，所述第二风道(22)具有第二进风口(421)，所述第一进风口(411)和所述第二进风口(421)在左右方向上间隔设置，所述隔板(90)竖直设置于所述风道组(20)且位于所述第一进风口(411)和所述第二进风口(421)之间。

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