CN217715156U - 立式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式空调器，立式空调器包括：机壳，所述机壳上设置有第一出风口和第二出风口；风扇组，所述风扇组包括：第一轴流风扇和第二轴流风扇，所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇在上下方向上间隔设置且均与所述第一出风口和所述第二出风口相对应连通；出风板，所述出风板设置于第二出风口处，所述出风板上形成有多个间隔设置的出风孔。由此，通过在第二出风口处设置出风板，并且在出风板上设置多个相间的出风孔，可以在保证空调器结构一体化的前提下，实现不同出风口的差异化送风，进而满足不同人群的使用需求。

Description

立式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种立式空调器。

背景技术

双风口轴流风扇立式空调器在柜机的两侧各设置一个出风口，后方进风，前方出风，这种空调机的送风量更大，结构更简单，使用成本更低，静音效果好，并且冷量损耗少，可靠性非常高，从而被广泛应用在我们的日常生活中。

现有的双风口轴流风扇立式空调器虽然有两个轴流风扇提供动力，但出风形式单一，出风口处结构稳定性低，不能满足更多人群的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种立式空调器，通过在第二出风口处设置出风板，并且在出风板上设置多个相间的出风孔，该立式空调器可以满足不同人群的使用需求。

根据本实用新型实施例的立式空调器，包括：机壳，所述机壳上设置有第一出风口和第二出风口；风扇组，所述风扇组包括：第一轴流风扇和第二轴流风扇，所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇在上下方向上间隔设置且均与所述第一出风口和所述第二出风口相对应连通；出风板，所述出风板设置于所述第二出风口处，所述出风板上形成有多个间隔设置的出风孔。

根据本实用新型实施例的立式空调器，通过在第二出风口处设置出风板，并且在出风板上设置多个相间的出风孔，可以在保证空调器结构一体化的前提下，实现不同出风口的差异化送风，可以使该立式空调器的适用性更广，进而可满足不同人群的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：第一导风板，所述第一导风板设置于所述第一出风口处，以用于开闭所述第一出风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：第二导风板，所述第二导风板设置于所述第二出风口处，以用于开闭所述第二出风口，所述第二导风板位于所述出风板的内侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳上设置有出风框，所述出风框呈圆筒状，所述出风框上设置有进风口和第一出风口，所述进风口一侧与所述第一轴流风扇和第二轴流风扇相对应连通，另一侧与第一出风口相连通，所述出风框相对机壳可转动，以用于关闭第一出风口。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述出风孔在所述出风板上以成排成列的方式均匀间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述出风孔的形状相同，所述出风孔为圆形、椭圆形、三角形和四边形中的一种。

根据本实用新型的一些实施例，所述立式空调器还包括：室内换热器，室内换热器设置于机壳内，室内换热器位于风扇组的后方。

根据本实用新型的一些实施例，所述室内换热器为一体式换热器，所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇均与室内换热器在前后方向上相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述室内换热器呈U形、V形或圆弧形。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳在对应第二出风口处设置有安装槽，所述出风板的边缘安装在所述安装槽内；或所述出风板一体成型在机壳的所述第二出风口处。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的立式空调器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的立式空调器的俯视图。

附图标记：

100、立式空调器；

10、机壳；11、第一出风口12、第二出风口

20、风扇组；21、第一轴流风扇；22、第二轴流风扇；

30、出风板；31、出风孔

40、导风板；41、第一导风板；42、第二导风板；

50、室内换热器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

结合图1-图2所示，根据本实用新型实施例的立式空调器100可以主要包括：机壳10、风扇组20和出风板30，其中，机壳10上设置有第一出风口11和第二出风口12，风扇组20包括：第一轴流风扇21和第二轴流风扇22，第一轴流风扇21和第二轴流风扇22位于第一出风口11和第二出风口12的后方，第一轴流风扇21和第二轴流风扇22在上下方向上间隔设置，而且第一轴流风扇21和第二轴流风扇22均与所述第一出风口11和所述第二出风口12相对应连通；具体地，在机壳10上设置第一出风口11和第二出风口12可以将该立式空调器100的出风口分成两个部分，如此设置可以使该立式空调器100拥有两条出风路径，从而可以方便该立式空调器100针对不同人群的使用需求进行设置。其中，第一出风口11和第二出风口12可以在左右方向间隔设置，例如，如图1所示，第一出风口11可以位于第二出风口12的右侧，又如，第一出风口11还可以位于第二出风口12的左侧。

相对于其他风扇，轴流风扇的材质一般选择高质量的不锈钢，这种材质所制成的产品是具有很好的防腐蚀效果且耐磨性能也是很强的，是符合任何环境的使用；轴流风扇性能优秀，即便是在恶劣的环境中都是可以发挥较好的使用性能，并且在单位时间内使用效果是有所保证的，且消耗的电能是很少的，并且也能降低使用成本。另外，轴流式风扇结构更简单，送风量更大，噪音更小，稳定可靠性非常高，使用广泛。由此，第一轴流风扇21和第二轴流风扇22的材质均可以选用高质量的不锈钢。

如图1所示，第一轴流风扇21和第二轴流风扇22可以共同进行机壳10内的气流传输，从而可以对该立式空调器100的第一出风口11和第二出风口12前的气流传输一同提供动力，这样既可以保证总风量，也可以保证该立式空调器100的风量差异化。

如图1所示，出风板30设置于第二出风口12处，出风板30上形成有多个间隔设置的出风孔31。具体地，在第二出风口12处直接设置出风板30，这样可以控制第二出风口12的出风方式，而且如此设置的出风板30可以使得整个立式空调器100结构紧凑，可以在风从第二出风口12处出来后直接流向出风板30，风可以通过出风板30上的多个出风孔31向外流出，这样可以使风直接通过出风孔31穿过出风板30，从而使第二出风口12处的风更加柔和，可以使用户感觉更加舒适，而且可以使得第二出风口12的出风方式区别于第一出风口11的出风方式，从而使得用户可以根据需求选择性地控制第一出风口11和第二出风口12进行出风，当然，用户还可以选择第一出风口11和第二出风口12同时出风，进而可以满足不同人群的使用需求。

另外，如此设置，出风板30还可以对第二出风口12起到遮挡保护的作用，可以防止外界的异物通过第二出风口12进入立式空调器100的内部，这样可以提升立式空调器100的使用安全性。

由此，通过在第二出风口12处设置出风板30，并且在出风板30上设置多个相间的出风孔31，可以在保证立式空调器100结构一体化的前提下，实现不同出风口的差异化送风，可以使该立式空调器100的适用性更广，从而可以满足不同人群的使用需求。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1-图2所示，该立式空调器100还包括：第一导风板41，第一导风板41设置于第一出风口11处，以用于开闭第一出风口11。具体地，第一导风板41设置在第一出风口11处，可以使风从第一出风口11流出后，直接流向第一导风板41，经过第一导风板41的导风作用后，风的流动将更加快捷顺畅。另外，用户可以通过调节第一导风板41的导风方向，改变第一出风口11的出风方向，可以使从第一出风口11出来的风被吹到指定地点，从而可以提升该立式空调器100的实用性和便利性，可以提升使用人群的使用体验。

结合图2所示，该立式空调器100还包括：第二导风板42，第二导风板42设置于第二出风口12处，以用于开闭第二出风口12。具体地，第二导风板42设置在第二出风口12处，可以使风从第二出风口12流出后，直接流向第二导风板42，经过第二导风板42的导风作用后，风的流动将更加快捷顺畅。另外，用户可以通过调节第二导风板42的导风方向，改变第二出风口12的出风方向，可以使从第二出风口12出来的风被吹到指定地点，从而可以提升该立式空调器100的实用性和便利性，可以提升使用人群的使用体验。

进一步地，如图1所示，第二导风板42设置在出风板30的内侧，即第二导风板42位于出风板30的后方。由此，通过将出风板30设置在第二导风板42的内侧，这样可以在对第二出风口12出来的风加速和导向的前提下，不影响第二出风口12的出风形式，可以保证该立式空调器100的功能多样性，可以满足不同用户对于该立式空调器100的使用需求。

根据本实用新型的另一些可选实施例，结合图所示，该立式空调器100还包括出风框(图未示出)，出风框设置在机壳10上，出风框呈圆筒状，出风框上设置有进风口和第一出风口11，进风口一侧与第一轴流风扇21和第二轴流风扇22相对应连通，进风口的另一侧与第一出风口11相连通，出风框相对机壳10可转动，以用于关闭第一出风口11。具体地，出风框设置在机壳10上，可以使第一轴流风扇21和第二轴流风扇22吹送的风，直接流向出风框，经过出风框的导风作用后，风的流动将更加快捷顺畅。另外，用户可以通过调节出风框的导风方向，改变第一出风口11的出风方向，可以使从第一出风口11出来的风被吹到指定地点，从而更稳定的实现第一出风口11的关合控制，进而可以满足不同用户对立式空调器100的使用可靠性需求。

可选地，结合图1所示，多个出风孔31在出风板30上以成排成列的方式均匀间隔设置。具体地，出风板30上开设的出风孔31的数量不限，并且所有出风孔31在出风板30上的位置呈矩形阵列排布，这样可以在保证出风板30面积不变的情况下，明显地改变第二出风口12的出风量和出风速率，从而可以使该立式空调器100的第二出风口12和第一出风口11的出风量和出风速率不同，进而使该立式空调器100可以满足不同人群对于出风效果的需求。

具体地，结合图1所示，多个出风孔31的形状相同，出风孔31为圆形、椭圆形、三角形和四边形中的一种。具体地，出风孔31的形状不做限定，可以采用圆形、椭圆形、三角形和四边形中的任意一种，这样可以在保证风从出风孔31的流出顺畅稳定的前提下，方便出风孔31的开设，可以提升出风孔31的适用性，可以方便生产。例如，在出风孔31为圆形时，出风孔31的直径可以在0.2cm-2cm之间，又如，在出风孔31为正方形或矩形时，出风孔31的长边可以在0.2cm-2cm之间。如此设置的出风孔31尺寸较小，可以起到微孔的作用，即可以有效地分散气流，从而可以提升用户的舒适性。

根据本实用新型的一些具体实施例，结合图1-图2所示，该立式空调器100还包括室内换热器50，室内换热器50设置于机壳10内，室内换热器50位于风扇组20的后方。具体地，立式空调器100的后表面上可以设置有室内进风口，从室内进风口流入机壳10内前方的风的风将先经过室内换热器50，在室内换热器50的换热作用下，从第一出风口11和第二出风口12流出，如此设置，可以使室内换热器50的设置更加合理，可以使立式空调器100的结构更加紧凑，可以缩短风从室内进风口进入室内换热器50的路径，从而可以提升室内换热器50的换热效率，这样可以进一步地优化立式空调器100的结构设计。

进一步地，结合图1-图2所示，室内换热器50为一体式换热器，室内进风口均与室内换热器50在前后方向上相对设置，室内换热器50呈U形、V形或圆弧形。具体地，室内换热器50结构一体化，可以使室内换热器50的结构稳定可靠，可以防止在室内换热器50工作时，因长期受到风吹而发生机构不稳定的现象，进而影响室内换热器50的工作稳定性。另外，一体式换热器可以同时对应第一轴流风扇21和第二轴流风扇22，这样可以减少室内换热器50的数量，从而可以简化该立式空调器100再生产制造工序，可以使该立式空调器100的组装简单。

进一步地，如图1和图2所示，室内换热器50可以呈U形、V形或圆弧形，室内换热器50的迎风面呈凸起形状，送风面呈凹面形状，如此设置，可以使从室内进风口流入的风在被室内换热器50换热处理后，流向第一轴流风扇21和第二轴流风扇22，从而可以防止有风从室内换热器50的外侧流出，无法与室内换热器50接触换热，导致室内换热器50的换热效率降低，这样可以进一步地提升室内换热器50的换热可靠性。

另外，通过将室内换热器50设置成U形、V形或圆弧形，不仅可以使室内换热器50的结构可靠，还可以便于室内换热器50的制造、安装、操作和维修，可以提升该立式空调器100的适用性。

在本实用新型的一些实施例中，结合图1-图2所示，机壳10在对应第二出风口12处设置有安装槽，出风板30的边缘安装在安装槽内，如此设置，不仅可以使出风板30在机壳10上的安装位置稳定牢固，而且可以提升出风板30改变第二出风口12吹风形式的可靠性。

在本实用新型的一另些实施例中，结合图1-图2所示，出风板30一体成型在机壳10的第二出风口12处。具体地，出风板30和机壳10一体成型，并且将出风板30设置在第二出风口12处，可以使出风板30在改变第二出风口12吹风形式的同时，保证出风板30的位置稳定，结构牢固，进而可以保证该立式空调器100的结构可靠性。

因此，通过在第二出风口12处设置出风板30，并且在出风板30上设置多个相间的出风孔31，可以在保证立式空调器100结构一体化的前提下，实现不同出风口的差异化送风，可以使该立式空调器100的适用性更广，进而可以满足不同人群的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上设置有第一出风口和第二出风口；

风扇组，所述风扇组包括：第一轴流风扇和第二轴流风扇，所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇在上下方向上间隔设置且均与所述第一出风口和所述第二出风口相对应连通；

出风板，所述出风板设置于所述第二出风口处，所述出风板上形成有多个间隔设置的出风孔。

2.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，还包括：第一导风板，所述第一导风板设置于所述第一出风口处，以用于开闭所述第一出风口。

3.根据权利要求2所述的立式空调器，其特征在于，还包括：第二导风板，所述第二导风板设置于所述第二出风口处，以用于开闭所述第二出风口，所述第二导风板位于所述出风板的内侧。

4.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述机壳上设置有出风框，所述出风框呈圆筒状，所述出风框上设置有进风口和所述第一出风口，所述进风口一侧与所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇相对应连通，另一侧与所述第一出风口相连通，所述出风框相对所述机壳可转动，以用于关闭所述第一出风口。

5.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，多个所述出风孔在所述出风板上以成排成列的方式均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，多个所述出风孔的形状相同，所述出风孔为圆形、椭圆形、三角形和四边形中的一种。

7.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，还包括：室内换热器，所述室内换热器设置于所述机壳内，所述室内换热器位于所述风扇组的后方。

8.根据权利要求7所述的立式空调器，其特征在于，所述室内换热器为一体式换热器，所述第一轴流风扇和所述第二轴流风扇均与所述室内换热器在前后方向上相对设置。

9.根据权利要求7所述的立式空调器，其特征在于，所述室内换热器呈U形、V形或圆弧形。

10.根据权利要求1所述的立式空调器，其特征在于，所述机壳在对应所述第二出风口处设置有安装槽，所述出风板的边缘安装在所述安装槽内；或所述出风板一体成型在所述机壳的所述第二出风口处。

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