CN111394881A - 一种硅胶增强耐老化渔网制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,由硅胶增强尼龙6母粒经过熔融纺丝、牵伸定型、编织,而得到,所述硅胶增强尼龙6母粒由马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到,本发明制备的渔网具有优异的耐老化性能,能够一定程度上降低制备的渔网中自由基的产生,进而减缓制备的渔网的耐老化进程。
Description
技术领域
本发明属于渔网制备技术领域,特别是一种硅胶增强耐老化渔网制备方法。
背景技术
古代人使用粗布加上麻作为原料,通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂,坚韧度差,但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展,渔猎的对象不只是鱼,捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯,尼龙等原料进行加工。其具有更长的使用周期和更高的捕捞效率。
现有技术中制备的尼龙渔网,由于长期暴露在大气中使用,因此,对渔网的耐老化提出了更高的要求,渔网在使用过程中,由于受光、氧、热、水等因素的综合作用,使性能逐渐变坏,因此,有必要对高强度渔网线的耐老化性进行进一步的改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下:
一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,由硅胶增强尼龙6母粒经过熔融纺丝、牵伸定型、编织,而得到;
所述硅胶增强尼龙6母粒由马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到;
所述马来酸酐改性硅胶与高分子共聚物重量份比为1:2-3。
如上所述的,其中,优选的是,所述硅胶增强尼龙6母粒制备方法包括以下步骤:
(1)将马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到干燥箱中进行干燥处理;
(2)将上述经过干燥后的马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,得到母粒。
如上所述的,其中,优选的是,所述马来酸酐改性硅胶与尼龙6重量份比为1:22-25。
如上所述的,其中,优选的是,所述马来酸酐改性硅胶制备方法为:
将硅胶、硬脂酸、马来酸酐按:20:1:3的质量比例添加到混炼机中进行混炼处理40-50min,混炼温度为150-160℃,然后进行出料,自然冷却至室温,即得。
如上所述的,其中,优选的是,所述双螺杆挤出机主机转速120r/min,喂料螺杆转速10r/min,从加料段到口模各区温度设定为120℃、210℃、240 ℃、230℃、230℃和220 ℃。
如上所述的,其中,优选的是,所述高分子共聚物为异戊二烯-异丁基共聚物与乙烯-辛烯共聚物按1:1重量份比混合得到。
如上所述的,其中,优选的是,所述牵伸的倍数为6-8倍。
本发明提供了一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,本发明制备的渔网具有优异的耐老化性能。本发明通过以一定比例的马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物混合制备得到硅胶增强尼龙6母粒,相较于常规的尼龙6母粒的结构性能具有大幅度的改善,尤其是耐老化性能得到极大的提高,通过马来酸酐改性硅胶的存在,能够与尼龙6大分子链之间相紧密结合到一起,进而形成稳定的网络结构,极大的提高了复合材料抵御外界光、热等综合破坏,能够一定程度上降低制备的渔网中自由基的产生,进而减缓制备的渔网的耐老化进程,从而能够明显的提高了渔网的使用寿命,通过高分子共聚物的添加,能够有效的对尼龙6材料进行补强增韧作用,同时,能够有效的提高马来酸酐改性硅胶与尼龙6分子之间的界面相容性。
具体实施方式
实施例1
一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,由硅胶增强尼龙6母粒经过熔融纺丝、牵伸定型、编织,而得到;
所述硅胶增强尼龙6母粒由马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到;
所述马来酸酐改性硅胶与高分子共聚物重量份比为1:2。
所述硅胶增强尼龙6母粒制备方法包括以下步骤:
(1)将马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到干燥箱中进行干燥处理;
(2)将上述经过干燥后的马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,得到母粒。
所述马来酸酐改性硅胶与尼龙6重量份比为1:22。
所述马来酸酐改性硅胶制备方法为:
将硅胶、硬脂酸、马来酸酐按:20:1:3的质量比例添加到混炼机中进行混炼处理40min,混炼温度为150℃,然后进行出料,自然冷却至室温,即得。
所述双螺杆挤出机主机转速120r/min,喂料螺杆转速10r/min,从加料段到口模各区温度设定为120℃、210℃、240 ℃、230℃、230℃和220 ℃。
所述高分子共聚物为异戊二烯-异丁基共聚物与乙烯-辛烯共聚物按1:1重量份比混合得到。
所述牵伸的倍数为6倍。
实施例2
一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,由硅胶增强尼龙6母粒经过熔融纺丝、牵伸定型、编织,而得到;
所述硅胶增强尼龙6母粒由马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到;
所述马来酸酐改性硅胶与高分子共聚物重量份比为1:3。
所述硅胶增强尼龙6母粒制备方法包括以下步骤:
(1)将马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到干燥箱中进行干燥处理;
(2)将上述经过干燥后的马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,得到母粒。
所述马来酸酐改性硅胶与尼龙6重量份比为1:25。
所述马来酸酐改性硅胶制备方法为:
将硅胶、硬脂酸、马来酸酐按:20:1:3的质量比例添加到混炼机中进行混炼处理50min,混炼温度为160℃,然后进行出料,自然冷却至室温,即得。
所述双螺杆挤出机主机转速120r/min,喂料螺杆转速10r/min,从加料段到口模各区温度设定为120℃、210℃、240 ℃、230℃、230℃和220 ℃。
所述高分子共聚物为异戊二烯-异丁基共聚物与乙烯-辛烯共聚物按1:1重量份比混合得到。
所述牵伸的倍数为8倍。
实施例3
一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,由硅胶增强尼龙6母粒经过熔融纺丝、牵伸定型、编织,而得到;
所述硅胶增强尼龙6母粒由马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到;
所述马来酸酐改性硅胶与高分子共聚物重量份比为1:2.5。
所述硅胶增强尼龙6母粒制备方法包括以下步骤:
(1)将马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到干燥箱中进行干燥处理;
(2)将上述经过干燥后的马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,得到母粒。
所述马来酸酐改性硅胶与尼龙6重量份比为1:25。
所述马来酸酐改性硅胶制备方法为:
将硅胶、硬脂酸、马来酸酐按:20:1:3的质量比例添加到混炼机中进行混炼处理46min,混炼温度为152℃,然后进行出料,自然冷却至室温,即得。
所述双螺杆挤出机主机转速120r/min,喂料螺杆转速10r/min,从加料段到口模各区温度设定为120℃、210℃、240 ℃、230℃、230℃和220 ℃。
所述高分子共聚物为异戊二烯-异丁基共聚物与乙烯-辛烯共聚物按1:1重量份比混合得到。
所述牵伸的倍数为7倍。
试验
耐老化试验,将所制渔网线在温度为50℃、湿度为60%的条件下,用辐照功率为0.68W/mm²的光源,在距离渔网线25cm处对其照射15小时,然后在黑暗条件下冷凝8小时;反复处理6次即可,检测试验前后渔网单丝断裂强度的变化,渔网单丝直径为0.2mm;
表1
老化前断裂强度cN/detx | 老化后断裂强度cN/detx | |
实施例1 | 6.69 | 5.16 |
实施例2 | 6.58 | 5.04 |
实施例3 | 6.63 | 5.12 |
由表1可以看出,本发明制备的渔网具有优异的耐老化性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与实施例所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:由硅胶增强尼龙6母粒经过熔融纺丝、牵伸定型、编织,而得到;
所述硅胶增强尼龙6母粒由马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物经过双螺杆挤出机熔融挤出造粒得到;
所述马来酸酐改性硅胶与高分子共聚物重量份比为1:2-3。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:所述硅胶增强尼龙6母粒制备方法包括以下步骤:
(1)将马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到干燥箱中进行干燥处理;
(2)将上述经过干燥后的马来酸酐改性硅胶、尼龙6、高分子共聚物依次添加到双螺杆挤出机中,进行熔融挤出造粒,得到母粒。
3.根据权利要求2所述的一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:所述马来酸酐改性硅胶与尼龙6重量份比为1:22-25。
4.根据权利要求3所述的一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:所述马来酸酐改性硅胶制备方法为:
将硅胶、硬脂酸、马来酸酐按:20:1:3的质量比例添加到混炼机中进行混炼处理40-50min,混炼温度为150-160℃,然后进行出料,自然冷却至室温,即得。
5.根据权利要求2所述的一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:所述双螺杆挤出机主机转速120r/min,喂料螺杆转速10r/min,从加料段到口模各区温度设定为120℃、210℃、240 ℃、230℃、230℃和220 ℃。
6.根据权利要求1或2所述的一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:所述高分子共聚物为异戊二烯-异丁基共聚物与乙烯-辛烯共聚物按1:1重量份比混合得到。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶增强耐老化渔网制备方法,其特征在于:所述牵伸的倍数为6-8倍。
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