CN111394734A - 压铸锌合金用脱膜抛光液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压铸锌合金用脱膜抛光液及其制备方法，所述压铸锌合金用脱膜抛光液为原材料溶解于水中得到的水溶液，所述原材料包括：有机酸，所述有机酸在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为20‑60g/L；起泡剂，所述起泡剂为选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种，所述起泡剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为2‑20g/L，其中，所述压铸锌合金用脱膜抛光液的pH值为3‑5。根据本发明实施例的压铸锌合金用脱膜抛光液，能够与表面氧化物发生反应从而去除表面氧化膜，并能将锌合金粗糙表面的细小毛刺一并去除从而起到轻微的化学抛光作用。而且产品不含防染盐，不含强酸，不含氰化物，废水容易处理，是一款绿色环保的产品。

Description

压铸锌合金用脱膜抛光液及其制备方法

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体涉及一种压铸锌合金用脱膜抛光液及其制备方法。

背景技术

压铸锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴，箱包，鞋服辅料中。

因为锌合金本身的一些特点，如装饰性不够，表层强度不足等原因，所以都需要电镀。目前锌合金电镀都是先碱性电镀再酸性电镀。在进碱性电镀的镀槽前工件需要去除由于高温压铸所产生的表面的氧化膜。目前去除氧化膜的手段基本上靠5～10％硫酸溶液，然而在酸蚀过程中，由于压铸锌合金中所含金属元素(主要有铝、镁、铜等)会在锌合金表面产生黑色金属膜，非常难以去除。

早些年使用含有防染盐s(间硝基苯磺酸钠)的脱膜液来脱除零件表面上被硫酸氧化、碳化后形成的轻微的灰黑色粉膜，脱膜液中的防染剂s具有吸附功能，可吸附零件表面上的灰黑色粉膜并脱去。此外，脱膜液中通常还需要添加氰化钠(NaCN)，它对锌合金表面起活化作用。另外有时候还需要添加微量的硝酸(HNO₃)可使防染剂持续发生作用。然而，由于防染盐s含有苯环，所产生的污水难以处理，而且因为有黄色，难以去除，因此国家目前已经禁止使用排放含防染盐的废水。另外氰化物通常具有剧毒，也是环保标准所严格限制的。此外，硝酸也容易形成酸雾，挥发出各种氮的氧化物，对空气造成污染等，对操作员工的身心健康造成危害。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种适用于压铸锌合金用脱膜抛光液，使用其对压铸锌合金进行酸洗抛光，在酸洗后漂白效果良好，漂出工件白净，效果远远优过防染盐,不仅不会产生黑膜，而且还能去除表面氧化膜，同时还有轻微的化学抛光作用，而且产品不含防染盐，不含强酸，不含氰化物，废水容易处理，是一款绿色环保的产品。

根据本发明第一方面实施例的压铸锌合金用脱膜抛光液，所述压铸锌合金用脱膜抛光液为原材料溶解于水中得到的水溶液，所述原材料包括：

有机酸，所述有机酸在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为20-60g/L；

起泡剂，所述起泡剂为选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种，所述起泡剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为2-20g/L，

其中，所述压铸锌合金用脱膜抛光液的pH值为3-5。

根据本发明实施例的压铸锌合金用脱膜抛光液，通过将有机酸与起泡剂配比得到呈弱酸性的压铸锌合金用脱膜抛光液，由于有机酸和起泡剂发生反应在溶液里产生大量的气泡，该气泡能够有效地使油污成孔分解，让油污(包括脱模剂、抛光膏中的油脂成分等)在气泡作用下撕扯、分解成小块，并进而由气泡进一步带离金属表面；此外，该弱酸性的压铸锌合金用脱膜抛光液，能够与表面氧化物发生反应从而去除表面氧化膜，并能将锌合金粗糙表面的细小毛刺一并去除从而起到轻微的化学抛光作用。使用其进行酸洗抛光的锌合金，在酸洗后漂白效果良好，漂出工件白净，效果远远优过防染盐,不仅不会产生黑膜，而且还能去除表面氧化膜，同时还具有抛光效果，而且产品不含防染盐，不含强酸，不含氰化物，废水容易处理，是一款绿色环保的产品。

进一步地，所述有机酸为选自柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸、磺酸中的一种或多种。

更进一步地，所述原材料还包括有机酸盐，所述有机酸盐为选自柠檬酸钠、柠檬酸铵、醋酸钠、醋酸铵、磺酸钠、乳酸钠、酒石酸钠中的一种或多种，所述有机酸盐在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为10-20g/L。

这些有机酸，比较弱的有机酸或对应的有机酸盐，相对比较安全，不会引起设备及工件的腐蚀，不会导致腐蚀过量产生的应力变形。

更进一步地，所述有机酸盐为柠檬酸铵。由于柠檬酸铵的溶解性强，且柠檬酸根离子能够有效地络合锌合金中的金属离子，形成稳定的络合物，从而能够避免锌合金工件表面被过度腐蚀。

通过选用上述的酸和有机酸盐，能够选择性对压铸锌合金表面微观凸起的地方优先轻微地溶解，且溶解速率大于平坦或凹下部位的溶解速率，最终的结果使压铸锌合金表面粗糙度得到一定程度的平均作用，从而获得相对平滑光亮的表面。

进一步地，所述原材料还包括：

乳化剂，所述乳化剂为选自甲基烯丙基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基聚氧乙烯醚、二壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基多糖苷、N-烷基葡萄糖酰胺、松香聚氧乙烯酯、脂肪酸聚氧乙烯甲醚中的一种或多种，所述乳化剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为10-60g/L。

通过选用上述乳化剂，可以将油污分解成非常细小的颗粒而将其从工件表面带离。而且，通过选用上述乳化剂，具有较强的渗透作用，在工件表面氧化物被酸洗脱后，乳化剂能渗透到表面酸洗反应产物的内部，从而起到楔子或撕拉的作用，彻底将工件表面污物去除。

进一步地，所述原材料还包括：

表面活性剂，所述表面活性剂为选自十二烷基磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，月桂醇聚醚硫酸酯钠，聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠中的一种或多种，所述表面活性剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为20-50g/L。

通过选用表面活性剂，能够调节压铸锌合金用脱膜抛光液的表面张力，有利于提高去污效果。此外，上述表面活性剂同时具有良好的水溶性、可生物降解性、耐碱、调整水质硬度、耐硬水,还有去除污垢的特性，在较宽pH值的水溶液中的保持长效稳定。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面，结合具体实施例对本发明的压铸锌合金用脱膜抛光液及其制备方法进行更详细的描述。

实施例1：

A:压铸锌合金用脱膜抛光液的制备

1)按照下述配比称取相应的原材料：

有机酸：选用醋酸5g/L，酒石酸15g/L，柠檬酸铵10g/L磺酸25g/L；

乳化剂：选用脂肪醇聚氧乙烯醚30g/L，脂肪酸聚氧乙烯甲醚20g/L

表面活性剂：选用十二烷基磺酸钠20g/L，十二烷基苯磺酸钠20g/L

起泡剂：选用碳酸钠5g/L，碳酸氢钠2g/L

2)将上述试剂按照配比溶解到纯水中，然后充分搅拌5小时至完全溶解，得到实施例1的压铸锌合金用脱膜抛光液。

B:性能评价

将已经经过除油脱脂检查合格后的压铸锌合金工件放到上述制得的压铸锌合金用脱膜抛光液溶液中，采用超声波震荡的方法，让锌合金表面的溶液获得充分的交换，处理时间20秒。

然后用纯水洗干净工件，冷风吹干表面水分。

此后，显微镜下检查工件表面是否有残留的污渍，光泽度是否饱满，是否有酸洗黑色印迹。检查结果表明，任选100组工件，仔细检查，未发现任何残留污渍，表面呈现金属独有的光泽，而且无任何黑色印迹。

此后，工件进入后续电镀环节，电镀完毕后，未发现任何抗镀现象，无任何色差，无气泡，无麻点。

实施例2：

A:压铸锌合金用脱膜抛光液的制备

1)按照下述配比称取相应的原材料：

有机酸：选用柠檬酸10g/L柠檬酸铵20g/L醋酸20g/L磺酸20g/L

乳化剂：选用烷基酚聚氧乙烯醚25g/L，十二烷基聚氧乙烯醚10g/L

表面活性剂：选用月桂醇聚醚硫酸酯钠20g/L，聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠20g/L

起泡剂：选用碳酸钾3g/L，碳酸氢钾3g/L

2)将上述试剂按照配比溶解到纯水中，然后充分搅拌3小时至完全溶解，得到实施例1的压铸锌合金用脱膜抛光液。

B:性能评价

将已经经过除油脱脂检查合格后的压铸锌合金工件放到上述制得的压铸锌合金用脱膜抛光液溶液中，采用旋转工件的方法，让锌合金表面的溶液获得充分的交换，处理时间60秒。

然后用纯水洗干净工件，冷风吹干表面水分。

此后，显微镜下检查工件表面是否有残留的污渍，光泽度是否饱满，是否有酸洗黑色印迹。检查结果表明，任选100组工件，仔细检查，未发现任何残留污渍，表面呈现金属独有的光泽，而且无任何黑色印迹。

此后，工件进入后续电镀环节，电镀完毕后，未发现任何抗镀现象，无任何色差，无气泡，无麻点。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种压铸锌合金用脱膜抛光液，其特征在于，所述压铸锌合金用脱膜抛光液为原材料溶解于水中得到的水溶液，所述原材料包括：

有机酸，所述有机酸在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为20-60g/L；

起泡剂，所述起泡剂为选自碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾中的一种或多种，所述起泡剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为2-20g/L，

其中，所述压铸锌合金用脱膜抛光液的pH值为3-5。

2.根据权利要求1所述的压铸锌合金用脱膜抛光液，其特征在于，所述有机酸为选自柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸、磺酸中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的压铸锌合金用脱膜抛光液，其特征在于，所述原材料还包括有机酸盐，所述有机酸盐为选自柠檬酸钠、柠檬酸铵、醋酸钠、醋酸铵、磺酸钠、乳酸钠、酒石酸钠中的一种或多种，所述有机酸盐在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为10-20g/L。

4.根据权利要求3所述的压铸锌合金用脱膜抛光液，其特征在于，所述有机酸盐为柠檬酸铵。

5.根据权利要求1所述的压铸锌合金用脱膜抛光液，其特征在于，所述原材料还包括：

乳化剂，所述乳化剂为选自甲基烯丙基聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基聚氧乙烯醚、二壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基多糖苷、N-烷基葡萄糖酰胺、松香聚氧乙烯酯、脂肪酸聚氧乙烯甲醚中的一种或多种，所述乳化剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为10-60g/L。

6.根据权利要求1所述的压铸锌合金用脱膜抛光液，其特征在于，所述原材料还包括：

表面活性剂，所述表面活性剂为选自十二烷基磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠，月桂醇聚醚硫酸酯钠，聚氧乙烯月桂醇醚硫酸钠中的一种或多种，所述表面活性剂在所述压铸锌合金用脱膜抛光液中的配比为20-50g/L。

7.根据权利要求1至6任一项所述的压铸锌合金用脱膜抛光液的制备方法，其特征在于，按照配比称取纯水以及所述原材料，将所述原材料充分溶解于纯水中，得到所述压铸锌合金用脱膜抛光液。