CN111393815A - 一种保鲜型聚乳酸包装袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保鲜型聚乳酸包装袋及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明先将葡聚糖经过氧化后与三乙胺反应，制得预处理葡聚糖，然后将预处理葡聚糖与预处理胆固醇混合反应后，透析，制得改性葡聚糖，其次，将改性葡聚糖与聚乳酸混合透析，制得微球，将微球用甲酸出来后，依次与环氧氯丙烷和透明质酸共同反应，制得改性微球，最后，将改性微球与聚乳酸混合与二甲基亚砜中，并加入硅烷偶联剂KH‑550和纳米二氧化硅，搅拌混合，制得成膜液，将成膜液成膜后于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋。本发明制备的聚乳酸包装袋具有优异的保鲜功能，尤其对水果类的食物。

Description

一种保鲜型聚乳酸包装袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体是一种保鲜型聚乳酸包装袋及其制备方法。
背景技术
包装袋也称为集装袋，它是一种柔性运输包装容器，广泛应用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装。
随着社会的进入，人们对环保的概念越发重视，现今，由于不可降解包装袋的大量使用，导致环境白色污染严重，因此开发可降解的包装袋尤为重要。
聚乳酸作为新型的高分子材料，由于其较好的可降解性，如今已被广泛用于包装袋的制备，但是由聚乳酸制备的包装袋保鲜性能不佳，尤其是对香蕉、车厘子和芒果等易腐烂的水果的保鲜性能较差，因此，如何使聚乳酸包装袋具有较好保鲜性能是现如今急需功克的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保鲜型聚乳酸包装袋及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保鲜型聚乳酸包装袋，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：30～50份聚乳酸，2～4份硅烷偶联剂KH-550，4～6份纳米二氧化硅和6～15份改性微球。
作为优化，所述改性微球是由葡聚糖先经胆固醇改性后与聚乳酸混合，制得微球，然后在甲酸和透明质酸的作用下制得改性微球。
作为优化，所述保鲜型聚乳酸包装袋主要包括以下重量份数的原料组分：40份聚乳酸，4份硅烷偶联剂KH-550，5份纳米二氧化硅和8份改性微球。
作为优化，一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与高碘酸钾混合反应，透析后，冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与三乙胺混合反应，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇混合于二甲基亚砜中混合反应，透析后，冷冻干燥，得改性葡聚糖，将改性葡聚糖与聚乳酸混合于二甲基亚砜中，透析，冷冻干燥，得微球；
(3)将步骤(3)所得微球与甲酸溶液混合反应后，过滤，干燥，得预处理微球，将预处理微球与环氧氯丙烷混合反应后，再与透明质酸混合反应，过滤，干燥，得改性微球；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷混合，并加入纳米二氧化硅，硅烷偶联剂KH-550和步骤(3)所得改性微球，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，干燥，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
作为优化，一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与水按质量比1:100混合，并加入葡聚糖质量0.3～0.6倍的高碘酸钾，于温度为0～2℃，避光条件下搅拌反应6～10h后，用去离子水透析48h，将透析后所得产物冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与二甲基亚砜按质量比1:50混合，并加入氧化葡聚糖质量0.4～0.8倍的三乙胺，于氮气氛围下混合反应4～8h后，用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇按质量比3:1～6:1混合，并加入步骤(1)所得预处理葡聚糖质量20～50倍的二甲基亚砜，于室温条件下搅拌反应6～10h后，得反应物，将反应物用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得改性葡聚糖，将改性葡聚糖与聚乳酸按质量比1:3～1:5混合，并加入改性葡聚糖质量25～35倍的二甲基亚砜，于室温条件下反应2～4h后，得微球混合物，将微球混合物用去离子水透析48h，并冷冻干燥，得微球；
(3)将步骤(3)所得微球与质量分数为2～6％的甲酸溶液按质量比1:10混合，于温度32℃，转速为300～400r/min的条件下搅拌反应2h后，过滤，得预处理微球坯料，将预处理微球坯料于温度为65～85℃的条件下干燥2h，得预处理微球，将预处理微球与环氧氯丙烷按质量比就10:1混合，并加入预处理微球质量40～80倍的水，于温度为30℃，功率为500W，频率为80Hz的条件下混合反应4h后，得改性微球坯料，将改性微球坯料与透明质酸按质量比10:1混合，并加入改性微球坯料质量30～50倍的水，于温度为40℃的条件混合反12h应，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得改性微球；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:50～1:60混合，并加入聚乳酸质量0.1～0.2倍的纳米二氧化硅，聚乳酸质量0.1倍的硅烷偶联剂KH-550和聚乳酸质量0.2倍的步骤(3)所得改性微球，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，于温度为40℃的条件下干燥30h后，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
作为优化，步骤(2)所述预处理胆固醇的制备方法为将胆固醇与吡啶按质量比1:15混合，并加入胆固醇质量1倍的丁二酸酐，搅拌反应后，减压整理，得粗产品，将粗产品加入质量分数为95％的乙醇溶液中，并于温度为50～70℃的条件下重结晶，得胆固醇-丁二酸酯，将胆固醇-丁二酸酯与二氯甲烷按质量比1:50～1:80混合，并加入胆固醇-丁二酸酯质量1～2倍的氯化亚砜，搅拌反应后，旋蒸浓缩，得预处理胆固醇。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在制备保鲜型聚乳酸包装袋时加入改性微球，首先，改性微球中加入了聚乳酸，在薄膜制备过程中可提高改性微球与基料的亲和性，从而使改性微球在加入产品中后，可均匀分布于聚乳酸薄膜中；其次，改性微球外侧含有胆固醇改性的葡聚糖，在甲酸和环氧氯丙烷共同处理后，外侧的葡聚糖可接枝透明质酸，在成膜液成膜后，可提高聚乳酸薄膜的致密度，从而提高聚乳酸薄膜所成包装袋的保鲜性能；最后，改性微球内侧也含有胆固醇改性的葡聚糖，由于在微球改性过程中，在聚乳酸夹层的保护下，内侧的葡聚糖可保持完整的球形结构，在加入产品中后，可在聚乳酸薄膜中形成均匀的球状填充，在提高聚乳酸结晶性的同时，提高聚乳酸薄膜的致密度，进而提高产品的保鲜性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，在以下实施例中制作的保鲜型聚乳酸包装袋的各指标测试方法如下：
透气性能：参照GB/T1038，利用Lyssy L100-5000压差法透气仪对各实施例所得的保鲜型聚乳酸包装袋与对比例进行透气性测试。
保鲜性测定：将各实施例所得的保鲜型聚乳酸包装袋与对比例分别包裹于香蕉表面，并密封，于温度为6℃的条件下，测试香蕉出现变质的时间。
实施例1
一种保鲜型聚乳酸包装袋，按重量份数计，主要包括：40份聚乳酸，4份硅烷偶联剂KH-550，5份纳米二氧化硅和8份改性微球。
一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，所述保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与水按质量比1:100混合于烧杯中，并向烧杯中加入葡聚糖质量0.5倍的高碘酸钾，于温度为0℃，避光条件下搅拌反应8h后，将烧杯内物理用去离子水透析48h，将透析后所得产物冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与二甲基亚砜按质量比1:50混合于三口烧瓶，并向三口烧瓶中加入氧化葡聚糖质量0.5倍的三乙胺，向三口烧瓶中以40mL/min的速率通入氮气，于温度为30℃的条件下混合反应6h后，将三口烧瓶内物料用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇按质量比5：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入步骤(1)所得预处理葡聚糖质量30倍的二甲基亚砜，于室温条件下搅拌反应8h后，得反应物，将反应物用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得改性葡聚糖，将改性葡聚糖与聚乳酸按质量比1:3混合，并向改性葡聚糖与聚乳酸的混合物中加入改性葡聚糖质量30倍的二甲基亚砜，于室温条件下反应3h后，得微球混合物，将微球混合物用去离子水透析48h，并冷冻干燥，得微球；
(3)将步骤(3)所得微球与质量分数为4％的甲酸溶液按质量比1:10混合，于温度32℃，转速为380r/min的条件下搅拌反应2h后，过滤，得预处理微球坯料，将预处理微球坯料于温度为75℃的条件下干燥2h，得预处理微球，将预处理微球与环氧氯丙烷按质量比就10:1混合，并加入预处理微球质量50倍的水，于温度为30℃，功率为500W，频率为80Hz的条件下混合反应4h后，得改性微球坯料，将改性微球坯料与透明质酸按质量比10:1混合，并加入改性微球坯料质量40倍的水，于温度为40℃的条件混合反12h应，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得改性微球；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:50混合，并向聚乳酸与二氯甲烷的混合物中加入聚乳酸质量0.15倍的纳米二氧化硅，聚乳酸质量0.1倍的硅烷偶联剂KH-550和聚乳酸质量0.2倍的步骤(3)所得改性微球，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，于温度为40℃的条件下干燥30h后，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
作为优化，步骤(2)所述预处理胆固醇的制备方法为将胆固醇与吡啶按质量比1:15混合，并加入胆固醇质量1倍的丁二酸酐，搅拌反应后，减压整理，得粗产品，将粗产品加入质量分数为95％的乙醇溶液中，并于温度为60℃的条件下重结晶，得胆固醇-丁二酸酯，将胆固醇-丁二酸酯与二氯甲烷按质量比1:65混合，并加入胆固醇-丁二酸酯质量1.5倍的氯化亚砜，搅拌反应后，旋蒸浓缩，得预处理胆固醇。
实施例2
一种保鲜型聚乳酸包装袋，按重量份数计，主要包括：40份聚乳酸，4份硅烷偶联剂KH-550，5份纳米二氧化硅和8份微球。
一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，所述保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与水按质量比1:100混合于烧杯中，并向烧杯中加入葡聚糖质量0.5倍的高碘酸钾，于温度为0℃，避光条件下搅拌反应8h后，将烧杯内物理用去离子水透析48h，将透析后所得产物冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与二甲基亚砜按质量比1:50混合于三口烧瓶，并向三口烧瓶中加入氧化葡聚糖质量0.5倍的三乙胺，向三口烧瓶中以40mL/min的速率通入氮气，于温度为30℃的条件下混合反应6h后，将三口烧瓶内物料用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇按质量比5：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入步骤(1)所得预处理葡聚糖质量30倍的二甲基亚砜，于室温条件下搅拌反应8h后，得反应物，将反应物用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得改性葡聚糖，将改性葡聚糖与聚乳酸按质量比1:3混合，并向改性葡聚糖与聚乳酸的混合物中加入改性葡聚糖质量30倍的二甲基亚砜，于室温条件下反应3h后，得微球混合物，将微球混合物用去离子水透析48h，并冷冻干燥，得预处理微球；
(3)将步骤(3)所得预处理微球与质量分数为4％的甲酸溶液按质量比1:10混合，于温度32℃，转速为380r/min的条件下搅拌反应2h后，过滤，得滤渣，将滤渣于温度为75℃的条件下干燥2h，得微球坯料，将微球坯料与环氧氯丙烷按质量比就10:1混合，并加入预处理微球质量50倍的水，于温度为30℃，功率为500W，频率为80Hz的条件下混合反应4h后，得微球；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:50混合，并向聚乳酸与二氯甲烷的混合物中加入聚乳酸质量0.15倍的纳米二氧化硅，聚乳酸质量0.1倍的硅烷偶联剂KH-550和聚乳酸质量0.2倍的步骤(3)所得微球，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，于温度为40℃的条件下干燥30h后，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
作为优化，步骤(2)所述预处理胆固醇的制备方法为将胆固醇与吡啶按质量比1:15混合，并加入胆固醇质量1倍的丁二酸酐，搅拌反应后，减压整理，得粗产品，将粗产品加入质量分数为95％的乙醇溶液中，并于温度为60℃的条件下重结晶，得胆固醇-丁二酸酯，将胆固醇-丁二酸酯与二氯甲烷按质量比1:65混合，并加入胆固醇-丁二酸酯质量1.5倍的氯化亚砜，搅拌反应后，旋蒸浓缩，得预处理胆固醇。
实施例3
一种保鲜型聚乳酸包装袋，按重量份数计，主要包括：40份聚乳酸，4份硅烷偶联剂KH-550，5份纳米二氧化硅和8份改性葡聚糖。
一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，所述保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与水按质量比1:100混合于烧杯中，并向烧杯中加入葡聚糖质量0.5倍的高碘酸钾，于温度为0℃，避光条件下搅拌反应8h后，将烧杯内物理用去离子水透析48h，将透析后所得产物冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与二甲基亚砜按质量比1:50混合于三口烧瓶，并向三口烧瓶中加入氧化葡聚糖质量0.5倍的三乙胺，向三口烧瓶中以40mL/min的速率通入氮气，于温度为30℃的条件下混合反应6h后，将三口烧瓶内物料用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇按质量比5：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入步骤(1)所得预处理葡聚糖质量30倍的二甲基亚砜，于室温条件下搅拌反应8h后，得反应物，将反应物用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得改性葡聚糖坯料；
(3)将步骤(3)所得改性葡聚糖坯料与质量分数为4％的甲酸溶液按质量比1:10混合，于温度32℃，转速为380r/min的条件下搅拌反应2h后，过滤，得预处理改性葡聚糖坯料，将预处理改性葡聚糖坯料于温度为75℃的条件下干燥2h后与环氧氯丙烷按质量比就10:1混合，并加入预处理微球质量50倍的水，于温度为30℃，功率为500W，频率为80Hz的条件下混合反应4h后，得预处理改性葡聚糖，将预处理改性葡聚糖与透明质酸按质量比10:1混合，并加入改性微球坯料质量40倍的水，于温度为40℃的条件混合反12h应，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得改性葡聚糖；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:50混合，并向聚乳酸与二氯甲烷的混合物中加入聚乳酸质量0.15倍的纳米二氧化硅，聚乳酸质量0.1倍的硅烷偶联剂KH-550和聚乳酸质量0.2倍的步骤(3)所得改性葡聚糖，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，于温度为40℃的条件下干燥30h后，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
作为优化，步骤(2)所述预处理胆固醇的制备方法为将胆固醇与吡啶按质量比1:15混合，并加入胆固醇质量1倍的丁二酸酐，搅拌反应后，减压整理，得粗产品，将粗产品加入质量分数为95％的乙醇溶液中，并于温度为60℃的条件下重结晶，得胆固醇-丁二酸酯，将胆固醇-丁二酸酯与二氯甲烷按质量比1:65混合，并加入胆固醇-丁二酸酯质量1.5倍的氯化亚砜，搅拌反应后，旋蒸浓缩，得预处理胆固醇。
对比例
一种保鲜型聚乳酸包装袋，按重量份数计，主要包括：40份聚乳酸，4份硅烷偶联剂KH-550，5份纳米二氧化硅和8份改性葡聚糖。
一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，所述保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与水按质量比1:100混合于烧杯中，并向烧杯中加入葡聚糖质量0.5倍的高碘酸钾，于温度为0℃，避光条件下搅拌反应8h后，将烧杯内物理用去离子水透析48h，将透析后所得产物冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与二甲基亚砜按质量比1:50混合于三口烧瓶，并向三口烧瓶中加入氧化葡聚糖质量0.5倍的三乙胺，向三口烧瓶中以40mL/min的速率通入氮气，于温度为30℃的条件下混合反应6h后，将三口烧瓶内物料用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇按质量比5：1混合于烧瓶中，并向烧瓶中加入步骤(1)所得预处理葡聚糖质量30倍的二甲基亚砜，于室温条件下搅拌反应8h后，得反应物，将反应物用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得改性葡聚糖；
(3)将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:50混合，并向聚乳酸与二氯甲烷的混合物中加入聚乳酸质量0.15倍的纳米二氧化硅，聚乳酸质量0.1倍的硅烷偶联剂KH-550和聚乳酸质量0.2倍的步骤(2)所得改性葡聚糖，搅拌混合后，得成膜液；
(4)将步骤(3)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，于温度为40℃的条件下干燥30h后，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(5)对步骤(4)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
作为优化，步骤(2)所述预处理胆固醇的制备方法为将胆固醇与吡啶按质量比1:15混合，并加入胆固醇质量1倍的丁二酸酐，搅拌反应后，减压整理，得粗产品，将粗产品加入质量分数为95％的乙醇溶液中，并于温度为60℃的条件下重结晶，得胆固醇-丁二酸酯，将胆固醇-丁二酸酯与二氯甲烷按质量比1:65混合，并加入胆固醇-丁二酸酯质量1.5倍的氯化亚砜，搅拌反应后，旋蒸浓缩，得预处理胆固醇。
效果例
下表1给出了采用本发明实施例1至3与对比例的保鲜型聚乳酸包装袋的性能分析结果。
表1
Figure BDA0002479771350000141
从表1中实施例1与对比例的实验数据比较可发现，在制备保鲜型聚乳酸包装袋时加入改性微球比单纯加入胆固醇改性的葡聚糖可有效提高产品的保鲜性能，即改性微球的加入可提高产品的致密度，从而改变产品的透气性，进而在水果存放过程中抑制水果的呼吸作用，提高产品的保鲜性能；从实施例1于实施例2的实验数据比较可发现，当不对微球进行改性处理时，微球表面包裹有一层胆固醇改性的葡聚糖，在加入基料中，影响微球的分散性，同时，微球表面无的葡聚糖法接枝透明质酸，从而在加入产品中后，降低了产品的致密度，影响产品的保鲜性能；从实施例1与实施例3的实验数据比较可发现，当在产品中只加入经胆固醇、环氧氯丙烷和透明质酸处理的改性葡聚糖时，由于改性葡聚糖的分散性不佳，因此影响了聚乳酸的结晶性，从而降低了聚乳酸薄膜的致密度，进而降低了产品的保鲜性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种保鲜型聚乳酸包装袋，其特征在于，主要包括以下重量份数的原料组分：30～50份聚乳酸，2～4份硅烷偶联剂KH-550，4～6份纳米二氧化硅和6～15份改性微球。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜型聚乳酸包装袋，其特征在于，所述改性微球是由葡聚糖先经胆固醇改性后与聚乳酸混合，制得微球，然后在甲酸和透明质酸的作用下制得改性微球。
3.根据权利要求2所述的一种保鲜型聚乳酸包装袋，其特征在于，所述保鲜型聚乳酸包装袋主要包括以下重量份数的原料组分：40份聚乳酸，4份硅烷偶联剂KH-550，5份纳米二氧化硅和8份改性微球。
4.一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与高碘酸钾混合反应，透析后，冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与三乙胺混合反应，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇混合于二甲基亚砜中混合反应，透析后，冷冻干燥，得改性葡聚糖，将改性葡聚糖与聚乳酸混合于二甲基亚砜中，透析，冷冻干燥，得微球；
(3)将步骤(3)所得微球与甲酸溶液混合反应后，过滤，干燥，得预处理微球，将预处理微球与环氧氯丙烷混合反应后，再与透明质酸混合反应，过滤，干燥，得改性微球；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷混合，并加入纳米二氧化硅，硅烷偶联剂KH-550和步骤(3)所得改性微球，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，干燥，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
5.根据权利要求6所述的一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：
(1)将葡聚糖与水按质量比1:100混合，并加入葡聚糖质量0.3～0.6倍的高碘酸钾，于温度为0～2℃，避光条件下搅拌反应6～10h后，用去离子水透析48h，将透析后所得产物冷冻干燥，得氧化葡聚糖，将氧化葡聚糖与二甲基亚砜按质量比1:50混合，并加入氧化葡聚糖质量0.4～0.8倍的三乙胺，于氮气氛围下混合反应4～8h后，用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得预处理葡聚糖；
(2)将步骤(1)所得预处理葡聚糖与预处理胆固醇按质量比3:1～6:1混合，并加入步骤(1)所得预处理葡聚糖质量20～50倍的二甲基亚砜，于室温条件下搅拌反应6～10h后，得反应物，将反应物用去离子水透析48h后，冷冻干燥，得改性葡聚糖，将改性葡聚糖与聚乳酸按质量比1:3～1:5混合，并加入改性葡聚糖质量25～35倍的二甲基亚砜，于室温条件下反应2～4h后，得微球混合物，将微球混合物用去离子水透析48h，并冷冻干燥，得微球；
(3)将步骤(3)所得微球与质量分数为2～6％的甲酸溶液按质量比1:10混合，于温度32℃，转速为300～400r/min的条件下搅拌反应2h后，过滤，得预处理微球坯料，将预处理微球坯料于温度为65～85℃的条件下干燥2h，得预处理微球，将预处理微球与环氧氯丙烷按质量比就10:1混合，并加入预处理微球质量40～80倍的水，于温度为30℃，功率为500W，频率为80Hz的条件下混合反应4h后，得改性微球坯料，将改性微球坯料与透明质酸按质量比10:1混合，并加入改性微球坯料质量30～50倍的水，于温度为40℃的条件混合反12h应，过滤，得滤饼，将滤饼冷冻干燥，得改性微球；
(4)将聚乳酸与二氯甲烷按质量比1:50～1:60混合，并加入聚乳酸质量0.1～0.2倍的纳米二氧化硅，聚乳酸质量0.1倍的硅烷偶联剂KH-550和聚乳酸质量0.2倍的步骤(3)所得改性微球，搅拌混合后，得成膜液；
(5)将步骤(4)所得成膜液移入聚四氟乙烯模板中，于温度为40℃的条件下干燥30h后，揭膜，得坯料，将坯料于制袋机中制袋，得保鲜型聚乳酸包装袋；
(6)对步骤(5)所得保鲜型聚乳酸包装袋进行指标分析。
6.根据权利要求5所述的一种保鲜型聚乳酸包装袋的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述预处理胆固醇的制备方法为将胆固醇与吡啶按质量比1:15混合，并加入胆固醇质量1倍的丁二酸酐，搅拌反应后，减压整理，得粗产品，将粗产品加入质量分数为95％的乙醇溶液中，并于温度为50～70℃的条件下重结晶，得胆固醇-丁二酸酯，将胆固醇-丁二酸酯与二氯甲烷按质量比1:50～1:80混合，并加入胆固醇-丁二酸酯质量1～2倍的氯化亚砜，搅拌反应后，旋蒸浓缩，得预处理胆固醇。
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