CN111393471A - 一种用于磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法，包括反应釜和干燥机，所述反应釜的一侧放置有干燥机，所述干燥机的一侧放置有过滤机，所述过滤机的一侧分别放置有蒸馏釜和回收甲苯罐，所述蒸馏釜的一侧放置有成品罐，所述回收甲苯罐的一侧放置有甲苯过滤机，所述甲苯过滤机的一侧放置有再利用甲苯罐在生产进程中甲苯为重复使用的物料，该物料在重复使用时采用甲苯过滤机对其进行过滤，该过滤手段可有效剔除甲苯中残留物质，可避免甲苯未被细致过滤，而在后续生产使用时出现溶液纯度不高，进而导致的产品质量低下问题，同时通过两组甲苯罐体对甲苯进行区别，可避免因甲苯混合于一处时，而导致的甲苯过滤后再次掺杂问题。
Description
技术领域
本发明属于磷酸三乙酯相关技术领域，具体涉及一种用于磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法。
背景技术
磷酸三乙酯溶于水，能与醇、醚等多种有机溶剂混溶，不溶于石油醚，常温下稳定，加热时慢慢水解，生成磷酸二乙酯，其常用于塑料增塑剂和醋酸纤维素溶剂。
现有磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法技术存在以下问题：现有生产技术中对于回收的甲苯未进行过滤，进而导致后续甲苯再利用中出现杂质，继而影响产物性质问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出现有生产技术中对于回收的甲苯未进行过滤，进而导致后续甲苯再利用中出现杂质，继而影响产物性质问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，包括反应釜和干燥机，所述反应釜的一侧放置有干燥机，所述干燥机的一侧放置有过滤机，所述过滤机的一侧分别放置有蒸馏釜和回收甲苯罐，所述蒸馏釜的一侧放置有成品罐，所述回收甲苯罐的一侧放置有甲苯过滤机，所述甲苯过滤机的一侧放置有再利用甲苯罐。
优选的，所述反应釜通过管道与蒸汽发生器进行管道连接，所述反应釜的顶端贯穿设置有温度计。
优选的，所述再利用甲苯罐和回收甲苯罐的规格尺寸均一致，所述再利用甲苯罐和回收甲苯罐均为密闭容器，所述再利用甲苯罐通过管道与甲苯过滤机进行管道连接，所述回收甲苯罐通过管道与甲苯过滤机进行管道连接。
优选的，所述成品罐为半透壳体和密实壳体相交替设置，所述成品罐为密闭容器。
.优选的，所述蒸馏釜的顶端贯穿设置有压力计，所述蒸馏釜的顶端贯穿设置有温度计。
优选的，所述再利用甲苯罐通过计量泵与反应釜进行管道连接，所述回收甲苯罐通过计量泵与过滤机进行管道连接。
一种用于磷酸三乙酯精制加工生产方法，所述磷酸三乙酯精制加工中溶液搅拌的主要流程如下：
步骤一：将乙醇钠的醇溶液加入至反应釜内，并在搅拌过程中滴加氯代磷酸二乙酯；
步骤二：搅拌进程中，保持反应温度为七十摄氏度以下；
步骤三：通过乙醇钠和乙酸溶液来调解反应溶液的PH值；
步骤四：保持PH值在七至八之间，并在PH调解完毕后继续搅拌四个小时；
步骤五：在搅拌四小时后，向反应釜内加入冷水，并在搅拌完毕后向溶液内加入甲苯；
步骤六：甲苯加入后继续搅拌一小时，且在搅拌至所需时间后，静置溶液至分层状态来提取上层油状物，并在提取完毕后，通过无水碳酸进行干燥处理；
步骤七：经由过滤机对提取油状物后的溶液进行过滤，且在过滤后对甲苯进行回收；
步骤八：甲苯回收后经由甲苯过滤机对甲苯内杂质进行过滤，且在过滤后注入至再利用甲苯罐内进行保存；
步骤九：经由蒸馏釜对溶液进行蒸馏；
步骤十：保持蒸馏釜内压力和温度为0.4-0.667MPa和72-88℃；
步骤十一：收集0.4-0.667MPa和72-88℃蒸馏环境下产物；
步骤十二：将所得产物注入至成品罐内进行密封保存；
与现有技术相比，本发明提供了一种用于磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法，具备以下有益效果：
本发明在基于溶液搅拌、溶液中和、油状物提取、过滤回收、减压蒸馏和成品回收等步骤来生产磷酸三乙酯，在生产进程中甲苯为重复使用的物料，该物料在重复使用时采用甲苯过滤机对其进行过滤，该过滤手段可有效剔除甲苯中残留物质，可避免甲苯未被细致过滤，而在后续生产使用时出现溶液纯度不高，进而导致的产品质量低下问题，同时通过两组甲苯罐体对甲苯进行区别，可避免因甲苯混合于一处时，而导致的甲苯过滤后再次掺杂问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出用于磷酸三乙酯精制加工的设备流程示意图；
图中：1、反应釜；2、干燥机；3、过滤机；4、蒸馏釜；5、成品罐；6、回收甲苯罐；7、甲苯过滤机；8、再利用甲苯罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供一种用于磷酸三乙酯精制加工的设备及其生产方法技术方案：
一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，包括反应釜1和干燥机2，反应釜1的一侧放置有干燥机2，干燥机2的一侧放置有过滤机3，过滤机3的一侧分别放置有蒸馏釜4和回收甲苯罐6，蒸馏釜4的一侧放置有成品罐5，成品罐5为半透壳体和密实壳体相交替设置，成品罐5为密闭容器，回收甲苯罐6的一侧放置有甲苯过滤机7，甲苯过滤机7的一侧放置有再利用甲苯罐8。
一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，包括反应釜1通过管道与蒸汽发生器进行管道连接，反应釜1的顶端贯穿设置有温度计，蒸馏釜4的顶端贯穿设置有压力计，蒸馏釜4的顶端贯穿设置有温度计。
一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，包括再利用甲苯罐8和回收甲苯罐6的规格尺寸均一致，再利用甲苯罐8和回收甲苯罐6均为密闭容器，再利用甲苯罐8通过管道与甲苯过滤机7进行管道连接，回收甲苯罐6通过管道与甲苯过滤机7进行管道连接，再利用甲苯罐8通过计量泵与反应釜1进行管道连接，回收甲苯罐6通过计量泵与过滤机3进行管道连接。
一种用于磷酸三乙酯精制加工生产方法，其特征在于：所述磷酸三乙酯精制加工中溶液搅拌的主要流程如下：
步骤一：将乙醇钠的醇溶液加入至反应釜内，并在搅拌过程中滴加氯代磷酸二乙酯；
步骤二：搅拌进程中，保持反应温度为七十摄氏度以下；
步骤三：通过乙醇钠和乙酸溶液来调解反应溶液的PH值；
步骤四：保持PH值在七至八之间，并在PH调解完毕后继续搅拌四个小时；
步骤五：在搅拌四小时后，向反应釜内加入冷水，并在搅拌完毕后向溶液内加入甲苯；
步骤六：甲苯加入后继续搅拌一小时，且在搅拌至所需时间后，静置溶液至分层状态来提取上层油状物，并在提取完毕后，通过无水碳酸进行干燥处理；
步骤七：经由过滤机对提取油状物后的溶液进行过滤，且在过滤后对甲苯进行回收；
步骤八：甲苯回收后经由甲苯过滤机对甲苯内杂质进行过滤，且在过滤后注入至再利用甲苯罐内进行保存；
步骤九：经由蒸馏釜对溶液进行蒸馏；
步骤十：保持蒸馏釜内压力和温度为0.4-0.667MPa和72-88℃；
步骤十一：收集0.4-0.667MPa和72-88℃蒸馏环境下产物；
步骤十二：将所得产物注入至成品罐内进行密封保存；
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将乙醇钠的醇溶液加入至反应釜1内，且搅拌过程中向反应釜1内滴加氯代磷酸二乙酯，并控制反应温度为70℃以下，其后用乙醇钠和乙酸调解pH值至7-8，且在调解完毕后继续搅拌4小时，向反应釜1内加入冷水，并在搅拌均匀后加入甲苯，其后继续搅拌一段时间，并给与充足时间来让溶液进行静置分层，且在分层彻底时提取上层油状物，用无水碳酸进行干燥，并在干燥后经由过滤机3对溶液进行过滤，过滤后对甲苯进行回收，回收后经由蒸馏釜4进行减压蒸馏，收集72-88℃/0.4-0.667MPa的产物，即得成品，在使用中为了避免回收后甲苯因杂质现象而引发后续使用问题，采用新型甲苯过滤机7，甲苯过滤机7在设置时，通过管道与回收甲苯罐6和再利用甲苯罐8进行连接，连接后可在运行过程中，通过多组滤芯对甲苯进行过滤，进而避免甲苯纯度低而导致使用产品质量下降问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，包括反应釜(1)和干燥机(2)，其特征在于：所述反应釜(1)的一侧放置有干燥机(2)，所述干燥机(2)的一侧放置有过滤机(3)，所述过滤机(3)的一侧分别放置有蒸馏釜(4)和回收甲苯罐(6)，所述蒸馏釜(4)的一侧放置有成品罐(5)，所述回收甲苯罐(6)的一侧放置有甲苯过滤机(7)，所述甲苯过滤机(7)的一侧放置有再利用甲苯罐(8)。
2.一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，其特征在于：所述反应釜(1)通过管道与蒸汽发生器进行管道连接，所述反应釜(1)的顶端贯穿设置有温度计。
3.一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，其特征在于：所述再利用甲苯罐(8)和回收甲苯罐(6)的规格尺寸均一致，所述再利用甲苯罐(8)和回收甲苯罐(6)均为密闭容器，所述再利用甲苯罐(8)通过管道与甲苯过滤机(7)进行管道连接，所述回收甲苯罐(6)通过管道与甲苯过滤机(7)进行管道连接。
4.一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，其特征在于：所述成品罐(5)为半透壳体和密实壳体相交替设置，所述成品罐(5)为密闭容器。
5.一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，其特征在于：所述蒸馏釜(4)的顶端贯穿设置有压力计，所述蒸馏釜(4)的顶端贯穿设置有温度计。
6.一种用于磷酸三乙酯精制加工设备，其特征在于：所述再利用甲苯罐(8)通过计量泵与反应釜(1)进行管道连接，所述回收甲苯罐(6)通过计量泵与过滤机(3)进行管道连接。
7.一种用于磷酸三乙酯精制加工生产方法，其特征在于：所述磷酸三乙酯精制加工中溶液搅拌的主要流程如下：
步骤一：将乙醇钠的醇溶液加入至反应釜内，并在搅拌过程中滴加氯代磷酸二乙酯；
步骤二：搅拌进程中，保持反应温度为七十摄氏度以下；
步骤三：通过乙醇钠和乙酸溶液来调解反应溶液的PH值；
步骤四：保持PH值在七至八之间，并在PH调解完毕后继续搅拌四个小时；
步骤五：在搅拌四小时后，向反应釜内加入冷水，并在搅拌完毕后向溶液内加入甲苯；
步骤六：甲苯加入后继续搅拌一小时，且在搅拌至所需时间后，静置溶液至分层状态来提取上层油状物，并在提取完毕后，通过无水碳酸进行干燥处理；
步骤七：经由过滤机对提取油状物后的溶液进行过滤，且在过滤后对甲苯进行回收；
步骤八：甲苯回收后经由甲苯过滤机对甲苯内杂质进行过滤，且在过滤后注入至再利用甲苯罐内进行保存；
步骤九：经由蒸馏釜对溶液进行蒸馏；
步骤十：保持蒸馏釜内压力和温度为0.4-0.667MPa和72-88℃；
步骤十一：收集0.4-0.667MPa和72-88℃蒸馏环境下产物；
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