CN212894520U - 一种改进型染料中间体的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型染料中间体的生产装置，包括：一反应釜，反应釜的进口通过第一管路连接有一2‑氯乙基甲醚计量槽；一冷凝器，冷凝器的底部安装有视镜，通过第一视镜后，分别通过第二管路和第三管路与反应釜和冷凝液接收分离罐连接；冷凝液接收分离罐的出口通过带有离心泵的第四管路与2‑氯乙基甲醚计量槽相连；一稀释釜，稀释釜底部通过第二视镜后，分别通过第五管路和第六管路与抽滤槽机组和污水储罐连接；稀释釜还通过第七管路与水计量槽连接；一物料管将稀释釜与反应釜连接。本实用新型对过量的2‑氯乙基甲醚进行回收利用，省去原有工艺中对固化产品洗涤的步骤，降低后期产品中夹带的缚酸剂含量，减少对后续反应的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料中间体加工装置领域，具体涉及一种改进型染料中间体的生产装置。
背景技术
目前生产3-(N，N-二甲氧基乙基)氨基乙酰苯胺过程2-氯乙基甲醚过量使用，且反应结束后直接加入水进行结晶操作，因而存在如下缺陷：一是原料的成本高；二是过量的缚酸剂不能完全溶解，包裹在析出的产品晶体中，对后期的产品应用有一定的影响，过量未完全溶解的缚酸剂最终跟随产品，在染料滤饼的应用中会转移到废水中，明显造成废水的含盐量偏高，使得污水处理负担增加，也可能会影响后续染料滤饼产品质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种改进型染料中间体的生产装置。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种改进型染料中间体的生产装置，包括：
一反应釜，所述反应釜的进口通过第一管路连接有一2-氯乙基甲醚计量槽；
一冷凝器，所述冷凝器的底部安装有视镜，通过第一视镜后，分别通过第二管路和第三管路与反应釜和冷凝液接收分离罐连接；
所述冷凝液接收分离罐的出口通过带有离心泵的第四管路与所述2-氯乙基甲醚计量槽相连；
一稀释釜，所述稀释釜底部通过第二视镜后，分别通过第五管路和第六管路与抽滤槽机组和污水储罐连接；
所述稀释釜还通过第七管路与水计量槽连接；
一物料管将所述稀释釜与所述反应釜连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六和第七管路上均装有若干控制阀门。
在本发明的一个优选实施例中，所述第四管路上的离心泵两侧安装有控制阀门。
在本发明的一个优选实施例中，所述物料管为软管，所述物料管从所述稀释釜出发，到达所述反应釜后插入到所述反应釜的底部。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过一整套的改进型染料中间体生产装置，反应釜进行取代反应，对过量的2-氯乙基甲醚进行回收利用，移至稀释釜进行后期处理；对液态产品进行稀释洗涤处理，省去原有工艺中对固化产品洗涤的步骤，降低后期产品中夹带的缚酸剂含量，减少对后续反应的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的改进型染料中间体的生产装置100，包括了进行取代反应的反应釜110，反应釜110通过带有控制阀门121a的管路121连接有2-氯乙基甲醚计量槽120；
冷凝器130的底部131处安装有视镜141，通过视镜141后又分别通过带有控制阀门122a、123a的管路122、123与反应釜110和冷凝液接收分离罐150连接。
冷凝液接收分离罐150的出口151处通过带有离心泵160的管路124与2-氯乙基甲醚计量槽120相连，其中，管路124上的离心泵160两侧安装有控制阀门124a和124b。
稀释釜170底部171处通过视镜142后又分别通过带有控制阀门125a、126a的管路125、126与抽滤槽机组180和污水储罐连接190。
另外稀释釜170的上部172处还通过带有控制阀门127a的管路127与水计量槽200连接。物料软管210将稀释釜170与反应釜110连接，具体是物料软管210从稀释釜170出发，到达反应釜110后插入到反应釜110的底部。
本装置工作过程为：
在反应釜110中先由投料口111投入间氨基乙酰苯胺和缚酸剂，升温减压蒸馏，蒸馏过程中产生的水蒸气到达冷凝器130经由视镜141及阀门123a、管线123最终到达冷凝液接收分离罐150内。
蒸馏结束后，由投料口111投入催化剂，2-氯乙基甲醚由2-氯乙基甲醚计量槽120通过阀门121a管线121滴加进入反应釜110，升温进行取代反应，反应过程中2-氯乙基甲醚及产生的部分水蒸气到达冷凝器130经由视镜141及阀门122a控制的管线122回到反应釜110中。
合格的产品进行减压蒸馏，蒸馏过程中产生的2-氯乙基甲醚及部分水蒸气到达冷凝器130经由视镜141及阀门123a、管线123最终到达冷凝液接收分离罐150内，冷凝液经过分水处理后经由离心泵160打入2-氯乙基甲醚计量槽120进行回收利用，蒸馏完的产品经由物料软管210抽入稀释釜170内，水由水计量槽200经过带有阀门127a控制的管线127进入稀释釜170中洗涤产品，静置分层。
下层废水经由稀释釜170底部171处通过视镜142及阀门126a、管线126到达污水储罐190待后期处理。
分水后，结晶水由水计量槽200经由带有控制阀门127a的管路127加入至稀释釜170中，降温处理，使产品析出成晶体，产品形态稳定后，经由稀释釜170底部171处通过视镜142及带有阀门125a控制的管线125向抽滤槽机组180进行抽滤，得到产品。
Claims (4)
1.一种改进型染料中间体的生产装置，其特征在于，包括：
一反应釜，所述反应釜的进口通过第一管路连接有一2-氯乙基甲醚计量槽；
一冷凝器，所述冷凝器的底部安装有视镜，通过第一视镜后，分别通过第二管路和第三管路与反应釜和冷凝液接收分离罐连接；
所述冷凝液接收分离罐的出口通过带有离心泵的第四管路与所述2-氯乙基甲醚计量槽相连；
一稀释釜，所述稀释釜底部通过第二视镜后，分别通过第五管路和第六管路与抽滤槽机组和污水储罐连接；
所述稀释釜还通过第七管路与水计量槽连接；
一物料管将所述稀释釜与所述反应釜连接。
2.如权利要求1所述的一种改进型染料中间体的生产装置，其特征在于，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六和第七管路上均装有若干控制阀门。
3.如权利要求1所述的一种改进型染料中间体的生产装置，其特征在于，所述第四管路上的离心泵两侧安装有控制阀门。
4.如权利要求1所述的一种改进型染料中间体的生产装置，其特征在于，所述物料管为软管，所述物料管从所述稀释釜出发，到达所述反应釜后插入到所述反应釜的底部。
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