CN206204061U - 工业浓盐废水零硬度膜反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工业浓盐废水零硬度膜反应系统，属于工业浓盐废水零排放处理技术领域，包括原水罐、沉淀分离器、管式微滤膜、弱酸阳床和产水罐，废水先后经过原水罐、沉淀分离器、管式微滤膜和弱酸阳床到达产水罐，上述装置之间依次通过管道两两相联接，沉淀分离器的外部联接有铁盐加药装置、石灰乳加药装置、纯碱加药装置、PAM加药装置以及氧化镁加药装置和碱加药装置，本实用新型解决了现有技术中浓盐水处理装置除硬不彻底，造成膜结垢严重，造成膜的回收率低的问题，具有工艺流程简短，自动化程度高，硬度去除彻底，效果稳定良好，投资省，处理费用低等优点，可广泛应用于工业浓盐废水零排放处理中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业浓盐废水零硬度膜反应系统，属于工业浓盐废水零排放处理技术领域。
背景技术
工业浓盐水的水质虽然相差很大，但共同的特点是盐和硬度都很高，其中TDS为5000-15000mg/L，总硬度为300-3500mg/L，COD为100-500mg/L，所以工业废水盐浓缩的难点就是水中的硬度、有机物、硅含量较高，存在使膜结垢的物质；硬度去除一般采用絮凝沉淀预处理，针对传统高密池除硬不彻底的缺陷，出口硬度泄露一般在100-150mg/l。该硬度的存在，成为遏制双膜法反渗透工艺系统收率的控制因素；同时也是威胁HERO工艺中反渗透安全生产的危险因素(HERO工艺要求零硬度)。
专利号为：CN201420228002，专利名称为：一种煤气化废水处理与回用装置，专利公开了采用超滤和反渗透、离子交换的装置进行水质回用和“零排”，由于双膜进水中的硬度仍然很高，致使双膜装置回收率低，浓水大量的排放的问题；综上所述，现有浓盐水处理装置应用在工业浓盐水存在以下问题：第一，传统高密池除硬不彻底、造成膜结垢严重，造成膜的回收率低；第二，由于反渗透回收率低，造成大量的浓水进入后续处理装置，这就增加了后续处理装置的投资。第三，现有浓盐水处理装置多，流程太长，运行费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业浓盐废水零硬度膜反应系统，解决了现有技术中浓盐水处理装置除硬不彻底，造成膜结垢严重，造成膜的回收率低的问题。
本实用新型所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，包括原水罐、沉淀分离器、管式微滤膜、弱酸阳床和产水罐，废水先后经过原水罐、沉淀分离器、管式微滤膜和弱酸阳床到达产水罐，上述装置之间依次通过管道两两相联接，沉淀分离器的外部联接有铁盐加药装置、石灰乳加药装置、纯碱加药装置、PAM加药装置以及氧化镁加药装置和碱加药装置。
工业浓盐废水首先进入原水罐内，而后进入沉淀分离器进行沉淀分离，向沉淀分离器投加通过铁盐加药装置投入铁盐进行混凝，通过石灰乳加药装置、纯碱加药装置、碱加药装置和氧化镁加药装置投加石灰乳、纯碱、碱、氧化镁去除硬度和硅及重金属离子，同时通过PAM加药装置加入PAM，进行絮凝反应，反应后的废水进入管式微滤膜，在管式微滤膜内去除悬浮物、浊度、金属，去除后的废水进入弱酸阳床内，弱酸阳床去除剩余的硬度，使废水中的硬度接近零，最后进入产水罐中。
所述的原水罐和沉淀分离器之间设有提升泵，原水罐的出口和提升泵进口相连，提升泵出口和沉淀分离器相连，进入原水罐的废水通过提升泵输送至沉淀分离器内进行沉淀分离。
所述的沉淀分离器和管式微滤膜之间设有中间水罐和增压泵，沉淀分离器的出水口和中间水罐相连，中间水罐的出口联接增压泵，增压泵和管式微滤膜进口相连。
所述的管式微滤膜的出水管道联接有出水罐，管式微滤膜的出水管道联接出水罐的进水口，管式微滤膜的出水管道在进入出水罐之前还联接有膜反洗泵，膜反洗泵出水管的外部联接碱加药装置、次氯酸钠加药装置和盐酸加药装置，出水罐的出水口联接膜反洗泵的进水管道；废水在管式微滤膜内去除悬浮物、浊度、金属，当跨膜压差增长10％时，启动膜反洗泵、碱加药装置、次氯酸钠加药装置、盐酸加药装置进行化学加强反洗。
所述的出水罐的出水口通过进水泵与弱酸阳床联接，通过进水泵将出水罐内的水输送至弱酸阳床。
所述的弱酸阳床的进水口处联接盐酸加药装置和碱加药装置，弱酸阳床出水口联接产水罐，弱酸阳床去除废水中剩余的硬度，使废水中的硬度接近零，弱酸阳床和盐酸加药装置以及碱加药装置相连，当树脂交换饱和后，分别加入碱、酸进行树脂再生。
所述的沉淀分离器的外部联接有污泥循环泵，污泥循环泵出口和沉淀分离器进水口以及污泥脱水机相连，沉淀分离器分离后的污泥经污泥循环泵进行收集进入沉淀分离器，剩余污泥传送至污泥脱水机中处理。
所述的管式微滤膜的外部还联接有反洗排水管道，反洗排水管道的一端联接管式微滤膜，另一端联接至沉淀分离器的进水口处，反洗排水管道用于将废水中的悬浮物输送至沉淀分离器的进水口处进行二次沉淀分离。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
提供一种工业浓盐废水零硬度膜反应系统，解决了现有技术中浓盐水处理装置除硬不彻底，造成膜结垢严重，造成膜的回收率低的问题，同现有装置相比较具有以下特点：其一，工艺流程简练，设计科学，处理费用低；其二、采用管式微滤膜，通量大，压力损失小。不需要加酸调pH值，减小了设备投资。整个系统具有工艺流程简短，自动化程度高，硬度去除彻底，效果稳定良好，投资省，处理费用低等优点，可广泛应用于工业浓盐废水零排放处理中。
附图说明
图1为本实用新型实施例的原理图；
图中：1、原水罐；2、提升泵；3、沉淀分离器；4、中间水罐；5、增压泵；6、管式微滤膜；7、出水罐；8、进水泵；9、弱酸阳床；10、产水罐；11、石灰乳加药装置；12、铁盐加药装置；13、纯碱加药装置；14、PAM加药装置；15、氧化镁加药装置；16、碱加药装置；17、次氯酸钠加药装置；18、盐酸加药装置；19、膜反洗泵；20、污泥循环泵；21、反洗排水管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例
如图1所示，本实用新型所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，包括原水罐1、沉淀分离器3、管式微滤膜6、弱酸阳床9和产水罐10，废水先后经过原水罐1、沉淀分离器3、管式微滤膜6和弱酸阳床9到达产水罐10，上述装置之间依次通过管道两两相联接，沉淀分离器3的外部联接有铁盐加药装置12、石灰乳加药装置11、纯碱加药装置13、PAM加药装置14以及氧化镁加药装置15和碱加药装置16。
为了进一步说明上述实施例，原水罐1和沉淀分离器3之间设有提升泵2，原水罐1的出口和提升泵2进口相连，提升泵2出口和沉淀分离器3相连。
为了进一步说明上述实施例，沉淀分离器3和管式微滤膜6之间设有中间水罐4和增压泵5，沉淀分离器3的出水口和中间水罐4相连，中间水罐4的出口联接增压泵5，增压泵5和管式微滤膜6进口相连。
为了进一步说明上述实施例，管式微滤膜6的出水管道联接有出水罐7，管式微滤膜6的出水管道联接出水罐7的进水口，管式微滤膜6的出水管道在进入出水罐7之前还联接有膜反洗泵19，膜反洗泵19出水管的外部联接碱加药装置16、次氯酸钠加药装置17和盐酸加药装置18，出水罐7的出水口联接膜反洗泵19的进水管道。
为了进一步说明上述实施例，出水罐7的出水口通过进水泵8与弱酸阳床9联接。
为了进一步说明上述实施例，弱酸阳床9的进水口处联接盐酸加药装置18和碱加药装置16，弱酸阳床9出水口联接产水罐10。
为了进一步说明上述实施例，沉淀分离器3的外部联接有污泥循环泵20，污泥循环泵20出口和沉淀分离器3进水口以及污泥脱水机相连。
为了进一步说明上述实施例，管式微滤膜6的外部还联接有反洗排水管道21，反洗排水管道21的一端联接管式微滤膜6，另一端联接至沉淀分离器3的进水口处。
本实施例的工作原理为：工业浓盐废水首先进入原水罐1内，进入原水罐1的废水通过提升泵2输送至沉淀分离器3内进行沉淀分离，向沉淀分离器3通过铁盐加药装置12投入铁盐进行混凝，通过石灰乳加药装置11、纯碱加药装置13、碱加药装置16和氧化镁加药装置15投加石灰乳、纯碱、碱、氧化镁去除废水中的硬度和硅及重金属离子，同时通过PAM加药装置14加入PAM，进行絮凝反应，反应后的废水进入管式微滤膜6，在管式微滤膜6内去除悬浮物、浊度、金属，当跨膜压差增长10％时，启动膜反洗泵19、碱加药装置16、次氯酸钠加药装置17、盐酸加药装置18进行化学加强反洗，反洗后的废水进入弱酸阳床9内，弱酸阳床9去除剩余的硬度，使废水中的硬度接近零，弱酸阳床9和盐酸加药装置18以及碱加药装置16相连，当树脂交换饱和后，分别加入碱、酸进行树脂再生，最后进入产水罐10中。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，解决了现有技术中浓盐水处理装置除硬不彻底，造成膜结垢严重，造成膜的回收率低的问题。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：包括原水罐(1)、沉淀分离器(3)、管式微滤膜(6)、弱酸阳床(9)和产水罐(10)，废水先后经过原水罐(1)、沉淀分离器(3)、管式微滤膜(6)和弱酸阳床(9)到达产水罐(10)，上述装置之间依次通过管道两两相联接，沉淀分离器(3)的外部联接有铁盐加药装置(12)、石灰乳加药装置(11)、纯碱加药装置(13)、PAM加药装置(14)以及氧化镁加药装置(15)和碱加药装置(16)。
2.根据权利要求1所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的原水罐(1)和沉淀分离器(3)之间设有提升泵(2)，原水罐(1)的出口和提升泵(2)进口相连，提升泵(2)出口和沉淀分离器(3)相连。
3.根据权利要求1所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的沉淀分离器(3)和管式微滤膜(6)之间设有中间水罐(4)和增压泵(5)，沉淀分离器(3)的出水口和中间水罐(4)相连，中间水罐(4)的出口联接增压泵(5)，增压泵(5)和管式微滤膜(6)进口相连。
4.根据权利要求1所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的管式微滤膜(6)的出水管道联接有出水罐(7)，且管式微滤膜(6)的出水管道联接出水罐(7)的进水口，管式微滤膜(6)的出水管道在进入出水罐(7)之前还联接有膜反洗泵(19)，膜反洗泵(19)出水管的外部联接碱加药装置(16)、次氯酸钠加药装置(17)和盐酸加药装置(18)，出水罐(7)的出水口联接膜反洗泵(19)的进水管道。
5.根据权利要求4所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的出水罐(7)的出水口通过进水泵(8)与弱酸阳床(9)联接。
6.根据权利要求4所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的弱酸阳床(9)的进水口处联接盐酸加药装置(18)和碱加药装置(16)，弱酸阳床(9)出水口联接产水罐(10)。
7.根据权利要求1所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的沉淀分离器(3)的外部联接有污泥循环泵(20)，污泥循环泵(20)出口和沉淀分离器(3)进水口以及污泥脱水机相连。
8.根据权利要求1所述的工业浓盐废水零硬度膜反应系统，其特征在于：所述的管式微滤膜(6)的外部还联接有反洗排水管道(21)，反洗排水管道(21)的一端联接管式微滤膜(6)，另一端联接至沉淀分离器(3)的进水口处。
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Inventor after: Jiao Weitang Inventor after: Liu Chengsheng Inventor after: Zhang Chengfeng Inventor after: Jiao Han Inventor after: Jiao Manying Inventor after: Li Li Inventor after: Jiao Weixiang Inventor before: Jiao Weitang Inventor before: Liu Chengsheng Inventor before: Liu Chengfeng Inventor before: Jiao Han Inventor before: Jiao Manying Inventor before: Li Li Inventor before: Jiao Weixiang |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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