CN107481780A - 一种用于含铀废液处理的膜处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铀转化领域，具体涉及一种用于含铀废液处理的膜处理装置。包括预处理装置、微滤装置、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置；一、预处理装置包括原液罐、原液泵、盘式过滤器、袋式过滤器；二、微滤装置包括微滤膜、微滤罐；三、超滤装置包括超滤泵、超滤膜、超滤罐；四、纳滤装置包括一级纳滤泵、一级纳滤膜、一级纳滤罐、二级纳滤泵、二级纳滤膜、二级纳滤罐；五、反渗透装置包括增压泵、高压泵、反渗透膜、反渗透罐、特种下水管道。本发明提供的膜处理装置对含铀废液处理后可实现达标排放，与离子交换柱、沉淀槽相比其操作维护相对简单，处理过程能耗低，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于铀转化领域，具体涉及一种用于含铀废液处理的膜处理装置。
背景技术
目前，国内外对UF6生产过程中产生的含铀废液处理措施主要有两种：一是采用离子交换柱进行交换吸附处理。二是采用沉降槽Ca(OH)2碱化、FeSO4中和、最后加沉淀剂的方法处理，处理后可实现废水的达标排放。
离子交换柱由于受其方法本身和离子交换剂的某些特性的限制，用于离子交换处理的放射性废液其悬浮固体浓度及固体含量、非电解质和胶体形式存在的放射性核素、废液中有机污染物的含量应低，因此使用离子交换柱进行放射性废液处理对于废液的要求较高，使用范围较窄。
沉降槽只能分离颗粒相对较粗的絮状体，即使是性能良好的沉降设备，流出液中仍不可避免的含有微细的颗粒及少量夹带的絮状体，从而影响净化效率。
从铀转化工艺本身而言，UO2氢氟化制备UF4技术以及UF4氟化制备UF6技术已处于国内领先水平，但三废排放等指标与国外先进的铀转化生产厂仍存在较大的差距，尤其是UF6生产尾气淋洗工序产生的碱性含铀废液中CO3 2-、HCO3 -、F-、Cl-共存，现有技术除铀效果差，难以达到废水的排放最高允许限值0.05mg/L。
膜处理技术因具有能耗低、系统简单且二次废物较少等优势，是一种可用于放射性溶液处理的技术方案。为了实现含铀放射性废液达标排放，确定采用盘式过滤器、袋式过滤器、微滤、超滤进行预处理，达标后利用纳滤与高压反渗透膜对废液进行净化，以达到废水排放标准。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为实现铀转化含铀废液达标排放，提供一种用于含铀废液处理的膜处理装置，减少废液处理过程中的其它衍生物，使铀转化生产过程中产生的废液尽可能安全处理，减少废液对环境产生污染，降低其对生物的危害程度。
为了实现这一目的，本发明采取的技术方案是：
一种用于含铀废液处理的膜处理装置，包括预处理装置、微滤装置、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置；
一、预处理装置包括原液罐、原液泵、盘式过滤器、袋式过滤器；
原液罐用于接收铀纯化转化生产过程中产生的含铀废液以对其进行取样；
在原液罐取样后开启原液罐底部手动阀门，含铀废液通过原液泵依次进入盘式过滤器和袋式过滤器进行预处理，通过盘式过滤器和袋式过滤器除去含铀废液中的大颗粒杂质和漂浮物；
二、微滤装置包括微滤膜、微滤罐；
通过微滤膜将经过预处理后的含铀废液除去小颗粒杂质；
微滤罐用于接收从微滤膜出口出来的含铀废液以对其进行取样；
三、超滤装置包括超滤泵、超滤膜、超滤罐；
在微滤罐取样后开启微滤罐底部手动阀门，含铀废液通过超滤泵进入超滤膜对含铀废液进行初步分离以除去大分子；
超滤后的超滤浓液返回微滤罐继续循环分离，超滤清液进入超滤罐；
四、纳滤装置包括一级纳滤泵、一级纳滤膜、一级纳滤罐、二级纳滤泵、二级纳滤膜、二级纳滤罐；
在超滤罐取样后开启超滤罐底部的手动阀门，含铀废液通过一级纳滤泵进入一级纳滤膜以去除含铀废液中的多价离子；
一级纳滤后的一级纳滤浓液返回超滤罐继续循环分离，一级纳滤清液进入一级纳滤罐；
在一级纳滤罐取样后开启一级纳滤罐底部的手动阀门，含铀废液通过二级纳滤泵进入二级纳滤膜以去除含铀废液中的单价离子；
二级纳滤后的二级纳滤浓液返回一级纳滤罐继续循环分离，二级纳滤清液进入二级纳滤罐；
五、反渗透装置包括增压泵、高压泵、反渗透膜、反渗透罐、特种下水管道；
在二级纳滤罐取样后开启二级纳滤罐底部的手动阀门，含铀废液依次通过增压泵和高压泵进入反渗透膜以去除含铀废液中的微量铀；
反渗透后的反渗透浓液返回二级纳滤罐继续循环分离，反渗透清液进入反渗透罐然后排入特种下水管道。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，预处理装置中，原液罐、原液泵的材质为聚丙烯。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，微滤装置中，微滤膜的孔径为1μm。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，微滤装置中，微滤膜的适宜pH值范围为0-14，工作温度为5-50℃，操作压差为0.01-0.2MPa。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，超滤装置中，超滤膜为中空纤维，膜孔径为0.001μm-0.02μm，材质为PVDF。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，超滤装置中，超滤膜的操作模式为外压式，排列方式为立式，工作压力≤0.5MPa，工作压差≤0.15MPa，进水浊度≤100NTU，进水温度范围为5-50℃，适宜pH值范围为0-14。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，纳滤装置中，一级纳滤膜和二级纳滤膜的材质为聚酰胺；一级纳滤膜的截留分子量为300道尔顿，二级纳滤膜的截留分子量为150道尔顿。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，纳滤装置中，一级纳滤膜和二级纳滤膜的操作温度为5-45℃，工作压力为0-1.5MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11。
进一步的，如上所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，反渗透装置中，反渗透膜的材质为聚酰胺，孔径为1/10000μm，操作温度为5-45℃，工作压力为0-6.0MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11。
本发明技术方案的有益效果在于：
1)膜处理装置对含铀废液处理后可实现达标排放，与离子交换柱、沉淀槽相比其操作维护相对简单，处理过程能耗低，具有显著的经济效益。
2)利用该膜处理装置，可实现对含铀碱性及酸性废液的净化，最终实现铀浓度降低至0.05mg/L以下，达到排放标准。
附图说明
图1为本发明一种用于含铀废液处理的膜处理装置结构示意图。
图中：1.原液罐，2.原液泵，3.盘式过滤器，4.袋式过滤器，5.微滤膜，6.微滤罐，7.超滤泵，8.超滤膜，9.超滤浓液，10.超滤清液，11.超滤罐，12.一级纳滤泵，13.一级纳滤膜，14.一级纳滤浓液，15.一级纳滤清液，16.一级纳滤罐，17.二级纳滤泵，18.二级纳滤膜，19.二级纳滤浓液，20.二级纳滤清液，21.二级纳滤罐，22.增压泵，23.高压泵，24.反渗透膜，25.反渗透浓液，26反渗透清液，27.反渗透罐，28.特种下水管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细说明。
如图1所示，本发明一种用于含铀废液处理的膜处理装置，包括预处理装置、微滤装置、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置；
一、预处理装置包括原液罐、原液泵、盘式过滤器、袋式过滤器；
原液罐用于接收铀纯化转化生产过程中产生的含铀废液以对其进行取样；
在原液罐取样后开启原液罐底部手动阀门，含铀废液通过原液泵依次进入盘式过滤器和袋式过滤器进行预处理，通过盘式过滤器和袋式过滤器除去含铀废液中的大颗粒杂质和漂浮物；
在本实施例的预处理装置中，原液罐、原液泵的材质为聚丙烯；
二、微滤装置包括微滤膜、微滤罐；
通过微滤膜将经过预处理后的含铀废液除去小颗粒杂质；
微滤罐用于接收从微滤膜出口出来的含铀废液以对其进行取样；
微滤装置中，微滤膜的孔径为1μm；微滤膜的适宜pH值范围为0-14，工作温度为5-50℃，操作压差为0.01-0.2MPa；
三、超滤装置包括超滤泵、超滤膜、超滤罐；
在微滤罐取样后开启微滤罐底部手动阀门，含铀废液通过超滤泵进入超滤膜对含铀废液进行初步分离以除去大分子；
超滤后的超滤浓液返回微滤罐继续循环分离，超滤清液进入超滤罐；
超滤装置中，超滤膜为中空纤维，膜孔径为0.001μm-0.02μm，材质为PVDF；超滤膜的操作模式为外压式，排列方式为立式，工作压力≤0.5MPa，工作压差≤0.15MPa，进水浊度≤100NTU，进水温度范围为5-50℃，适宜pH值范围为0-14；
四、纳滤装置包括一级纳滤泵、一级纳滤膜、一级纳滤罐、二级纳滤泵、二级纳滤膜、二级纳滤罐；
在超滤罐取样后开启超滤罐底部的手动阀门，含铀废液通过一级纳滤泵进入一级纳滤膜以去除含铀废液中的多价离子；
一级纳滤后的一级纳滤浓液返回超滤罐继续循环分离，一级纳滤清液进入一级纳滤罐；
在一级纳滤罐取样后开启一级纳滤罐底部的手动阀门，含铀废液通过二级纳滤泵进入二级纳滤膜以去除含铀废液中的单价离子；
二级纳滤后的二级纳滤浓液返回一级纳滤罐继续循环分离，二级纳滤清液进入二级纳滤罐；
纳滤装置中，一级纳滤膜和二级纳滤膜的材质为聚酰胺；一级纳滤膜的截留分子量为300道尔顿，二级纳滤膜的截留分子量为150道尔顿；一级纳滤膜和二级纳滤膜的操作温度为5-45℃，工作压力为0-1.5MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11；
五、反渗透装置包括增压泵、高压泵、反渗透膜、反渗透罐、特种下水管道；
在二级纳滤罐取样后开启二级纳滤罐底部的手动阀门，含铀废液依次通过增压泵和高压泵进入反渗透膜以去除含铀废液中的微量铀；
反渗透后的反渗透浓液返回二级纳滤罐继续循环分离，反渗透清液进入反渗透罐然后排入特种下水管道。
反渗透装置中，反渗透膜的材质为聚酰胺，孔径为1/10000μm，操作温度为5-45℃，工作压力为0-6.0MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11。
Claims (10)
1.一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：包括预处理装置、微滤装置、超滤装置、纳滤装置、反渗透装置；
一、预处理装置包括原液罐、原液泵、盘式过滤器、袋式过滤器；
原液罐用于接收铀纯化转化生产过程中产生的含铀废液以对其进行取样；
在原液罐取样后开启原液罐底部手动阀门，含铀废液通过原液泵依次进入盘式过滤器和袋式过滤器进行预处理，通过盘式过滤器和袋式过滤器除去含铀废液中的大颗粒杂质和漂浮物；
二、微滤装置包括微滤膜、微滤罐；
通过微滤膜将经过预处理后的含铀废液除去小颗粒杂质；
微滤罐用于接收从微滤膜出口出来的含铀废液以对其进行取样；
三、超滤装置包括超滤泵、超滤膜、超滤罐；
在微滤罐取样后开启微滤罐底部手动阀门，含铀废液通过超滤泵进入超滤膜对含铀废液进行初步分离以除去大分子；
超滤后的超滤浓液返回微滤罐继续循环分离，超滤清液进入超滤罐；
四、纳滤装置包括一级纳滤泵、一级纳滤膜、一级纳滤罐、二级纳滤泵、二级纳滤膜、二级纳滤罐；
在超滤罐取样后开启超滤罐底部的手动阀门，含铀废液通过一级纳滤泵进入一级纳滤膜以去除含铀废液中的多价离子；
一级纳滤后的一级纳滤浓液返回超滤罐继续循环分离，一级纳滤清液进入一级纳滤罐；
在一级纳滤罐取样后开启一级纳滤罐底部的手动阀门，含铀废液通过二级纳滤泵进入二级纳滤膜以去除含铀废液中的单价离子；
二级纳滤后的二级纳滤浓液返回一级纳滤罐继续循环分离，二级纳滤清液进入二级纳滤罐；
五、反渗透装置包括增压泵、高压泵、反渗透膜、反渗透罐、特种下水管道；
在二级纳滤罐取样后开启二级纳滤罐底部的手动阀门，含铀废液依次通过增压泵和高压泵进入反渗透膜以去除含铀废液中的微量铀；
反渗透后的反渗透浓液返回二级纳滤罐继续循环分离，反渗透清液进入反渗透罐然后排入特种下水管道。
2.如权利要求1所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：预处理装置中，原液罐、原液泵的材质为聚丙烯。
3.如权利要求1所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：微滤装置中，微滤膜的孔径为1μm。
4.如权利要求3所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：微滤装置中，微滤膜的适宜pH值范围为0-14，工作温度为5-50℃，操作压差为0.01-0.2MPa。
5.如权利要求1所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：超滤装置中，超滤膜为中空纤维，膜孔径为0.001μm-0.02μm，材质为PVDF。
6.如权利要求5所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：超滤装置中，超滤膜的操作模式为外压式，排列方式为立式，工作压力≤0.5MPa，工作压差≤0.15MPa，进水浊度≤100NTU，进水温度范围为5-50℃，适宜pH值范围为0-14。
7.如权利要求1所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：纳滤装置中，一级纳滤膜和二级纳滤膜的材质为聚酰胺；一级纳滤膜的截留分子量为300道尔顿，二级纳滤膜的截留分子量为150道尔顿。
8.如权利要求7所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：纳滤装置中，一级纳滤膜和二级纳滤膜的操作温度为5-45℃，工作压力为0-1.5MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11。
9.如权利要求1所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：反渗透装置中，反渗透膜的材质为聚酰胺，孔径为1/10000μm，操作温度为5-45℃，工作压力为0-6.0MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11。
10.如权利要求1所述的一种用于含铀废液处理的膜处理装置，其特征在于：预处理装置中，原液罐、原液泵的材质为聚丙烯；
微滤装置中，微滤膜的孔径为1μm；微滤膜的适宜pH值范围为0-14，工作温度为5-50℃，操作压差为0.01-0.2MPa；
超滤装置中，超滤膜为中空纤维，膜孔径为0.001μm-0.02μm，材质为PVDF；超滤膜的操作模式为外压式，排列方式为立式，工作压力≤0.5MPa，工作压差≤0.15MPa，进水浊度≤100NTU，进水温度范围为5-50℃，适宜pH值范围为0-14；
纳滤装置中，一级纳滤膜和二级纳滤膜的材质为聚酰胺；一级纳滤膜的截留分子量为300道尔顿，二级纳滤膜的截留分子量为150道尔顿；一级纳滤膜和二级纳滤膜的操作温度为5-45℃，工作压力为0-1.5MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11；
反渗透装置中，反渗透膜的材质为聚酰胺，孔径为1/10000μm，操作温度为5-45℃，工作压力为0-6.0MPa，最高压降为0.1MPa，适宜pH值范围为2-11。
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