CN211688874U - 一种染料中间体的烷基化反应生产装置 - Google Patents

一种染料中间体的烷基化反应生产装置 Download PDF

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赵德禄
宋晓晨
曲雪云
许玉存
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Shandong Annuoqi Fine Chemical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,包括:一羟化釜,所述羟化釜的入口处通过第一、第二、第三管路并连接有液碱计量槽、母液计量槽和环氧乙烷计量槽;所述羟化釜的回收出口处通过第四管路连接有离心机和母液接收罐;所述羟化釜的反应出口处通过第五管路连接有带有醋酸酐计量槽的酯化釜。

Description

一种染料中间体的烷基化反应生产装置
技术领域
本实用新型涉及染料中间体生产加工装置领域,具体涉及一种染料中间体的烷基化反应生产装置。
背景技术
3-乙酰氨基-N,N-二乙酰氧乙基苯胺,俗称红玉酯化液,是分散染料中一种非常重要的偶合组分中间体。主要应用于合成染料分散红167、分散红74的中间体等。
因此设计一款更适用于红玉酯化液的烷基化反应生产装置是非常有必要的。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种染料中间体的烷基化反应生产装置。
为了实现本实用新型的目的,所采用的技术方案是:
一种染料中间体的烷基化反应生产装置,包括:
一羟化釜,所述羟化釜的入口处通过第一、第二、第三管路并连接有液碱计量槽、母液计量槽和环氧乙烷计量槽;
所述羟化釜的回收出口处通过第四管路连接有离心机和母液接收罐;
所述羟化釜的反应出口处通过第五管路连接有带有醋酸酐计量槽的酯化釜。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一、第二、第三管路上分别安装有第一、第二、第三控制阀门。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第四管路上安装有视镜和第四控制阀门,所述离心机与所述母液接收罐串联安装在所述第四管路上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述第五管路为带有第五控制阀门和控制装置的软管结构。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述酯化釜上通过带有第六控制阀门的第六管路连接有所述醋酸酐计量槽。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述酯化釜的出料口处通过带有第七控制阀门的第七管路与外部连通。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的结构可以有效地避免环氧乙烷的水解,同时省去了酯化前长时间高能耗的负压蒸馏脱水及酯化后的过滤除盐过程;而且母液还可以连续多次的套用,减少废水的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的染料中间体的烷基化反应生产装置100,包括了羟化釜110,羟化釜110的入口111处通过管路121、122、123并连接有液碱计量槽130、母液计量槽140和环氧乙烷计量槽150。
管路121、122、123上分别安装有控制阀门121a、122a和123a。分管路的设计可以在反应时根据不同需要连通不同管路进行操作。
羟化釜110的物料出口112处通过带有控制阀门124a和视镜124b的软管管路124连接有离心机160和母液接收罐170;离心机160和母液接收罐170串联安装在管路124上。通过控制阀门124a和视镜124b可控制分层操作。
另外羟化釜110的反应出口113处通过带有控制阀门125a的管路125连接有带有醋酸酐计量槽190的酯化釜180。
其中管路125为带有控制阀门125a和控制装置200的软管结构,酯化釜180上通过带有控制阀门126a的管路126连接有醋酸酐计量槽190。
酯化釜180的出料口181处通过带有控制阀门127a的管路127与外部连通用于出料。
本装置的工作过程为:
在羟化釜110中由母液计量槽140中加入水或套用的上批母液,羟化釜110中加入盐酸盐,升温一定温度后,液碱由液碱计量槽130通过阀门管线121加入到釜中,进行中和反应。
反应结束后进行液-液沉降分层。下层母液经软管124进入离心机160进行离心脱盐,脱盐后的母液通过软管124连接进入母液接收罐170待套用。
用氮气置换羟化釜110内气体,升温至一定温度后,环氧乙烷由环氧乙烷计量槽150通过阀门管线123进入羟化釜110中进行羟化反应。反应结束后,酯化釜180拉真空,通过物料转移软管125将羟化釜110中的油相物料转移至酯化釜180中,升温至一定温度后,醋酐由醋酸酐计量槽190通过阀门管线126进入到酯化釜180中进行酯化反应。反应结束后降温放料装桶即得到产品红玉酯化液。
本实用新型的主要原理在于:
在羟化釜中和反应后进行沉降分离,分去母液及盐的液态间氨基乙酰苯胺加入环氧乙烷进行羟乙基化反应,可以有效地避免环氧乙烷的水解,同时省去了酯化前长时间高能耗的负压蒸馏脱水及酯化后的过滤除盐过程;而且母液还可以连续多次的套用,减少废水的产生。

Claims (6)

1.一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,包括:
一羟化釜,所述羟化釜的入口处通过第一、第二、第三管路并连接有液碱计量槽、母液计量槽和环氧乙烷计量槽;
所述羟化釜的回收出口处通过第四管路连接有离心机和母液接收罐;
所述羟化釜的反应出口处通过第五管路连接有带有醋酸酐计量槽的酯化釜。
2.如权利要求1所述的一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,所述第一、第二、第三管路上分别安装有第一、第二、第三控制阀门。
3.如权利要求1所述的一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,所述第四管路上安装有视镜和第四控制阀门,所述离心机与所述母液接收罐串联安装在所述第四管路上。
4.如权利要求1所述的一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,所述第五管路为带有第五控制阀门和控制装置的软管结构。
5.如权利要求1所述的一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,所述酯化釜上通过带有第六控制阀门的第六管路连接有所述醋酸酐计量槽。
6.如权利要求1所述的一种染料中间体的烷基化反应生产装置,其特征在于,所述酯化釜的出料口处通过带有第七控制阀门的第七管路与外部连通。
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