CN111392880B - 一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构 - Google Patents

一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构，包括曝气筒、密封板、环形卡板、调节机构、传动机构和连接槽，所述传动机构的上端面中心处固定连接有用于密封的调节机构，所述传动机构包括弹簧杆、齿轮轴、限位杆、连接板、齿轮槽、卡接块、密封挡板、卡接槽、连接滑槽和储气管，所述储气管的内端面侧壁开设有用于定位的连接滑槽。本发明通过设置传动机构、调节机构和曝气筒，能通过增大气体在曝气排出时的初速，进而提高了空气中氧气的在工业污水中的溶解率，同时能进行循环的间歇曝气操作，降低了曝气的功耗，降低了工厂处理污水的成本。

Description

一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构
技术领域
本发明涉及工业污水设备技术领域，具体为一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构。
背景技术
在污水生化处理的过程中，曝气的作用是向反应器内微生物提供生化作用所需的溶解氧，并保持反应器内微生物、底物、溶解氧三者的充分混合，为微生物的降解提供好氧的生化反应条件，曝气的好坏不仅影响工业污水生化处理效果，而且直接决定了污水厂的运行费用，
但是现有的曝气机构大多直接将空气直接输送至曝气管中进行曝气，这种曝气方式不能提高空气氧气中的溶解率，降低了曝气的效率，所以急需一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构，包括曝气筒、密封板、环形卡板、调节机构、传动机构和连接槽，
所述传动机构的上端面中心处固定连接有用于密封的调节机构，
所述传动机构包括弹簧杆、齿轮轴、限位杆、连接板、齿轮槽、卡接块、密封挡板、卡接槽、连接滑槽和储气管，所述储气管的内端面侧壁开设有用于定位的连接滑槽，且位于所述连接滑槽的内端面对称开设有卡接槽，所述连接滑槽的内端面滑动卡接有密封挡板，且所述密封挡板的侧端面对称固定连接有用于限位的卡接块，所述密封挡板的后端面中心处开设有齿轮槽，且位于所述密封挡板的后端面对称固定连接有用于弹性支撑的弹簧杆，所述连接滑槽的内端面转动卡接有齿轮轴，且位于所述齿轮轴的上端面固定连接有用于限位的连接板，在进行传动时，外部输气管能将空气通过输气管输送至储气管的内部，此时内部空气随着时间的推移，气压增大，当气体压力增大至与卡接块和卡接槽卡接弹力相等时，此时密封挡板向内部收缩，进而通过齿轮槽带动齿轮轴进行传动，提高了传动的效率，同时弹簧杆能方便后续气压降低时进行回复，提高了循环性能，
所述传动机构的上端面中心处固定连接有用于支撑的环形卡板，且所述传动机构通过所述环形卡板固定连接有密封板，所述密封板的内端面开设有连接槽，且所述密封板通过所述连接槽密封转动卡接有曝气筒，所述曝气筒外部均匀等距固定有与水平角度呈度设置的曝气管，在进行高压气体瞬间喷发时能提高空气中氧气的溶解率，同时能通过曝气管的推力使得曝气筒旋转，进一步提高溶解均匀性。
优选的，所述调节机构包括密封卡板、连接轴、固定轴、限位转轴、限位连杆、连接底座、支撑块、定位孔、卡接座和固定转轴，所述连接底座的内端面底部中心处固定连接有支撑块，且位于所述连接底座的外端面贯通内外开设有定位孔，所述定位孔的内端面转动卡接有固定轴，且位于所述支撑块的内端面转动卡接有连接轴，所述连接底座通过固定轴和连接轴转动连接在连接底座的内端面，所述固定轴的外端面中心处转动卡接有限位转轴，所述限位转轴的底端面对称固定连接有固定转轴，且相邻两组所述固定转轴之间通过限位连杆进行转动连接，所述限位转轴的前端面中心处固定连接有卡接座，当进行输气时，限位杆能带动连接板进行转动，连接板能通过卡接座带动限位转轴向外部摆动，此时其余四组限位转轴在限位连杆的带动下共同摆动，进而带动限位转轴转动，限位转轴能带动密封卡板翻转，进而将高压气体进行排放，方便后续进行曝气，提高了曝气的效率。
优选的，所述固定轴的内端面开设有用于连接的插孔，所述限位转轴的前端面固定连接有连接头，且所述限位转轴通过插孔与连接头相适配与固定轴进行转动连接，能方便后续对限位转轴进行快速的定位和连接。
优选的，所述支撑块的外端面靠近中部处均匀等距开设有四组槽体，且所述槽体与定位孔相正对，所述槽体与连接轴相适配转动连接，能方便后续对密封卡板进行快速的安装和限位，方便后续进行翻转。
优选的，所述密封卡板呈扇形设置，所述密封卡板共设有四组，且四组所述密封卡板拼接形成密封圆板，所述密封圆板中心处开设有方形槽，且所述方形槽与支撑块相适配密封转动连接，密封圆板中的密封卡板合并时均密封连接，防止漏气，提高了输气效率。
优选的，所述卡接块的内端面为弧形设置，且所述卡接块弧形处半径与储气管内部半径相同，所述卡接块与储气管内端面侧壁相密封连接，卡接块的内端面为弧形设置且半径与储气管相同，能有效提高卡接时的密封性能，提高后续传动的效率。
优选的，所述卡接块与卡接槽相适配弹性卡接，且所述密封挡板通过卡接块与卡接槽相适配弹性滑动卡接在连接滑槽的内端面，能提供足够的初始卡接弹力，为后续克服弹簧杆弹力向后推移，提供足够的推力。
优选的，所述齿轮槽的内部宽度与齿轮轴直径相同，且所述齿轮槽与齿轮轴相啮合连接，方便后续通过啮合的方式进行传动。
优选的，所述卡接座与连接板相适配转动连接，且所述调节机构通过卡接座与连接板相适配与传动机构进行转动连接，所述连接底座的内端面侧壁均匀等距固定连接有四组限位板体，能方便为后续密封卡板翻转提供足够的限位基础。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明在通过设置传动机构，进行传动时，外部输气管能将空气通过输气管输送至储气管的内部，此时内部空气随着时间的推移，气压增大，当气体压力增大至与卡接块和卡接槽卡接弹力相等时，此时密封挡板向内部收缩，进而通过齿轮槽带动齿轮轴进行传动，提高了传动的效率，同时弹簧杆能方便后续气压降低时进行回复，提高了循环性能，方便后续进行曝气。
2.本发明通过设置调节机构，当进行曝气时，限位杆能带动连接板进行转动，连接板能通过卡接座带动限位转轴向外部摆动，此时其余四组限位转轴在限位连杆的带动下共同摆动，进而带动限位转轴转动，限位转轴能带动密封卡板翻转，进而将高压气体进行排放，方便后续进行曝气，提高了曝气的效率。
3.本发明通过设置曝气筒，在曝气时，积聚的高压气体通过曝气筒进行曝气，高压气体通过曝气筒排出时，能有效提高气体的初速，进而提高了空气中氧气的溶解率，同时曝气管与水平角度呈度设置，能在曝气时，提供足够的推力将曝气筒进行快速的转动，进一步提高了曝气的均匀度，为微生物的降解提供好氧的生化反应条件，同时也能降低曝气成本。
4.本发明通过设置传动机构、调节机构和曝气筒，能通过增大气体在曝气排出时的初速，进而提高了空气中氧气的在工业污水中的溶解率，同时能进行循环的间歇曝气操作，降低了曝气的功耗，降低了工厂处理污水的成本。
附图说明
图1为本发明的主体爆炸图；
图2为本发明的主体装配图；
图3为本发明的主体正视图；
图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；
图5为本发明的调节机构爆炸图；
图6为本发明的调节机构装配图；
图7为本发明的传动机构爆炸图；
图8为本发明的传动机构装配图；
图9为本发明的传动机构正视图；
图10为本发明的沿传动机构正视图B-B剖视图；
图11为本发明的传动机构Ⅱ处局部放大图。
图中：1-曝气筒、2-密封板、3-环形卡板、4-调节机构、5-传动机构、 6-连接槽、401-密封卡板、402-连接轴、403-固定轴、404-限位转轴、405- 限位连杆、406-连接底座、407-支撑块、408-定位孔、409-卡接座、410-固定转轴、501-弹簧杆、502-齿轮轴、503-限位杆、504-连接板、505-齿轮槽、506-卡接块、507-密封挡板、508-卡接槽、509-连接滑槽、510-储气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构，包括曝气筒1、密封板2、环形卡板3、调节机构4、传动机构5和连接槽6，
传动机构5的上端面中心处固定连接有用于密封的调节机构4，
传动机构5包括弹簧杆501、齿轮轴502、限位杆503、连接板504、齿轮槽505、卡接块506、密封挡板507、卡接槽508、连接滑槽509和储气管 510，储气管510的内端面侧壁开设有用于定位的连接滑槽509，且位于连接滑槽509的内端面对称开设有卡接槽508，连接滑槽509的内端面滑动卡接有密封挡板507，且密封挡板507的侧端面对称固定连接有用于限位的卡接块 506，密封挡板507的后端面中心处开设有齿轮槽505，且位于密封挡板507 的后端面对称固定连接有用于弹性支撑的弹簧杆501，连接滑槽509的内端面转动卡接有齿轮轴502，且位于齿轮轴502的上端面固定连接有用于限位的连接板504，在进行传动时，外部输气管能将空气通过输气管输送至储气管510 的内部，此时内部空气随着时间的推移，气压增大，当气体压力增大至与卡接块506和卡接槽508卡接弹力相等时，此时密封挡板507向内部收缩，进而通过齿轮槽505带动齿轮轴502进行传动，提高了传动的效率，同时弹簧杆501能方便后续气压降低时进行回复，提高了循环性能，
传动机构5的上端面中心处固定连接有用于支撑的环形卡板3，且传动机构5通过环形卡板3固定连接有密封板2，密封板2的内端面开设有连接槽6，且密封板2通过连接槽6密封转动卡接有曝气筒1，曝气筒1外部均匀等距固定有与水平角度呈30度设置的曝气管，在进行高压气体瞬间喷发时能提高空气中氧气的溶解率，同时能通过曝气管的推力使得曝气筒1旋转，进一步提高溶解均匀性。
调节机构4包括密封卡板401、连接轴402、固定轴403、限位转轴404、限位连杆405、连接底座406、支撑块407、定位孔408、卡接座409和固定转轴410，连接底座406的内端面底部中心处固定连接有支撑块407，且位于连接底座406的外端面贯通内外开设有定位孔408，定位孔408的内端面转动卡接有固定轴403，且位于支撑块407的内端面转动卡接有连接轴402，连接底座406通过固定轴403和连接轴402转动连接在连接底座406的内端面，固定轴403的外端面中心处转动卡接有限位转轴404，限位转轴404的底端面对称固定连接有固定转轴410，且相邻两组固定转轴410之间通过限位连杆 405进行转动连接，限位转轴404的前端面中心处固定连接有卡接座409，当进行输气时，限位杆503能带动连接板504进行转动，连接板504能通过卡接座409带动限位转轴404向外部摆动，此时其余四组限位转轴404在限位连杆405的带动下共同摆动，进而带动限位转轴404转动，限位转轴404能带动密封卡板401翻转，进而将高压气体进行排放，方便后续进行曝气，提高了曝气的效率。
固定轴403的内端面开设有用于连接的插孔，限位转轴404的前端面固定连接有连接头，且限位转轴404通过插孔与连接头相适配与固定轴403进行转动连接，能方便后续对限位转轴404进行快速的定位和连接。
支撑块407的外端面靠近中部处均匀等距开设有四组槽体，且槽体与定位孔408相正对，槽体与连接轴402相适配转动连接，能方便后续对密封卡板401进行快速的安装和限位，方便后续进行翻转。
密封卡板401呈扇形设置，密封卡板401共设有四组，且四组密封卡板 401拼接形成密封圆板，密封圆板中心处开设有方形槽，且方形槽与支撑块 407相适配密封转动连接，密封圆板中的密封卡板401合并时均密封连接，防止漏气，提高了输气效率。
卡接块506的内端面为弧形设置，且卡接块506弧形处半径与储气管510 内部半径相同，卡接块506与储气管510内端面侧壁相密封连接，卡接块506 的内端面为弧形设置且半径与储气管510相同，能有效提高卡接时的密封性能，提高后续传动的效率。
卡接块506与卡接槽508相适配弹性卡接，且密封挡板507通过卡接块 506与卡接槽508相适配弹性滑动卡接在连接滑槽509的内端面，能提供足够的初始卡接弹力，为后续克服弹簧杆501弹力向后推移，提供足够的推力。
齿轮槽505的内部宽度与齿轮轴502直径相同，且齿轮槽505与齿轮轴 502相啮合连接，方便后续通过啮合的方式进行传动。
卡接座409与连接板504相适配转动连接，且调节机构4通过卡接座409 与连接板504相适配与传动机构5进行转动连接，连接底座406的内端面侧壁均匀等距固定连接有四组限位板体，能方便为后续密封卡板401翻转提供足够的限位基础。
工作原理：如图1、图2、图3和图4所示，在进行曝气时，使用者可通过外部输送机构将加压的空气输送至储气管510内部，此时调节机构4能对储气管510顶部进行密封，从而方便对储气管510内部的空气进行加压，当储气管510内部的压力达到一定程度时，其具体的压力值大于卡接块506和卡接槽508之间卡合的弹力，同时也远大于两组弹簧杆501的弹力，具体如图10和图11所示，此时可进行传动，
如图7和图8所示，在进行传动时，密封挡板507能在气体压力的作用下向后部滑移，此时密封挡板507后端面的齿轮槽505能带动齿轮轴502进行啮合转动，齿轮轴502能带动限位杆503进行转动，同时限位杆503能通过连接板504拨动卡接座409进行转动，具体如图4所示，
此时则能开启曝气，具体如图5和图6所示，连接板504拨动卡接座409 向外部转动，此时卡接座409能带动限位转轴404进行摆动，前部的限位转轴404能通过三组限位连杆405带动其余三组限位转轴404进行摆动，此时限位转轴404能通过固定轴403带动密封卡板401进行翻转，进而对内部高压的气体进释放，
在曝气时，积聚的高压气体通过曝气筒1进行曝气，高压气体通过曝气筒1排出时，能有效提高气体的初速，进而提高了空气中氧气的溶解率，同时曝气管与水平角度呈30度设置，能在曝气时，提供足够的推力将曝气筒1 进行快速的转动，进一步提高了曝气的均匀度，
当储气管510内部气压降低时，弹簧杆501能提供足够的弹力将卡接块 506进行复位，此时密封挡板507能通过卡接块506和卡接槽508卡接回原位，同时齿轮槽505能重复上述传动步骤，将多组密封卡板401进行闭合，方便下次进行曝气，提高了曝气效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种效率高的工业污水处理用间歇性曝气机构，其特征在于：包括曝气筒(1)、密封板(2)、环形卡板(3)、调节机构(4)、传动机构(5)和连接槽(6)，
所述传动机构(5)的上端面中心处固定连接有用于密封的调节机构(4)，
所述传动机构(5)包括弹簧杆(501)、齿轮轴(502)、限位杆(503)、连接板(504)、齿轮槽(505)、卡接块(506)、密封挡板(507)、卡接槽(508)、连接滑槽(509)和储气管(510)，所述储气管(510)的内端面侧壁开设有用于定位的连接滑槽(509)，且位于所述连接滑槽(509)的内端面对称开设有卡接槽(508)，所述连接滑槽(509)的内端面滑动卡接有密封挡板(507)，且所述密封挡板(507)的侧端面对称固定连接有用于限位的卡接块(506)，所述密封挡板(507)的后端面中心处开设有齿轮槽(505)，且位于所述密封挡板(507)的后端面对称固定连接有用于弹性支撑的弹簧杆(501)，所述连接滑槽(509)的内端面转动卡接有齿轮轴(502)，且位于所述齿轮轴(502)的上端面固定连接有用于限位的连接板(504)，
所述传动机构(5)的上端面中心处固定连接有用于支撑的环形卡板(3)，且所述传动机构(5)通过所述环形卡板(3)固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)的内端面开设有连接槽(6)，且所述密封板(2)通过所述连接槽(6)密封转动卡接有曝气筒(1)，所述曝气筒(1)外部均匀等距固定有与水平角度呈30度设置的曝气管；
所述调节机构(4)包括密封卡板(401)、连接轴(402)、固定轴(403)、限位转轴(404)、限位连杆(405)、连接底座(406)、支撑块(407)、定位孔(408)、卡接座(409)和固定转轴(410)，所述连接底座(406)的内端面底部中心处固定连接有支撑块(407)，且位于所述连接底座(406)的外端面贯通内外开设有定位孔(408)，所述定位孔(408)的内端面转动卡接有固定轴(403)，且位于所述支撑块(407)的内端面转动卡接有连接轴(402)，所述连接底座(406)通过固定轴(403)和连接轴(402)转动连接在连接底座(406)的内端面，所述固定轴(403)的外端面中心处转动卡接有限位转轴(404)，所述限位转轴(404)的底端面对称固定连接有固定转轴(410)，且相邻两组所述固定转轴(410)之间通过限位连杆(405)进行转动连接，所述限位转轴(404)的前端面中心处固定连接有卡接座(409)；
所述固定轴(403)的内端面开设有用于连接的插孔，所述限位转轴(404)的前端面固定连接有连接头，且所述限位转轴(404)通过插孔与连接头相适配与固定轴(403)进行转动连接；
所述支撑块(407)的外端面靠近中部处均匀等距开设有四组槽体，且所述槽体与定位孔(408)相正对，所述槽体与连接轴(402)相适配转动连接；
所述密封卡板(401)呈扇形设置，所述密封卡板(401)共设有四组，且四组所述密封卡板(401)拼接形成密封圆板，所述密封圆板中心处开设有方形槽，且所述方形槽与支撑块(407)相适配密封转动连接；
所述卡接块(506)的内端面为弧形设置，且所述卡接块(506)弧形处半径与储气管(510)内部半径相同，所述卡接块(506)与储气管(510)内端面侧壁相密封连接；
所述卡接块(506)与卡接槽(508)相适配弹性卡接，且所述密封挡板(507)通过卡接块(506)与卡接槽(508)相适配弹性滑动卡接在连接滑槽(509)的内端面；
所述齿轮槽(505)的内部宽度与齿轮轴(502)直径相同，且所述齿轮槽(505)与齿轮轴(502)相啮合连接；
所述卡接座(409)与连接板(504)相适配转动连接，且所述调节机构(4)通过卡接座(409)与连接板(504)相适配与传动机构(5)进行转动连接，所述连接底座(406)的内端面侧壁均匀等距固定连接有四组限位板体。
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