CN2420270Y

CN2420270Y - 安全型微孔膜式曝气器

Info

Publication number: CN2420270Y
Application number: CN00224764U
Authority: CN
Inventors: 谭智远
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-05-08
Filing date: 2000-05-08
Publication date: 2001-02-21
Anticipated expiration: 2010-05-08

Abstract

安全型微孔膜式曝气器由带微孔的橡胶膜、橡胶膜固定盘、连接固定圈、带外螺纹的曝气器基座、连接头、防进水密封阀、防进水可翻转密封阀板、带内螺纹的紧固连接盖、防进水可翻转密封盖板、密封阀板顶开凸柱等连接构成。使用时将其安装在曝气设备的布气管上,对废水污水进行生物活性法处理。当橡胶膜破裂时,能防止水进入到布气管中,且可在曝气池有水的状态下,更换橡胶膜破裂的曝气头而布气管不进水,以保障设备的安全运行。

Description

安全型微孔膜式曝气器

本实用新型涉及工业废水和城市污水的生物活性法处理设备所用的一种零部件，具体是指一种与布气管相配接使用的安全型微孔膜式曝气器。

在城市和工厂排出的废水污水中，一般均含有对人体和周围环境有毒有害的物质。为了人类的健康和社会的长远发展，必须对废水污水进行处理。现有的成熟技术均采用生物活性法，即利用各种好氧菌和厌氧菌除去废水中的有毒有害物质。该技术需采用曝气设备向水中注入氧气。在现有曝气设备中，与布气管相配接使用的微孔膜式曝气器具有最高的曝气效率和最低的能耗，它的表面固定有一张上千个微孔的橡胶膜(其表面形状为平面或圆球面)，并通过卡座或螺丝接头固定在布气管中，当布气管充气时，使得橡胶膜的微孔张开而向废水污水中充气，以提供好氧菌所需的氧气。为了保证整个曝气系统的安全，在技术要求上布气管中是绝对不能进水的，但问题是当橡胶膜上的微孔堵塞或因老化等原因而导致橡胶膜裂开后，会使得废水污水通过破裂的橡胶膜进入到布气管中，以致引起更多的曝气头堵塞。因此现有微孔膜式曝气器若橡胶膜破裂，必须及时地进行更换，但是这种更换不能在曝气池中有水的状态下进行，否则必会使大量的废水污水进入到布气管中去，危及到整个曝气系统的安全。为此，现有处置办法只能靠先排干曝气池中的水，然后再更换曝气头，但由此而造成的后果是，不仅曝气池中未处理好的废水污水排放出去后必然污染周围环境，而且待更换好曝气头再在池中灌水后，池水也就失去原有的生物活性环境，而培养相应细菌群体一般需要两个月以上的时间，这就大大影响了整个污水处理厂的工作效率和进程。

有鉴于此，本实用新型的目的，乃是在现有与布气管相配接的曝气器结构的基础上进行改进，提供一种在曝气过程中当橡胶膜发生破裂时能阻止废水污水进入到曝气器内部和布气管中去且可在曝气池有水的状态下更换曝气头的安全型微孔膜式曝气器。

本实用新型的解决方案如下。它在现有与布气管相配接的曝气器的结构的基础上进行改进，仍然包括有带微孔的橡胶膜、处在橡胶膜下方的橡胶膜固定盘、将橡胶膜周边与橡胶膜固定盘固连在一起的连接固定圈以及与橡胶膜固定盘相连接且固连在布气管开孔上的曝气器基座，而在结构上的特征之处是，在橡胶膜固定盘的下方具有一个置于曝气器基座上的呈中空管状的连接头，连接头的底端具有向周围凸出的裙边，连接头的上部伸进橡胶膜固定盘的中心通孔内与橡胶膜固定盘相固连，连接头上方的橡胶膜固定盘的中心通孔内设有一底端置于连接头上且可在中心通孔内上、下移动的防进水密封阀，防进水密封阀下部为一呈中空状的筒体，上部为一与中心通孔间具有微小间隙的密封盘，该密封盘与下部的筒体之间用几根立柱相连；在连接头的中心通孔内底端装有一防进水可翻转密封阀板，该防进水可翻转密封阀板上固连有一根连杆，连杆的一端伸出该密封阀板外并在端部固连有转轴，该转轴的两端分别滑套座落在两个轴座的开孔内，两个轴座则分别固定在连接头的中心通孔内的环状台阶面上，转轴上绕有弹簧，弹簧的一端固定在连接头上，另一端固定在防进水可翻转密封阀板及连杆上，在连接头外部滑套有一个带内螺纹的紧固连接盖；在曝气器基座外加工有外螺纹，上述带内螺纹的紧固连接盖外套旋接在带外螺纹的曝气器基座上，同时紧固连接盖通过内顶部压紧连接头底端的裙边而将连接头紧压接在曝气器基座上，在曝气器基座的中心通孔内顶端部装有一防进水可翻转密封盖板，该防进水可翻转密封盖板上固连有两根相互平行的连杆，两连杆的一端伸出该密封盖板外同一侧且在端部分别固连有转轴，每根转轴的两端分别滑套座落在两个轴座的开孔内，四个轴座则分别固定在曝气器基座上，在防进水可翻转密封盖板旁边的曝气器基座上固定装设有一小根稍向上突起的密封阀板顶开凸柱，当上述带内螺纹的紧固连接盖与带外螺纹的曝气器基座旋接在一起时，该密封阀板顶开凸柱将连接头内底端的防进水可翻转密封阀板顶开，同时防进水可翻转密封阀板在所连转轴上的弹簧的作用力下，由横卧关阀状态向上翻转成竖立开阀状态。

具有上述结构的本实用新型在安装使用时，将其曝气器基座粘接固连在布气管开孔上而与布气管内部相连通，然后将连接头与曝气器基座的接口对正，接着将带内螺纹的紧固连接盖旋接拧紧在带外螺纹的曝气器基座上，当快拧紧时，曝气器基座上的密封阀板顶开凸柱将连接头底端的防进水可翻转密封阀板向上顶开，使它通过转轴上的弹簧的作用力向上翻转竖立并保持全开状态。在本实用新型处于工作状态时，鼓进布气管中的风使得曝气器基座顶部的防进水可翻转密封盖板打开，风进入连接头，使得防进水密封阀向上托起，开是风从防进水密封阀上部的密封盘的周边流出来使橡胶膜膨胀，从而通过橡胶膜的微孔向废水污水中充入含氧的空气，以进行生物活性处理。停止鼓风后，在水压作用下，橡胶膜恢复原状，防进水密封阀下降将进风口关闭，因此，不论橡胶膜是否破裂，废水污水均无法通过连接头和曝气器基座进入布气管。

若因橡胶膜破裂需要更换除曝气器基座以外的曝气头时，完全可以在不排出曝气池中的废水污水而在有水的状态下来进行更换。此时只要先旋松带螺纹的紧固连接盖，取下坏的曝气头，然后装上一只的新的就行。由于新的曝气头上的防进水可翻转密封阀板先被置于横卧关阀状态，因此即使在周围环境有水的0.06MPa压力下，也不会向上翻转打开，而曝气器基座上的防进水可翻转密封盖板则由于水压和自身重量的作用而关闭，所以在更换时都能做到确保曝气头和布气管内部不进入废水污水。

由上可见，本实用新型除具备现有一般膜式曝气器的优良性能外，还在工作过程中当橡胶膜破裂时，能有效地阻止废水污水进入到曝气器内部和布气管中，在因橡胶膜发生破裂需更换曝气头时，又能有效地阻止废水污水进入到曝气头和布气管内部，这样就绝对保障了整个曝气系统的安全可靠，而且新增加的防水功能基本上不增加风的阻力即风机的负荷。由于更换曝气头无需在排出曝气池中水的情况下进行，从而简化了程序，节省了时间，提高了污水处理厂的工作效率，并且更换曝气头方便快捷。

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种具体结构的正向剖视图；

图2为图1本实用新型在更换新的曝气头时处在分离状态下的正向剖视图；

图3、图4和图5分别为图2的A-A剖视图、B向放大视图和C向放大视图；

图6为图4的D-D剖视图；

图7为图5的E-E剖视图。

参见图1至图7。本实用新型在现有与布气管21相配接的曝气器的结构的基础上进行改进，仍然包括有带微孔的橡胶膜1、处在橡胶膜1下方的橡胶膜固定盘2、将橡胶膜1周边与橡胶膜固定盘2固连在一起的连接固定圈3以及与橡胶膜固定盘2相连接且固连在布气管21开孔上的曝气器基座4，而其在结构上的特征之处是，在橡胶膜固定盘2的下方具有一个置于曝气器基座4上的呈中空管状的连接头5，连接头5的底端具有向周围凸出的裙边51，连接头5的上部伸进橡胶膜固定盘2相螺纹旋接，连接头5上方的橡胶膜固定盘中心通孔内设有一底端置于连接头5上且可在中心通孔内上、下移动的防进水密封阀6，防进水密封阀6下部为一呈中空圆筒状的筒体63，上部为一与中心通孔间具有微小间隙的带楔形边的圆形密封盘61，密封盘61与下部的筒体63之间用三根立柱62相连；在连接头5的中心通孔内底端装有一防进水可翻转密封阀板7，该防进水可翻转密封阀板7上固连有一根连杆8，连杆8的一端伸出该密封两板7外并在端部固连有转轴9，转轴9的两端分别滑套座落在两个轴座10的开孔内，两个轴座10则分别固定在连接头5的中心通孔内的环状台阶面上，转轴9上绕有弹簧11，弹簧11的一端固定在连接头5上，另一端固定在防进水可翻转密封阀板7及连杆8上，在连接头5外部滑套有一个带内螺纹的紧固连接盖12；在曝气器基座4外加工有外螺纹，带内螺纹的紧固连接盖12外套旋接在带外螺纹的曝气器基座4上，同时紧固连接盖12通过内顶部压紧连接头5底端的裙边51而将连接头5紧压接在曝气器基座4上，在曝气器基座4的中心通孔内顶端部装有一防进水可翻转密封盖板13，该防进水可翻转密封盖板13上固连有两根互相平行的连杆14和15，两连杆14和15的一端伸出该密封盖板13外同一侧且在端部分别固连有转轴16和17，转轴16和17的两端分别滑套座落在两个轴座18和两个轴座19的开孔内，两个轴座18和两个轴座19则分别固定在曝气器基座4上，在防进水可翻转密封盖板13旁边的曝气器基座4上固定装设有一小根稍向上突起的密封阀板顶开凸柱20，当上述带内螺纹的紧固连接盖12与带外螺纹的曝气器基座4旋接在一起时，该密封阀板顶开凸柱20将连接头5内底端的防进水可翻转密封阀板7顶开，同时防进水密封阀板7在所连转轴9上的弹簧11的作用力下，由横卧关阀状态向上翻转成竖立开阀状态。

Claims

1、一种与现有布气管相配接使用的安全型微孔膜式曝气器，包括有带微孔的橡胶膜、处在橡胶膜下方的橡胶膜固定盘、将橡胶膜周边与橡胶膜固定盘固连在一起的连接固定圈以及与橡胶膜固定盘相连接的曝气器基座，其特征在于：

A)在橡胶膜固定盘的下方具有一个置于曝气器基座上的呈中空管状的连接头，连接头的底端具有向周围凸出的裙边，连接头的上部伸进橡胶膜固定盘的中心通孔内与橡胶膜固定盘相固连，连接头上方的橡胶膜固定盘的中心通孔内设有一底端置于连接头上且可在中心通孔内上、下移动的防进水密封阀，防进水阀密封阀下部为一呈中空状的筒体，上部为一与中心通孔间具有微小间隙的密封盘，该密封盘与下部的筒体之间用几根立柱相连；

B)在连接头的中心通孔内底端装有一防进水可翻转密封阀板，该防进水可翻转密封阀板上固连有一根连杆，连杆的一端伸出该密封阀板外并在端部固连有转轴，该转轴的两端分别滑套座落在两个轴座的开孔内，两个轴座则分别固定在连接头的中心通孔内的环状台阶面上，转轴上绕有弹簧，弹簧的一端固定在连接头上，另一端固定在防进水可翻转密封阀板及连杆上，在连接头外部滑套有一个带内螺纹的紧固连接盖；

C)在曝气器基座外加工有外螺纹，上述带内螺纹的紧固连接盖外套旋接在带外螺纹的曝气器基座上，同时紧固连接盖通过内顶部压紧连接头底端的裙边而将连接头紧压接在曝气器基座上，在曝气器基座的中心通孔内顶端部装有一防进水可翻转密封盖板，该防进水可翻转密封盖板上固连有两根相互平行的连杆，两连杆的一端伸出该密封盖板外同一侧且在端部分别固连有转轴，每根转轴的两端分别滑套座落在两个轴座的开孔内，四个轴座则分别固定在曝气器基座上，在防进水可翻转密封盖板旁边的曝气器基座上固定装设有一小根稍向上突起的密封阀板顶开凸柱，当上述带内螺纹的紧固连接盖与带外螺纹的曝气器基座旋接在一起时，该密封阀板顶开凸柱将连接头内底端的防进水可翻转密封阀板顶开，同时防进水可翻转密封阀板在所连转轴上的弹簧的作用力下，由横卧关阀状态向上翻转成竖立开阀状态。

2、据权利要求1所述的安全型微孔膜式曝气器，其特征在于，防进水密封阀上部的密封盘为带楔形边的圆形密封盘。