CN112049969A - 一种液体管道输送用高压防护机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种液体管道输送用高压防护机构，包括储液箱、导液管、连接头、输料管、固定卡环、齿轮环、限位机构、传动机构、储料筒、连接底板、固定槽、限位槽和连接导管，所述储料筒的底端面固定连接有用于封盖的连接底板。本发明通过设置齿轮环、限位机构和传动机构，当储料筒内部的液压增加到一定程度后，此时液压能推动密封挡板在连接座内部进行位移，进而为固定齿轮的转动提供动力，同时固定齿轮能通过传动齿轮带动齿轮环进行转动，进而带动定位卡板转动，从而使得定位卡板带动六组密封卡板做离心运动，进而使得六组密封卡板向外部挤压位移，为物料从连接导管外部排出，提供了足够的空间，能有效提高对装置内部的防护性能。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种液体管道输送用高压防护机构。
背景技术
限流阀是一种安全保护阀，使用于油品等非腐蚀性介质。在管道内介质流速超过设定值时即时关闭，在管道或附件损坏流速过大自动关闭，防止事故的发生或扩大，一般安装于贮罐进出口，或管道出口，保卫下游设备的安全性和可靠性，
但是现有的管道输送防护机构，在对管道内部液压过大时，大多数都是直接进行密封防护，使得管道内部的压力得不到释放，容易使得压力持续增大，降低了管道的使用寿命，所以急需一种液体管道输送用高压防护机构来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体管道输送用高压防护机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液体管道输送用高压防护机构，包括储液箱、导液管、连接头、输料管、固定卡环、齿轮环、限位机构、传动机构、储料筒、连接底板、固定槽、限位槽和连接导管，
所述储料筒的底端面固定连接有用于封盖的连接底板，且位于所述储料筒的上端面对称开设有固定槽，所述储料筒通过所述固定槽固定连接有导液管，所述导液管的下端面对称固定连接有储液箱，且位于所述储液箱的底端面中心处固定连接有连接头，所述储料筒的上端面开设有限位槽，且位于所述限位槽的内端面密封转动卡接有传动机构，所述储料筒的上端面密封固定连接有限位机构，且位于所述限位机构的外端面固定连接有用于传动的齿轮环，所述导液管的底端面中心处通过连接导管固定连接有固定卡环，且位于所述固定卡环的内端面固定连接有输料管，固定卡环能对物料进行暂时存储，从而方便后续提高连接导管对储料筒内部的高压无聊进行快速的泄压，提高了装置的防护性能。
优选的，所述传动机构包括弹簧杆、传动板、连接座、传动齿轮、固定齿轮、滑动槽和密封挡板，所述连接座的内端面开设有用于连接的滑动槽，且位于所述滑动槽的内端面通过弹簧杆弹性滑动卡接有密封挡板，所述密封挡板的后端面中心处固定连接有传动板，所述连接座的内端面转动卡接有固定齿轮，且位于所述固定齿轮的顶端面固定连接有传动齿轮，传动板的内部仅一侧开设有固定齿槽，另一侧与固定齿轮的外部进行滑动连接，从而能为固定齿轮提供足够的动力进行转动，同时密封挡板密封滑动在滑动槽内部，能防止后续发生物料的泄漏。
优选的，所述限位机构包括定位卡板、连接滑槽、密封卡板、限位卡轴、密封底板、连接转槽、固定滑槽、连接滑块和密封卡环，所述密封底板的上端面靠近中心处开设有固定滑槽，且位于所述密封底板的上端面靠近外部开设有连接转槽，所述密封底板的上端面通过连接转槽密封转动卡接有密封卡环，且所述密封卡环的上端面固定连接有用于支撑的定位卡板，所述定位卡板的上端面均匀等距开设有六组连接滑槽，且位于所述定位卡板的内端面通过固定滑槽和连接滑槽均匀等距滑动卡接有六组密封卡板，所述密封卡板的上端面中心处固定连接有限位卡轴，且位于所述密封卡板的底端面靠近边缘处固定连接有连接滑块，六组密封卡板在进行向外部座离心运动时，六组密封卡板的侧壁彼此之间相互密封贴合，能有效提高，装置在进行泄压时的密封性，防止后续发生物料泄漏，同时密封卡环和连接转槽内部均为T形设置，能进一步提高连接的密封性能。
优选的，所述限位机构包括定位卡板、连接滑槽、密封卡板、限位卡轴、密封底板、连接转槽、密封卡环和连接轴，所述密封底板的上端面均匀等距固定连接有六组连接轴，且位于所述密封底板的外端面靠近边缘处开设有连接转槽，所述密封底板通过连接转槽密封转动卡接有密封卡环，且位于所述密封卡环的上端面固定连接有定位卡板，所述定位卡板的上端面均匀等距开设有用于限位的连接滑槽，所述密封底板通过连接轴均匀等距转动卡接有六组密封卡板，所述密封卡板的上端面固定连接有用于限位的限位卡轴，限位卡轴的底部与连接轴进行转动连接，同时上部与连接滑槽进行滑动卡接，能有效提高后续进行向外部座离心运动的稳定性。
优选的，所述密封卡板呈三角形设置，且所述连接滑槽呈直线形设置，所述连接滑块与固定滑槽相适配，且所述限位卡轴与连接滑槽相适配，所述密封卡板通过连接滑块与固定滑槽相适配和限位卡轴与连接滑槽相适配进而滑动卡接在定位卡板和密封底板的内端面，在定位卡板进行转动时，连接滑槽能带动限位卡轴向外部偏移，此时六组密封卡板的底部能滑动卡接在固定滑槽的内部，从而使得六组密封卡板同时发生偏移，提高了装置后续进行泄压的稳定性。
优选的，所述密封卡板呈扇形设置，且所述连接滑槽呈倾斜状设置，所述密封卡板的外端面靠近边角处开设有槽体，且所述限位卡轴固定连接在密封卡板的上端面远离槽体处，所述连接轴与槽体相适配，所述限位卡轴与连接滑槽相适配，且所述密封卡板通过连接轴与槽体相适配和限位卡轴与连接滑槽相适配进而滑动卡接在定位卡板和密封底板的内端面，能有效提高后续进行泄压的稳定性。
优选的，所述密封卡板的前端面端头处开设有弧形槽，且六组所述弧形槽组合成圆槽，所述圆槽与输料管的外端面进行密封贴合连接，圆槽能与输料管配合，使得在不进行泄压时，密封卡板能与输料管的外部保持紧密的密封性能，从而防止后续发生泄漏。
优选的，所述定位卡板的内端面中心处开设有密封转槽，且所述密封转槽与固定卡环相适配密封转动卡接，提高了后续在进行泄压时，装置的密封性能，提高了后续泄压的效率。
优选的，所述弹簧杆包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的支杆以及用于连接套筒与支杆的连接弹簧，所述支杆与密封挡板进行固定连接，且所述套筒与连接座的内壁进行固定连接，所述密封挡板与滑动槽的内部进行密封滑动连接，弹簧杆能为后续滑动槽提供足够的支撑基础进行回复，提高了后续装置回复的效率，从而提高了装置的循环使用效率。
优选的，所述传动板包括用于连接的固定块、对称固定连接在固定块前部的导向板以及开设在一侧导向板内部的固定齿槽，且所述导向板通过固定齿槽与固定齿轮进行转动啮合连接，一侧的固定齿槽能与固定齿轮的一侧进行啮合连接，另一侧进行滑动连接，提高了后续进行传动的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置齿轮环、限位机构和传动机构，当储料筒内部的液压增加到一定程度后，此时液压能推动密封挡板在连接座内部进行位移，进而为固定齿轮的转动提供动力，同时固定齿轮能通过传动齿轮带动齿轮环进行转动，进而带动定位卡板转动，从而使得定位卡板带动六组密封卡板做离心运动，进而使得六组密封卡板向外部挤压位移，为物料从连接导管外部排出，提供了足够的空间，能有效提高对装置内部的防护性能。
2.本发明通过设置储液箱、导液管和连接头，连接导管能将高压物料导入导液管的内部，同时两组储液箱能对一定量的物料进行储存，进而能对装置内部进行快速的泄压，提高了后续进行运行的稳定性，且连接头在压力过后能将储液箱内部的物料再次输送至储料筒内部，防止后续物料的浪费，提高了环保性。
3.本发明通过设置传动机构，弹簧杆具备弹性收缩能力，能方便后续带动密封挡板进行回复，进而为后续密封挡板自动复位，提供足够的弹力进行支撑，提高了装置的循环使用性能。
附图说明
图1为本发明的主体爆炸图；
图2为本发明的主体装配图；
图3为本发明的主体正视图；
图4为本发明的沿主体正视图A-A剖视图；
图5为本发明的主体I处局部放大图；
图6为本发明的主体II处局部放大图；
图7为本发明的限位机构爆炸图；
图8为本发明的限位机构装配图；
图9为本发明的限位机构第二种实施例爆炸图；
图10为本发明的限位机构第二种实施例装配图；
图11为本发明的传动机构爆炸图；
图12为本发明的传动机构装配图。
图中：1-储液箱、2-导液管、3-连接头、4-输料管、5-固定卡环、6-齿轮环、7-限位机构、8-传动机构、9-储料筒、10-连接底板、11-固定槽、12-限位槽、13-连接导管、701-定位卡板、702-连接滑槽、703-密封卡板、704-限位卡轴、705-密封底板、706-连接转槽、707-固定滑槽、708-连接滑块、709-密封卡环、710-连接轴、801-弹簧杆、802-传动板、803-连接座、804-传动齿轮、805-固定齿轮、806-滑动槽、807-密封挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8、图11和图12，位本发明提供的一种实施例：一种液体管道输送用高压防护机构，包括储液箱1、导液管2、连接头3、输料管4、固定卡环5、齿轮环6、限位机构7、传动机构8、储料筒9、连接底板10、固定槽11、限位槽12和连接导管13，
储料筒9的底端面固定连接有用于封盖的连接底板10，且位于储料筒9的上端面对称开设有固定槽11，储料筒9通过固定槽11固定连接有导液管2，导液管2的下端面对称固定连接有储液箱1，且位于储液箱1的底端面中心处固定连接有连接头3，储料筒9的上端面开设有限位槽12，且位于限位槽12的内端面密封转动卡接有传动机构8，储料筒9的上端面密封固定连接有限位机构7，且位于限位机构7的外端面固定连接有用于传动的齿轮环6，导液管2的底端面中心处通过连接导管13固定连接有固定卡环5，且位于固定卡环5的内端面固定连接有输料管4，固定卡环5能对物料进行暂时存储，从而方便后续提高连接导管13对储料筒9内部的高压无聊进行快速的泄压，提高了装置的防护性能。
传动机构8包括弹簧杆801、传动板802、连接座803、传动齿轮804、固定齿轮805、滑动槽806和密封挡板807，连接座803的内端面开设有用于连接的滑动槽806，且位于滑动槽806的内端面通过弹簧杆801弹性滑动卡接有密封挡板807，密封挡板807的后端面中心处固定连接有传动板802，连接座803的内端面转动卡接有固定齿轮805，且位于固定齿轮805的顶端面固定连接有传动齿轮804，传动板802的内部仅一侧开设有固定齿槽，另一侧与固定齿轮805的外部进行滑动连接，从而能为固定齿轮805提供足够的动力进行转动，同时密封挡板807密封滑动在滑动槽806内部，能防止后续发生物料的泄漏。
限位机构7包括定位卡板701、连接滑槽702、密封卡板703、限位卡轴704、密封底板705、连接转槽706、固定滑槽707、连接滑块708和密封卡环709，密封底板705的上端面靠近中心处开设有固定滑槽707，且位于密封底板705的上端面靠近外部开设有连接转槽706，密封底板705的上端面通过连接转槽706密封转动卡接有密封卡环709，且密封卡环709的上端面固定连接有用于支撑的定位卡板701，定位卡板701的上端面均匀等距开设有六组连接滑槽702，且位于定位卡板701的内端面通过固定滑槽707和连接滑槽702均匀等距滑动卡接有六组密封卡板703，密封卡板703的上端面中心处固定连接有限位卡轴704，且位于密封卡板703的底端面靠近边缘处固定连接有连接滑块708，六组密封卡板703在进行向外部座离心运动时，六组密封卡板703的侧壁彼此之间相互密封贴合，能有效提高，装置在进行泄压时的密封性，防止后续发生物料泄漏，同时密封卡环709和连接转槽706内部均为T形设置，能进一步提高连接的密封性能。
密封卡板703呈三角形设置，且连接滑槽702呈直线形设置，连接滑块708与固定滑槽707相适配，且限位卡轴704与连接滑槽702相适配，密封卡板703通过连接滑块708与固定滑槽707相适配和限位卡轴704与连接滑槽702相适配进而滑动卡接在定位卡板701和密封底板705的内端面，在定位卡板701进行转动时，连接滑槽702能带动限位卡轴704向外部偏移，此时六组密封卡板703的底部能滑动卡接在固定滑槽707的内部，从而使得六组密封卡板703同时发生偏移，提高了装置后续进行泄压的稳定性。
密封卡板703呈扇形设置，且连接滑槽702呈倾斜状设置，密封卡板703的外端面靠近边角处开设有槽体，且限位卡轴704固定连接在密封卡板703的上端面远离槽体处，连接轴710与槽体相适配，限位卡轴704与连接滑槽702相适配，且密封卡板703通过连接轴710与槽体相适配和限位卡轴704与连接滑槽702相适配进而滑动卡接在定位卡板701和密封底板705的内端面，能有效提高后续进行泄压的稳定性。
密封卡板703的前端面端头处开设有弧形槽，且六组弧形槽组合成圆槽，圆槽与输料管4的外端面进行密封贴合连接，圆槽能与输料管4配合，使得在不进行泄压时，密封卡板703能与输料管4的外部保持紧密的密封性能，从而防止后续发生泄漏。
定位卡板701的内端面中心处开设有密封转槽，且密封转槽与固定卡环5相适配密封转动卡接，提高了后续在进行泄压时，装置的密封性能，提高了后续泄压的效率。
弹簧杆801包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的支杆以及用于连接套筒与支杆的连接弹簧，支杆与密封挡板807进行固定连接，且套筒与连接座803的内壁进行固定连接，密封挡板807与滑动槽806的内部进行密封滑动连接，弹簧杆801能为后续滑动槽806提供足够的支撑基础进行回复，提高了后续装置回复的效率，从而提高了装置的循环使用效率。
传动板802包括用于连接的固定块、对称固定连接在固定块前部的导向板以及开设在一侧导向板内部的固定齿槽，且导向板通过固定齿槽与固定齿轮805进行转动啮合连接，一侧的固定齿槽能与固定齿轮805的一侧进行啮合连接，另一侧进行滑动连接，提高了后续进行传动的效率。
如图9-10为本发明限位机构7的第二种实施例，与实施例一不同之处在于：限位机构7包括定位卡板701、连接滑槽702、密封卡板703、限位卡轴704、密封底板705、连接转槽706、密封卡环709和连接轴710，密封底板705的上端面均匀等距固定连接有六组连接轴710，且位于密封底板705的外端面靠近边缘处开设有连接转槽706，密封底板705通过连接转槽706密封转动卡接有密封卡环709，且位于密封卡环709的上端面固定连接有定位卡板701，定位卡板701的上端面均匀等距开设有用于限位的连接滑槽702，密封底板705通过连接轴710均匀等距转动卡接有六组密封卡板703，密封卡板703的上端面固定连接有用于限位的限位卡轴704，限位卡轴704的底部与连接轴710进行转动连接，在进行定位卡板701进行转动时，连接滑槽702能对限位卡轴704进行限位，同时带动限位卡轴704向外部进行位移，同时连接轴710能对密封卡板703的一端进行支撑，进而使得六组密封卡板703同时做离心运动，方便后续对泄压提供足够的限位空间。
工作原理：如图1、图2和图4所示，在进行使用前，使用者可将装置与外部供料机构进行连接，从而方便后续对原料进行快速的输送操作，在对原料进行输送时，储料筒9能对原料进行暂时储存，从而方便后续进行快速的导流，提高传输的效率，
如图4、图5、图7和图11所示，若是储料筒9的内部液压过大，此时压力能将密封挡板807向连接座803的内部进行推动，密封挡板807能带动传动板802一同运动，且当传动板802向内部位移时，传动板802能带动固定齿轮805进行转动，固定齿轮805能通过传动齿轮804带动齿轮环6进行啮合转动，此时齿轮环6能带动密封卡环709进行转动，进而使得密封卡环709能通过连接滑槽702带动六组密封卡板703向外部做离心运动，此时密封卡板703之间的圆槽变大，则高压物料能通过连接导管13输送至导液管2的内部，随后导液管2能将物料暂时储存在两组储液箱1的内部，从而对储料筒9内部的压力进行快速的缓冲，使得装置在进行工作的情况下能对高液压进行泄压，提高了装置整体的防护性能，
同时当泄压完成后，位于储液箱1内部的物料能通过连接头3导入至储料筒9的内部，从而防止后续发生浪费，提高了装置的环保性能，
当泄压完成后，如图1、图3和图11所示，此时弹簧杆801能带动密封挡板807向外部位移，同时传动板802能反向转动啮合固定齿轮805，使得固定齿轮805能通过传动齿轮804进行反转，进而使得传动齿轮804能通过齿轮环6带动限位机构7反转，使得限位机构7内部的六组密封卡板703恢复原位，进而方便下次进行循环操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：包括储液箱(1)、导液管(2)、连接头(3)、输料管(4)、固定卡环(5)、齿轮环(6)、限位机构(7)、传动机构(8)、储料筒(9)、连接底板(10)、固定槽(11)、限位槽(12)和连接导管(13)，
所述储料筒(9)的底端面固定连接有用于封盖的连接底板(10)，且位于所述储料筒(9)的上端面对称开设有固定槽(11)，所述储料筒(9)通过所述固定槽(11)固定连接有导液管(2)，所述导液管(2)的下端面对称固定连接有储液箱(1)，且位于所述储液箱(1)的底端面中心处固定连接有连接头(3)，所述储料筒(9)的上端面开设有限位槽(12)，且位于所述限位槽(12)的内端面密封转动卡接有传动机构(8)，所述储料筒(9)的上端面密封固定连接有限位机构(7)，且位于所述限位机构(7)的外端面固定连接有用于传动的齿轮环(6)，所述导液管(2)的底端面中心处通过连接导管(13)固定连接有固定卡环(5)，且位于所述固定卡环(5)的内端面固定连接有输料管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述传动机构(8)包括弹簧杆(801)、传动板(802)、连接座(803)、传动齿轮(804)、固定齿轮(805)、滑动槽(806)和密封挡板(807)，所述连接座(803)的内端面开设有用于连接的滑动槽(806)，且位于所述滑动槽(806)的内端面通过弹簧杆(801)弹性滑动卡接有密封挡板(807)，所述密封挡板(807)的后端面中心处固定连接有传动板(802)，所述连接座(803)的内端面转动卡接有固定齿轮(805)，且位于所述固定齿轮(805)的顶端面固定连接有传动齿轮(804)。
3.根据权利要求2所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述限位机构(7)包括定位卡板(701)、连接滑槽(702)、密封卡板(703)、限位卡轴(704)、密封底板(705)、连接转槽(706)、固定滑槽(707)、连接滑块(708)和密封卡环(709)，所述密封底板(705)的上端面靠近中心处开设有固定滑槽(707)，且位于所述密封底板(705)的上端面靠近外部开设有连接转槽(706)，所述密封底板(705)的上端面通过连接转槽(706)密封转动卡接有密封卡环(709)，且所述密封卡环(709)的上端面固定连接有用于支撑的定位卡板(701)，所述定位卡板(701)的上端面均匀等距开设有六组连接滑槽(702)，且位于所述定位卡板(701)的内端面通过固定滑槽(707)和连接滑槽(702)均匀等距滑动卡接有六组密封卡板(703)，所述密封卡板(703)的上端面中心处固定连接有限位卡轴(704)，且位于所述密封卡板(703)的底端面靠近边缘处固定连接有连接滑块(708)。
4.根据权利要求2所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述限位机构(7)包括定位卡板(701)、连接滑槽(702)、密封卡板(703)、限位卡轴(704)、密封底板(705)、连接转槽(706)、密封卡环(709)和连接轴(710)，所述密封底板(705)的上端面均匀等距固定连接有六组连接轴(710)，且位于所述密封底板(705)的外端面靠近边缘处开设有连接转槽(706)，所述密封底板(705)通过连接转槽(706)密封转动卡接有密封卡环(709)，且位于所述密封卡环(709)的上端面固定连接有定位卡板(701)，所述定位卡板(701)的上端面均匀等距开设有用于限位的连接滑槽(702)，所述密封底板(705)通过连接轴(710)均匀等距转动卡接有六组密封卡板(703)，所述密封卡板(703)的上端面固定连接有用于限位的限位卡轴(704)。
5.根据权利要求3所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述密封卡板(703)呈三角形设置，且所述连接滑槽(702)呈直线形设置，所述连接滑块(708)与固定滑槽(707)相适配，且所述限位卡轴(704)与连接滑槽(702)相适配，所述密封卡板(703)通过连接滑块(708)与固定滑槽(707)相适配和限位卡轴(704)与连接滑槽(702)相适配进而滑动卡接在定位卡板(701)和密封底板(705)的内端面。
6.根据权利要求4所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述密封卡板(703)呈扇形设置，且所述连接滑槽(702)呈倾斜状设置，所述密封卡板(703)的外端面靠近边角处开设有槽体，且所述限位卡轴(704)固定连接在密封卡板(703)的上端面远离槽体处，所述连接轴(710)与槽体相适配，所述限位卡轴(704)与连接滑槽(702)相适配，且所述密封卡板(703)通过连接轴(710)与槽体相适配和限位卡轴(704)与连接滑槽(702)相适配进而滑动卡接在定位卡板(701)和密封底板(705)的内端面。
7.根据权利要求5或6所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述密封卡板(703)的前端面端头处开设有弧形槽，且六组所述弧形槽组合成圆槽，所述圆槽与输料管(4)的外端面进行密封贴合连接。
8.根据权利要求3或4所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述定位卡板(701)的内端面中心处开设有密封转槽，且所述密封转槽与固定卡环(5)相适配密封转动卡接。
9.根据权利要求2所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述弹簧杆(801)包括用于支撑的套筒、滑动卡接在套筒内部的支杆以及用于连接套筒与支杆的连接弹簧，所述支杆与密封挡板(807)进行固定连接，且所述套筒与连接座(803)的内壁进行固定连接，所述密封挡板(807)与滑动槽(806)的内部进行密封滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种液体管道输送用高压防护机构，其特征在于：所述传动板(802)包括用于连接的固定块、对称固定连接在固定块前部的导向板以及开设在一侧导向板内部的固定齿槽，且所述导向板通过固定齿槽与固定齿轮(805)进行转动啮合连接。
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