JPH06240984A - スラリー連続送排方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】泥水シールド液の中断無き連続送排を可能に
し、且つ、継ぎ足しパイプ部材、及び、形状に自由度が
あり、泥水シールド液の作業現場でのリークを防止し、
切換弁を反復使用出来、作業性が安全、且つ、スムーズ
に高能率で行え、コストダウンが図れるようにする。 【構成】切換弁２のメイン側４のポート５とジョイント
側８のバイパスポート９とジョイントポート１０に対す
るスライド自在なスプール１５' にこれらのメインポー
ト５とバイパスポート９，ジョイントポート１０に対す
る選択的な切り換えを可能にするセレクトポート１７を
設け、継ぎ足しパイプ２５のメインポート１０に対する
連結接続作業中はバイパスポート９を介しバイパスホー
ス３５により泥水シールド液の送排を行い、継ぎ足しパ
イプ２５の連結接続後はメインポート１０を介し該継ぎ
足しパイプ２５を通して泥水シールド液の送排を行い、
泥水シールド液の中断無き連続送排を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】開示技術は、トンネル掘削での泥
水シールド工法で使用する泥水シールド液等のスラリー
の送排給用のパイプやホースの通路の継ぎ足しの際に該
スラリーを不断に連続的に送給する技術の分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、国土が狭隘で、多くの山間
部が複雑に入り組んだ海岸線に近接している地勢条件の
我が国にあっては、農耕地や各種産業施設，住宅，文教
施設等に利用し得る平野部は極めて限られており、した
がって、国土の有効利用は旧くから極めて重要であり、
特に、近時、都市部，地方部を問わず、情報のネットワ
ークが著しく強く求められている状況にあっては、全国
的な鉄道網や道路網のネットワークが不可欠であり、し
かも、これらのネットワークは、単に、人，物資の輸送
手段としてばかりでなく、情報伝達手段としても不可欠
であるところから、多くの山間部や海底を通ってかかる
道路や交通網の敷設が不可欠であり、したがって、我が
国に於ては諸外国に比しトンネルの掘削技術や構築技術
が精力的に研究開発され、現在においても世界屈指の技
術を有しながら、より更なる改良，改善の研究が進めら
れている。

【０００３】そして、優れたトンネル掘削構築技術は単
に交通手段のためのみならず、近時は地下石油貯蔵タン
ク構築等にも重要な技術として応用されつつある。

【０００４】而して、かかる優れた我が国のトンネル掘
削技術は各種のものが実用化可能に開発され、特に、イ
ギリス等で初期開発されたシールド工法について圧気工
法等が開発されているが、近時、泥水加圧シールド工法
が優れた実用工法として高能率で、且つ、安全性が高い
等のメリットから広く採用されるようになり、より更な
る開発がなされ、例えば、特開昭６０−５９２９９号公
報発明等が案出され、実用化されてきている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる泥水
加圧シールド工法によるトンネル掘削は切羽が進行する
につれ、泥水シールド液の送排パイプ（ホースを含む）
をユニット長さづつ順次継ぎ足しながら、所定長の送排
通路を形成する必要があるが、施行のスケジュールによ
って切羽のシールドの掘削が連続的に行われている場
合、当然のことながら、該泥水シールド液の連続送排も
行わねばならず、そのため、ユニット長のパイプ（ホー
ス）を順次継ぎ足し連結するためにはジョイント部分に
於て三方バルブ等の切り換えの作業を行わねばならず、
狭隘な坑道内にてかかる三方バルブ等の施設の切り換え
をユニット長さごと高頻度で行うことは著しく作業が煩
瑣で作業性が悪くなる欠点があり、又、不慣れな場合に
はジョイント部分から泥水シールド液がリークし、坑道
内の作業環境を著しく低下させ、安全性をも劣化させる
等という難点があり、送排通路の基端部に於て泥水ピッ
ト槽等を設けることが出来ても該送排通路に於ては作業
管理が著しく煩瑣であり、又、各ユニットパイプ（ホー
ス）のジョイント部に於けるスラッジ分の付着によるネ
ジ噛み込み等の連結不良を起しかねないという不具合も
あった。

【０００６】そして、継ぎ足しする各ユニットパイプご
とに三方バルブ等を設け、坑道の狭隘さや周辺機器や施
設との取り合いが悪いことにより、ユニットパイプ（ホ
ース）の継ぎ足しにおいて、該三方バルブ等を残置して
作業能率の向上を図るようにすることが出来るにして
も、該三方バルブ等の使い捨て方式によるコストアップ
が避けられないというデメリットがあった。

【０００７】又、上述ネックはトンネル掘削における泥
水加圧シールド工法を介しての場合であるが、近時、各
種産業において公害問題除去、及び、環境調和問題が無
視出来なくなり、かかる泥水加圧シールド工法において
も使用されたシールド液を裏込めに用いるような技術が
開発されて公害問題に対処し得るようにはなっている
が、前述の如く、狭隘なトンネルの坑道に於ける新規ユ
ニットパイプ（ホース）の継ぎ足しに伴う泥水シールド
液のリークによる作業環境の悪化等の公害問題はかかる
裏込めによっても解決され得ない不具合があるものであ
った。

【０００８】而して、かかる泥水加圧シールド液等のス
ラリー輸送の問題点は、単に、トンネル掘削における泥
水シールド工法にのみあるのではなく、さまざまな重工
業，化学工業，食品工業，生産業等における集約度の高
い狭隘なプラント建設に伴う各種スラリー輸送配管に伴
う問題でもあり、該スラリー輸送に伴う配管長の継ぎ足
し延長に伴うさまざまな問題の解決が施工現場に於て強
く求められているにもかかわらず、これに対処する基本
的な技術は案出されていなかった。

【０００９】

【発明の目的】この出願の発明の目的は上述従来技術に
基づくトンネル掘削に伴う泥水加圧シールド工法等にお
けるスラリー輸送に伴うユニットパイプ（ホース）の継
ぎ足し連結の問題点を解決すべき技術的課題とし、確実
に新規ユニットパイプ等の連結通路の継ぎ足しによる通
路延長を可能とし、しかも、極めて安全性が高く、作業
能率が良く、公害防止，環境調和問題のクリアーも行
え、そのうえ、コストダウンも図れ、スラリーの不断の
連続的送給が可能であるようにして各種産業における輸
送技術利用分野に益する優れたスラリー連続送排方法、
及び、該方法に直接使用する装置を提供せんとするもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段・作用】上述目的に沿い先
述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述課題を解決するために、トンネル掘削に際して
用いる泥水加圧シールド工法での泥水シールド液等のス
ラリーの送排距離が切羽の進行等につれて短くなり、送
排用のパイプやホースの連結通路をユニット長さづつ継
ぎ足しし、しかも、中途に介装した切換弁のハウジング
のメイン側のポートからジョイント側のジョイントポー
トに該ハウジング内のスプールのセレクトポートを介
し、その間、スラリーの送排を不断に連続して行わねば
ならない。

【００１１】しかるに、スラリー送排用のパイプ（ホー
ス）の連結通路のユニットの継ぎ足しによる連結を行う
に際しては切換弁のジョイント側のジョイントポートに
新規の継ぎ足しユニットパイプ（ホース）の連結通路の
後端を接続連結し、その間、切換弁のスプールのセレク
トポートは該切換弁のメイン側のポートとジョイント側
のバイパスポートとに切り換え接続しておき、スラリー
はメイン側のポートからジョイント側のバイパスポート
を介し所定に中断することなく連続的に送排し、次い
で、継ぎ足しユニットパイプ（ホース）の連結通路の先
端をホースジョイントのワンタッチ式オスジョイントに
接続して連結し、ジョイントホースに介設されている開
閉バルブ等により該継ぎ足しユニットパイプ（ホース）
の連結通路内のエア抜きを行う。

【００１２】そこで、切換弁内のスプールを切り換えて
セレクトポートを貫通させ、次に、新規の継ぎ足しユニ
ットパイプ（ホース）を切換弁内に押し込み、メイン側
のメインポートに接続されている前段のユニットパイプ
（ホース）の前端と接続連結し、切換弁のスプールのセ
レクトポート内を継ぎ足されたユニットパイプ（ホー
ス）の連結通路を介しスラリーが連続的に不断に送排さ
れる。

【００１３】そこで、切換弁のスプールのセレクトポー
ト内のスラリーを排除し、次に、切換弁は継ぎ足された
ユニットパイプ（ホース）の連結通路に沿って相対的に
スライドして１ユニット分相対前進し、前記セレクトポ
ート内のスラリーをエア抜きをしながら充足し、次い
で、ジョイントホースのワンタッチ式オスジョイントを
ユニットパイプより切り離し、スプールを切り換え、メ
イン側のポートからジョイント側のバイパスポートに通
路を接続させてスラリーを連続的に送排し、その間、ジ
ョイントホースのバルブを閉じ切換弁のジョイント側の
ジョイントポートとジョイントホースのワンタッチ式オ
スジョイントとの間に次の継ぎ足しユニットパイプ（ホ
ース）の連結通路を介装し、上述プロセスを反復し切換
弁は１基で反復して使用が可能となり、継ぎ足しパイプ
（ホース）の連結接続においてはスラリーのリークを防
ぎ、作業環境の汚染をなくし、又、ジョイントについて
はワンタッチ式等により作業効率が極めてアップするよ
うにした技術的手段を講じたものである。

【００１４】

【実施例】次に、この出願の発明の実施例を図面を参照
して説明すれば以下の通りである。

【００１５】図示態様はトンネルの掘削における泥水加
圧シールド工法におけるスラリーとしての泥水シールド
液の送排の態様である。

【００１６】図１〜図１４に示す実施例において、１は
この出願の発明の要旨の１つの中心を成すスラリー連続
送排装置の要部を成すものであり、切換弁２のハウジン
グ３のメイン側４にはメインポート５がダストシール
６，６' 、パッキン７を内側に有して開口されており、
反対のジョイント側８にあっては上側にバイパスポート
９がＯ−リングを有して設けられており、下側にはジョ
イントポート１０がダストシール６' 、及び、パッキン
７' を内側に有してバイパスポート９により所定のスパ
ンを介して開口されており、該バイパスポート９とジョ
イントポート１０との間にはエア抜きポート１１，１１
' が設けられ、バルブ１２，１２' を介しバキュームポ
ンプ１３に接続されているバキューム通路１４，１４'
がネジ螺合により接続されている。

【００１７】而して、切換弁２のハウジング３の内壁１
５にはスライド自在なスプール１５' がＯ−リング１
６，１６' ，１６''を有して所定ストローク昇降自在に
され、その内部にはＳの字型のセレクトポート１７がメ
イン側４のメインポート５の径、ジョイント側８のバイ
パスポート９、ジョイントポート１０の各径よりも充分
大きな径を有して側方向に貫設され、その上下端にはロ
ッド１８，１８' を介しソレノイド、又は、エアシリン
ダタイプのアクチュエータ１９，１９' に連結されてバ
イパスポート９、ジョイントポート１０に亘り所定のス
トロークで昇降スライド自在にされている。

【００１８】そして、スプール１５' の下側に於てセレ
クトポート１７に連通する泥水シールド液除去ポート２
０が設けられ、フレキシブルホース２１を介しバルブ２
２を経てスラリーポンプ２３により泥水シールド液ピッ
ト２４に接続されている。

【００１９】そして、図２，図３に示す２５は継ぎ足し
用のユニット長（例えば、２．５ｍ等）の新規連結通路
としてのパイプであり、その先端部の膨径状のメスジョ
イント２６のフランジ３２の内側にはＯ−リング２９が
設けられ、且つ、ノッチ２８が内設され、先端部には止
めリング３０を介し内側菊ワッシャー型の皿バネ３１が
断面傾斜状に係合されている。

【００２０】又、後端部のオスジョイント２６' のフラ
ンジ３２' の後端にはＯ−リングのシール面面とノッチ
が所定段数形成され、図３に示す様に、前段に於て連結
接続された新規のユニットパイプ２５の先端のメスジョ
イント２６のフランジ３２に対し次段で継ぎ足し連結接
続するユニットパイプ２５の後端のオスジョイント２６
' のフランジ３２' に突出部が挿入され、Ｏ−リング２
９により密封され、且つ、その復段のノッチ３３が皿バ
ネ３１を押し開いて係合し、抜け止めストッパとして機
能するようにされ、且つ、内側の泥水シールド液送排通
路３４を相互に接続することが出来るようにされてい
る。

【００２１】而して、図４に示す様に、切換弁２のジョ
イント側８のバイパスポート９にＯ−リングを介し連結
接続されるバイパスホース３５の所定部位には三股ジョ
イント３６が介装されてその先方の切羽までの泥水シー
ルド液送排通路としての輸送パイプ（ホース）３５' を
連結接続すると共にジョイントホース３７' をバイパス
ホース３５に可及的に平行状態に分岐接続し、その後端
部には所定の周公知の適宜の開閉バルブ３８を介しワン
タッチ式オスジョイント３９が連結されている。

【００２２】該ワンタッチ式オスジョイント３９は図５
〜図７に示す様に、その基端部にフランジ４０を有し、
その後端には突出部４１を一体的に段差状に有し後延
し、新規の継ぎ足し用のユニット長さの連結通路として
のパイプ２５の先端のメスジョイント２６の内部に押し
込まれ、Ｏ−リング２９により、シール状態で連結さ
れ、内部の泥水シールド液送排通路３４' と継ぎ足しパ
イプ２５の泥水シールド液送給通路３４とを相互に連通
状態に接続されるようにされている。

【００２３】而して、基端部のフランジ４０には内側に
周方向３等分されたスパイラルノッチ４２，４２，４２
を内側面にハンドリングリング４３がその外周面にロー
レット４４を刻設されて周方向回動自在に嵌挿されてお
り、フランジ４０に３等分的に貫設されたホール４５，
４５，４５内に弾圧スプリング４６を介しそのフランジ
４７との間に戻り付勢されて挿設されたカムフオロワー
ピン４８のヘッド４８' が各スパイラルノッチ４２に当
接され、径方向進退自在にされて設けられ、その先端
（内端）４８' には突出部４１に内設されたブラケット
４９に挿設されたピン５０に枢支され、縦方向に揺動自
在に軸方向に延設されたレバータイプのフック５１の基
部が遊挿され、その後端の外向きに形成されたフック本
体５１' が継ぎ足し用のユニットパイプ２５の先端のメ
スジョイント２６のノッチ２８に内側から係合離反自在
にされ、ワンタッチ式オスジョイント３９を継ぎ足しパ
イプ２５のメスジョイント２６に挿入した時点でハンド
リングリング４３を手動等で回転させることにより、フ
ック５１を継ぎ足しパイプ２５のメスジョイント２６に
緊結連結接続して抜け止めされるようにされ、ハンドリ
ングリング４３を逆回転させることにより、容易にワン
タッチ式オスジョイント３９を継ぎ足しパイプ２５から
解離することが出来るようにされている。

【００２４】尚、継ぎ足し用のユニット長のパイプ２５
のサイズが大型の場合は、ハンドリングリング４３の手
動による回転に変えて油圧（エア）ハウジング等の機械
的手段による作動に代えることは設計変更の範囲であ
る。

【００２５】勿論、開閉バルブを手動式にしたり、電磁
式等にすることもまた設計変更の範囲である。

【００２６】上述構成のスラリー連続送排装置１におい
て、スラリーとしての泥水シールド液の中断無き連続送
排方法の態様を図８〜図１４によって説明すると、各継
ぎ足しパイプ２５の継ぎ足しステップごとのサイクルは
全く同一であることから、その中途から説明するものと
するが、まず、図８に示す様に、切換弁２のスプール１
５' をアクチュエータ１９，１９' によりロッド１８，
１８' を介して所定ストローク上昇させ、メイン側４の
メインポート５とジョイント側８のバイパスポート９に
対しセレクトポート１７が連通する姿勢状態にし、泥水
シールド液を（イ）から（ロ）を経て（ハ）に示す様に
（又はその逆）、バイパスホース３５を介し送排した状
態にし、そこで、切羽の進行に従って泥水シールド液の
輸送パイプ（ホース）３５' が所定長さになったところ
で、継ぎ足しパイプ２５を用意し、その後端のオスジョ
イント２６' を切換弁２のジョイント側８のジョイント
ポート１０に圧入し、先端部のメスジョイント２６をジ
ョイントホース３７のワンタッチ式オスジョイント３９
に接続し、フランジ４０のハンドリングリング４３を該
ワンタッチ式オスジョイント３９のローレット４４を介
し回転させることにより、各スパイラルノッチ４２が対
応するカムフオロワーピン４８のヘッド４８' を押圧し
て該カムフオロワーピン４８を押し込み、カム作用を介
しピン５０を介しレバー式のフック５１の先端のフック
本体５１' をして前段のパイプ２５の先端のメスジョイ
ント２６のノッチ２８に係止させて引き抜き出来ない連
結状態にして、ジョイントホース３７に介装した開閉バ
ルブ３８をゆっくり開きながらか、或いは、バキューム
ポンプ１３を作動させ、エア抜きパイプ１４、及び、通
路から該継ぎ足しパイプ２５内のエア抜きを行う。

【００２７】この間、勿論、メイン側４のメインポート
５に連結された前段のパイプ２５の先端のメスジョイン
ト２６からバイパスホース３５にはスプール１５' のセ
レクトポート１７を介し連続して泥水シールド液が中断
することなく、連続的に送排され、新規継ぎ足しパイプ
２５の連結接続は何ら支障なくスムーズに行われる。

【００２８】次いで、図９に示す様に、ジョイントホー
ス３７に介装した開閉バルブ３８を開き、スプール１５
' をアクチュエータ１９，１９' により押し下げ、該ス
プール１５' のセレクトポート１７をメイン側４のメイ
ンポート５とジョイント側８のジョイントポート１０に
接続させる。

【００２９】したがって、当該図９に示す様に、泥水シ
ールド液は（イ）、スプール１５'のセレクトポート１
７、継ぎ足しパイプ２５を通り、（ロ' ）からジョイン
トホース３７を通り、三股ジョイント３６を介し、
（ハ）に示す様に、図示しない切羽に送給されてゆき
（又は、その逆）、この間、泥水シールド液の中断は行
われず、全く連続的な送排が確実に行われる。

【００３０】そして、これに次いで、図１０に示す様
に、オスジョイント２６' をして切換弁２内の内壁１５
にスプール１５' のセレクトポート１７を介し押し込
み、メイン側のメインポート５に貫入されている前段の
パイプ２５の先端のメスジョイント２６にオスジョイン
ト２６' の後端のＯ−リング２９により密封され、且
つ、複数のノッチ３３が皿バネ３１を押し開いて係合し
ストッパとなり接合させ、新規の継ぎ足しパイプ２５と
前段のパイプ２５、及び、ジョイントホース３７の各内
側の泥水シールド送排通路３４を全て連通状態にし泥水
シールド液は中断することなく、連続的に前段のパイプ
２５から新規の継ぎ足しパイプ２５、及び、ジョイント
ホース３７を介し連続的に前端の配送パイプ３５' から
切羽に送給されてゆく。

【００３１】そして、次に、当該図１０に示す様に、泥
水シールド液除去ホース２０を介しスラリーポンプ２３
からスプール１５' のセレクトポート１７内の残留泥水
シールド液を泥水シールド液ピット２４に排出除去す
る。

【００３２】この状態で切換弁２を新規な継ぎ足しパイ
プ２５に対し、当該図１０の（ニ）に示す様に前進スラ
イドさせ、ジョイント側８のジョイントポート１０が当
該新規継ぎ足しパイプ２５の先端メスジョイント２６に
所定ストローク分移動させる。

【００３３】この場合、切換弁２のジョイント側８のジ
ョイントポート１０の新規継ぎ足しパイプ２５の先端メ
スジョイント２６に対するスムーズな嵌挿はフランジ３
２のテーパー部分により充分に滑かにガイドされる。

【００３４】そして、図１１に示す様に、該切換弁２は
新規継ぎ足しパイプ２５の長さ分だけ前進し、新規の継
ぎ足しパイプ２５のメスジョイント２６がメインポート
５へ、又、ワンタッチ式オスジョイント３９の突出部４
１はジョイントポート１０に嵌挿される。

【００３５】そしてセレクトポート１７内に図１０に記
載した泥水排出を逆の順を追ってエア抜きポート１１'
よりのバルブ１２' 、バキュームポンプ１３と前回排出
した泥水シールド液を戻すことによりセレクトポート１
７内はエア抜きされ、且つ、泥水シールド液が充足され
る。

【００３６】次に、図１２に示す様に、ジョイントホー
ス３７のワンタッチ式オスジョイント３９を継ぎ足しユ
ニットパイプ２５のメスジョイント２６により切り離す
ためにハンドル４０のハンドリングリング４３をその外
側のローレット４４を介し前記図８に記載した態様とは
反対に逆回転させ、スパイラルノッチ４２を介しカムフ
オロワーピン４８のカム作用、及び、弾圧戻りスプリン
グ４６によりフック５１' を新規継ぎ足しし、パイプ２
５、先端メスジョイント２６から図１２に示す様に、解
離し、切換弁２のスプール１５' に干渉しない位置まで
ワンタッチ式オスジョイントの突出部４１をジョイント
ポート１０に戻し、スプール１５' をアクチュエータに
より所定ストローク上昇させ、シールド液はメインポー
ト５から切換弁２を介しバイパスポート９へと中断する
ことなく、スムーズに送排される。そして、開閉バルブ
３８を閉鎖する。

【００３７】尚、該切換弁２の新規継ぎ足しパイプ２５
に対する相対横スライドはスプール１５' のセレクトポ
ート１７がその内径を大にし、Ｓの字型に貫通されてい
ることにより、何ら支障なくスムーズに行われる。

【００３８】そこで、図１３に示す様に、ジョイントホ
ース３７のワンタッチ式オスジョイント３９を引き抜
き、次いで、図１４に示す様に、次の新規の継ぎ足しパ
イプ２５を該ジョイントホース３７のワンタッチ式オス
ジョイント３９と切換弁２のジョイント側８のジョイン
トポート９との間に介装して図８に示すステップに戻
り、以下上述プロセスを反復し、順次ユニット長さ分の
継ぎ足しパイプ２５を介設し、切羽までの泥水シールド
液の中断無き連続的送排を充分な長さ輸送パイプ（ホー
ス）３５' を介して行い、その間の切換弁２の前進スラ
イドを行い、泥水シールド液の坑道内へのリークによる
汚染等もない状態で、極めて効率的に継ぎ足しパイプ２
５の継ぎ足し所望数の作業を行ってゆく。

【００３９】ところで、上述プロセスにおける図１２，
図１３に示すステップでの新規の継ぎ足しパイプ２５の
先端メスジョイント２６からジョイントホース３７のワ
ンタッチ式オスジョイント３９を切り離してスプール１
５' を引き上げるプロセスでは上述同様に泥水シールド
液の中断無き圧送送給を行っているために、切り換え時
の極めて短い時間に該スプール１５' のセレクトポート
１７内にて泥水シールド液の圧力が上昇する虞がある
が、これに対処するに、図１５に示す実施例の如く、該
スプール１５' からの泥水シールド液除去ポート２０か
らのフレキシブルホース２１の後段にアキュームレータ
５２を介装させて当該ステップにおけるスプール１５'
のセレクトポート１７' 内の泥水シールド液の圧力上昇
を一時的に吸収する実施例が採用可能である。

【００４０】尚、この出願の発明の実施態様は上述各実
施例に限るものでないことは勿論であり、例えば、新規
継ぎ足し連結通路はパイプばかりでなく、ホースが可能
であり、又、適用対象はトンネル構築の際の泥水加圧シ
ールド工法ばかりでなく、複雑なプラントの構築時の各
施設，機構間の狭隘な部位に於ける種々のスラリー供給
配管系に適用することが可能である等種々の態様が採用
可能である。

【００４１】勿論、対象スラリーは薬液や重大な環境汚
染を引き起す化学液等に対しても適用出来ることは勿論
のことである。

【００４２】そして、設計変更的にはスプールのセレク
トポートの形状については継ぎ足しパイプ（ホース）に
対して相対スライドが可能である等曲率の小さなベンド
管等を挿通し得る形状にすることは設計変更の範囲内で
ある。

【００４３】而して、この出願の発明のスラリー送排通
路の継ぎ足しにより、延長ばかりでなく解き放しによる
長さ縮少にも適用出来るものであり、特許請求の範囲、
及び、実施例の逆動作による技術の範囲内である。

【００４４】

【発明の効果】以上、この出願の発明によれば、基本的
にトンネル構築に際し、使用する泥水加圧シールド工法
に用いる泥水シールド液等のスラリーの配送に用いる配
管のパイプやホースの所定ユニット長ずつの継ぎ足し連
結に際し、送給するスラリーの中断無き連続的送排を可
能にし、したがって、作業能率も良く、その都度、継ぎ
足しパイプ（ホース）のジョイントの連結接続に際して
の開閉バルブの操作，着脱や管理制御しなくても済み、
極めて作業がスムーズに熟練を要せずに行え、狭隘な作
業部位に於ても何ら支障なく行われるという優れた効果
が奏される。

【００４５】そして、切換弁を残置的に使い捨てにしな
いことによるコスト低減を図れるというメリットもあ
る。

【００４６】更に、周辺機器設備との干渉性も少く、作
業環境の汚染も生ぜず、作業者に何ら特殊な知識熟練を
要することなく、一般の作業員でもマニアル通りに正確
に所定の作業が行えるというメリットがある。

【００４７】そして、装置的には故障がなく、耐久性が
良く、施工ごとに反復して使用出来るという利点もあ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の発明の装置の１実施例の要部拡大断
面図である。

【図２】継ぎ足しパイプの要部断面図である。

【図３】継ぎ足しパイプ相互の連結態様の断面図であ
る。

【図４】皿バネとバイパスホースの取り合い概略側面図
である。

【図５】ジョイントホースと継ぎ足しパイプの連結拡大
断面、及び、半断面図である。

【図６】図５のVI−VI断面図である。

【図７】図５のVII −VII 断面図である。

【図８】継ぎ足しパイプの連結接続の第１ステップ図で
ある。

【図９】継ぎ足しパイプの連結接続の第２ステップ図で
ある。

【図１０】継ぎ足しパイプの連結接続の第３ステップ図
である。

【図１１】継ぎ足しパイプの連結接続の第４ステップ図
である。

【図１２】継ぎ足しパイプの連結接続の第５ステップ図
である。

【図１３】継ぎ足しパイプの連結接続の第６ステップ図
である。

【図１４】継ぎ足しパイプの連結接続の第７ステップ図
である。

【図１５】図１の別実施例の態様の概略断面図である。

【符号の説明】

１ スラリー連続送排装置 ２ 切換弁 ３ ハウジング ５ メインポート ４ メイン側 ８ ジョイント側 １０ ジョイントポート ９ バイパスポート １７ セレクトポート １５' スプール ３７ ジョイントホース ２５ 連結通路（継ぎ足しパイプ） ２６ メスジョイント ３９ ワンタッチ式オスジョイント ３８ 開閉バルブ ２６' ジョイント ５１ フック ５１' フック本体

【手続補正書】

【提出日】平成５年４月９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図７】

【図１１】

【図６】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１２】

【図１３】

【図１４】

【図１５】

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】切換弁のメイン側ポートからジョイント側
   のジョイントポートとバイパスポートを介し選択的に該
   切換弁の前方に延出する送排通路にスラリーを連続して
   送排する方法において、該ジョイントポートに連結通路
   を新規に接続する間に上記バイパスポートに接続したバ
   イパス通路によりスラリーを送排するようにし、新規連
   結通路の接続時は上記切換弁を該連結通路に沿って前方
   へ相対移動するようにすることを特徴とするスラリー送
   排方法。
2. 【請求項２】上記連結通路の接続時に該連結通路を遮断
   するようにすることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のスラリー連続送排方法。
3. 【請求項３】上記連結通路の接続の直後に該連結通路内
   のエア抜きを行うようにすることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のスラリー連続送排方法。
4. 【請求項４】上記切換弁の相対移動に先立って該切換弁
   内のスラリーを除去するようにすることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のスラリー連続送排方法。
5. 【請求項５】切換弁のメイン側ポートからジョイント側
   のジョイントポートとバイパスポートを介し選択的に該
   切換弁の前方に延出する送排通路にスラリーを連続して
   送排する方法に使用する装置において、該切換弁のハウ
   ジングのメイン側ポートとジョイント側のジョイントポ
   ート及びバイパスポートに選択的に接続自在に形成され
   ているセレクトポートを有するスプールが該ハウジング
   内にスライド自在に内装され、該バイパスポートにジョ
   イント通路を介して接続されたジョイントホースには新
   規連結通路の前端のメスジョイントに連結自在なワンタ
   ッチ式オスジョイントが付設されていることを特徴とす
   るスラリー連続送排装置。
6. 【請求項６】上記ジョイントホースに開閉バルブが介設
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載
   のスラリー連続送排装置。
7. 【請求項７】上記連結通路の後端のオスジョイントが該
   新規連結通路の先端のメスジョイントにカップリング式
   に連結自在にされることを特徴とする特許請求の範囲第
   ５項記載のスラリー連続送排装置。
8. 【請求項８】上記ワンタッチ式オスジョイントが連結通
   路のメスジョイントに対する着脱自在なフックを装備し
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のス
   ラリー連続送排装置。