CN110092204B - 下引式仓泵整体流化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了下引式仓泵整体流化装置，包括仓泵本体和输送管，所述仓泵本体的进料口顶端固定连接有进料引流装置，所述输送管固定连接在仓泵本体的出料口处，且输送管内部设有防堵塞装置，此下引式仓泵整体流化装置，通过在仓泵的进料口处设置的进料引流装置，从而当仓泵内部进料时，其进料引流装置则会运动至料仓的出料口处，实现对料仓出料口处的粉状物料进行搅拌引流的作用，防止料仓底部出现结拱而堵塞的现象，且通过将仓泵本体上的输送管的折弯处增防堵塞装置，从而实现对输送管折弯处物料的搅拌防堵塞效果，同时加快了仓泵本体内部的流化效率。

Description

下引式仓泵整体流化装置
技术领域
本发明涉及仓泵技术领域，具体为下引式仓泵整体流化装置。
背景技术
仓泵又称仓式泵，是在高压下(约700kPa以下)输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置。
目前，由于料仓本身容积较大，当料仓内部粉状物料较多时，其料仓底部物料受到压力较大，长时间堆积容易造成粉状物料结拱而堵塞在出料口的现象，进而容易影响仓泵的进料，同时仓泵在使用时，由于颗粒较大物料堆积容易堆积在仓泵输送管的折弯处，进而影响仓泵整体的流化效率，为此，我们提出下引式仓泵整体流化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供下引式仓泵整体流化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：下引式仓泵整体流化装置，包括仓泵本体和输送管，所述仓泵本体的进料口顶端固定连接有进料引流装置，所述输送管固定连接在仓泵本体的出料口处，且输送管内部设有防堵塞装置。
优选的，所述进料引流装置包括进料管、转动电机、支撑板、驱动轴、第一密封垫圈、传动件和伸缩搅拌件，所述进料管固定连接在仓泵本体的进料口处，所述转动电机通过支撑板固定连接在进料管外侧，所述转动电机输出端穿过进料管与驱动轴固定连接，所述转动电机输出端通过轴承与进料管转动连接，所述第一密封垫圈滑动套接在驱动轴外侧，且第一密封垫圈与进料管内壁固定连接，所述传动件固定连接在驱动轴远离转动电机的一端，所述传动件输出端与伸缩搅拌件固定连接，且传动件通过支撑杆与进料管内壁固定连接，所述伸缩搅拌件贯穿进料管顶端。
优选的，所述传动件包括主动斜齿轮、从动斜齿轮、主动轴、限位套和支撑杆，所述主动斜齿轮固定连接在驱动轴远离转动电机的一端，且主动斜齿轮与从动斜齿轮啮合连接，所述从动斜齿轮固定套接在主动轴一端的外侧，且主动轴另一端穿过限位套与伸缩搅拌件固定连接，所述主动轴通过轴承与限位套转动连接，所述限位套外侧对称固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆分别与仓泵本体的内壁固定连接。
优选的，所述驱动轴外侧转动套接有支撑套，且支撑套外侧固定连接有连接杆，所述连接杆与支撑杆固定连接。
优选的，所述伸缩搅拌件包括支撑座、驱动电机、防尘壳、连接套、螺纹杆、定位件、驱动套和引流叶，所述支撑座与主动轴的一端固定连接，所述驱动电机固定连接在防尘壳内部，且防尘壳固定连接在支撑座上，所述连接套固定连接在防尘壳上，所述螺纹杆的一端分别穿过连接套和防尘壳与驱动电机输出端固定连接，所述螺纹杆均通过轴承与连接套和防尘壳转动连接，所述连接套外侧对称设有两个定位件，且两个定位件输出端与驱动套固定连接，所述驱动套内部设有螺纹孔，且驱动套转动套接在螺纹杆外侧，所述引流叶固定连接在驱动套外侧。
优选的，所述定位件包括定位板、支撑框、滑板和挡板，所述定位板固定连接在连接套外侧，且定位板固定连接在防尘壳上，所述支撑框固定连接在定位板上，所述滑板的一端与驱动套固定连接，且滑板的另一端穿过支撑框与挡板固定连接，所述滑板与支撑框滑动连接，且挡板与支撑框外侧滑动连接。
优选的，所述螺纹杆位于驱动套的一端固定连接有限位块。
优选的，所述防堵塞装置包括旋转电机、固定板、旋转轴、第二密封圈、搅拌套和搅拌叶，所述旋转电机通过固定板固定连接在输送管折弯处外侧，所述旋转电机输出端穿过输送管与旋转轴固定连接，所述旋转电机输出端与输送管转动连接，所述旋转轴远离旋转电机的一端通过轴承与输送管内壁转动连接，所述第二密封圈设有两个，且两个第二密封圈分别滑动套接在旋转轴两端，所述第二密封圈与输送管内壁固定连接，所述搅拌套设有两个，且两个搅拌套对称分布在搅拌轴外侧，所述搅拌套与搅拌轴固定连接，所述搅拌套外侧固定连接有多个搅拌叶。
优选的，所述搅拌叶远离搅拌套的一端为梯形状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，通过在仓泵的进料口处设置的进料引流装置，从而当仓泵内部进料时，其进料引流装置则会运动至料仓的出料口处，实现对料仓出料口处的粉状物料进行搅拌引流的作用，防止料仓底部出现结拱而堵塞的现象，且通过将仓泵本体上的输送管的折弯处增防堵塞装置，从而实现对输送管折弯处物料的搅拌防堵塞效果，同时加快了仓泵本体内部的流化效率。
2、本发明通过搅拌叶远离搅拌套的一端为梯形状，进而减小粉状物料在输送管折弯处对搅拌叶产生的冲击力，起到对搅拌叶的防护作用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明进料管内部结构示意图；
图3为本发明引流叶结构示意图；
图4为本发明输送管局部剖视图；
图5为本发明防堵塞装置结构示意图；
图6为图2中A区域放大图；
图7为图2中B区域放大图；
图8为图3中C区域放大图；
图9为图5中D区域放大图。
图中：1-仓泵本体；2-输送管；3-进料引流装置；4-防堵塞装置；5-进料管；6-转动电机；7-支撑板；8-驱动轴；9-第一密封垫圈；10-传动件；11-伸缩搅拌件；12-主动斜齿轮；13-从动斜齿轮；14-主动轴；15-限位套；16-支撑杆；17-支撑套；18-连接杆；19-支撑座；20-驱动电机；21-防尘壳；22-连接套；23-螺纹杆；24-定位件；25-驱动套；26-引流叶；27-定位板；28-支撑框；29-滑板；30-挡板；31-限位块；32-旋转电机；33-固定板；34-旋转轴；35-第二密封圈；36-搅拌套；37-搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：下引式仓泵整体流化装置，包括仓泵本体1和输送管2，所述仓泵本体1的进料口顶端固定连接有进料引流装置3，所述输送管2固定连接在仓泵本体1的出料口处，且输送管2内部设有防堵塞装置4，通过设有的进料引流装置3，进而提高仓泵本体1进料效率，同时，通过设有的防堵塞装置4，进而实现输送管2防堵塞作用，提高了仓泵本体1的流化效率。
所述进料引流装置3包括进料管5、转动电机6、支撑板7、驱动轴8、第一密封垫圈9、传动件10和伸缩搅拌件11，所述进料管5固定连接在仓泵本体1的进料口处，所述转动电机6通过支撑板7固定连接在进料管5外侧，所述转动电机6输出端穿过进料管5与驱动轴8固定连接，所述转动电机6输出端通过轴承与进料管5转动连接，所述第一密封垫圈9滑动套接在驱动轴8外侧，且第一密封垫圈9与进料管5内壁固定连接，所述传动件10固定连接在驱动轴8远离转动电机6的一端，所述传动件10输出端与伸缩搅拌件11固定连接，且传动件10通过支撑杆16与进料管5内壁固定连接，所述伸缩搅拌件11贯穿进料管5顶端，通过设有的进料引流装置3，从而实现对料仓出料口处的粉状物料的引流作用。
所述传动件10包括主动斜齿轮12、从动斜齿轮13、主动轴14、限位套15和支撑杆16，所述主动斜齿轮12固定连接在驱动轴8远离转动电机6的一端，且主动斜齿轮12与从动斜齿轮13啮合连接，所述从动斜齿轮13固定套接在主动轴14一端的外侧，且主动轴14另一端穿过限位套15与伸缩搅拌件11固定连接，所述主动轴14通过轴承与限位套15转动连接，所述限位套15外侧对称固定连接有两个支撑杆16，且两个支撑杆16分别与仓泵本体1的内壁固定连接，通过设有的传动件10，从而实现对伸缩搅拌件11的转动作用。
所述驱动轴8外侧转动套接有支撑套17，且支撑套17外侧固定连接有连接杆18，所述连接杆18与支撑杆16固定连接，通过设有支撑套17与连接杆18，从而实现对驱动轴8的支撑作用。
所述伸缩搅拌件11包括支撑座19、驱动电机20、防尘壳21、连接套22、螺纹杆23、定位件24、驱动套25和引流叶26，所述支撑座19与主动轴14的一端固定连接，所述驱动电机20固定连接在防尘壳21内部，且防尘壳21固定连接在支撑座19上，所述连接套22固定连接在防尘壳21上，所述螺纹杆23的一端分别穿过连接套22和防尘壳21与驱动电机20输出端固定连接，所述螺纹杆23均通过轴承与连接套22和防尘壳21转动连接，所述连接套22外侧对称设有两个定位件24，且两个定位件24输出端与驱动套25固定连接，所述驱动套25内部设有螺纹孔，且驱动套25转动套接在螺纹杆23外侧，所述引流叶26固定连接在驱动套25外侧，通过设有的伸缩搅拌件11，从而实现对料仓出料口处物料的搅拌引流作用。
所述定位件24包括定位板27、支撑框28、滑板29和挡板30，所述定位板27固定连接在连接套22外侧，且定位板27固定连接在防尘壳21上，所述支撑框28固定连接在定位板27上，所述滑板29的一端与驱动套25固定连接，且滑板29的另一端穿过支撑框28与挡板30固定连接，所述滑板29与支撑框28滑动连接，且挡板30与支撑框28外侧滑动连接，通过设有定位件24，从而实现对驱动套25运动的限位作用。
具体实施方式：当仓泵内部进料时，将进料管5与料仓出料口之间进行固定后，打开仓泵进料口上的阀门，此时，转动电机6运行，使驱动轴8带动主动斜齿轮12转动，主动斜齿轮12带动从动斜齿轮13转动，从而实现主动轴14带动支撑座19上的引流叶26在进料管5内部转动，而由于引流叶26固定套接在驱动套25外侧，且驱动套25转动套接在螺纹杆23外侧，此时，与螺纹杆23另一端固定的驱动电机20运行，从而带动螺纹杆23在竖直平面上转动，而由于驱动套25外侧固定两个定位板27，且两个定位板27滑动连接在支撑框28处，从而使驱动套25受到两个定位板27的限位作用而沿着螺纹杆23在竖直面上向上运动，从而带动引流叶26的运动，进而将引流叶26运动至料仓出料口内部，实现对料仓内部的粉状物料进行快速引流搅拌的作用，从而实现仓泵内部快速进料。
所述螺纹杆23位于驱动套25的一端固定连接有限位块31，通过设有限位块31，从而防止驱动套25脱离螺纹杆23。
所述防堵塞装置4包括旋转电机32、固定板33、旋转轴34、第二密封圈35、搅拌套36和搅拌叶37，所述旋转电机32通过固定板33固定连接在输送管2折弯处外侧，所述旋转电机32输出端穿过输送管2与旋转轴34固定连接，所述旋转电机32输出端与输送管2转动连接，所述旋转轴34远离旋转电机32的一端通过轴承与输送管2内壁转动连接，所述第二密封圈35设有两个，且两个第二密封圈35分别滑动套接在旋转轴34两端，所述第二密封圈35与输送管2内壁固定连接，所述搅拌套36设有两个，且两个搅拌套36对称分布在搅拌轴外侧，所述搅拌套36与搅拌轴固定连接，所述搅拌套36外侧固定连接有多个搅拌叶37，通过设有的防堵塞装置4，从而实现输送管2的折弯处防堵塞作用。
当仓泵内部进行流化输送时，其输送管2的折弯处的旋转电机32运行，从而使旋转轴34在输送管2内部转动，而由于两个搅拌套36均固定台搅拌轴外侧，从而使多个搅拌叶37在输送管2折弯处进行转动，从而实现对输送管2折弯处的搅拌防堵塞作用。
所述搅拌叶37远离搅拌套36的一端为梯形状，进而减小粉状物料在输送管2折弯处对搅拌叶37产生的冲击力，起到对搅拌叶37的防护作用。
本方案中，转动电机6优选RJ090-E03520型号，驱动电机20优选Y80M1-2型号，旋转电机32优选Y80M2-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.下引式仓泵整体流化装置，包括仓泵本体(1)和输送管(2)，其特征在于：所述仓泵本体(1)的进料口顶端固定连接有进料引流装置(3)，所述输送管(2)固定连接在仓泵本体(1)的出料口处，且输送管(2)内部设有防堵塞装置(4)；
所述进料引流装置(3)包括进料管(5)、转动电机(6)、支撑板(7)、驱动轴(8)、第一密封垫圈(9)、传动件(10)和伸缩搅拌件(11)，所述进料管(5)固定连接在仓泵本体(1)的进料口处，所述转动电机(6)通过支撑板(7)固定连接在进料管(5)外侧，所述转动电机(6)输出端穿过进料管(5)与驱动轴(8)固定连接，所述转动电机(6)输出端通过轴承与进料管(5)转动连接，所述第一密封垫圈(9)滑动套接在驱动轴(8)外侧，且第一密封垫圈(9)与进料管(5)内壁固定连接，所述传动件(10)固定连接在驱动轴(8)远离转动电机(6)的一端，所述传动件(10)输出端与伸缩搅拌件(11)固定连接，且传动件(10)通过支撑杆(16)与进料管(5)内壁固定连接，所述伸缩搅拌件(11)贯穿进料管(5)顶端；
所述传动件(10)包括主动斜齿轮(12)、从动斜齿轮(13)、主动轴(14)、限位套(15)和支撑杆(16)，所述主动斜齿轮(12)固定连接在驱动轴(8)远离转动电机(6)的一端，且主动斜齿轮(12)与从动斜齿轮(13)啮合连接，所述从动斜齿轮(13)固定套接在主动轴(14)一端的外侧，且主动轴(14)另一端穿过限位套(15)与伸缩搅拌件(11)固定连接，所述主动轴(14)通过轴承与限位套(15)转动连接，所述限位套(15)外侧对称固定连接有两个支撑杆(16)，且两个支撑杆(16)分别与仓泵本体(1)的内壁固定连接；
所述伸缩搅拌件(11)包括支撑座(19)、驱动电机(20)、防尘壳(21)、连接套(22)、螺纹杆(23)、定位件(24)、驱动套(25)和引流叶(26)，所述支撑座(19)与主动轴(14)的一端固定连接，所述驱动电机(20)固定连接在防尘壳(21)内部，且防尘壳(21)固定连接在支撑座(19)上，所述连接套(22)固定连接在防尘壳(21)上，所述螺纹杆(23)的一端分别穿过连接套(22)和防尘壳(21)与驱动电机(20)输出端固定连接，所述螺纹杆(23)均通过轴承与连接套(22)和防尘壳(21)转动连接，所述连接套(22)外侧对称设有两个定位件(24)，且两个定位件(24)输出端与驱动套(25)固定连接，所述驱动套(25)内部设有螺纹孔，且驱动套(25)转动套接在螺纹杆(23)外侧，所述引流叶(26)固定连接在驱动套(25)外侧。
2.根据权利要求1所述的下引式仓泵整体流化装置，其特征在于：所述驱动轴(8)外侧转动套接有支撑套(17)，且支撑套(17)外侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)与支撑杆(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的下引式仓泵整体流化装置，其特征在于：所述定位件(24)包括定位板(27)、支撑框(28)、滑板(29)和挡板(30)，所述定位板(27)固定连接在连接套(22)外侧，且定位板(27)固定连接在防尘壳(21)上，所述支撑框(28)固定连接在定位板(27)上，所述滑板(29)的一端与驱动套(25)固定连接，且滑板(29)的另一端穿过支撑框(28)与挡板(30)固定连接，所述滑板(29)与支撑框(28)滑动连接，且挡板(30)与支撑框(28)外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的下引式仓泵整体流化装置，其特征在于：所述螺纹杆(23)位于驱动套(25)的一端固定连接有限位块(31)。
5.根据权利要求1所述的下引式仓泵整体流化装置，其特征在于：所述防堵塞装置(4)包括旋转电机(32)、固定板(33)、旋转轴(34)、第二密封圈(35)、搅拌套(36)和搅拌叶(37)，所述旋转电机(32)通过固定板(33)固定连接在输送管(2)折弯处外侧，所述旋转电机(32)输出端穿过输送管(2)与旋转轴(34)固定连接，所述旋转电机(32)输出端与输送管(2)转动连接，所述旋转轴(34)远离旋转电机(32)的一端通过轴承与输送管(2)内壁转动连接，所述第二密封圈(35)设有两个，且两个第二密封圈(35)分别滑动套接在旋转轴(34)两端，所述第二密封圈(35)与输送管(2)内壁固定连接，所述搅拌套(36)设有两个，且两个搅拌套(36)对称分布在搅拌轴外侧，所述搅拌套(36)与搅拌轴固定连接，所述搅拌套(36)外侧固定连接有多个搅拌叶(37)。
6.根据权利要求5所述的下引式仓泵整体流化装置，其特征在于：所述搅拌叶(37)远离搅拌套(36)的一端为梯形状。
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