CN111995043A - 一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置 - Google Patents

一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，涉及曝气装置技术领域，解决了在实现曝气状态和非曝气状态切换时不能够同步实现叶片式搅拌混合，以提高曝气效率；不能够通过结构上的改进实现曝气范围的多方向扩展；不能够联动实现曝气主体部分的往复移动，以达到移动搅拌以及转换曝气位置和扩大曝气范围的目的的问题。一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，包括架体；所述架体上安装有曝气结构。当不完整齿轮转动一周后齿轮转动60度，从而一方面，通过不完整齿轮与齿轮的配合在实现叶片B转动搅拌的同时还能够实现曝气状态和非曝气状态的切换，另一方面，通过不完整齿轮的与齿轮的啮合间隔可延长曝气时间。

Description

一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置
技术领域
本发明属于曝气装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置。
背景技术
一般而言，利用微生物的有机废水的处理，将废水进行曝气，对废水曝气，使得废水的溶解氧量增加，需氧微生物活性化，还能够促进浮游物质及有害气体的去除，而能够提高废水处理效率。
如申请号：CN201480040107.7，本发明公开一种曝气装置，使得在相同的动力下，空气的吸引力倍增，以使在发动初期，无需使用另外的工具而能够吸入填充于为流入空气的流入管部的水，而能够在较深的水中也能够有效地进行曝气，本发明的曝气装置，由外壳、混合部、叶轮、吸入外壳、空气流入部构成，所述外壳内置有马达；所述混合部位于所述外壳的前方，由半径方向形成有排出孔，所述马达的驱动轴从后方向前方贯通延伸形成；所述叶轮与所述驱动轴结合而在混合部内可旋转地设置，以使向混合部的半径方向发生流动；所述吸入外壳位于所述混合部的前方，形成有多个吸入孔；所述空气流入部从前方向后方贯通所述吸入外壳，并具有向所述叶轮延伸的延伸管部，还包括：辅助吸入部，从所述叶轮向前方延伸，向所述延伸管部的内部延伸，与所述叶轮一同旋转而向空气流入部内部的流体提供吸引力，从而，使得在相同的动力下，空气的吸引力倍增，以使在发动初期，无需使用另外的工具而能够吸入填充于为流入空气的流入管部的水，而能够在较深的水中也能够有效地进行曝气。
类似于上述申请的曝气装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在实现曝气状态和非曝气状态切换时不能够同步实现叶片式搅拌混合，以提高曝气效率；再者是，现有装置在曝气时不能够通过结构上的改进实现曝气范围的多方向扩展；最后是，现有装置在实现曝气时不能够联动实现曝气主体部分的往复移动，以达到移动搅拌以及转换曝气位置和扩大曝气范围的目的。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，以解决现有一个是，现有装置在实现曝气状态和非曝气状态切换时不能够同步实现叶片式搅拌混合，以提高曝气效率；再者是，现有装置在曝气时不能够通过结构上的改进实现曝气范围的多方向扩展；最后是，现有装置在实现曝气时不能够联动实现曝气主体部分的往复移动，以达到移动搅拌以及转换曝气位置和扩大曝气范围的目的的问题。
本发明一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，包括架体；所述架体上安装有曝气结构，且曝气结构上转动连接有混合结构，并且架体上还安装有驱动结构；所述架体上安装有移动结构；所述混合结构还包括齿轮，所述齿轮焊接在混合筒外壁上；所述驱动结构还包括不完整齿轮，所述不完整齿轮安装在转轴上，且不完整齿轮与齿轮啮合，并且当不完整齿轮转动一周后齿轮转动60度；所述混合结构还包括曝气孔B，所述混合筒右端面呈环形阵列状开设有六个曝气孔B，且曝气孔B与曝气孔A相连通，并且曝气孔B组成曝气孔A的扩散结构。
进一步的，所述曝气结构包括连接管、曝气座、喷管、喷头和弹性件A，所述连接管焊接在架体上，且连接管上呈矩形阵列状安装有五个曝气座，并且五个曝气座均与连接管相连通；所述曝气座为圆柱形结构，且每个曝气座上均呈环形阵列状安装有六根喷管，并且六根所述喷管均与曝气座相连通；每根喷管内均限位滑动连接有一个喷头，且喷头上套接有弹性件A；所述喷头在弹性件A的弹力推动下与混合筒内壁接触，且此时喷头呈密封状态。
进一步的，所述混合结构包括混合筒和卡槽A，所述混合筒为圆柱形筒状结构，且混合筒转动连接在连接管上；所述混合筒内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽A，且每组卡接槽A均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽A组成；矩形阵列状开设的所述卡槽A与喷头的位置对应且形状匹配，且当喷头与卡槽A卡接时喷头呈牢固密封状态。
进一步的，所述混合结构还包括卡槽B和曝气孔A，所述混合筒内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽B，且每组卡接槽B均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽B组成；矩形阵列状开设的卡槽B与喷头的位置对应且形状匹配；每个所述卡槽B的槽底位置均开设有一个曝气孔A，且当喷头卡接时曝气孔A与喷头上的喷孔呈连通状态。
进一步的，所述驱动结构包括转轴、驱动电机和叶片B，所述转轴转动连接在架体上，且驱动电机固定连接在架体上；所述转轴与驱动电机的转动轴相连接，且转轴上呈矩形阵列状安装有叶片B。
进一步的，所述混合结构还包括叶片A，所述叶片A共设有六个，且六个叶片A均为长条板状结构，并且六个叶片A呈环形阵列状焊接在混合筒外壁。
进一步的，所述叶片A包括混合孔，每个所述叶片A上均呈矩形阵列状开设有八个混合孔，且每个混合孔均为锥形孔状结构，并且当叶片A转动时混合孔处呈射流状。
进一步的，所述移动结构包括第二架体、滑动杆和弹性件B，所述第二架体上焊接有两根滑动杆，且滑动杆上滑动连接有架体；两根所述滑动杆上均套接有弹性件B，且两个弹性件B共同组成了架体的弹性复位结构。
进一步的，所述移动结构还包括齿排，所述齿排焊接在第二架体上，且当不完整齿轮跟随转轴转动时与齿排啮合，并且此时架体呈往复移动状态。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过曝气结构、混合结构、驱动结构和移动结构的配合设置，当驱动结构上的驱动电机转动时，在实现叶片B转动进行搅拌的基础上，还能够带动混合筒进行转动，通过混合筒的转动，第一，可实现曝气状态和非曝气状态的切换，第二，还能够通过叶片A的转动实现进一步混合，且在驱动电机转动时还能够实现架体的往复移动，在架体带动曝气结构、混合结构以及驱动结构移动时可实现一定程度的混合，且还能够实现曝气位置的转换，进而提高了混合以及曝气效率，具体如下：
第一，因转轴转动连接在架体上，且驱动电机固定连接在架体上；转轴与驱动电机的转动轴相连接，且转轴上呈矩形阵列状安装有叶片B，从而可实现搅拌混合；第二，因不完整齿轮安装在转轴上，且不完整齿轮与齿轮啮合，并且当不完整齿轮转动一周后齿轮转动60度，从而一方面，通过不完整齿轮与齿轮的配合在实现叶片B转动搅拌的同时还能够实现曝气状态和非曝气状态的切换，另一方面，通过不完整齿轮的与齿轮的啮合间隔可延长曝气时间；第三，叶片A共设有六个，且六个叶片A均为长条板状结构，并且六个叶片A呈环形阵列状焊接在混合筒外壁，从而在混合筒转动时还可实现混合；第四，因每个叶片A上均呈矩形阵列状开设有八个混合孔，且每个混合孔均为锥形孔状结构，并且当叶片A转动时混合孔处呈射流状，从而在叶片A跟随混合筒转动时混合孔处的射流可提高混合效果；第五，因齿排焊接在第二架体上，且当不完整齿轮跟随转轴转动时与齿排啮合，并且此时架体呈往复移动状态，从而在架体带动曝气结构、混合结构以及驱动结构移动时可实现一定程度的混合，且还能够实现曝气位置的转换，进而提高了混合以及曝气效率。
改进了混合筒结构，第一，因混合筒内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽B，且每组卡接槽B均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽B组成；矩形阵列状开设的卡槽B与喷头的位置对应且形状匹配；每个卡槽B的槽底位置均开设有一个曝气孔A，且当喷头卡接时曝气孔A与喷头上的喷孔呈连通状态，从而通过卡槽B可实现喷头的高度密封提高了曝气质量；第二，因混合筒右端面呈环形阵列状开设有六个曝气孔B，且曝气孔B与曝气孔A相连通，并且曝气孔B组成曝气孔A的扩散结构，从而提高了曝气效率；第三，因混合筒内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽A，且每组卡接槽A均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽A组成；矩形阵列状开设的卡槽A与喷头的位置对应且形状匹配，且当喷头与卡槽A卡接时喷头呈牢固密封状态，从而方便喷头在下水前快速找准密封位置。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明局部剖开后的轴视结构示意图。
图3是本发明混合结构的轴视放大结构示意图。
图4是本发明图3剖开后的轴视放大结构示意图。
图5是本发明图4的A处放大结构示意图。
图6是本发明图4的B处放大结构示意图。
图7是本发明曝气结构和混合结构的剖视放大结构示意图。
图8是本发明图7的C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、架体；2、曝气结构；201、连接管；202、曝气座；203、喷管；204、喷头；205、弹性件A；3、混合结构；301、混合筒；302、卡槽A；303、卡槽B；304、曝气孔A；305、曝气孔B；306、齿轮；307、叶片A；30701、混合孔；4、驱动结构；401、转轴；402、驱动电机；403、叶片B；404、不完整齿轮；5、移动结构；501、第二架体；502、滑动杆；503、弹性件B；504、齿排。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，包括架体1；架体1上安装有曝气结构2，且曝气结构2上转动连接有混合结构3，并且架体1上还安装有驱动结构4；架体1上安装有移动结构5；参考如图2，混合结构3还包括齿轮306，齿轮306焊接在混合筒301外壁上；驱动结构4还包括不完整齿轮404，不完整齿轮404安装在转轴401上，且不完整齿轮404与齿轮306啮合，并且当不完整齿轮404转动一周后齿轮306转动60度，从而一方面，通过不完整齿轮404与齿轮306的配合在实现叶片B403转动搅拌的同时还能够实现曝气状态和非曝气状态的切换，另一方面，通过不完整齿轮404的与齿轮306的啮合间隔可延长曝气时间；参考如图4和图5，混合结构3还包括曝气孔B305，混合筒301右端面呈环形阵列状开设有六个曝气孔B305，且曝气孔B305与曝气孔A304相连通，并且曝气孔B305组成曝气孔A304的扩散结构，从而提高了曝气效率。
参考如图7，曝气结构2包括连接管201、曝气座202、喷管203、喷头204和弹性件A205，连接管201焊接在架体1上，且连接管201上呈矩形阵列状安装有五个曝气座202，并且五个曝气座202均与连接管201相连通；曝气座202为圆柱形结构，且每个曝气座202上均呈环形阵列状安装有六根喷管203，并且六根喷管203均与曝气座202相连通；每根喷管203内均限位滑动连接有一个喷头204，且喷头204上套接有弹性件A205；喷头204在弹性件A205的弹力推动下与混合筒301内壁接触，且此时喷头204呈密封状态。
参考如图7和图8，混合结构3包括混合筒301和卡槽A302，混合筒301为圆柱形筒状结构，且混合筒301转动连接在连接管201上；混合筒301内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽A，且每组卡接槽A均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽A302组成；矩形阵列状开设的卡槽A302与喷头204的位置对应且形状匹配，且当喷头204与卡槽A302卡接时喷头204呈牢固密封状态，从而方便喷头204在下水前快速找准密封位置。
参考如图7，混合结构3还包括卡槽B303和曝气孔A304，混合筒301内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽B，且每组卡接槽B均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽B303组成；矩形阵列状开设的卡槽B303与喷头204的位置对应且形状匹配；每个卡槽B303的槽底位置均开设有一个曝气孔A304，且当喷头204卡接时曝气孔A304与喷头204上的喷孔呈连通状态，从而通过卡槽B303可实现喷头204的高度密封提高了曝气质量。
参考如图2，驱动结构4包括转轴401、驱动电机402和叶片B403，转轴401转动连接在架体1上，且驱动电机402固定连接在架体1上；转轴401与驱动电机402的转动轴相连接，且转轴401上呈矩形阵列状安装有叶片B403。
参考如图3，混合结构3还包括叶片A307，叶片A307共设有六个，且六个叶片A307均为长条板状结构，并且六个叶片A307呈环形阵列状焊接在混合筒301外壁，从而在混合筒301转动时还可实现混合。
参考如图4和图6，叶片A307包括混合孔30701，每个叶片A307上均呈矩形阵列状开设有八个混合孔30701，且每个混合孔30701均为锥形孔状结构，并且当叶片A307转动时混合孔30701处呈射流状，从而在叶片A307跟随混合筒301转动时混合孔30701处的射流可提高混合效果。
参考如图2，移动结构5包括第二架体501、滑动杆502和弹性件B503，第二架体501上焊接有两根滑动杆502，且滑动杆502上滑动连接有架体1；两根滑动杆502上均套接有弹性件B503，且两个弹性件B503共同组成了架体1的弹性复位结构。
参考如图2，移动结构5还包括齿排504，齿排504焊接在第二架体501上，且当不完整齿轮404跟随转轴401转动时与齿排504啮合，并且此时架体1呈往复移动状态，从而在架体1带动曝气结构2、混合结构3以及驱动结构4移动时可实现一定程度的混合，且还能够实现曝气位置的转换，进而提高了混合以及曝气效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当驱动电机402转动时，第一，因转轴401转动连接在架体1上，且驱动电机402固定连接在架体1上；转轴401与驱动电机402的转动轴相连接，且转轴401上呈矩形阵列状安装有叶片B403，从而可实现搅拌混合；第二，因混合筒301内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽B，且每组卡接槽B均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽B303组成；矩形阵列状开设的卡槽B303与喷头204的位置对应且形状匹配；每个卡槽B303的槽底位置均开设有一个曝气孔A304，且当喷头204卡接时曝气孔A304与喷头204上的喷孔呈连通状态，从而通过卡槽B303可实现喷头204的高度密封提高了曝气质量；第三，因混合筒301右端面呈环形阵列状开设有六个曝气孔B305，且曝气孔B305与曝气孔A304相连通，并且曝气孔B305组成曝气孔A304的扩散结构，从而提高了曝气效率；第四，因不完整齿轮404安装在转轴401上，且不完整齿轮404与齿轮306啮合，并且当不完整齿轮404转动一周后齿轮306转动60度，从而一方面，通过不完整齿轮404与齿轮306的配合在实现叶片B403转动搅拌的同时还能够实现曝气状态和非曝气状态的切换，另一方面，通过不完整齿轮404的与齿轮306的啮合间隔可延长曝气时间；第五，因叶片A307共设有六个，且六个叶片A307均为长条板状结构，并且六个叶片A307呈环形阵列状焊接在混合筒301外壁，从而在混合筒301转动时还可实现混合；第六，因每个叶片A307上均呈矩形阵列状开设有八个混合孔30701，且每个混合孔30701均为锥形孔状结构，并且当叶片A307转动时混合孔30701处呈射流状，从而在叶片A307跟随混合筒301转动时混合孔30701处的射流可提高混合效果；第七，因齿排504焊接在第二架体501上，且当不完整齿轮404跟随转轴401转动时与齿排504啮合，并且此时架体1呈往复移动状态，从而在架体1带动曝气结构2、混合结构3以及驱动结构4移动时可实现一定程度的混合，且还能够实现曝气位置的转换，进而提高了混合以及曝气效率。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)上安装有曝气结构(2)，且曝气结构(2)上转动连接有混合结构(3)，并且架体(1)上还安装有驱动结构(4)；所述架体(1)上安装有移动结构(5)；所述混合结构(3)包括齿轮(306)，所述齿轮(306)焊接在混合筒(301)外壁上；所述驱动结构(4)包括不完整齿轮(404)，所述不完整齿轮(404)安装在转轴(401)上，且不完整齿轮(404)与齿轮(306)啮合，并且当不完整齿轮(404)转动一周后齿轮(306)转动60度；所述混合结构(3)包括曝气孔B(305)，所述混合筒(301)右端面呈环形阵列状开设有六个曝气孔B(305)，且曝气孔B(305)与曝气孔A(304)相连通，并且曝气孔B(305)组成曝气孔A(304)的扩散结构。
2.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述曝气结构(2)包括连接管(201)、曝气座(202)、喷管(203)、喷头(204)和弹性件A(205)，所述连接管(201)焊接在架体(1)上，且连接管(201)上呈矩形阵列状安装有五个曝气座(202)，并且五个曝气座(202)均与连接管(201)相连通；所述曝气座(202)为圆柱形结构，且每个曝气座(202)上均呈环形阵列状安装有六根喷管(203)，并且六根所述喷管(203)均与曝气座(202)相连通；每根喷管(203)内均限位滑动连接有一个喷头(204)，且喷头(204)上套接有弹性件A(205)；所述喷头(204)在弹性件A(205)的弹力推动下与混合筒(301)内壁接触，且此时喷头(204)呈密封状态。
3.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述混合结构(3)包括混合筒(301)和卡槽A(302)，所述混合筒(301)为圆柱形筒状结构，且混合筒(301)转动连接在连接管(201)上；所述混合筒(301)内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽A，且每组卡接槽A均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽A(302)组成；矩形阵列状开设的所述卡槽A(302)与喷头(204)的位置对应且形状匹配，且当喷头(204)与卡槽A(302)卡接时喷头(204)呈牢固密封状态。
4.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述混合结构(3)还包括卡槽B(303)和曝气孔A(304)，所述混合筒(301)内壁呈矩形阵列状开设有五组卡接槽B，且每组卡接槽B均由环形矩形阵列状开设的六个卡槽B(303)组成；矩形阵列状开设的卡槽B(303)与喷头(204)的位置对应且形状匹配；每个所述卡槽B(303)的槽底位置均开设有一个曝气孔A(304)，且当喷头(204)卡接时曝气孔A(304)与喷头(204)上的喷孔呈连通状态。
5.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述驱动结构(4)包括转轴(401)、驱动电机(402)和叶片B(403)，所述转轴(401)转动连接在架体(1)上，且驱动电机(402)固定连接在架体(1)上；所述转轴(401)与驱动电机(402)的转动轴相连接，且转轴(401)上呈矩形阵列状安装有叶片B(403)。
6.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述混合结构(3)还包括叶片A(307)，所述叶片A(307)共设有六个，且六个叶片A(307)均为长条板状结构，并且六个叶片A(307)呈环形阵列状焊接在混合筒(301)外壁。
7.如权利要求6所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述叶片A(307)包括混合孔(30701)，每个所述叶片A(307)上均呈矩形阵列状开设有八个混合孔(30701)，且每个混合孔(30701)均为锥形孔状结构，并且当叶片A(307)转动时混合孔(30701)处呈射流状。
8.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述移动结构(5)包括第二架体(501)、滑动杆(502)和弹性件B(503)，所述第二架体(501)上焊接有两根滑动杆(502)，且滑动杆(502)上滑动连接有架体(1)；两根所述滑动杆(502)上均套接有弹性件B(503)，且两个弹性件B(503)共同组成了架体(1)的弹性复位结构。
9.如权利要求1所述一种溶剂污水处理装置的叶片曝气双重联动处理装置，其特征在于：所述移动结构(5)还包括齿排(504)，所述齿排(504)焊接在第二架体(501)上，且当不完整齿轮(404)跟随转轴(401)转动时与齿排(504)啮合，并且此时架体(1)呈往复移动状态。
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