CN1113898A - 无机复合绝热材料及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无机复合绝热材料及其制作方
法,其产品为干粉料,主要成分有珍珠岩、漂珠、粉煤
灰、石棉、硅酸铝纤维、海泡石、膨润土、轻质碳酸钙、
高温胶、低温胶、增稠剂、发泡剂、催干剂、红外线屏蔽
剂、稀土、拉开粉或膨胀珍珠岩、漂珠,粉煤灰、石棉、
膨润土、高温胶、低温胶、增稠剂、催干剂、拉开粉。其
制作方法为直接将全部组分放入搅拌机中搅拌混合
均匀即可。该产品主要应用于各种设备、管道、窑炉
及建筑物的隔热保温。
Description
本发明涉及一种无机复合绝热材料及其制作方法。属于保温绝热领域,适用于各种设备、管道、窑炉及建筑物的隔热保温。
当前,应用的保温材料有传统材料和新型材料两大类。新型材料多数为膏体材料。CN1076921.A公开了无机复合绝热材料及其制作工艺。是采用粉煤灰和膨胀珍珠岩为骨料,海泡石、石棉、膨润土为填料与水、粘合剂、渗透剂组合而成的糊状物。具有随机成型,干燥收缩率低,保温性能好等优点。但是,由于是膏体,容重大,不便运输和贮存,成型干燥时间长,施工周期长。
本发明的目的,在于克服上述背景技术中的不足之处。而提供一种以膨胀珍珠岩、漂珠、粉煤灰为主料,并具有容重小、便于运输和贮存,成型干燥速度快,施工周期短的无机复合绝热干粉材料及其制作方法。
本发明的目的,是这样实现的,该产品为干粉料。产品成分为,以膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩、漂珠、粉煤灰为主料,以石棉、硅酸铝纤维、海泡石、膨润土、轻质碳酸钙为辅料,以高温胶、低温胶、增稠剂、发泡剂、催干剂、红外线屏蔽剂、稀土和拉开粉为外加剂。其配比为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩10-45,漂珠5-15,海泡石5-25,膨润土1-5,轻质碳酸钙1-5,高温胶1-5,低温胶1-5,增稠剂0.1-0.8,发泡剂1-20,催干剂5-15,红外线屏蔽剂1-5,稀土0.05-0.1,拉开粉3-6,
或者其干粉料,以膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩、漂珠、粉煤灰为主料,以石棉、膨润土为辅料,以高温胶、低温胶、增稠剂、催干剂、拉开粉为外加剂。其配比(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩15-45,漂珠8-20,粉煤灰10-30,石棉5-25,膨润土3-8,高温胶1-5,低温胶1-5,增稠剂0.1-1,催干剂5-20,拉开粉3-6。
以上两个组分产品的制作方法是,首先通过人工方法或松棉机将硅酸铝纤维拉开,在松棉过程中,拌合拉开粉。然后再单独将石棉与拉开粉搅拌均匀,在密封条件下放置15-24小时,最后将全部组分用人工方法或搅拌机搅拌均匀即可。
主料膨胀珍珠岩,漂珠、粉煤灰主要起保温隔热作用。辅料石棉,硅酸铝纤维不仅具有保温隔热、防腐、耐高温作用,而且会显著提高成型后保温层的强度,防止产生裂纹。辅料海泡石、膨润土和轻质碳酸钙的加入有利于各组分在湿态下混合均匀,并且具有一定的保温隔热作用。外加剂增稠剂,发泡剂、催干剂,红外线屏蔽剂,稀土的加入有利于进一步提高该产品的保温隔热性能,提高干燥速度,有利于缩短施工周期。外加剂高温胶、低温胶的加入,可使该产品粘结强度提高,保证施工质量。
本发明的目的,还可以通过以下措施来达到,其产品的基本配方为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩15,漂珠10,粉煤灰12,石棉13,硅酸铝纤维7,海泡石16,膨润土2,轻质碳酸钙2,高温胶2,低温胶2,增稠剂0.5,发泡剂4,催干剂8,红外线屏蔽
剂2.45,稀土0.05,拉开粉4;或者基本配方为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩22.5,漂珠14,粉煤灰20,石棉16,膨润土7,高温胶2,低温胶2,增稠剂0.5,催干剂12,拉开粉4或者基本配方为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩22.5,漂珠14,粉煤灰20,石棉16,膨润土7,高温胶2,低温胶2,增稠剂0.5,催干剂12,拉开粉4。
高温胶为磷酸二氢铝或H-831型高温胶或水玻璃胶,低温胶为水溶性脲醛胶粉或219酚醛树脂胶或107胶。增稠剂加聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素或甲基纤维素。发泡剂为环烷酸钠或松油或双星发泡粉。催干剂为速干粉或双星S粉,拉开粉为BX拉开粉。
本发明与背景技术相比,具有如下优点:
1、生产制作工艺简单,便于贮存与运输;
2、施工方便,干燥速度快,施工周期短;
3、保温隔热性能,粘结强度,抗压强度及施工可操作性均优于湿料涂膏。
下面结合(附图)实施例,对本发明作进一步详述。
附图1、2为本发明工艺流程图。
附图3、4、5、6为本发明的产品成型结构图
实施例一:
取硅酸铝纤维7公斤,通过松棉机将其松开,同时拌合拉开粉BX1.5公斤,搅拌均匀。取石棉13公斤,加拉开粉BX2.5公斤,搅拌均匀,并在密封条件下放置24小时,最后将分别处理过的硅酸铝纤维、石棉以及膨胀珍珠岩15公斤,漂珠10公斤,粉煤灰12
公斤,海泡石16公斤,膨润土2公斤,轻质碳酸钙2公斤,磷酸二氢铝2公斤,脲醛胶粉2公斤,聚丙烯酰胺0.5公斤,双星发泡粉4公斤,双星S粉8公斤,红外线屏蔽剂2.45公斤,稀土0.025公斤,放入同一搅拌机内进行搅拌混合,混均后即可装袋出厂。
实施例二:
将实施例一中的膨胀珍珠岩改为憎水珍珠岩即可,其余组分不变,制作步骤相同。
实施例三:
将实施例一中的磷酸二氢铝改为H-831型高温胶即可,其余组分不变,制作步骤相同。
实施例四:
将实施例一中的磷酸二氢铝改为水玻璃胶即可,其余组分不变,制作步骤相同。
实施例五:
取石棉16公斤,拉开粉4公斤放入搅拌机中搅拌混合均匀后,在密封条件下放置24小时后,再与膨胀珍珠岩22.5公斤,漂珠14公斤,粉煤灰20公斤,膨润土7公斤,磷酸二氢铝2公斤,脲醛胶粉2公斤,聚丙烯酰胺0.5公斤,双星S粉12公斤,一同投入到搅拌机中搅拌混合均匀即可。
以上5个实施例所得干粉料,在应用时加水即可施工。
实施例六:根据实施例1-5的干粉料,可以加入适量的水搅拌后注入模具中加压作成保温砖和保温瓦。
Claims (6)
1、一种无机复合绝热材料,其特征在于,产品为干粉料,产品成分以膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩、漂珠、粉煤灰为主料,以石棉、硅酸铝纤维、海泡石、膨润土、轻质碳酸钙为辅料,以高温胶、氏温胶、增稠剂、发泡剂、催干剂、红外线屏蔽剂、稀土、拉开粉为外加剂,其配比为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩10-45,漂珠5-15,海泡石5-25,膨润土1-5,轻质碳酸钙1-5,高温胶1-5,低温胶1-5,增稠剂0.1-0.8,发泡剂1-20,催干剂5-15,红外线屏蔽剂1-5,稀土0.05-0.1,拉开粉3-6。
2、根据权利要求1所述的无机复合绝热材料,其特征在于基本配方为(重量%),膨胀珍珠岩15,漂珠10,粉煤灰12,石棉13,硅酸铝纤维7,海泡石16,膨润土2,轻质碳酸钙2,高温胶2,低温胶2,增稠剂0.5,发泡剂4,催干剂8,红外线屏蔽剂2.45,稀土0.05。
3、根据权利要求1或2所述的无机复合绝热材料,其特征在于,高温胶为磷酸二氢铝或H-831型高温胶或水玻璃胶,低温胶为水溶性脲醛胶粉或219酚醛树脂胶或107胶,增稠剂为聚丙烯酰胺或羧甲基纤维素或甲基纤维素,发泡剂为环烷酸钠或松油或双星发泡粉,催干剂为速干粉或双星S粉,拉开粉为BX拉开粉。
4、一种无机复合绝热材料,其特征在于,产品为干粉料,产品以膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩、漂珠、粉煤灰为主料,以石棉、膨润土为辅料,以高温胶、低温胶、增稠剂、催干剂、拉开粉为外加剂,其配比为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩15-45,漂珠8-20,粉煤灰10-30,石棉5-25,膨润土3-8,高温胶1-5,低温胶1-5,增稠剂0.1-1,催干剂5-20,拉开粉3-6。
5、根据权利要求4所述的无机复合绝热材料其特征在于基本配方为(重量%),膨胀珍珠岩或憎水珍珠岩22.5,漂珠14,粉煤灰20,石棉16,膨润土7,高温胶2,低温胶2,增稠剂0.5,催干剂12,拉开粉4。
6、如权利要求1或4所述的无机复合绝热材料的制作方法,其特征在于,首先通过人工方法或松棉机将硅酸铝纤维松开,在松棉过程中拌合拉开粉。然后再单独将石棉与拉开料搅拌均匀,在密封条件下放置15-24小时,最后将全部组分用人工方法或搅拌机,搅拌均匀即可。
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CN 94105800 CN1113898A (zh) | 1994-05-30 | 1994-05-30 | 无机复合绝热材料及其制作方法 |
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1994
- 1994-05-30 CN CN 94105800 patent/CN1113898A/zh active Pending
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