CN106365562A - 一种高效节能环保无机建筑保温材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效节能环保无机建筑保温材料及其制备方法，由硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、高岭土、陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉、碳纤维、玻璃棉、木质纤维素、六偏磷酸钠、木屑和秸秆制备而成，将硅酸盐水泥加入水中，充分混合，依次加入膨胀珍珠岩、高岭土，搅拌均匀，将陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉按配比混合加入，搅拌均匀，加入碳纤维、玻璃棉，充分搅拌均匀，再加入木质纤维素、六偏磷酸钠以及粉碎后的木屑和秸秆，混合均匀，真空加热除去水分，加热干燥，研磨成粉，加压成需要的材料，即可。本发明所使用的原料无毒，无污染，绿色环保，而且原料易得，材料成本低，制备工艺简单，且具有很好的保温效果。

Description

一种高效节能环保无机建筑保温材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及建材领域，具体是一种高效节能环保无机建筑保温材料及其制备方法。

背景技术

建筑外墙使用保温材料时，多使用苯板、挤塑板或聚氨酷发泡等保温材料，虽然这些材料保温隔热效果比较好，但是它们的防火性能差，存在安全隐患；同时，在用到高层建筑物时，抗风压性较低；在使用时用聚氨酯发泡剂发泡，聚氨酯发泡剂在发泡过程中会产生有毒气体，而且在做隔热材料后不能完全排除，所以环保系数大大降低，而且成本也很高；胶粉聚苯颗粒、珍珠岩颗粒正逐渐被广泛使用，该保温材料现场施工，因材料为固体颗粒，便于运输，在使用过程中使用方法简单，具有防火性能优良，成本较低等优势特点，且无污染，但是也存在问题，即，其材料保温性能差，保温层外层需要涂抹防裂材料，且保温层涂抹后需固化干燥后方可进行防裂处理，这就需要较长的干燥时间，因此施工周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效节能环保无机建筑保温材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效节能环保无机建筑保温材料，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥50～60份，膨胀珍珠岩20～30份，高岭土28～32份，陶瓷粉18～24份，二氧化硅24～32份，钛白粉12～16份，云母粉10～14份，碳纤维12～16份，玻璃棉15～19份，木质纤维素25～35份，六偏磷酸钠10～16份，木屑30～40份，秸秆30～36份。

作为本发明进一步的方案：所述木屑为松木屑、杨木屑、槐木屑或桐木屑中的一种。

作为本发明再进一步的方案：所述秸秆为大豆秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆或高粱秸秆中的一种。

一种所述的高效节能环保无机建筑保温材料的制备方法，具体制备步骤如下：

(1)将硅酸盐水泥加入360～400份的水中，充分混合，搅拌均匀，搅拌的同时，依次加入膨胀珍珠岩、高岭土，搅拌均匀，得到混合浆料A；

(2)将陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉按配比混合均匀，得到混合粉料；

(3)将混合粉料加入混合浆料A中，搅拌均匀，然后依次加入碳纤维、玻璃棉，充分搅拌均匀，得到混合浆料B；

(4)将木质纤维素和六偏磷酸钠依次加入混合浆料B中，搅拌均匀，得到混合浆料C；

(5)木屑和秸秆粉碎后混合，加入混合浆料C中，充分搅拌，混合均匀，真空下加热到100～110℃，除去水分，在180～200℃下干燥，然后研磨成粉末，在压力模具下加压成需要的材料，即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所使用的原料无毒，无污染，绿色环保，而且原料易得，材料成本低，制备工艺简单，且保温材料的干燥收缩率小，干燥时间短，极大地缩短了施工时间，制得的保温材料具有很好的保温效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

高效节能环保无机建筑保温材料，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥50份，膨胀珍珠岩30份，高岭土28份，陶瓷粉24份，二氧化硅24份，钛白粉16份，云母粉10份，碳纤维16份，玻璃棉15份，木质纤维素35份，六偏磷酸钠10份，松木屑40份，大豆秸秆30份。

上述实施例中保温材料的制备步骤如下：

(1)将硅酸盐水泥加入360份的水中，充分混合，搅拌均匀，搅拌的同时，依次加入膨胀珍珠岩、高岭土，搅拌均匀，得到混合浆料A；

(2)将陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉按配比混合均匀，得到混合粉料；

(3)将混合粉料加入混合浆料A中，搅拌均匀，然后依次加入碳纤维、玻璃棉，充分搅拌均匀，得到混合浆料B；

(4)将木质纤维素和六偏磷酸钠依次加入混合浆料B中，搅拌均匀，得到混合浆料C；

(5)木屑和秸秆粉碎后混合，加入混合浆料C中，充分搅拌，混合均匀，真空下加热到100℃，除去水分，在180℃下干燥，然后研磨成粉末，在压力模具下加压成需要的材料，即可。

实施例2

高效节能环保无机建筑保温材料，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥55份，膨胀珍珠岩25份，高岭土30份，陶瓷粉21份，二氧化硅28份，钛白粉14份，云母粉12份，碳纤维14份，玻璃棉17份，木质纤维素30份，六偏磷酸钠13份，杨木屑35份，玉米秸秆33份。

上述实施例中保温材料的制备步骤如下：

(1)将硅酸盐水泥加入380份的水中，充分混合，搅拌均匀，搅拌的同时，依次加入膨胀珍珠岩、高岭土，搅拌均匀，得到混合浆料A；

(2)将陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉按配比混合均匀，得到混合粉料；

(3)将混合粉料加入混合浆料A中，搅拌均匀，然后依次加入碳纤维、玻璃棉，充分搅拌均匀，得到混合浆料B；

(4)将木质纤维素和六偏磷酸钠依次加入混合浆料B中，搅拌均匀，得到混合浆料C；

(5)木屑和秸秆粉碎后混合，加入混合浆料C中，充分搅拌，混合均匀，真空下加热到105℃，除去水分，在190℃下干燥，然后研磨成粉末，在压力模具下加压成需要的材料，即可。

实施例3

高效节能环保无机建筑保温材料，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥60份，膨胀珍珠岩20份，高岭土32份，陶瓷粉18份，二氧化硅32份，钛白粉12份，云母粉14份，碳纤维12份，玻璃棉19份，木质纤维素25份，六偏磷酸钠16份，槐木屑30份，高粱秸秆36份。

上述实施例中保温材料的制备步骤如下：

(1)将硅酸盐水泥加入400份的水中，充分混合，搅拌均匀，搅拌的同时，依次加入膨胀珍珠岩、高岭土，搅拌均匀，得到混合浆料A；

(2)将陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉按配比混合均匀，得到混合粉料；

(3)将混合粉料加入混合浆料A中，搅拌均匀，然后依次加入碳纤维、玻璃棉，充分搅拌均匀，得到混合浆料B；

(4)将木质纤维素和六偏磷酸钠依次加入混合浆料B中，搅拌均匀，得到混合浆料C；

(5)木屑和秸秆粉碎后混合，加入混合浆料C中，充分搅拌，混合均匀，真空下加热到110℃，除去水分，在200℃下干燥，然后研磨成粉末，在压力模具下加压成需要的材料，即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (4)

1.一种高效节能环保无机建筑保温材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥50～60份，膨胀珍珠岩20～30份，高岭土28～32份，陶瓷粉18～24份，二氧化硅24～32份，钛白粉12～16份，云母粉10～14份，碳纤维12～16份，玻璃棉15～19份，木质纤维素25～35份，六偏磷酸钠10～16份，木屑30～40份，秸秆30～36份。

2.根据权利要求1所述的高效节能环保无机建筑保温材料，其特征在于，所述木屑为松木屑、杨木屑、槐木屑或桐木屑中的一种。

3.根据权利要求1所述的高效节能环保无机建筑保温材料，其特征在于，所述秸秆为大豆秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆或高粱秸秆中的一种。

4.一种如任一权利要求1～3所述的高效节能环保无机建筑保温材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：

(1)将硅酸盐水泥加入360～400份的水中，充分混合，搅拌均匀，搅拌的同时，依次加入膨胀珍珠岩、高岭土，搅拌均匀，得到混合浆料A；

(2)将陶瓷粉、二氧化硅、钛白粉、云母粉按配比混合均匀，得到混合粉料；

(3)将混合粉料加入混合浆料A中，搅拌均匀，然后依次加入碳纤维、玻璃棉，充分搅拌均匀，得到混合浆料B；

(4)将木质纤维素和六偏磷酸钠依次加入混合浆料B中，搅拌均匀，得到混合浆料C；

(5)木屑和秸秆粉碎后混合，加入混合浆料C中，充分搅拌，混合均匀，真空下加热到100～110℃，除去水分，在180～200℃下干燥，然后研磨成粉末，在压力模具下加压成需要的材料，即可。