CN110183157A - 凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆及其制备方法，其包括如下重量份的组分：糯米纤维1~2份、HPMC纤维0.3~0.8份、分散溶胶1~2份、木质纤维0.3~0.7份、丙纶纤维0.1~0.5份和40~60目的石英砂50~60份、水泥35~45份；利用糯米纤维与丙纶纤维结合，可增强丙纶纤维与HPMC纤维、木质纤维的结合性，从而增强该抹面砂浆的耐低温抗裂性；同时，分散溶胶加入到混合纤维中，有效提高了混合纤维在石英砂、水泥中的分散作用以及混合纤维相互间的结合性，有助于进一步提高该抹面砂浆的耐低温抗裂性能。

Description

凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及建材保温砂浆的技术领域，尤其是涉及一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆及其制备方法。

背景技术

外墙外保温系统设置在建筑物最表层，直接承受着风、火、雨雪、冬冻夏热、外力冲击、人为破坏等种种无法规避而又时时刻刻无限循环发生的不良影响，所以，外墙外保温系统必须具有完善的抗风、抗渗、防火、抗冻以及缓解热应力变形等综合性能，承担着建筑物围护结构的保温隔热节能、外立面装饰、延长使用寿命、居住安全与舒适等综合功能。采用抹面砂浆进行抹面的保温系统有效解决了保温、隔热、抗风压、防火、耐冻融、耐候等，同时具有柔性好，产品粘度高，防水抗裂效果好的优点。

现有专利中授权公告号为CN103410232B的中国专利公开了一种无机复合保温板外墙外保温系统，该项专利中防水砂浆层为聚合物防水砂浆制成，所述聚合物防水砂浆按重量计，包括42.5#普通硅酸盐水泥280～300份、石英砂550～600、粉煤灰80～100份、消泡剂8～10份、可再可再分散性乳胶粉25～40份、纤维素醚2～3份、减水剂4～6份和憎水剂3～5份，该砂浆借助减水剂、憎水剂、消泡剂等多种助剂成型防水砂浆层，保证了防水砂浆具有优异的防水密封性和抗裂性。

但是，抹面砂浆的优劣直接影响着整个保温系统的使用效果和寿命，当使用在北方冬天的室外气候时，对抹面砂浆的耐低温抗裂性能需求要求较高。

发明内容

本发明的目的一是提供一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，耐低温抗裂性较高，可适用在北方严寒气候中。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，包括如下重量份的组分：糯米纤维1～2份、HPMC纤维0.3～0.8份、分散溶胶1～2份、木质纤维0.3～0.7份、丙纶纤维0.1～0.5份和40～60目的石英砂50～60份、水泥35～45份。

通过采用上述技术方案，在水泥、石英砂主体成分中，掺混糯米纤维、丙纶纤维至HPMC纤维、木质纤维体系中，HPMC纤维的防水和气密性较差，在墙体和保温层之间容易呈现湿润现象；木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵领域中；丙纶纤维的强度、耐磨性、耐腐蚀性均较好，重要的是，丙纶纤维的吸湿性较小，对防水与气密性起到优异效果，而且丙纶纤维具有质轻的优点，利用糯米纤维与丙纶纤维结合，可增强丙纶纤维与HPMC纤维、木质纤维的结合性，从而增强该抹面砂浆的耐低温抗裂性；同时，分散溶胶加入到混合纤维中，有效提高了混合纤维在石英砂、水泥中的分散作用以及混合纤维相互间的结合性，有助于进一步提高该抹面砂浆的耐低温抗裂性能。

本发明进一步设置为，所述糯米纤维包括如下重量份的组分：糯米粉20～25份、聚丙烯5～10份、SEBS 10～15份、纳米气凝胶3～5份、复合稳定剂1～3份、硬脂酸钙3～5份和环烷油0.5～1份。

通过采用上述技术方案，糯米粉是用糯米水磨晒干掰碎后做成的粉，以柔软、韧滑、香糯而著称，具有优异的粘性；聚丙烯为半透明无色固体，结构规整而高度结晶化，熔点较高，具有耐候、耐腐蚀、密度小等优点，但耐低温冲击性差、较易老化；SEBS具有良好的稳定性和耐老化性；纳米气凝胶坚固耐用，可承受相当于自身质量几千倍的压力，并且耐高温性能优异；硬脂酸钙为白色粉末，不溶于水、冷的乙醇和乙醚，溶于热苯、苯和松节油等有机溶剂，有吸湿性，可作为润滑剂、脱模剂，还可作为防水剂；环烷油可与SEBS中的硬段相容，使得硬段分子链更加柔软，同时能使分子间的作用减弱，分子链的活动性增加，导致混合物的可塑性增加，使得链段运动范围增大，拉伸时链段能够充分伸展，外力消除后又容易恢复，分子链柔顺性增加；将糯米粉、聚丙烯、SEBS和纳米气凝胶混合，可弥补聚丙烯的耐低温冲击性，采用上述组分制备糯米纤维，具有优异的粘性，而且表面吸附性较强，在高温下，糯米纤维与丙纶纤维、木质纤维、HPMC纤维的结合牢固。

本发明进一步设置为：所述复合稳定剂选用重量比为1:1的二月桂酸二丁基锡和马来酸二丁基锡。

通过采用上述技术方案，二月桂酸二丁基锡具有优异的热稳定作用，无毒无害，同时具有较好的润滑性与流变性；马来酸二丁基锡具有优异的耐热性和透明性，而且具有良好的抗氧化性能，将二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡混合在一起，混合使用二者可产生协同作用，进一步减少各组分在加热过程中的分解，有利于糯米粉、聚丙烯、SEBS、纳米气凝胶和硬脂酸钙、环烷油能够更好地相容，使得制备的糯米纤维性能稳定，质地均匀。

本发明进一步设置为，所述糯米纤维的制备方法采用如下步骤：

(1)将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至70～75℃进行预混；(2)升高温度至170～180℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、复合稳定剂、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

(3)母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

通过采用上述技术方案，预先将聚丙烯、SEBS均匀混合，作为预混基体，然后将糯米粉和纳米气凝胶掺混在预混基体中，有助于进一步充分混合，制备质地均匀、性能稳定的糯米纤维，该方法制备的糯米纤维，具有良好的耐低温冲击性、易与其他组分掺混以及供HPMC纤维、木质纤维浸渍。

本发明进一步设置为，所述分散溶胶包括如下重量份的组分：硅藻土20～25份、甲基丙烯酸甲酯40～45份、可再分散性乳胶粉10～15份、钛酸酯偶联剂3～5份、KH-550 1～3份和异丙苯过氧化氢0.1～0.3份。

通过采用上述技术方案，分散溶胶相比于现有技术中采用可再分散性乳胶粉，可增强砂浆体系内各组分的分散均匀性；甲基丙烯酸甲酯发生自交联反应，硅藻土接枝在甲基丙烯酸甲酯的支链结构上，可再分散性乳胶粉分散在自交联体系中，具有优良的伸缩性、较高的冲击强度、拉伸强度、撕裂强度、体质轻软、细度高的优点，加入到混合纤维中，使得分散溶胶表面光滑、重量轻、强度好，减少因温度变化而引起的伸缩变形，还具有增容、增稠、高附着力的优点。

本发明进一步设置为，所述分散溶胶的制备方法包括如下步骤：

(1)向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

(2)继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

(3)加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

通过采用上述技术方案，预先将钛酸酯偶联剂、KH-550加入甲基丙烯酸甲酯中，有利于硅藻土、可再分散性乳胶粉在甲基丙烯酸甲酯中的均匀分散，采用引发剂引发聚合，从而制备粘稠度适中的分散溶胶，相比于单独添加可再分散性乳胶粉而言，分散效果更好。

本发明进一步设置为：所述分散溶胶的粘度为500～2000厘泊。

通过采用上述技术方案，500～2000厘泊范围内的分散溶胶粘度适中，可将HPMC纤维、木质纤维和糯米纤维、丙纶纤维更好地掺混，作为中间介质，使得混合纤维能够混合均匀，从而提高混合纤维间的结合牢度。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

本发明的另一目的在于公开了一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆的制备方法，包括如下步骤：

(1)在温度为50～75℃条件下，加热分散溶胶；

(2)将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为200～350r/min，待搅拌均匀；

(3)冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为150～180r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。

通过采用上述技术方案，预先加热分散溶胶，有助于混合纤维均匀混合，采用此种均匀混合纤维的方式，工艺简单、快捷，从而实现稳定制备抹面砂浆，抹面砂浆的成分均匀，性能稳定。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.耐低温抗裂性：糯米纤维为自制原料，具有良好的粘性，而且耐低温性良好，采用糯米纤维、丙纶纤维掺混在HPMC纤维、木质纤维中，利用分散溶胶可供混合纤维均匀分散，从而提高抹面砂浆的耐低温抗裂性；

2.相比于现有技术中的配方，减少了各类助剂的使用，有助于节约生产成本；

3.分散溶胶成型工艺简单，方便企业自制，并且分散效果良好。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

一种糯米纤维，采用如下步骤制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米粉20份、聚丙烯5份、SEBS 10份、纳米气凝胶3份、二月桂酸二丁基锡0.5份、马来酸二丁基锡0.5份、硬脂酸钙3份和环烷油0.5份；

(2)将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至70℃进行预混；

(3)升高温度至170℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

(4)母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

实施例二：

一种糯米纤维，采用如下步骤制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米粉22份、聚丙烯6份、SEBS 11份、纳米气凝胶3.5份、二月桂酸二丁基锡0.7份、马来酸二丁基锡0.7份、硬脂酸钙3.5份和环烷油0.6份；

(2)将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至72℃进行预混；

(3)升高温度至172℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

(4)母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

实施例三：

一种糯米纤维，采用如下步骤制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米粉23份、聚丙烯8份、SEBS 12份、纳米气凝胶4份、二月桂酸二丁基锡0.9份、马来酸二丁基锡0.9份、硬脂酸钙4份和环烷油0.7份；

(2)将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至72℃进行预混；

(3)升高温度至175℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

(4)母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

实施例四：

一种糯米纤维，采用如下步骤制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米粉24份、聚丙烯9份、SEBS 13份、纳米气凝胶4.5份、二月桂酸二丁基锡1份、马来酸二丁基锡1份、硬脂酸钙4.5份和环烷油0.8份；

(2)将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至75℃进行预混；

(3)升高温度至180℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

(4)母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

实施例五：

一种糯米纤维，采用如下步骤制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米粉25份、聚丙烯10份、SEBS 15份、纳米气凝胶5份、二月桂酸二丁基锡1.5份、马来酸二丁基锡1.5份、硬脂酸钙5份和环烷油1份；

(2)将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至75℃进行预混；

(3)升高温度至180℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

(4)母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

实施例六：

一种分散溶胶，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量硅藻土20份、甲基丙烯酸甲酯40份、可再分散性乳胶粉10份、钛酸酯偶联剂3份、KH-550 1份和异丙苯过氧化氢0.1份；

(2)向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

(3)继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

(4)加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

实施例七：

一种分散溶胶，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量硅藻土22份、甲基丙烯酸甲酯42份、可再分散性乳胶粉12份、钛酸酯偶联剂3.5份、KH-550 1.5份和异丙苯过氧化氢0.15份；

(2)向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

(3)继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

(4)加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

实施例八：

一种分散溶胶，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量硅藻土23份、甲基丙烯酸甲酯43份、可再分散性乳胶粉13份、钛酸酯偶联剂4份、KH-550 2份和异丙苯过氧化氢0.2份；

(2)向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

(3)继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

(4)加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

实施例九：

一种分散溶胶，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量硅藻土24份、甲基丙烯酸甲酯43份、可再分散性乳胶粉15份、钛酸酯偶联剂4.5份、KH-550 2.5份和异丙苯过氧化氢0.25份；

(2)向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

(3)继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

(4)加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

实施例十：

一种分散溶胶，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量硅藻土25份、甲基丙烯酸甲酯45份、可再分散性乳胶粉15份、钛酸酯偶联剂5份、KH-550 3份和异丙苯过氧化氢0.3份；

(2)向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

(3)继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

(4)加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

实施例十一：

一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米纤维1份、HPMC纤维0.3份、分散溶胶1份、木质纤维0.3份、丙纶纤维0.1份和40～60目的石英砂50份、水泥35份，糯米纤维选用实施例一制备，分散溶胶选用实施例六制备；

(2)在温度为50℃条件下，加热分散溶胶；

(3)将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为200r/min，待搅拌均匀；

(4)冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为150r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。

实施例十二：

一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米纤维1.3份、HPMC纤维0.5份、分散溶胶1.3份、木质纤维0.4份、丙纶纤维0.2份和40目的石英砂53份、水泥38份，糯米纤维选用实施例二制备，分散溶胶选用实施例七制备；

(2)在温度为55℃条件下，加热分散溶胶；

(3)将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为250r/min，待搅拌均匀；

(4)冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为160r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。

实施例十三：

一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米纤维1.5份、HPMC纤维0.6份、分散溶胶1.5份、木质纤维0.5份、丙纶纤维0.3份和45目的石英砂55份、水泥38份，糯米纤维选用实施例三制备，分散溶胶选用实施例八制备；

(2)在温度为60℃条件下，加热分散溶胶；

(3)将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为300r/min，待搅拌均匀；

(4)冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为165r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。

实施例十四：

一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米纤维1.8份、HPMC纤维0.7份、分散溶胶1.8份、木质纤维0.6份、丙纶纤维0.4份和50目的石英砂58份、水泥40份，糯米纤维选用实施例四制备，分散溶胶选用实施例九制备；

(2)在温度为70℃条件下，加热分散溶胶；

(3)将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为300r/min，待搅拌均匀；

(4)冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为170r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。

实施例十五：

一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，采用如下方法制备：

(1)配料：按照重量份，称量糯米纤维2份、HPMC纤维0.8份、分散溶胶2份、木质纤维0.7份、丙纶纤维0.5份和60目的石英砂60份、水泥45份，糯米纤维选用实施例五制备，分散溶胶选用实施例十制备；

(2)在温度为75℃条件下，加热分散溶胶；

(3)将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为350r/min，待搅拌均匀；

(4)冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为180r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。

对比例一：以现有专利中授权公告号为CN103410232B的中国专利中涉及防水砂浆层作为对比例一。

对比例二：一种抹面砂浆，与实施例十一相比，缺少糯米纤维，其余制备方法相同。

对比例三：一种抹面砂浆，与实施例十一相比，缺少丙纶纤维，其余制备方法相同。

对比例四：一种抹面砂浆，与实施例十一相比，分散溶胶采用可再分散性乳胶粉替代，其余制备方法相同。

检测过程：将实施例十一～十五与各对比例涉及砂浆以水灰比为4:1配制，形成待施工砂浆，在凝胶玻珠保温板上涂抹待施工砂浆，抹面厚度为3mm；试样在标准氧护条件13d后，将拉拔接头用环氧树脂等高强度胶粘剂粘在试样的砂浆层上，在标准养护条件放置24天后放入(20±2)℃的水中浸泡8h±20min，再放入(-20±2)℃的低温箱中16h±20min，为一个循环，30个循环后，采用拉力试验机进行拉伸粘结强度的测定，表示对各试样的耐低温抗裂性进行检测，同时进行肉眼表观检测抗裂情况。

检测结果如下表所示：

通过上表可知，经实施例与对比例一可知，实施例制备的抹面砂浆经低温冻融后，没有细纹，而对比例一的砂浆表面出现细纹，并且实施例砂浆的拉伸粘结强度较大，表明试样经低温冻融后，仍与基体保温板的结合力较强；经实施例与对比例二、对比例三可知，糯米纤维、丙纶纤维与HPMC纤维、木质纤维产生协同作用，从而保证了抹面砂浆表面光滑、无细纹；经实施例与对比例四可知，分散溶胶比可再分散性乳胶粉具有更好的分散效果，可对多种不同纤维进行牢固粘结。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于，包括如下重量份的组分：糯米纤维 1~2份、HPMC纤维 0.3~0.8份、分散溶胶 1~2份、木质纤维 0.3~0.7份、丙纶纤维 0.1~0.5份和40~60目的石英砂 50~60份、水泥 35~45份。

2.根据权利要求1所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于：所述糯米纤维包括如下重量份的组分：糯米粉 20~25份、聚丙烯 5~10份、SEBS 10~15份、纳米气凝胶 3~5份、复合稳定剂1~3份、硬脂酸钙 3~5份和环烷油 0.5~1份。

3.根据权利要求2所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于：所述复合稳定剂选用重量比为1:1的二月桂酸二丁基锡和马来酸二丁基锡。

4.根据权利要求2所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于，所述糯米纤维的制备方法采用如下步骤：

（1）将聚丙烯、SEBS、环烷油投加至高混机中，调节温度至70~75℃进行预混；

（2）升高温度至170~180℃，在搅拌过程中加入硬脂酸钙、复合稳定剂、纳米气凝胶和糯米粉，待搅拌均匀，挤出造粒；

（3）母粒采用熔融纺丝制备糯米纤维。

5.根据权利要求1所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于，所述分散溶胶包括如下重量份的组分：硅藻土 20~25份、甲基丙烯酸甲酯40~45份、可再分散性乳胶粉10~15份、钛酸酯偶联剂 3~5份、KH-550 1~3份和异丙苯过氧化氢 0.1~0.3份 。

6.根据权利要求5所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于，所述分散溶胶的制备方法包括如下步骤：

（1）向甲基丙烯酸甲酯中添加钛酸酯偶联剂和KH-550，搅拌均匀；

（2）继续加入硅藻土、可再分散性乳胶粉，搅拌均匀；

（3）加入异丙苯过氧化氢引发聚合。

7.根据权利要求6所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆，其特征在于：所述分散溶胶的粘度为500~2000厘泊。

8.一种如权利要求1~7任意一项所述的凝胶玻珠外墙外保温抗裂抹面砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）在温度为50~75℃条件下， 加热分散溶胶；

（2）将糯米纤维、HPMC纤维、丙纶纤维和木质纤维均匀混合在分散溶胶中，调节转速为200~350r/min，待搅拌均匀；

（3）冷却至室温，加入水泥和石英砂，以转速为150~180r/min进行搅拌，待混合均匀，得到抹面砂浆。