CN103319128B - 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 - Google Patents
一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103319128B CN103319128B CN201310242016.9A CN201310242016A CN103319128B CN 103319128 B CN103319128 B CN 103319128B CN 201310242016 A CN201310242016 A CN 201310242016A CN 103319128 B CN103319128 B CN 103319128B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crack
- external wall
- resistance
- front mortar
- resistance front
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法，该建筑外墙抹面抗裂砂浆包含以下按重量百分数计的原料：水泥30%-40%、掺合物4-10%、细骨料30-55%、重质碳酸钙8-15%、聚合物胶粉2-5%、抗裂纤维0.4-1.2%、木质纤维0.2-0.6%、触变润滑剂0.4-1.2%。所述建筑外墙抹面抗裂砂浆具有较高拉伸粘结强度，和易性及柔韧性非常好，抹面经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后未见渗水裂缝，未见粉化、空鼓、剥落等现象，具有优异的抗裂性，所述抹面抗裂砂浆在施工时不粘刀，施工性好而且成本低。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法。
背景技术
随着对节约能源与保护环境要求的不断提高,居住建筑的节能已然成为了当务之急。外墙的隔热保温作为居住建筑节能的一种重要技术已得到了长足的发展,目前，外墙隔热保温方法中，采用保温衬板的方法最为常用，而保温板保温系统表面均需要涂抹一层抗裂砂浆，达到保温系统耐久性的使用效果。抹面抗裂砂浆是一种具有防渗抗裂性能和耐水耐候性能的面层特种干混砂浆,施工于面层,有利于提高和保护保温基层的综合性能,同时也为下一道工序面饰层提供优良的底层界面、保证装饰装修材料与基层的良好亲和性。
市场上使用的抹面抗裂砂浆的28d拉伸粘结强度仅为0.40Mpa左右，其粘结力不高，耐水粘结强度也仅达到0.20Mpa，因抹面砂浆粘结强度低耐水性差，所以，抹面层容易出现开裂、脱落等问题，影响了整个保温体系的使用寿命。市场上为了得到较高的粘结强度的抹面砂浆，使用了较大的水泥掺量，水泥水化本身就会产生收缩的效应，较大的水泥掺量会增加砂浆的收缩，而且会增加砂浆的弹性模量，降低了砂浆的柔韧性，使砂浆在墙面使用时具有热应力变形，影响抗裂砂浆使用的耐久性。
发明内容
本发明的目的是提供一种粘结强度高、柔软性好、抗裂性能好，而且不粘刀、施工方便的建筑外墙抹面抗裂砂浆。
本发明的另一个目的是提供一种上述建筑外墙抹面抗裂砂浆的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种建筑外墙抹面抗裂砂浆，其特征在于：包含以下按重量百分数计的原料：
所述掺合物为Ⅰ级粉煤灰，该粉煤灰的细度为45um方孔筛筛余≤12%。
所述细骨料为级配黄砂，该黄砂的粒径为109-212μm。
所述重质碳酸钙的粒径为40-50μm，碳酸钙含量为98wt%。
所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，直径为6-9mm。
所述触变润滑剂的含水量为9-13%，密度为600-800g/L。
上述建筑外墙抹面抗裂砂浆的制备方法，其步骤包括：
（1）按配比称量各种原料；
（2）将水泥、掺合物、细骨料、重质碳酸钙、聚合物胶粉、抗裂纤维、木质纤维和触变润滑剂加入到搅拌机中，搅拌3-8分钟即可；使用时，按照抗裂砂浆和水的重量比为1:0.1-0.3的比例混合搅拌1-5分钟，即可用于建筑施工。
本发明的有益效果是：
1、本发明制备的建筑外墙抹面抗裂砂浆具有较高拉伸粘结强度，和易性及柔韧性非常好，使墙面能够有效地吸收和消纳热应力变形，达到增强抹面砂浆的抗裂性。抹面经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后未见渗水裂缝，未见粉化、空鼓、剥落等现象，具有优异的抗裂性。
2、本发明制备的建筑外墙抹面抗裂砂浆，在施工时不粘刀，便于施工。
3、所述建筑外墙抹面抗裂砂浆的制备工艺简单、便捷、原料价格便宜，成本低。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明：
实施例1
将如下原料按照加入量（重量份）混合，具体为：
水泥（PO42.5硅酸盐水泥）350份、I级粉煤灰50份、重质碳酸钙100份、级配黄砂（70-140目）470份、聚合物胶粉25份、聚丙烯抗裂纤维1份、木质纤维3份及触变润滑剂1份，加入到无重力混合搅拌机中混合5分钟即得到建筑外墙抹面抗裂砂浆。使用时，将得到的建筑外墙抹面抗裂砂浆与水按照重量比为1:0.2的比例，拌合搅拌2分钟即可用于建筑施工。
将本实施例中制得的建筑外墙抹面抗裂砂浆进行检测，具体测试结果如下表1所示：
表1
按照DB31/T366-2006的（外墙保温专用砂浆技术要求）的实验方法进行检测：施工操作时，所述建筑外墙抹面抗裂砂浆的和易性及柔韧性非常好；与水泥砂浆拉伸粘结强度为1.34Mpa（28d）；浸水48小时后，与保温板的拉伸粘结强度达到0.48Mpa；抹面经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后未见渗水裂缝，未见粉化、空鼓、剥落等现象，其抗裂性优异。
实施例2
将如下原料按照加入量（重量份）混合，具体为：
水泥（PO42.5硅酸盐水泥）330份、I级粉煤灰70份、重质碳酸钙120份、级配黄砂（70-140目）450份、聚合物胶粉25份、聚丙烯抗裂纤维1份、木质纤维3份及触变润滑剂1份，加入到无重力混合搅拌机中混合4分钟即得到建筑外墙抹面抗裂砂浆。使用时，将得到的建筑外墙抹面抗裂砂浆与水按照重量比为1:0.2的比例，拌合搅拌2分钟即可用于建筑施工。
将本实施例中的建筑外墙抹面抗裂砂浆进行性能测试，结果为：施工操作时，所述建筑外墙抹面抗裂砂浆的和易性及柔韧性很好；与水泥砂浆拉伸粘结强度为1.32Mpa（28d）；浸水48小时后，与保温板的拉伸粘结强度达到0.47Mpa；抹面经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后未见渗水裂缝，未见粉化、空鼓、剥落等现象，其抗裂性优异。
实施例3
将如下原料按照加入量（重量份）混合，具体为：
水泥（PO42.5硅酸盐水泥）360份、I级粉煤灰40份、重质碳酸钙110份、级配黄砂（70-140目）460份、聚合物胶粉24份、聚丙烯抗裂纤维2份、木质纤维3份及触变润滑剂1份，加入到无重力混合搅拌机中混合5分钟即得到建筑外墙抹面抗裂砂浆。使用时，将得到的建筑外墙抹面抗裂砂浆与水按照重量比为1:0.2的比例，拌合搅拌2分钟即可用于建筑施工。
实施例4
将如下原料按照加入量（重量份）混合，具体为：
水泥（PO42.5硅酸盐水泥）350份、I级粉煤灰40份、重质碳酸钙130份、级配黄砂（70-140目）440份、聚合物胶粉30份、聚丙烯抗裂纤维4份、木质纤维4份及触变润滑剂2份，加入到无重力混合搅拌机中混合5分钟即得到建筑外墙抹面抗裂砂浆。使用时，将得到的建筑外墙抹面抗裂砂浆与水按照重量比为1:0.2的比例，拌合搅拌2分钟即可用于建筑施工。
以上所述为本发明的较佳实施例而已，但本发明不应该局限于该实施例所公开的内容。所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种建筑外墙抹面抗裂砂浆，其特征在于：由以下按重量百分数计的原料组成：
所述重质碳酸钙的粒径为40-50μm，碳酸钙含量为98wt％。
2.根据权利要求1所述的建筑外墙抹面抗裂砂浆，其特征在于：所述掺合物为Ⅰ级粉煤灰，该粉煤灰的细度为45um方孔筛筛余≤12％。
3.根据权利要求1所述的建筑外墙抹面抗裂砂浆，其特征在于：所述细骨料为级配黄砂，该黄砂的粒径为109-212μm。
4.根据权利要求1所述的建筑外墙抹面抗裂砂浆，其特征在于：所述触变润滑剂的含水量为9-13％，密度为600-800g/L。
5.一种制备权利要求1所述的建筑外墙抹面抗裂砂浆的方法，其步骤包括：
(1)按配比称量各种原料；
(2)将水泥、掺合物、细骨料、重质碳酸钙、聚合物胶粉、抗裂纤维、木质纤维和触变润滑剂加入到搅拌机中，搅拌3-8分钟即可；使用时，按照抗裂砂浆和水的重量比为1:0.1-0.3的比例混合搅拌1-5分钟，即可用于建筑施工。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310242016.9A CN103319128B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310242016.9A CN103319128B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103319128A CN103319128A (zh) | 2013-09-25 |
| CN103319128B true CN103319128B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=49188227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310242016.9A Active CN103319128B (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103319128B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103526874B (zh) * | 2013-10-31 | 2016-01-20 | 深圳海龙建筑制品有限公司 | 保温装饰一体化复合混凝土预制构件及其制造方法 |
| CN104211338A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-17 | 成都市容德建筑劳务有限公司 | 一种抗裂缝混合砂浆 |
| CN104773983A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-15 | 广西怀爱保温建材有限公司 | 防渗抗裂抹面砂浆 |
| CN105565722A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-05-11 | 天津市永庆合建材科技有限公司 | 外墙抹面胶浆 |
| CN106045401A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 钱泽波 | 一种高强度环保建筑材料及其使用方法 |
| CN106278047A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-04 | 成都市易建建筑材料有限公司 | 拉拔强大于等于0.6MPa的砂浆 |
| CN106320665A (zh) * | 2016-08-18 | 2017-01-11 | 成都市易建建筑材料有限公司 | 预拌干混改性直刮砂浆施工方法 |
| CN106587837A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 苏州市世好建材新技术工程有限公司 | 墙板用高韧性砂浆 |
| CN109809756A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-05-28 | 武汉雅凡节能科技有限公司 | 一种一公分一次成型不开裂的抗裂砂浆及其施工方法 |
| CN112174603B (zh) * | 2020-09-21 | 2022-03-18 | 河南省工建集团有限责任公司 | 一种抗裂抹灰砂浆及其制备方法 |
| CN112723841A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-04-30 | 北京金隅砂浆有限公司 | 一种抗裂抹灰砂浆 |
| CN113087458B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-06-14 | 安徽致和节能科技有限公司 | 一种建筑外墙用粘结砂浆及其加工设备 |
| CN112939539A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-06-11 | 江西雄宇（集团）有限公司 | 一种抗裂砂浆干粉及其使用方法 |
| CN115893928A (zh) * | 2021-08-18 | 2023-04-04 | 茂名市茂南奥邦涂料有限公司 | 一种建筑灌浆料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538136A (zh) * | 2009-04-29 | 2009-09-23 | 华南理工大学 | 一种具有高保水性的预拌砂浆及其生产方法 |
| CN101665343A (zh) * | 2008-03-14 | 2010-03-10 | 湖北天泉新型建筑材料有限公司 | 一种玻化微珠保温隔热材料及其制备方法 |
| CN102690091A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-26 | 湖北天泉新型建筑材料有限公司 | 一种中空微珠砌筑专用保温砂浆与专用抹面砂浆 |
-
2013
- 2013-06-18 CN CN201310242016.9A patent/CN103319128B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101665343A (zh) * | 2008-03-14 | 2010-03-10 | 湖北天泉新型建筑材料有限公司 | 一种玻化微珠保温隔热材料及其制备方法 |
| CN101538136A (zh) * | 2009-04-29 | 2009-09-23 | 华南理工大学 | 一种具有高保水性的预拌砂浆及其生产方法 |
| CN102690091A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-26 | 湖北天泉新型建筑材料有限公司 | 一种中空微珠砌筑专用保温砂浆与专用抹面砂浆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103319128A (zh) | 2013-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103319128B (zh) | 一种建筑外墙抹面抗裂砂浆及其制备方法 | |
| CN103613347B (zh) | 防水瓷砖胶粘材料 | |
| CN101817666B (zh) | 一种干粉彩色瓷砖填缝剂及其制备工艺 | |
| CN106348691B (zh) | 高使用寿命透水混凝土及其制备方法 | |
| CN108947371A (zh) | 一种聚合物薄层抗裂抹灰砂浆 | |
| CN103306385B (zh) | 一种无机防火建筑保温系统的施工方法 | |
| CN103073246B (zh) | 一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂 | |
| CN107021701B (zh) | 早强低收缩预应力孔道压浆料及其制备方法 | |
| CN104446234A (zh) | 无泛碱高防水性干粉瓷砖填缝剂 | |
| CN104310921A (zh) | 一种大掺量矿物掺合料制备钢渣集料透水砖及其制备方法 | |
| CN102399073A (zh) | 干混砂浆的配方及制备工艺 | |
| CN105347732A (zh) | 一种抗冻耐久的树脂混凝土复合透水地砖 | |
| CN105419447A (zh) | 一种内墙腻子及其制备方法 | |
| CN108083758A (zh) | 一种硫氧镁水泥基复合材料及其制备方法 | |
| CN100554356C (zh) | 硫酸钙晶须改性瓷砖胶粘剂 | |
| CN102898065A (zh) | 防开裂和空鼓的加气混凝土憎水剂及其使用方式 | |
| CN105503083A (zh) | 一种半柔性沥青路面用自渗透型聚合物复合水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN102557557A (zh) | 外墙外保温系统用装饰砂浆 | |
| CN105503088A (zh) | 一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土 | |
| CN102249632A (zh) | 废弃纺织纤维保温抹灰砂浆及其制备方法 | |
| CN107793088A (zh) | 轻质抗裂保温砂浆 | |
| CN101696104A (zh) | 一种防渗水水泥 | |
| CN104261773A (zh) | 耐水性水泥基自流平材料 | |
| CN101457576A (zh) | 保温装饰板及其制备方法 | |
| CN103265250B (zh) | 一种干混防水砂浆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |