CN105503088A - 一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土 - Google Patents

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Abstract

一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土，属于混凝土和地坪施工领域。地坪混凝土材料基本组成为：胶凝材料总量为280～360份,水140～180份,优选级配粗骨料1100～1200份，级配细骨料660～760份，减缩型减水剂3.3～6.0份，粘度调节剂0.03～0.15份。采用这一配合比混凝土，新拌混凝土坍落度在100mm～160mm之间，含气量体积含量<3％，不出现离析泌水现象，适合进行大面积地坪混凝土机械摊铺施工，和易性与表面易修整性良好、防裂效果好。

Description

一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土
技术领域
本发明涉及建筑地坪施工用的混凝土，具体是一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土。适用于工业或商业地坪混凝土基层或整体地坪工程。
背景技术
目前，大面积混凝土地坪由于自身结构的大截面、大体积，容易受施工工艺、混凝土原材料和配合比的影响而出现开裂、低耐磨性、粉化或剥落、气泡、分层、表面颜色不均匀等问题。对于地坪混凝土来说，除了要严格控制裂缝，还需要混凝土具有良好的和易性和表面易修整性。而大多数的地坪施工企业都比较注重对混凝土施工工法的控制，对于地坪用混凝土本身的性质认识却不深入，对地坪用混凝土的要求了解也不够透彻。
混凝土地坪属于大面积混凝土的范畴，如果水和胶凝材料用量过多，混凝土极易因自身塑性收缩和干燥收缩而产生开裂。如果混凝土原材料的质量不好、配合比设计有缺陷或塌落度过高就容易导致混凝土产生离析泌水，从而导致混凝土强度降低，收缩增大，硬化后混凝土表面容易起砂起尘，耐磨性降低。
地坪混凝土含气量过高将增加混凝土表面修整的难度，硬化后容易在混凝土表面产生气孔，影响混凝土地坪的强度、美观性和耐久性。
大量地坪出现质量问题都源于地坪混凝土质量缺陷，研发符合地坪要求的专用混凝土具有深刻意义。
经检索发现，现有混凝土地坪方面的专利都是针对地坪施工工艺和工法申请的。而通过混凝土原材料选择和优化配合比设计来防止地坪混凝土质量缺陷的方法未见报道和专利申请。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土，本发明的主要原理是首先保证地坪混凝土的强度符合设计要求，优选原材料，通过不同粒径的石子进行复合从而降低石子的空隙率，采用尽量少的胶凝材料用量并使用混合材替代部分水泥，掺加具有减少混凝土收缩功能的减水剂和具有降低混凝土离析泌水现象的粘度调节剂，控制混凝土的塌落度，优化混凝土的配合比，保证混凝土强度的同时也确保混凝土符合地坪施工的要求。
由于生产设备的原因，现在生产的5～40mm石子级配普遍达不到标准要求，16mm上的大颗粒明显偏多，空隙率偏大，造成混凝土和易性差。另一方面石子空隙率偏大也意味着混凝土单方胶凝材料的使用量增大，这增大了混凝土发生开裂的几率。采用较小粒径的石子与5～40mm的石料进行复合，改善粗集料的级配，当复合比例达到50％左右时，骨料的空隙率最小。复合比例与空隙率的关系如图1所示。
试验是在上述调整粗集料空隙率的基础上，在单方胶材总量不超过360kg/m3情况下，选用减缩型减水剂和黏度调节剂，进行配合比设计和实验。
本发明是以如下技术方案实现的：一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土。
各原材料的重量份如下：
水140～180份
胶凝材料280～360份
石子1100～1200份
砂子660～760份
减缩型减水剂3.3～6.0份
粘度调节剂0.03～0.15份
其中，所述的胶凝材料包括P.O42.5普通硅酸盐水泥、S95级磨细矿粉和粉煤灰(I级和II级)。
其中，所述的地坪专用混凝土所用石子为5～40mm连续级配石子与5～16mm石子的符合物，其复合质量比例为45～55％。
所述的减缩型减水剂是通过将减缩组分SCR通过聚合反应接枝到聚羧酸减水剂分子结构中，可明显降低聚羧酸减水剂溶液的表面张力，进而有效降低水泥砂浆的自由收缩，以及水泥砂浆和混凝土的干燥收缩。减缩型减水剂一方面具有普通减水剂调节混凝土工作性的作用，另一方面还具有减少混凝土收缩的作用。
所述的混凝土黏度调节剂是通过增大拌合水的粘度进而增加混凝土的粘度和屈服应力，从而减少混凝土发生离析泌水的几率。
若非特指，本发明所用的外加剂为公知的化工原料，均为市售化学产品。
本发明的有益效果是：本发明可以配合大面积机械摊铺地坪施工使用，满足施工过程中整体浇筑、平整度要求高、振捣后不产生离析泌水、硬化后无收缩开裂等要求。由于采用了具有减少混凝土收缩功能的减水剂和具有减少混凝土离析泌水的粘度改性剂、加入了矿粉和粉煤灰作掺合料并优化了粗骨料的配比，解决了混凝土易离析泌水和表面修整困难和容易开裂等技术难题。
附图说明
图1是石子复合比例和空隙率关系图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
水180份
P.O42.5水泥320份
S95级矿粉20份
石子1100份(55％的5～40mm石子与45％的5～16mm石子复合，松散堆积空隙率为46％)
砂子760份
减缩型减水剂4.0份
温轮胶0.15份
减缩型减水剂按照专利CN103333297A《一种减缩型聚羧酸高性能减水剂》所叙述的方法进行制备。但并不仅限于这种方法制备的减缩型减水剂，一切满足标准GB8076-2008中性能要求，且满足混凝土28天收缩率比小于90％的减缩型减水剂都可以用于本发明。
将上述质量份的水泥、矿粉、砂、石子投入搅拌机搅拌均匀，同时加入上述质量份的水、减缩型减水剂、黏度调节剂搅拌，得到该混凝土坍落度为160mm，含气量1.8％，所得混凝土强度为C20，28天干燥收缩率2.6×10-4,经过实验检验得出该混凝土没有出现离析泌水，混凝土表面容易进行修整且表面颜色均匀、无色差，硬化后混凝土无开裂。
实施例二
水140份
P.O42.5水泥280份
石子1200份(50％的5～40mm石子与50％的5～16mm石子复合，松散堆积空隙率为40％)
砂子760份
减缩型减水剂4.5份
纤维素醚0.1份
减缩型减水剂按照专利CN103333297A《一种减缩型聚羧酸高性能减水剂》所描述的方法进行制备。但并不仅限于这种方法制备的减缩型聚羧酸减水剂，一切满足GB8076-2008中性能要求，且满足混凝土28天收缩率比小于90％的减缩型减水剂都可以用于本发明。
将上述质量份的水泥、砂、石子投入搅拌机搅拌均匀，同时加入上述质量份的水、减缩型减水剂、粘度调节剂搅拌，得到该混凝土坍落度为120mm，含气量1.6％，28天干燥收缩率2.0×10-4,所得混凝土强度为C25，经过实验检验得出该混凝土没有出现离析泌水，混凝土表面容易进行修整且表面颜色均匀、无色差，硬化后混凝土无开裂。
实施例三
水140份
P.O42.5水泥260份
S95级矿粉20份
石子1180份(48％的5～40mm石子与52％的5～16mm石子复合，松散堆积空隙率为42％)
砂子760份
减缩型减水剂5.0份
温轮胶0.1份
减缩型减水剂按照专利CN103333297A《一种减缩型聚羧酸高性能减水剂》所叙述的方法进行制备。但并不仅限于这种方法制备的减缩型减水剂，一切满足GB8076-2008中性能要求，且满足混凝土28天收缩率比小于90％的减缩型减水剂都可以用于本发明。
将上述质量份的水泥、矿粉、砂、石子投入搅拌机搅拌均匀，同时加入上述质量份的水、减缩型减水剂和粘度改性剂搅拌，得到该混凝土坍落度为140mm，含气量1.7％，28天干燥收缩率2.4×10-4,所得混凝土强度为C25，经过实验检验得出该混凝土没有出现离析泌水，混凝土表面容易进行修整且表面颜色均匀、无色差，硬化后混凝土无开裂。
实施例四
水165份
P.O42.5水泥320份
I级粉煤灰30份
石子1180份(45％的5～40mm石子与55％的5～16mm石子复合，松散堆积空隙率为46％)
砂子700份
减缩型减水剂3.3份
黄原胶0.05份
减缩型减水剂按照专利CN103333297A《一种减缩型聚羧酸高性能减水剂》所叙述的方法进行制备。但并不仅限于这种方法制备的减缩型减水剂，一切满足GB8076-2008中性能要求，且满足混凝土28天收缩率比小于90％的减缩型减水剂都可以用于本发明。
将上述质量份的水泥、粉煤灰、砂、石子投入搅拌机搅拌均匀，同时加入上述质量份的水、减缩型减水剂、粘度调节剂搅拌，得到该混凝土坍落度为120mm，含气量1.5％，28天干燥收缩率2.7×10-4,所得混凝土强度为C30，经过实验检验得出该混凝土没有出现离析泌水，混凝土表面容易进行修整且表面颜色均匀、无色差，硬化后混凝土无开裂。
实施例五
水170份
P.O42.5水泥330份
II级粉煤灰30份
石子1180份(53％的5～40mm石子与47％的5～16mm石子复合，松散堆积空隙率为43％)
砂子670份
减缩型减水剂5.0份
聚氧乙烯醇0.05份
减缩型减水剂按照专利CN103333297A《一种减缩型聚羧酸高性能减水剂》所叙述的方法进行制备。但并不仅限于这种方法制备的减缩型减水剂，一切满足GB8076-2008中性能要求，且满足混凝土28天收缩率比小于90％的减缩型减水剂都可以用于本发明。
将上述质量份的水泥、粉煤灰、砂、石子投入搅拌机搅拌均匀，同时加入上述质量份的水、减缩型减水剂、黏度调节剂搅拌，得到该混凝土坍落度为140mm，含气量1.5％，28天干燥收缩率2.7×10-4,所得混凝土强度为C30，经过实验检验得出该混凝土没有出现离析泌水，混凝土表面容易进行修整且表面颜色均匀、无色差，硬化后混凝土无开裂。
实施例六
水160份
P.O42.5水泥320份
S95级矿粉40份
石子1200份(48％的5～40mm石子与52％的5～16mm石子复合，松散堆积空隙率为42％)
砂子660份
减缩型减水剂6.0份
聚丙烯酰胺0.03份
减缩型减水剂按照专利CN103333297A《一种减缩型聚羧酸高性能减水剂》所叙述的方法进行制备。但并不仅限于这种方法制备的减缩型减水剂，一切满足GB8076-2008中性能要求，且满足混凝土28天收缩率比小于90％的减缩型减水剂都可以用于本发明。
将上述质量份的水泥、矿粉、砂、石子投入搅拌机搅拌均匀，同时加入上述质量份的水、减缩型减水剂、粘度调节剂搅拌，得到该混凝土。坍落度为160mm，含气量1.6％，28天干燥收缩率为2.8×10-4,所得混凝土强度为C35，经过实验检验得出该混凝土没有出现离析泌水，混凝土表面容易进行修整且表面颜色均匀、无色差，硬化后混凝土无开裂。
本发明配合其它施工技术措施，确保了大面积混凝土地坪的机械摊铺施工。本发明可广泛应用于大型工业厂房、超市、仓储、物流等工程地坪的施工。
以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于大面积机械摊铺施工的地坪专用混凝土，其特征在于：
各原材料的重量份如下：
水140～180份
胶凝材料280～360份
石子1100～1200份
砂子660～760份
减缩型减水剂3.3～6.0份
粘度调节剂0.03～0.15份
消泡剂0.01～0.05份。
2.根据权利要求1所述的地坪专用混凝土，其特征在于：所述的胶凝材料包括P.O42.5普通硅酸盐水泥、S95级矿粉、粉煤灰I级和粉煤灰II级的一种或几种；且除了水泥外的其他胶凝材料用量不大于水泥用量。
3.根据权利要求1所述的地坪专用混凝土，其特征在于：所用石子为5～40mm连续级配石子与5～16mm石子的复合物，其复合质量比例为45～55％，松散堆积空隙率40～46％。
4.根据权利要求1所述的地坪专用混凝土，其特征在于：所使用的减缩型减水剂的性能除了满足GB8076-2008中性能要求外，还需满足28天收缩率比小于90％的要求。
5.根据权利要求1所述的地坪专用混凝土，其特征在于：所述的粘度调节剂包括黄原胶、温轮胶、纤维素醚、聚丙烯酰胺、聚氧乙烯醇中的一种或几种复配。
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