CN104829172B - 一种墙材抹面用干混材料 - Google Patents

Abstract

本发明一种墙材抹面用干混材料，属于新型建筑材料技术领域。按照质量百分含量，由以下组分组成：水泥13‑18%、粉煤灰8‑12%、天然砂39‑45%、碎石粉28‑35%、添加剂0.8‑1.8‰、聚丙烯纤维：0.1‑0.2%。采用本发明配方制得的干混材料，在保证抹面干混材料性能的前提下，利用碎石粉替代天然砂做集料制备抹面砂浆，这样既可以解决碎石粉随意堆放污染环境问题，同时还能提高抹面砂浆性能、又能降低抹面砂浆成本。并利用聚丙烯抗裂纤维掺入砂浆中，使抹面砂浆的抗裂效果极为极佳。

Description

一种墙材抹面用干混材料

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种墙材抹面用干混材料。

背景技术

随着建筑业的大力发展，人们对节能、环保、安全的关注也越来越多。房屋越建越高、废弃资源随意堆放、冬夏季越来越分明等因素都无时无刻的促使着建筑业对建筑材料品质的追求；新型墙材由此应运而生，因其具有轻质、强度可控、保温隔热性能佳等优势得到建筑行业的青睐。但因其多空隙、且吸水性极高，普通抹面砂浆在其表面施工时往往出现开裂、空鼓、粘结不牢等质量通病。因此，生产一种与新型墙材相适应的抹面材料非常必要。

另外，由于天然砂开采会造成河道破坏、污染严重，多地相关部门已经出台禁止随意河道开采天然砂的条令，造成天然砂资源紧俏；同时，生产预拌混凝土所用的碎石在加工过程中产生碎石粉，在混凝土中用处不大，因此大量堆放的碎石粉，也亟待一种技术，将其变废为宝。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明目的在于在提供一种性能稳定、天然砂使用量少的墙材抹面用干混材料。

本发明通过以下技术方案加以实现：

所述一种墙材抹面用干混材料，其特征在于，按照质量百分含量，由以下组分组成：水泥13-18%、粉煤灰8-12%、天然砂39-45%、碎石粉28-35%、添加剂0.8-1.8‰、聚丙烯纤维：0.1-0.2%。采用机制碎石粉和天然砂复掺改进砂颗粒级配、添加聚丙烯抗裂纤维、并通过添加剂使抹面干混材料达到保水率大于99%的高保水要求，减少干混材料在墙材抹面时易出现开裂、空鼓的质量通病。

所述的一种墙材抹面用干混材料，其特征在于，按照质量百分含量，由以下组分组成：水泥13-15%、粉煤灰10-12%、天然砂40-42%、碎石粉33-35%、添加剂1.2-1.8‰、聚丙烯纤维：0.1-0.2%。

所述的一种墙材抹面用干混材料，其特征在于所述添加剂为膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉中的任一种或一种以上的混合物。其中，膨润土是以蒙脱石为主矿物粉料，蒙脱石有效含量≥50%，具有顺滑性、膨胀性、保水性，羟丙基甲基纤维素醚是选用高纯度棉纤维，在碱性条件下醚化而制得，具有保水性、增强粘结性等功效，可再分散乳胶为瓦克公司的EVA胶粉，具有提高砂浆柔韧性、耐磨型、粘结力等功效。

所述的一种墙材抹面用干混材料，其特征在于所述膨润土占墙材抹面用干混材料的0.5-0.9‰，所述羟丙基甲基纤维素醚占墙材抹面用干混材料的0.1-0.15‰；所述可再分散乳胶粉占墙材抹面用干混材料的0.2-0.75‰。

所述的一种墙材抹面用干混材料，其特征在于所述碎石粉最大粒径为3.25mm，细度模数为1.8。

所述的一种墙材抹面用干混材料，其特征在于所述碎石粉与天然砂的比例为碎石粉：天然砂=1:1.0-1.5。该碎石粉与天然砂的比例配合，可使砂浆级配良好，提高砂浆密实度，同时，碎石粉的掺入可提高砂浆的保水性能，为砂浆抹面后提供充足的水与胶凝材料发生水化反应，保证砂浆后期强度。

所述的一种墙材抹面用干混材料，其特征在于所述聚丙烯纤维由丙烯聚合而成，其直径为45μm，长度为6-8mm。该聚丙烯纤维具有轻质、强度高、弹性好、高耐磨、耐腐蚀等特点，加入砂浆中可显著提高砂浆的粘结力，大大减小砂浆开裂。

本发明所使用的水泥为42.5普通硅酸盐水泥、所采用粉煤灰为F类II级粉煤灰，其在满足技术要求的基础上，还具有良好的经济性，本发明天然砂为闽江中砂，含泥量为1.6%，细度数模为2.3，表观密度为2620kg/m³。本发明所述的碎石粉为岩石破碎后粒径≤3.25mm的颗粒，经洗涤、烘干、筛分后制得，含泥量为2.5%，细度模数为1.8，表观密度为2560%，碎石粉中的“泥粉”为磨细的矿物粉料，掺入后可提高砂浆的保水性能，为砂浆抹面后提供充足的水与胶凝材料发生水化反应，保证砂浆后期强度。

本发明墙材抹面用干混材料是指建筑碎石粉和天然砂与无机胶凝材料、添加剂、聚丙烯抗裂纤维按一定比例进行物理混合而成的新型墙材抹面用干混材料。以袋装或散装的形式运至工地，加水搅拌即可使用，非常方便。与传统的抹面砂浆相比，新型墙材抹面用干混材料具有以下优点：（1）品质优良；（2）质量稳定；（3）施工性能好；（4）使用方便；（5）绿色环保；（6）价格经济适中。其中天然砂价格约为75元/吨（含水率约8%），而碎石粉的成本只有35元/吨（含水率约3%），同重量的碎石粉仅占天然砂价格一半不到，而且使用碎石粉可减小露天污染的同时，也减少了对天然砂资源的需求，大大减小对环境的破坏。

本发明有益效果：采用本发明配方制得的干混材料，在保证抹面干混材料性能的前提下，利用碎石粉替代天然砂做集料制备抹面砂浆，这样既可以解决碎石粉随意堆放污染环境问题，同时还能提高抹面砂浆性能、又能降低抹面砂浆成本。并利用聚丙烯抗裂纤维掺入砂浆中，使抹面砂浆的抗裂效果极为极佳。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

实施例1-8，按照表1中的质量配合比称取各组不同原料，混合均匀，加入各组总量的18-20%的水均匀搅拌，本试验所用水泥为山东山水集团有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰为台州发电厂生产的F类II级粉煤灰，天然砂为福建闽江砂，细度模数为2.3，碎石粉为岩石破碎后3.25mm以下颗粒粉料，细度模数为1.8。

表1

由表1试验结果可以看出，随着碎石粉的掺量增大，抹面干混材料的用水量、保水率都逐渐增加，因为碎石粉中细粉料含量相对天然砂含量较大，因此达到相同稠度的拌和用水会增加，而碎石粉对保水效果有促进作用，因此保水率逐渐增加；表观密度、抗压强度、粘结强度随着碎石粉的掺量增加先升高再下降，因为随着碎石粉的掺量增加，改变了骨料级配，实施例1-4中，级配越来越好，因此抹面干混材料的密实度增加，因此强度越来越高，但是随着碎石粉的掺量加大，从实施例5-8中可以看出，过大的碎石粉掺量，骨料级配越来越差，因此性能也逐渐下降；收缩值也是随着骨料的级配而改变，此组试验中，实例4的骨料级配最佳，且收缩值最小。

实施例9-16，按照表2中的质量配合比称取各组配合比原料混合均匀，加入约占重量的18-20%的水搅拌均匀，本试验所用水泥为山东山水集团有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰为台州发电厂生产的F类II级粉煤灰，天然砂为福建闽江的中砂，细度模数为2.3，碎石粉为岩石破碎后3mm以下颗粒粉料，细度模数为1.8。聚丙烯纤维由北京艾派尔科技有限公司生产的直径45μm，长度6-8mm的束状单丝，抗拉强度≥500MPa。

表2

由表2实施例9-13数据可知，随着聚丙烯纤维的掺入，抗压强度、粘结强度逐渐增加，收缩率逐渐减小；分析原因为聚丙烯纤维在抹面干混材料的加入后乱向分布，可增加拌合物内部的粘聚性、将拌合物通过丝状物和胶凝材料一起将浆料连城一个整体，可有效避免抹面时因施工不当或强度不够造成的开裂。

由实施例14-16数据可知，抹面干混材料的抗压强度、粘结强度较实施例13逐渐减小，收缩值逐渐增大，因此，加入过量的聚丙烯纤维会造成搅拌时分散效果不佳，过多的聚丙烯纤维掺入会使部门聚丙烯纤维成团、打结，造成聚丙烯纤维乱向分布不均，从而引起砂浆性能下降。

Claims (1)

1.一种墙材抹面用干混材料，其特征在于，按照质量百分含量，由以下组分组成：水泥13-15%、粉煤灰10-12%、天然砂40-42%、碎石粉33-35%、添加剂1.2-1.8‰、聚丙烯纤维：0.1-0.2%，所述添加剂为膨润土和可再分散乳胶粉两种混合物或膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉三种混合物，所述膨润土占墙材抹面用干混材料的0.5-0.9‰，所述羟丙基甲基纤维素醚占墙材抹面用干混材料的0.1-0.15‰；所述可再分散乳胶粉占墙材抹面用干混材料的0.2-0.75‰；

所述的碎石粉为岩石破碎后粒径 ≤ 3.25mm 的颗粒，经洗涤、烘干、筛分后制得，含泥量为 2.5%，细度模数为 1.8，表观密度为2620kg/m³；

所述的聚丙烯纤维的直径 45μm，长度 6-8mm 的束状单丝，抗拉强度≥ 500MPa。