CN111389768A - 一种橡胶密封圈分料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种物料回收结构设计,具体为一种橡胶密封圈分料回收装置,可以有效对筛选后的密封圈进行分别回收,包括收料台、下料管和收料盒,所述收料盒包括良品收料盒和次品收料盒,所述收料台上设有进料口,所述下料管的一端与进料口连通,所述下料管另一端还设有良品出口和次品出口,所述次品出口和良品出口连通,所述良品出口为竖直状,所述次品出口为倾斜状,还包括气缸和推板,所述气缸的缸身安装在下料管上,所述气缸的伸缩端上还设有推板,所述推板位于下料管内且位于良品出口和次品出口的上方,所述良品出口朝向良品收料盒,所述次品出口朝向次品收料盒。
Description
技术领域
本发明涉及一种物料回收结构设计,具体为一种橡胶密封圈分料回收装置。
背景技术
现在对于密封圈尺寸的检测大多采取人工拿着游标卡尺进行手动测量,表面质量如凹坑斑点等瑕疵则通过人眼观测,这样就导致一个密封圈检测就得花费很长时间,所以现在大多采取的还是抽样检测,但对于每一个密封圈而言,需要检测其侧面和上表面的瑕疵以及尺寸也需要较长时间的测量,并不能实现每个产品的完全检测;目前针对此类工件的检测也存在一定的自动化检测设备,但对于产品的检测完成后往往无法实现自动化的分类收料,即无法对质量合格的产品和质量不合格的产品进行有效分类收集。
发明内容
本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种橡胶密封圈分料回收装置,可以有效对筛选后的密封圈进行分别回收。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种橡胶密封圈分料回收装置,包括收料台、下料管和收料盒,所述收料盒包括良品收料盒和次品收料盒,所述收料台上设有进料口,所述下料管的一端与进料口连通,所述下料管另一端还设有良品出口和次品出口,所述次品出口和良品出口连通,所述良品出口为竖直状,所述次品出口为倾斜状,还包括气缸和推板,所述气缸的缸身安装在下料管上,所述气缸的伸缩端上还设有推板,所述推板位于下料管内且位于良品出口和次品出口的上方,所述良品出口朝向良品收料盒,所述次品出口朝向次品收料盒。
作为优选,还包括隔板,所述隔板位于良品收料盒和次品收料盒之间。
作为优选,所述隔板还与下料管连接并位于良品出口和次品出口之间。
作为优选,所述下料管上还设有开口,所述推板为倾斜状,所述推板可与开口滑动配合。
本发明有益效果:本发明的橡胶密封圈分料回收装置可以通过气缸的伸缩控制,从而实现密封圈在从下料管掉落过程中时是垂直下落至良品收料盒,也可以使残次品从下料管下落后落入次品出口后落入次品收料盒,同时通过通过隔板设计可以防止橡胶密封圈落入收料盒中出现跳动后落入隔壁的收料盒,再者可以通过气缸与控制系统兼容,实现自动对密封圈识别后自动实现分料回收效果,并且通过开口还可以防止密封圈下落时出现堵住下料管后便于取出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的橡胶密封圈分料回收装置的结构示意图。
图中标号:1、收料台;11、进料口;2、下料管;21、良品出口;22、次品出口;23、隔板;24、开口;3、收料盒;31、良品收料盒;32、次品收料盒;4、气缸;5、推板;6、隔板;
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
一种橡胶密封圈分料回收装置,包括收料台1、下料管2和收料盒3,所述收料盒3包括良品收料盒31和次品收料盒32,所述收料台1上设有进料口11,所述下料管2的一端与进料口11连通,所述下料管2另一端还设有良品出口21和次品出口22,所述次品出口22和良品出口21连通,所述良品出口21为竖直状,所述次品出口22为倾斜状,还包括气缸4和推板5,所述气缸4的缸身安装在下料管2上,所述气缸4的伸缩端上还设有推板5,所述推板5位于下料管2内且位于良品出口21和次品出口22的上方,所述良品出口21朝向良品收料盒31,所述次品出口22朝向次品收料盒32;还包括隔板6,所述隔板6位于良品收料盒31和次品收料盒32之间;所述隔板6还与下料管2连接并位于良品出口21和次品出口22之间;所述下料管2上还设有开口24,所述推板5为倾斜状,所述推板5可与开口24滑动配合。
在具体实施时,经过检测后的橡胶密封圈会统一的落入收料台1上的进料11,经过下料管2后若橡胶密封圈为良品,则气缸4的伸缩端为收缩状态,此时良品出口21和次品出口22均为敞开状态,但由于良品出口是垂直状态,所以良品橡胶密封圈会垂直通过良品出口21落入良品收料盒中,若橡胶密封圈为次品,则气缸4伸缩端顶出,并带动推板是的良品出口21被阻挡,而次品出口22与下料管2仍保持连通状态,橡胶密封圈会通过下料管2后通过次品出口22进入次品收料盒中。
本发明的橡胶密封圈分料回收装置可以通过气缸的伸缩控制,从而实现密封圈在从下料管掉落过程中时是垂直下落至良品收料盒,也可以使残次品从下料管下落后落入次品出口后落入次品收料盒,同时通过通过隔板设计可以防止橡胶密封圈落入收料盒中出现跳动后落入隔壁的收料盒,再者可以通过气缸与控制系统兼容,实现自动对密封圈识别后自动实现分料回收效果,并且通过开口还可以防止密封圈下落时出现堵住下料管后便于取出。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种橡胶密封圈分料回收装置,包括收料台(1)、下料管(2)和收料盒(3),其特征在于:所述收料盒(3)包括良品收料盒(31)和次品收料盒(32),所述收料台(1)上设有进料口(11),所述下料管(2)的一端与进料口(11)连通,所述下料管(2)另一端还设有良品出口(21)和次品出口(22),所述次品出口(22)和良品出口(21)连通,所述良品出口(21)为竖直状,所述次品出口(22)为倾斜状,还包括气缸(4)和推板(5),所述气缸(4)的缸身安装在下料管(2)上,所述气缸(4)的伸缩端上还设有推板(5),所述推板(5)位于下料管(2)内且位于良品出口(21)和次品出口(22)的上方,所述良品出口(21)朝向良品收料盒(31),所述次品出口(22)朝向次品收料盒(32)。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈分料回收装置,其特征在于:还包括隔板(6),所述隔板(6)位于良品收料盒(31)和次品收料盒(32)之间。
3.根据权利要求2所述的橡胶密封圈分料回收装置,其特征在于:所述隔板(6)还与下料管(2)连接并位于良品出口(21)和次品出口(22)之间。
4.根据权利要求1所述的橡胶密封圈分料回收装置,其特征在于:所述下料管(2)上还设有开口(24),所述推板(5)为倾斜状,所述推板(5)可与开口(24)滑动配合。
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