CN111378330A - 一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，包括如下步骤：S1、准备材料进行混合，将改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺放置到碎料装置中碎料成直径在1‑3mm的颗粒物；S2、研磨，将步骤S1的产物经过太阳照射2‑5小时后，通过超细粉研磨机进行研磨，研磨后的粒径为50‑100nm；S3、混合，将步骤S2产物与重量份数比1:1的去离子水进行混合，通过超高速搅拌机搅拌1‑3小时以上；S4、添加剂加入，将消泡剂，粘合剂加入到步骤S3中进行混合，然后通过分散机进行分散，分散的同时向分散机中不断通入清香剂气体；S5、收缩浓度，在烘干机中将步骤S4产物的浓度收缩至25％，得到成品。

Description

一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及油漆，具体涉及一种室内装置用绿色型水性环保涂料。
背景技术
在装修行业中需要用到大量的油漆，现有的油漆一般都含有有害成分，这对人的健康有很大的影响，因此，需要研发绿色环保型的油漆。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种室内装置用绿色型水性环保涂料。
本发明的技术方案如下：
一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、准备材料进行混合，将改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺放置到碎料装置中碎料成直径在1-3mm的颗粒物；
S2、研磨，将步骤S1的产物经过太阳照射2-5小时后，通过超细粉研磨机进行研磨，研磨后的粒径为50-100nm；
S3、混合，将步骤S2产物与重量份数比1:1的去离子水进行混合，通过超高速搅拌机搅拌1-3小时以上；
S4、添加剂加入，将消泡剂，粘合剂加入到步骤S3中进行混合，然后通过分散机进行分散，分散的同时向分散机中不断通入清香剂气体；
S5、收缩浓度，在烘干机中将步骤S4产物的浓度收缩至25％，得到成品。
-所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺按照重量份数为改性聚苯乙烯树脂10-15份、聚苯乙烯10-15份、PP塑料15-20份、ABS塑料15-30份、纳米二氧化锆10-20份、乙二酸聚酯10-30份、二甘醇胺10-15份.
-所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺为10份、10份、15份、15份、10份、10份、10份。借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明油漆成分不含有害成分，制作方法简单，同时混入了清香剂，具有持有持续的清香效果。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1
一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、准备材料进行混合，将改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺放置到碎料装置中碎料成直径在1-3mm的颗粒物；
S2、研磨，将步骤S1的产物经过太阳照射2-5小时后，通过超细粉研磨机进行研磨，研磨后的粒径为50-100nm；
S3、混合，将步骤S2产物与重量份数比1:1的去离子水进行混合，通过超高速搅拌机搅拌1-3小时以上；
S4、添加剂加入，将消泡剂，粘合剂加入到步骤S3中进行混合，然后通过分散机进行分散，分散的同时向分散机中不断通入清香剂气体；
S5、收缩浓度，在烘干机中将步骤S4产物的浓度收缩至25％，得到成品。
-所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺按照重量份数为改性聚苯乙烯树脂10份、聚苯乙烯10份、PP塑料15份、ABS塑料15份、纳米二氧化锆10份、乙二酸聚酯10份、二甘醇胺10份。
实施例2
一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、准备材料进行混合，将改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺放置到碎料装置中碎料成直径在1-3mm的颗粒物；
S2、研磨，将步骤S1的产物经过太阳照射2-5小时后，通过超细粉研磨机进行研磨，研磨后的粒径为50-100nm；
S3、混合，将步骤S2产物与重量份数比1:1的去离子水进行混合，通过超高速搅拌机搅拌1-3小时以上；
S4、添加剂加入，将消泡剂，粘合剂加入到步骤S3中进行混合，然后通过分散机进行分散，分散的同时向分散机中不断通入清香剂气体；
S5、收缩浓度，在烘干机中将步骤S4产物的浓度收缩至25％，得到成品。
-所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺按照重量份数为改性聚苯乙烯树脂12份、聚苯乙烯12份、PP塑料18份、ABS塑料20份、纳米二氧化锆15份、乙二酸聚酯15份、二甘醇胺12份。
实施例3
一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，包括如下步骤：
S1、准备材料进行混合，将改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺放置到碎料装置中碎料成直径在1-3mm的颗粒物；
S2、研磨，将步骤S1的产物经过太阳照射2-5小时后，通过超细粉研磨机进行研磨，研磨后的粒径为50-100nm；
S3、混合，将步骤S2产物与重量份数比1:1的去离子水进行混合，通过超高速搅拌机搅拌1-3小时以上；
S4、添加剂加入，将消泡剂，粘合剂加入到步骤S3中进行混合，然后通过分散机进行分散，分散的同时向分散机中不断通入清香剂气体；
S5、收缩浓度，在烘干机中将步骤S4产物的浓度收缩至25％，得到成品。
-所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺按照重量份数为改性聚苯乙烯树脂15份、聚苯乙烯15份、PP塑料20份、ABS塑料30份、纳米二氧化锆20份、乙二酸聚酯30份、二甘醇胺15份。
本发明油漆成分不含有害成分，制作方法简单，同时混入了清香剂，具有持有持续的清香效果。

Claims (3)

1.一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、准备材料进行混合，将改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺放置到碎料装置中碎料成直径在1-3mm的颗粒物；
S2、研磨，将步骤S1的产物经过太阳照射2-5小时后，通过超细粉研磨机进行研磨，研磨后的粒径为50-100nm；
S3、混合，将步骤S2产物与重量份数比1:1的去离子水进行混合，通过超高速搅拌机搅拌1-3小时以上；
S4、添加剂加入，将消泡剂，粘合剂加入到步骤S3中进行混合，然后通过分散机进行分散，分散的同时向分散机中不断通入清香剂气体；
S5、收缩浓度，在烘干机中将步骤S4产物的浓度收缩至25％，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，其特征在于：所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺按照重量份数为改性聚苯乙烯树脂10-15份、聚苯乙烯10-15份、PP塑料15-20份、ABS塑料15-30份、纳米二氧化锆10-20份、乙二酸聚酯10-30份、二甘醇胺10-15份。
3.根据权利要求2所述的一种室内装置用绿色型水性环保涂料的制备方法，其特征在于：所述改性聚苯乙烯树脂、聚苯乙烯、PP塑料、ABS塑料、纳米二氧化锆、乙二酸聚酯、二甘醇胺为10份、10份、15份、15份、10份、10份、10份。
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