CN111375821A - 一种适用范围广的不锈钢管切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用范围广的不锈钢管切割机，包括底座，底座的顶壁上转动安装有加工台，底座的顶壁上开设有与加工台相互配合的转动槽，加工台顶端的外侧壁上固定安装有与转动槽相互配合的环形挡板，环形挡板位于转动槽的上侧，且环形挡板的底端与底座的顶壁相互接触，加工台与底座之间设有连接装置，加工台和环形挡板的顶壁共同放置有钢管，加工台的顶壁上活动安装有与钢管相互配合的定位板。本发明中不仅可以方便的对钢管进行多角度面切割和坡口加工，而且切割时切割刀不会相对钢管发生偏移，钢管的切割处也不会发生向内凹陷和褶皱的现象，不仅适用范围广，而且改善了钢管切割机的切割质量，实用效果好。

Description

一种适用范围广的不锈钢管切割机
技术领域
本发明涉及切割机械技术领域，尤其涉及一种适用范围广的不锈钢管切割机。
背景技术
钢管切割机是一种能对各种建筑钢材类不锈钢、轴承钢等进行切割和切口加工的电动机械设备，广泛应用于石油、化工、造船、制药等行业以及新建项目管道安装工程、管道检修等，钢管切割机具有适用范围广、加工表面质量好等特点，然而现有的钢管切割机大都使用局限性较大，大都只能用于直切钢管，对于少数的可进行多种角度的面切割和坡口加工的钢管切割机，然而在对钢管斜面切割过程中还会出现以下问题，首先，在对钢管斜面切割时，通常切割刀的倾斜角度与钢管上所需的倾斜角度会产生较大偏差，导致切割质量不好，切割刀在对钢管切割过程中易出现跑偏现象，导致钢管上切割部位一部分没有被切割到，形成不连续切割，造成切割断面参差不齐，影响切割断面质量和钢管的后续使用，其次，通常直接对钢管进行斜面切割，因钢管为中空结构，在进行斜面切割时，切割处附近的钢管易发生向内凹陷和褶皱的现象，造成此处钢管报废，浪费资源，同时目前通常采用刚性夹持对钢管进行固定，钢管与刚性夹持结构之间的摩擦力较大，易出现磨损加大和变形现象，影响钢管的加工质量，因此需要对此做出改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中钢管切割机使用局限性大和切割质量差的问题，而提出的一种适用范围广的不锈钢管切割机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种适用范围广的不锈钢管切割机，包括底座，所述底座的顶壁上转动安装有加工台，所述底座的顶壁上开设有与加工台相互配合的转动槽，所述加工台顶端的外侧壁上固定安装有与转动槽相互配合的环形挡板，所述环形挡板位于转动槽的上侧，且环形挡板的底端与底座的顶壁相互接触，所述加工台与底座之间设有连接装置，所述加工台和环形挡板的顶壁共同放置有钢管，所述加工台的顶壁上活动安装有与钢管相互配合的定位板，所述加工台的顶壁上对称活动安装有两个与钢管相互配合的导向板，且两个导向板分别位于钢管的两侧，所述底座和加工台的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的底端贯穿顶板并延伸至顶板的下侧，所述活塞杆的底端固定安装有切割机，所述切割机上安装有与钢管相互配合的切割刀，所述切割机两侧的外侧壁上均固定安装有安装板，两个所述安装板上均安装有与钢管相互配合的固定装置。
优选地，所述加工台的底壁上固定安装有转轴，所述转动槽内侧的底壁上开设有与转轴相互配合的转轴槽，所述转轴的外侧壁上固定安装有环形限位块，所述转轴槽的内侧壁上开设有与环形限位块相互配合的环形限位槽。
优选地，所述转动槽的内侧壁上均匀转动安装有多个与加工台相互配合的滚珠，且滚珠均与加工台相互接触。
优选地，所述连接装置包括对称固定安装在加工台外侧壁上的两个安装螺杆，且安装螺杆的一端均贯穿转动槽的内侧壁并延伸至底座的外侧，所述底座的外侧壁上对称开设有两个与安装螺杆相互配合的环形活动槽，两个所述安装螺杆上均螺纹连接有紧固螺母，且两个紧固螺母的直径均大于环形活动槽的宽度。
优选地，所述加工台的顶壁上固定安装有第一固定座，所述第一固定座上插设有第一活动杆，且第一活动杆的一端固定安装在定位板上，所述第一固定座上螺纹连接有与第一活动杆相互配合的第一锁紧螺栓。
优选地，所述加工台的顶壁上对称固定安装有两个第二固定座，两个所述第二固定座上均活动插设有第二活动杆，且第二活动杆的一端均固定安装在导向板上，两个所述第二固定座的顶壁上均螺纹连接有与第二活动杆相互配合的第二锁紧螺栓。
优选地，两个所述导向板靠近钢管一侧的外侧壁上均固定安装有橡胶垫板。
优选地，所述固定装置包括螺纹连接在安装板上的伸缩杆母杆，所述伸缩杆母杆的底端活动插设有伸缩杆子杆，所述伸缩杆子杆的底端固定安装有与钢管相互配合的压板，所述压板的底壁上固定安装有与钢管相互配合的防护橡胶垫，所述伸缩杆子杆的外侧壁上均匀绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在伸缩杆母杆和压板上，所述压板的顶壁上固定安装有抽气管，所述压板和防护橡胶垫上均开设有多个与抽气管相互连通的气孔，且气孔均与钢管相互接触，所述顶板的顶壁上固定安装有真空抽气机，所述抽气管与真空抽气机之间连接有金属软管。
优选地，所述环形挡板的顶壁上固定安装有指针，所述底座顶端的外侧壁上均匀设有与指针相互配合的刻度盘。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：
1、不仅可以方便的对钢管进行多角度面切割和坡口加工，而且切割时切割刀不会相对钢管发生偏移，钢管的切割处也不会发生向内凹陷和褶皱的现象，不仅适用范围广，而且改善了钢管切割机的切割质量，实用效果好；
2、可以方便的转动加工台并将加工台固定在底座上，结构简单，操作方便、快捷，使用效果好；
3、在加工台上活动安装有与钢管相互配合的定位板和导向板，每次移动钢管并使钢管的一端与定位板相互接触就可以切割出长度相同的钢管，无需每次切割前进行测量，从而极大的提升了钢管的切割速率。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用范围广的不锈钢管切割机的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种适用范围广的不锈钢管切割机的底座部分的俯视图；
图3为本发明提出的一种适用范围广的不锈钢管切割机的A部分结构的放大图；
图4为本发明提出的一种适用范围广的不锈钢管切割机的B部分结构的放大图；
图5为本发明提出的一种适用范围广的不锈钢管切割机的C部分结构的放大图。
图中：1底座、2加工台、3转动槽、4转轴、5转轴槽、6环形限位块、7环形限位槽、8滚珠、9环形挡板、10安装螺杆、11环形活动槽、12紧固螺母、13钢管、14定位板、15第一固定座、16第一活动杆、17第一锁紧螺栓、18导向板、19第二固定座、20第二活动杆、21第二锁紧螺栓、22橡胶垫板、23顶板、24液压机、25活塞杆、26切割机、27切割刀、28安装板、29伸缩杆母杆、30伸缩杆子杆、31压板、32防护橡胶垫、33弹簧、34抽气管、35真空抽气机、36指针。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种适用范围广的不锈钢管切割机，包括底座1，底座1的顶壁上转动安装有加工台2，底座1的顶壁上开设有与加工台2相互配合的转动槽3，加工台2的底壁上固定安装有转轴4，转动槽3内侧的底壁上开设有与转轴4相互配合的转轴槽5，转轴4的外侧壁上固定安装有环形限位块6，转轴槽5的内侧壁上开设有与环形限位块6相互配合的环形限位槽7，加工台2可以相对底座1自由转动且不会脱离底座1。
转动槽3的内侧壁上均匀转动安装有多个与加工台2相互配合的滚珠8，且滚珠8均与加工台2相互接触，可以减小加工台2与转动槽3内侧壁之间的摩擦力，从而便于转动加工台2。
加工台2顶端的外侧壁上固定安装有与转动槽3相互配合的环形挡板9，环形挡板9位于转动槽3的上侧，且环形挡板9的底端与底座1的顶壁相互接触，可以防止杂物从转动槽3的顶端落入转动槽3内，加工台2与底座1之间设有连接装置，连接装置包括对称固定安装在加工台2外侧壁上的两个安装螺杆10，且安装螺杆10的一端均贯穿转动槽3的内侧壁并延伸至底座1的外侧，底座1的外侧壁上对称开设有两个与安装螺杆10相互配合的环形活动槽11，两个安装螺杆10上均螺纹连接有紧固螺母12，且两个紧固螺母12的直径均大于环形活动槽11的宽度，可以方便的转动加工台2并将加工台2固定。
加工台2和环形挡板9的顶壁共同放置有钢管13，加工台2的顶壁上活动安装有与钢管13相互配合的定位板14，加工台2的顶壁上固定安装有第一固定座15，第一固定座15上插设有第一活动杆16，且第一活动杆16的一端固定安装在定位板14上，第一固定座15上螺纹连接有与第一活动杆16相互配合的第一锁紧螺栓17，可以方便的移动定位板14并将定位板14固定，加工台2的顶壁上对称活动安装有两个与钢管13相互配合的导向板18，且两个导向板18分别位于钢管13的两侧，加工台2的顶壁上对称固定安装有两个第二固定座19，两个第二固定座19上均活动插设有第二活动杆20，且第二活动杆20的一端均固定安装在导向板18上，两个第二固定座19的顶壁上均螺纹连接有与第二活动杆20相互配合的第二锁紧螺栓21，可以方便的移动导向板18并将导向板18固定，在加工台2上活动安装有与钢管13相互配合的定位板14和导向板18，每次移动钢管13并使钢管13的一端与定位板14相互接触就可以切割出长度相同的钢管13，无需每次切割前进行测量，从而极大的提升了钢管13的切割速率。
两个导向板18靠近钢管13一侧的外侧壁上均固定安装有橡胶垫板22，可以防止钢管13与导向板18相互接触时发生磨损。
底座1和加工台2的顶端固定安装有顶板23，顶板23的顶壁上固定安装有液压机24，液压机24的输出端固定安装有活塞杆25，且活塞杆25的底端贯穿顶板23并延伸至顶板23的下侧，活塞杆25的底端固定安装有切割机26，切割机26上安装有与钢管13相互配合的切割刀27，切割机26两侧的外侧壁上均固定安装有安装板28，两个安装板28上均安装有与钢管13相互配合的固定装置，固定装置包括螺纹连接在安装板28上的伸缩杆母杆29，伸缩杆母杆29的底端活动插设有伸缩杆子杆30，伸缩杆子杆30的底端固定安装有与钢管13相互配合的压板31，压板31的底壁上固定安装有与钢管13相互配合的防护橡胶垫32，伸缩杆子杆30的外侧壁上均匀绕设有弹簧33，且弹簧33的两端分别固定安装在伸缩杆母杆29和压板31上，压板31的顶壁上固定安装有抽气管34，压板31和防护橡胶垫32上均开设有多个与抽气管34相互连通的气孔，且气孔均与钢管13相互接触，顶板23的顶壁上固定安装有真空抽气机35，抽气管34与真空抽气机35之间连接有金属软管，转动两个伸缩杆母杆29并使伸缩杆母杆29底端的压板31与加工台2顶壁上的钢管13对其，移动钢管13的一端与定位板14相互接触，液压机24驱动活塞杆25带动切割机26向下移动时压板31会先将钢管13压紧在加工台2上，此时真空抽气机35启动，真空抽气机35经金属软管、抽气管34和气孔将压板31与钢管13之间的空气抽出，就可以将钢管13吸紧在压板31的底端，从而能防止切割时钢管13发生位置偏移，不仅固定稳定性好，而且能避免压坏钢管13。
环形挡板9的顶壁上固定安装有指针36，底座1顶端的外侧壁上均匀设有与指针36相互配合的刻度盘，可以方便的观察出加工台2相对底座1转动的角度，也就可以方便的得出钢管13相对切割机26和切割刀27转动的角度。
本发明中，将钢管13放置在加工台2的顶壁上并移动两个导向板18并使两个导向板18与钢管13相互接触，根据钢管13需要切割的角度将加工台2转动至合适角度，然后转紧紧固螺母12与底座1的外侧相互接触，就可以方便的将加工台2固定，根据钢管13需要切割的长度将定位板14移动至合适位置并固定，转动两个伸缩杆母杆29并使伸缩杆母杆29底端的压板31与加工台2顶壁上的钢管13对其，移动钢管13的一端与定位板14相互接触，液压机24驱动活塞杆25带动切割机26向下移动时压板31会先将钢管13压紧在加工台2上，此时真空抽气机35启动，真空抽气机35经金属软管、抽气管34和气孔将压板31与钢管13之间的空气抽出，就可以将钢管13吸紧在压板31的底端，切割机26和切割刀27继续向下移动就可以对钢管13进行切割。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用范围广的不锈钢管切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上转动安装有加工台(2)，所述底座(1)的顶壁上开设有与加工台(2)相互配合的转动槽(3)，所述加工台(2)顶端的外侧壁上固定安装有与转动槽(3)相互配合的环形挡板(9)，所述环形挡板(9)位于转动槽(3)的上侧，且环形挡板(9)的底端与底座(1)的顶壁相互接触，所述加工台(2)与底座(1)之间设有连接装置，所述加工台(2)和环形挡板(9)的顶壁共同放置有钢管(13)，所述加工台(2)的顶壁上活动安装有与钢管(13)相互配合的定位板(14)，所述加工台(2)的顶壁上对称活动安装有两个与钢管(13)相互配合的导向板(18)，且两个导向板(18)分别位于钢管(13)的两侧，所述底座(1)和加工台(2)的顶端固定安装有顶板(23)，所述顶板(23)的顶壁上固定安装有液压机(24)，所述液压机(24)的输出端固定安装有活塞杆(25)，且活塞杆(25)的底端贯穿顶板(23)并延伸至顶板(23)的下侧，所述活塞杆(25)的底端固定安装有切割机(26)，所述切割机(26)上安装有与钢管(13)相互配合的切割刀(27)，所述切割机(26)两侧的外侧壁上均固定安装有安装板(28)，两个所述安装板(28)上均安装有与钢管(13)相互配合的固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述加工台(2)的底壁上固定安装有转轴(4)，所述转动槽(3)内侧的底壁上开设有与转轴(4)相互配合的转轴槽(5)，所述转轴(4)的外侧壁上固定安装有环形限位块(6)，所述转轴槽(5)的内侧壁上开设有与环形限位块(6)相互配合的环形限位槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述转动槽(3)的内侧壁上均匀转动安装有多个与加工台(2)相互配合的滚珠(8)，且滚珠(8)均与加工台(2)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述连接装置包括对称固定安装在加工台(2)外侧壁上的两个安装螺杆(10)，且安装螺杆(10)的一端均贯穿转动槽(3)的内侧壁并延伸至底座(1)的外侧，所述底座(1)的外侧壁上对称开设有两个与安装螺杆(10)相互配合的环形活动槽(11)，两个所述安装螺杆(10)上均螺纹连接有紧固螺母(12)，且两个紧固螺母(12)的直径均大于环形活动槽(11)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述加工台(2)的顶壁上固定安装有第一固定座(15)，所述第一固定座(15)上插设有第一活动杆(16)，且第一活动杆(16)的一端固定安装在定位板(14)上，所述第一固定座(15)上螺纹连接有与第一活动杆(16)相互配合的第一锁紧螺栓(17)。
6.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述加工台(2)的顶壁上对称固定安装有两个第二固定座(19)，两个所述第二固定座(19)上均活动插设有第二活动杆(20)，且第二活动杆(20)的一端均固定安装在导向板(18)上，两个所述第二固定座(19)的顶壁上均螺纹连接有与第二活动杆(20)相互配合的第二锁紧螺栓(21)。
7.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：两个所述导向板(18)靠近钢管(13)一侧的外侧壁上均固定安装有橡胶垫板(22)。
8.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述固定装置包括螺纹连接在安装板(28)上的伸缩杆母杆(29)，所述伸缩杆母杆(29)的底端活动插设有伸缩杆子杆(30)，所述伸缩杆子杆(30)的底端固定安装有与钢管(13)相互配合的压板(31)，所述压板(31)的底壁上固定安装有与钢管(13)相互配合的防护橡胶垫(32)，所述伸缩杆子杆(30)的外侧壁上均匀绕设有弹簧(33)，且弹簧(33)的两端分别固定安装在伸缩杆母杆(29)和压板(31)上，所述压板(31)的顶壁上固定安装有抽气管(34)，所述压板(31)和防护橡胶垫(32)上均开设有多个与抽气管(34)相互连通的气孔，且气孔均与钢管(13)相互接触，所述顶板(23)的顶壁上固定安装有真空抽气机(35)，所述抽气管(34)与真空抽气机(35)之间连接有金属软管。
9.根据权利要求1所述的一种适用范围广的不锈钢管切割机，其特征在于：所述环形挡板(9)的顶壁上固定安装有指针(36)，所述底座(1)顶端的外侧壁上均匀设有与指针(36)相互配合的刻度盘。
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