CN213004232U

CN213004232U - 一种圆管端面打磨夹具

Info

Publication number: CN213004232U
Application number: CN202021900212.2U
Authority: CN
Inventors: 钟洪波; 杨启华; 赵金奎; 曾强; 李绍强; 姚永军; 杨传
Original assignee: Chengdu Xin Jiuda Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Chengdu Xin Jiuda Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本申请提供一种圆管端面打磨夹具，包括：固定环、压板以及环形导轨。固定环沿圆周均匀设有至少三处导向板。压板沿所述固定环法线方向滑动连接于所述导向板，所述压板截面呈V型，其长度方向与所述固定环的轴线平行。环形导轨设于所述固定环上方，所述环形导轨与所述固定环同轴，所述环形导轨沿圆周滑动设有滑动架，所述滑动架用于连接打磨机。可提高打磨后圆管端面与圆管轴线的垂直度，提高圆管端面的打磨质量。

Description

一种圆管端面打磨夹具

技术领域

本实用新型属于管件制造及加工领域，尤其涉及一种圆管端面打磨夹具。

背景技术

用作桥梁或建筑的大型的管件在加工之后其端面同城呈现不规则状态，例如端面不平整、存在尖角、飞边以及端面倾斜等。由于此类管件尺寸及重量都比较大，不便于机床加工，而且有些管件需要在现场进行处理，因此常使用手持打磨机进行打磨处理。虽然此种方式处理飞边以及尖角还比较方便快捷，但是端面与圆管的垂直度通过此种方式却不容易保证，通常打磨出来的端面都会有倾斜，使圆管之间的连接焊缝不均匀，甚至导相互连接的圆管歪斜。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种圆管端面打磨夹具，用于夹持打磨机，可以保证打磨后圆管端面与圆管轴线的垂直度，提高打磨质量。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种圆管端面打磨夹具，包括：固定环、压板以及环形导轨。

固定环沿圆周均匀设有至少三处导向板。

压板沿所述固定环法线方向滑动连接于所述导向板，所述压板截面呈V型，其长度方向与所述固定环的轴线平行。

环形导轨设于所述固定环上方，所述环形导轨与所述固定环同轴，所述环形导轨沿圆周滑动设有滑动架，所述滑动架用于连接打磨机。

进一步的，所述导向板设于所述固定环外侧，所述固定环对应所述导向板的位置均开设有安装槽。

进一步的，所述压板设有两根导杆，所述导杆穿设于所述导向板，所述导向板对应所述导杆设有滑动座。

进一步的，所述压板设有调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述固定环，所述导向板通过螺纹孔与所述调节螺杆配合，所述调节螺杆设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述导向板外侧。

进一步的，所述环形导轨截面呈矩形，所述滑动架底部设有弧形槽，所述弧形槽与所述环形导轨三面贴合。

进一步的，所述环形导轨外壁加工有凹槽，所述滑动架穿设有圆头螺钉，所述圆头螺钉前端滑动设于所述凹槽。

进一步的，所述环形导轨底部沿圆周均匀设有至少三根立柱，所述立柱滑动穿设于所述固定环，所述立柱与所述固定环轴线平行，所述固定环外侧对应所述立柱的位置穿设有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果在于：

1、可提高打磨后圆管端面与圆管轴线的垂直度，提高圆管端面的打磨质量；

2、适用于不同直径的圆管端面打磨工作，并且操作方便。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造；

图2示出了滑动架的结构；

图3示出了本申请的一种实施例。

图中标记：1-打磨机、2-圆管、10-固定环、11-导向板、12-滑动座、20-压板、21-导杆、22-调节螺杆、30-环形导轨、301-凹槽、31-滑动架、311-弧形槽、32-圆头螺钉、33-立柱、34-锁紧螺钉、35-卡扣。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-2所示，一种圆管2端面打磨夹具，包括：固定环10、压板20以及环形导轨30

固定环10沿圆周均匀设有三处导向板11，每处导向板11与固定环10轴线连线的夹角为120°。导向板11为长条形的矩形板，其长度方向与固定环10的轴线平行。

压板20沿固定环10法线方向滑动连接于导向板11，压板20截面呈V型，其长度方向与固定环10的轴线平行。

更具体的，压板20利用螺杆实现对圆管2的压紧以及松开。压板20设有调节螺杆22，调节螺杆22与压板22之间为转动连接，调节螺杆22穿过固定环10，固定环10开设有通孔，用于穿过调节螺杆22，调节螺杆22的轴线延长线与固定环10的轴线垂直相交。导向板11通过螺纹孔与调节螺杆22配合，调节螺杆22设有锁紧螺母，锁紧螺母位于导向板11外侧，利用锁紧螺母对调节螺杆22进行固定。

环形导轨30设于固定环10上方，环形导轨30的顶面与固定环10的轴线垂直，环形导轨30与固定环10同轴，环形导轨30沿圆周滑动设有滑动架31，滑动架31用于连接打磨机1。环形导轨30截面呈矩形，滑动架31底部设有弧形槽311，弧形槽311与环形导轨30三面贴合，即顶面以及内外壁。滑动架31架设在环形导轨30上，便于装取。

优选的，为便于拆装以及后期的维护，导向板11设于固定环10外侧，利用螺钉进行连接。固定环10对应导向板11的位置均开设有安装槽，导向板11卡设于安装槽内，可以增加连接的稳定性，保证每块导向板11的位置固定，进而提高压板20的定位精度。

优选的，为增加压板20在移动时以及压紧圆管2时更加稳定，压板20设有两根导杆21，导杆21穿设于导向板11。导向板11对应导杆21设有滑动座12，滑动座12与导杆21间隙配合，滑动座12内设有润滑油道可以减小摩擦，同时滑动座12增加了与导杆21的接触长度，可进一步提高稳定性。

优选的，为防止滑动架31脱落，环形导轨30外壁加工有凹槽301，凹槽301截面为半圆槽结构，滑动架31穿设有圆头螺钉32，圆头螺钉前端为半圆球，圆头螺钉32前端滑动设于凹槽301。可通过转动圆头螺钉32调节前端与凹槽301的间距，从而控制松紧程度。

优选的，为便于调节打磨机1的高度，环形导轨30底部沿圆周均匀设有至少三根立柱33，立柱33滑动穿设于固定环10，立柱33与固定环10轴线平行，固定环10外侧对应立柱33的位置穿设有锁紧螺钉34，利用锁紧螺钉34固定立柱33的位置。

具体实施过程：如图3所示，夹具通过压板20压紧于圆管2外壁，压板20的V型结构可使夹持更加牢固，压板20压紧于圆管2表面之后，固定环10的轴线将与圆管2的轴线保持平行，从而保证环形导轨30的轴线与圆管2轴的线平行，继而使滑动架31所在的转动平面垂直于圆管2的直线，打磨机1通过卡扣35固定在滑动架31上，跟随滑动架31同旋转，以实现对圆管2端面的打磨。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，包括：

固定环（10），所述固定环（10）沿圆周均匀设有至少三处导向板（11）；

压板（20），所述压板（20）沿所述固定环（10）法线方向滑动连接于所述导向板（11），所述压板（20）截面呈V型，其长度方向与所述固定环（10）的轴线平行；

环形导轨（30），所述环形导轨（30）设于所述固定环（10）上方，所述环形导轨（30）与所述固定环（10）同轴，所述环形导轨（30）沿圆周滑动设有滑动架（31），所述滑动架（31）用于连接打磨机。

2.根据权利要求1所述的一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，所述导向板（11）设于所述固定环（10）外侧，所述固定环（10）对应所述导向板（11）的位置均开设有安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，所述压板（20）设有两根导杆（21），所述导杆（21）穿设于所述导向板（11），所述导向板（11）对应所述导杆（21）设有滑动座（12）。

4.根据权利要求1所述的一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，所述压板（20）设有调节螺杆（22），所述调节螺杆（22）穿过所述固定环（10），所述导向板（11）通过螺纹孔与所述调节螺杆（22）配合，所述调节螺杆（22）设有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于所述导向板（11）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，所述环形导轨（30）截面呈矩形，所述滑动架（31）底部设有弧形槽（311），所述弧形槽（311）与所述环形导轨（30）三面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，所述环形导轨（30）外壁加工有凹槽（301），所述滑动架（31）穿设有圆头螺钉（32），所述圆头螺钉（32）前端滑动设于所述凹槽（301）。

7.根据权利要求1所述的一种圆管端面打磨夹具，其特征在于，所述环形导轨（30）底部沿圆周均匀设有至少三根立柱（33），所述立柱（33）滑动穿设于所述固定环（10），所述立柱（33）与所述固定环（10）轴线平行，所述固定环（10）外侧对应所述立柱（33）的位置穿设有锁紧螺钉（34）。