CN211491122U - 一种金刚石砂轮磨平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金刚石砂轮磨平装置，其包括机架，机架上转动连接有工作台，工作台的上表面用于放置金刚石砂轮，金刚石砂轮包括环形的磨盘，所述工作台的内部设置有电磁线圈，电磁线圈的中心与工作台的中心重合，所述工作台的上表面设置有多个圆形的铁盘，所述铁盘上安装有压紧装置，所述机架上设置有调心装置，所述调心装置包括安装架和滚轮，滚轮用于抵接在磨盘的内侧壁上。本实用新型具有方便对金刚石砂轮中心位置进行调节的效果。

Description

一种金刚石砂轮磨平装置

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮加工的技术领域，尤其是涉及一种金刚石砂轮磨平装置。

背景技术

在砂轮生产的过程中，砂轮在模具中加工，加工后的砂轮安装到与砂轮连接有磨盘上，磨盘为铝材料制成的，能够减少磨盘的重量，但是安装在磨盘上的砂轮，由于砂轮的加工精度及磨盘的加工精度均可能造成砂轮的工作面平整度出现偏差，从而需要对砂轮的工作面进行平磨加工。

授权公告号为CN201669609U的专利文件中公开了一种立式磨床，包括底座，立柱，垂直滑台和电主轴，所述底座一端安装有工作台，另一端设有带立柱滑台的立柱，所述立柱滑台上设有水平导轨，立柱上设置有竖直导轨，立柱沿立柱滑台上的水平导轨左右滑动，垂直滑台上安装电主轴，电主轴上安装砂轮，所述垂直滑台与立柱由竖直导轨滑动连接，所述工作台为带减速机构的旋转式，在需要对金刚石砂轮进行磨平时，先将砂轮安装到工作台的上表面，再将砂轮移动到需要加工的金刚石砂轮上，工作台转动，从而使工作台上的金刚石砂轮与电主轴上的砂轮相对摩擦。

但是上述结构中，工作台上安装金刚石砂轮的过程中，需要使用测量工具对金刚石砂轮的中心位置进行调整，然后再将金刚石砂轮固定，在对金刚石砂轮中心位置调节的过程中比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石砂轮磨平装置，其具有方便对金刚石砂轮中心位置进行调节的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金刚石砂轮磨平装置，包括机架，机架上转动连接有工作台，工作台的上表面用于放置金刚石砂轮，金刚石砂轮包括环形的磨盘，所述工作台的内部设置有电磁线圈，电磁线圈的中心与工作台的中心重合，所述工作台的上表面设置有多个圆形的铁盘，所述铁盘上安装有压紧装置，所述机架上设置有调心装置，所述调心装置包括安装架和滚轮，滚轮用于抵接在磨盘的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，使用时，金刚石砂轮先放置到工作台上，电磁线圈内先通入较小的电流，在将安装架上的滚轮距离工作台中心位置调节成磨盘的半径，转动工作台，磨盘在转动的过程中，滚轮抵着磨盘的内侧壁，从而使滚轮将磨盘的中心与工作台的中心重合，再将电磁线圈中通入较大的电流，并且压紧装置对磨盘进行固定，进而方便对金刚石砂轮中心位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括伸缩杆、竖杆和立套，所述立套竖直固定在机架的上表面，竖杆配合在立套内，所述伸缩杆的一端固定在竖杆的上端，另一端设置有弧形架，弧形架一端固定在伸缩杆上，另一端用于转动连接滚轮。

通过采用上述技术方案，伸缩杆一端固定在竖杆上端，另一端设置弧形架，通过伸缩杆的长度对滚轮的位置进行调节，并且竖杆配合在立套内能够使竖杆从磨盘的中部取出，方便对金刚石砂轮加工。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆包括滑杆和套管，所述滑杆的横截面为T字形，所述滑杆滑动配合在套管内，所述套管的侧壁上设置有螺钉，螺钉垂直于套管的长度方向，螺钉的端部抵接在滑杆的侧壁上。

通过采用上述技术方案，滑杆滑动配合在套筒内，在沿着套管的长度方向移动滑杆时，再通过螺钉对滑杆和套管的长度进行锁定，从而使伸缩杆的长度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述立套的内壁上开设有导向槽，所述导向槽包括横槽、第一竖槽和第二竖槽，横槽的两端与第一竖槽和第二竖槽的上端连通，所述竖杆的侧壁上设置有凸起，所述凸起配合在导向槽内，所述凸起位于第一竖槽内时，伸缩杆的长度方向过工作台的中心，所述凸起位于第二竖槽内时，伸缩杆的长度方向位于工作台所呈的圆相离。

通过采用上述技术方案，凸起位于第一竖槽内时，伸缩杆的长度方向过工作台的中心，凸起位于第二竖槽内时，伸缩杆偏离工作台的上方，并且通过横槽使凸起从第一竖槽向第二竖槽内移动，从而方便将伸缩杆定位到与工作台中心重合的位置。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆的侧壁上开设有球形孔，所述凸起为球体，凸起滚动配合在球形孔内。

通过采用上述技术方案，竖杆的侧壁上开设球形孔，并且凸起滚动配合在球形孔内，使竖杆在移动的过程中，凸起在导向槽内滚动，方便竖杆的移动。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括螺杆、压块和支撑柱，所述螺杆竖直设置，螺杆的下端与铁盘中心螺纹连接，所述压块的中心处开设有长条孔，所述螺杆插在长条孔内，并抵接在压块上，所述压块的一端用于压在磨盘的上表面，所述支撑柱连接在压块远离磨盘的位置。

通过采用上述技术方案，通过螺杆与铁盘螺纹连接，螺杆将压块向下，使压块压在磨盘上，从而使磨盘固定在工作台上。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的上端设置有拉手环，拉手环转动连接在螺杆的上端，并且拉手环的最高点低于金刚石砂轮的上表面。

通过采用上述技术方案，螺杆的上端设置拉手环，工作人员通过拉手环可方便转动螺杆或提起铁盘。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱上设置有两个螺母，两个螺母与支撑柱螺纹连接，所述铁盘和压块上均开设有通孔，所述支撑柱的两端分别插接在铁盘和压块上的通孔内，并且两个螺母支撑在压块和铁盘之间。

通过采用上述技术方案，两个螺母螺纹连接在支撑柱上，当支撑柱的两端分别插在两个通孔内时，能够调节两个螺母之间的距离，使压块压在多种高度的磨盘上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过金刚石砂轮先放置到工作台上，电磁线圈内先通入较小的电流，在将安装架上的滚轮距离工作台中心位置调节成磨盘的半径，转动工作台，磨盘在转动的过程中，滚轮抵着磨盘的内侧壁，从而使滚轮将磨盘的中心与工作台的中心重合，再将电磁线圈中通入较大的电流，并且压紧装置对磨盘进行固定，进而方便对金刚石砂轮中心位置进行调节；

2.通过凸起位于第一竖槽内时，伸缩杆的长度方向过工作台的中心，凸起位于第二竖槽内时，伸缩杆偏离工作台的上方，并且通过横槽使凸起从第一竖槽向第二竖槽内移动，从而方便将伸缩杆定位到与工作台中心重合的位置；

3.通过竖杆的侧壁上开设球形孔，并且凸起滚动配合在球形孔内，使竖杆在移动的过程中，凸起在导向槽内滚动，方便竖杆的移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是调心装置的结构示意图；

图3是立套的全剖结构示意图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图；

图5是压紧装置的爆炸结构示意图。

图中，1、机架；2、工作台；21、电磁线圈；3、磨盘；4、铁盘；5、调心装置；51、安装架；511、伸缩杆；5111、滑杆；5112、套管；5113、螺钉；512、竖杆；5121、凸起；5122、球形孔；513、立套；514、导向槽；5141、横槽；5142、第一竖槽；5143、第二竖槽；515、弧形架；52、滚轮；6、压紧装置；61、螺杆；62、压块；63、支撑柱；64、螺母；65、长条孔；66、拉手环；67、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种金刚石砂轮磨平装置，包括机架1，机架1水平设置，在机架1的上表面设置有水平的圆形工作台2，工作台2转动连接在机架1上，在工作台2的上表面用于放置金刚石砂轮，金刚石砂轮放置到工作台2的中心位置，使工作台2转动的过程中，能够将金刚石砂轮进行磨平。

参考图2，在工作台2的内部设置有电磁线圈21，电磁线圈21的中心与工作台2的中心重合，金刚石砂轮包括环形的磨盘3，磨盘3为铝材料制成的。在工作台2的上表面放置有多个圆形的铁盘4，圆形的铁盘4周向分布在磨盘3的周围，在对电磁线圈21通电后，铁盘4向工作台2的中心靠近并夹在铁盘4的外壁上，铁盘4吸在工作台2的上表面。

参考图2，为了使磨盘3的中心与工作台2的中心重合，在机架1上设置有调心装置5，调心装置5包括安装架51和滚轮52，安装架51的一端伸到磨盘3的中部，并且滚轮52转动连接在安装架51上位于磨盘3中部的一端，滚轮52滚动连接在磨盘3的内侧壁上。在需要对磨盘3的中心与工作台2中心调心时，先将滚轮52的位置距离工作台2中心的位置进行固定，电磁线圈21内流过较小的电流，在磨盘3随着工作台2转动的过程中，滚轮52对磨盘3的位置进行调整，并且铁盘4在磨盘3移动的过程中，铁盘4在电磁线圈21吸力的作用下向向心的位置移动，使铁盘4贴着磨盘3的外侧壁，当磨盘3中心与工作台2中心重合后，再将电磁线圈21中通入较大的电流使铁盘4夹在磨盘3上。

参考图2和图3，安装架51包括伸缩杆511、竖杆512和立套513，立套513竖直固定在机架1的上表面，在立套513的内侧壁上开设有导向槽514，竖杆512插入到立套513内，并且竖杆512上设置有凸起5121，凸起5121位于导向槽514内。在竖杆512的上端上安装伸缩杆511，伸缩杆511的一端固定在竖杆512上，另一端设置有弧形架515，弧形架515一端与伸缩杆511固定，另一端用于转动连接滚轮52。导向槽514包括横槽5141、第一竖槽5142和第二竖槽5143，第一竖槽5142和第二竖槽5143均竖直设置，第一竖槽5142和第二竖槽5143的上端与横槽5141的两端连通，在竖杆512的侧壁上开设有球形孔5122，凸起5121为球形，凸起5121在球形孔5122内滚动配合，并且凸起5121位于导向槽514内。当需要对磨盘3中心位置进行调心时，凸起5121位于第一竖槽5142内时，伸缩杆511的长度方向过工作台2的中心，然后将竖杆512向上使凸起5121进行入到横槽5141内，转动竖杆512使凸起5121从第一竖槽5142的上端移动到第二竖槽5143的上端，再将凸起5121卡到第二竖槽5143内时，伸缩杆511的长度方向位于工作台2所呈的圆相离，方便对金刚石砂轮加工。伸缩杆511包括滑杆5111和套管5112，滑杆5111的横截面为T字形，滑杆5111滑动配合在套管5112内，套管5112的侧壁上设置有螺钉5113，螺钉5113垂直于套管5112的长度方向，螺钉5113与套管5112的侧壁螺纹连接，使螺钉5113的端部抵接在滑杆5111的侧壁上。

参考图4和图5，铁盘4上设置有压紧装置6，压紧装置6包括螺杆61、压块62和支撑柱63，支撑柱63上设置有两个螺母64，两个螺母64与支撑柱63螺纹连接。螺杆61竖直设置，螺杆61的下端与铁盘4中心螺纹连接，压块62的中心处开设有长条孔65，螺杆61贯穿设置在长条孔65内，使螺杆61压在压块62上，压块62的一端用于压在磨盘3的上表面，在压块62远离磨盘3的位置开设有通孔67，支撑柱63上端插接在压块62上的通孔67内，支撑柱63的另一端对应的铁盘4上也开设有通孔67，支撑柱63的下端插接在铁盘4的通孔67内，并且两个螺母64分别抵在压块62和铁盘4上。螺杆61的上端设置有拉手环66，拉手环66转动连接在螺杆61的上端，拉手环66与螺杆61的转动轴线垂直于螺杆61，并且拉手环66的最高点低于金刚石砂轮的上表面，通过拉手环66能够方便提起铁盘4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金刚石砂轮磨平装置，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有工作台(2)，工作台(2)的上表面用于放置金刚石砂轮，金刚石砂轮包括环形的磨盘(3)，其特征在于：所述工作台(2)的内部设置有电磁线圈(21)，电磁线圈(21)的中心与工作台(2)的中心重合，所述工作台(2)的上表面设置有多个圆形的铁盘(4)，所述铁盘(4)上安装有压紧装置(6)，所述机架(1)上设置有调心装置(5)，所述调心装置(5)包括安装架(51)和滚轮(52)，滚轮(52)用于抵接在磨盘(3)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述安装架(51)包括伸缩杆(511)、竖杆(512)和立套(513)，所述立套(513)竖直固定在机架(1)的上表面，竖杆(512)配合在立套(513)内，所述伸缩杆(511)的一端固定在竖杆(512)的上端，另一端设置有弧形架(515)，弧形架(515)一端固定在伸缩杆(511)上，另一端用于转动连接滚轮(52)。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述伸缩杆(511)包括滑杆(5111)和套管(5112)，所述滑杆(5111)的横截面为T字形，所述滑杆(5111)滑动配合在套管(5112)内，所述套管(5112)的侧壁上设置有螺钉(5113)，螺钉(5113)垂直于套管(5112)的长度方向，螺钉(5113)的端部抵接在滑杆(5111)的侧壁上。

4.根据权利要求2或3所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述立套(513)的内壁上开设有导向槽(514)，所述导向槽(514)包括横槽(5141)、第一竖槽(5142)和第二竖槽(5143)，横槽(5141)的两端与第一竖槽(5142)和第二竖槽(5143)的上端连通，所述竖杆(512)的侧壁上设置有凸起(5121)，所述凸起(5121)配合在导向槽(514)内，所述凸起(5121)位于第一竖槽(5142)内时，伸缩杆(511)的长度方向过工作台(2)的中心，所述凸起(5121)位于第二竖槽(5143)内时，伸缩杆(511)的长度方向位于工作台(2)所呈的圆相离。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述竖杆(512)的侧壁上开设有球形孔(5122)，所述凸起(5121)为球体，凸起(5121)滚动配合在球形孔(5122)内。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述压紧装置(6)包括螺杆(61)、压块(62)和支撑柱(63)，所述螺杆(61)竖直设置，螺杆(61)的下端与铁盘(4)中心螺纹连接，所述压块(62)的中心处开设有长条孔(65)，所述螺杆(61)插在长条孔(65)内，并抵接在压块(62)上，所述压块(62)的一端用于压在磨盘(3)的上表面，所述支撑柱(63)连接在压块(62)远离磨盘(3)的位置。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述螺杆(61)的上端设置有拉手环(66)，拉手环(66)转动连接在螺杆(61)的上端，并且拉手环(66)的最高点低于金刚石砂轮的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石砂轮磨平装置，其特征在于：所述支撑柱(63)上设置有两个螺母(64)，两个螺母(64)与支撑柱(63)螺纹连接，所述铁盘(4)和压块(62)上均开设有通孔(67)，所述支撑柱(63)的两端分别插接在铁盘(4)和压块(62)上的通孔(67)内，并且两个螺母(64)支撑在压块(62)和铁盘(4)之间。

Images