CN111375750B - 可移动式中间包倾翻台除尘装置及使用其的除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可移动式中间包倾翻台除尘装置及使用其的除尘方法，装置包括：固定框架，是沿烟尘区域切分为至少两个上端开口、侧向同一侧有侧向开口的子烟尘区域；固定管道，连通有引风机；轨道，设置在所述固定框架上；L型车体，包括水平梁和竖梁，水平梁可移动，设置在所述轨道上，而竖梁用以安装移动门，以及用以驱动移动门移动的移动门驱动机构；升降罩，设置在所述L型车体的上方，升降罩具有与子烟尘区域的上端开口贴合的结构，以及与固定管道连通的移动通风管道；升降驱动机构，连接在所述升降罩和所述L型车体之间，驱动所述升降罩上下移动。本发明烟尘能够被抽吸至除尘器进行统一集中处理，而不会溢散至工作空间中。

Description

可移动式中间包倾翻台除尘装置及使用其的除尘方法

技术领域

本发明涉及炼钢辅助设备技术领域，具体是指可移动式中间包倾翻台除尘装置及使用其的除尘方法。

背景技术

连铸中间包含有由耐火材料做的钢水隔离层，连铸中间包使用后，里面有残余的钢水和钢渣，倾翻时会产生大量的粉尘以及辐射热，含有耐火材料的粉尘对人体健康伤害极大，长时间在此环境中作业，会导致尘肺病、肺癌等疾病。

在现有技术中，可移动式中间包倾翻台除尘装置由以下几个部分组成：固定框架装置、移动罩装置、固定管道装置、轨道。主要的作用是：在中间包倾翻台工作的时候，将产生的烟尘都抽至除尘管道中进行后续集中处理，避免烟尘的无组织排放，保持工作环境的干净整洁，满足环保要求。

该装置的工作流程是：中间包经由行车吊运至中间包倾翻台倾翻台架上，将移动罩装置移动至该中间包倾翻台工作间，打开与固定管道连接的引风机，将中间包倾翻台倾翻过程中产生的烟气粉尘吸到固定管道，然后经由管道输送至除尘器进行统一集中处理。

移动罩装置的出风口管道与固定管道接口处设有一定间隙，主要是为了保证在移动过程中二者不发生摩擦碰撞，但间隙的存在会造成烟尘的外泄；移动罩装置与固定框架之间也留有一定的间隙，是为了方便移动罩装置的移动，移动门与地面间设有一定的间隙，以防止产生负压并可从该缝隙进入一部分冷空气，但是间隙的存在，造成了烟尘外泄，影响整个车间的工作环境。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，该装置能够有效地减少烟尘的外泄，保持工作环境的干净整洁。

为实现此目的，本发明所设计的可移动式中间包倾翻台除尘装置，包括：

固定框架，是沿烟尘区域切分为至少两个上端开口、侧向同一侧有侧向开口的子烟尘区域；

固定管道，连通有引风机；

轨道；

L型车体，包括水平梁和竖梁，水平梁可移动，设置在所述轨道上，而竖梁用以安装移动门，以及用以驱动移动门移动的移动门驱动机构；

升降罩，设置在所述L型车体的上方，升降罩具有与子烟尘区域的上端开口贴合的结构，以及与固定管道连通的移动通风管道；

升降驱动机构，连接在所述升降罩和所述L型车体之间，驱动所述升降罩上下移动，

其中，所述L型车体移动到子烟尘区域，所述移动门驱动机构驱动移动门与所述侧向开口贴合密封，所述升降驱动机构驱动升降罩下降至与子烟尘区域的上端开口贴合，所述升降罩的移动通风管道伸出与固定管道连通，引风机抽吸烟尘经由除尘机进行除尘；

所述升降罩的移动通风管道收缩与固定管道分开，所述升降驱动机构驱动升降罩上升至与子烟尘区域的上端开口离开，所述移动门驱动机构驱动移动门离开所述侧向开口，所述L型车体移动到下一子烟尘区域，重复进行除尘作业。

优选地，还设置有鼓风机构以及与鼓风机构的出风口连通的通风管道，所述移动门与侧向开口的下部结合处具有缝隙，所述通风管道沿缝隙长度方向延伸，在通风管道上有沿该通风管道的轴线延伸的朝向缝隙处的开口，使得鼓风从开口处吹出形成一道气墙，使得子烟尘区域的烟尘不会从所述缝隙中外泄。

优选地，固定管道与升降罩贴合的位置处附着有至少一层耐高温的密封保温材料；

升降罩的下部边沿附着至少一层耐高温的密封保温材料。

优选地，移动门的内侧面附着至少一层耐高温的密封保温材料。

优选地，固定框架的与升降罩结合的位置，与移动门结合的位置都附着有耐高温的密封保温材料。

优选地，所述升降罩是由上至下外围逐渐增大的锥形罩体，在升降罩的顶部安装有移动通风管道和电液推杆机构，所述电液推杆机构驱动该移动通风管道向靠近或远离固定管道的方向移动。

优选地，升降驱动机构包括电机、联轴器以及升降机，所述升降罩安装在升降机上。

优选地，还包括控制系统，控制系统包括与驱动L型车体移动的车体驱动机构连接的车体控制模块，车体控制模块的控制信号输出端连接车体驱动机构的控制信号输入端，从而控制车体沿轨道移动和停止；

控制系统还包括与升降驱动机构连接的升降控制模块，升降控制模块的控制信号输出端连接升降驱动机构的控制信号输入端，从而控制升降罩上下移动。

优选地，固定管道中还设置有电动通风阀，在除尘状态下，电动通风阀打开，在引风机的作用下，烟尘被抽吸，结束除尘状态后，电动通风阀关闭。

本发明还提供一种使用以上所述的可移动式中间包倾翻台除尘装置进行除尘的方法，包括如下步骤：

步骤1：移动门移动至紧贴于固定框架的侧向开口，从而封闭该子烟尘区四周；

步骤2：升降驱动机构动作使得升降罩下降，升降罩紧贴在固定框架的上端开口上，从而封闭该子烟尘区域的上部；

步骤3：升降罩的移动通风管道伸出移动至与固定管道贴合连通；

步骤4：除尘状态下，通过与固定管道连通的引风机将中间包倾翻台倾翻后产生的烟尘输送至除尘器进行除尘处理，并且，还通过鼓风机构向移动门与所述侧向开口下方结合处的缝隙鼓风，使得烟尘不会从移动门下面留有的缝隙中外泄；

步骤5：升降罩的移动通风管道收缩移动至与固定管道分开；

步骤6：升降驱动机构动作将升降罩顶升，使升降罩与固定框架分开；

步骤7：移动门移动至与固定框架分开；

步骤8：在L型车体的动作下，整个升降罩移动至下一子烟尘区域，重复上述步骤。

本发明的有益效果为：

1.可移动式中间包倾翻台除尘装置在移动过程中不与固定台架之间发生碰擦。能够延长使用寿命，无形中节约了成本。

2.该装置在使用的过程中，通过鼓风机构在缝隙处连续鼓风，防止烟尘外泄，同时还向里面补充冷空气，烟尘能够被抽吸至除尘器进行统一集中处理，而不会溢散至工作空间中，能维持一个干净整洁的工作环境，满足环保要求。

3.装置结构合理，便于安装，满足使用要求，能够封闭住整个中间包倾翻台架。

附图说明

通过结合下面附图对其实施例进行描述，本发明的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为本发明的可移动式中间包倾翻台除尘装置的主视图；

图2为本发明的可移动式中间包倾翻台除尘装置的俯视图。

附图中：固定管道1；电动通风阀1.1；轨道2；高轨2.1；低轨2.2；升降罩3；移动通风管道3.1；电液推杆机构3.2；L型车体4；水平梁4.1；竖梁4.2；上部车体4.3；下部车体4.4；移动门5；移动门驱动机构5.1；鼓风机构6；通风管道6.1；固定框架7；水平框架7.1；立柱7.2；第一升降驱动机构8.1；第二升降驱动机构8.2。

具体实施方式

下面将参考附图来描述本发明所述的可移动式中间包倾翻台除尘装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。

如附图1、2所示，可移动式中间包倾翻台除尘装置包括固定管道1；电动通风阀1.1；轨道2；高轨2.1；低轨2.2；升降罩3；移动通风管道3.1；电液推杆机构3.2；L型车体4；水平梁4.1；竖梁4.2；上部车体4.3；下部车体4.4；移动门5；移动门驱动机构5.1；鼓风机构6；通风管道6.1；固定框架7；水平框架7.1；立柱7.2；第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2。

其中，固定框架7沿第一工位(第一子烟尘区域)和第二工位(第二子烟尘区域)依次延伸，包括多根竖向间隔设置的立柱7.2以及连接在立柱7.2上端的水平框架7.1。固定框架7的上端开口，在第一工位和第二工位形成子烟尘区域(如图2所示)。固定框架7没有移动门5的三个侧面都为封闭的，而在有移动门5的一侧形成侧向开口。其中，轨道2包括高轨2.1和低轨2.2，其中高轨2.1设置在立柱7.2上，低轨2.2设置在地面上。L型车体4包括水平梁4.1、竖梁4.2、上部车体4.3和下部车体4.4，其中，水平梁4.1与上部车体4.3连接，竖梁4.2与下部车体4.4连接。上部车体4.3设置在高轨2.1上，下部车体4.4设置在低轨2.2上。而竖梁4.2上还安装有移动门机构。L型车体4可以沿轨道2移动。移动门机构连接在L型车体4上，可以随着L型车体4沿轨道2移动。移动门机构包括移动门5和移动门驱动机构5.1，移动门驱动机构5.1可以驱动移动门5向固定框架7的侧向开口(左侧)移动，从而基本封闭固定框架的四周，此处所述基本封闭是指所述移动门与固定框架7的侧向开口结合的下边缘留有一定缝隙。

升降罩3与L型车体4通过第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2连接，从而可以驱动升降罩3上下移动。优选地，升降罩3的外周呈由上至下逐渐增大的轮廓延伸，升降罩3具有与子烟尘区域的所述开口贴合的结构，从而可以笼罩住对应的子除尘区域。固定管道1上对应各工位分别设置有与升降罩3连通的孔洞，升降罩3的顶部连接有移动通风管道3.1，该移动通风管道3.1通过支架固定在升降罩3上，该移动通风管道3.1的前后移动由电液推杆机构3.2来驱动。当L型车体4移动到位后，升降罩3靠向固定管道1的一侧的移动通风管道3.1在电液推杆机构3.2的驱动下，移动至与固定管道1贴合连接。

所述鼓风机构6设置在L型车体4的下部车体4.4处，与之相连接的有通风管道6.1，所述通风管道6.1沿移动门与固定框架7的侧向开口结合的下边缘的缝隙长度延伸，该通风管道6.1上有一道沿该通风管道6.1的轴线延伸的开口，开口具有一定的角度，开口朝向缝隙处，使得风从开口处吹出，能够形成一道“气墙”，在除尘的过程中该“气墙”能够有效的阻挡烟尘从移动门框架下方留有的缝隙中溢散出来，同时还向里面补充冷空气。随L型车体4移动。通过鼓风机构16鼓风，整个框架内的烟尘不会从移动门5下面留有的缝隙中外泄，在工作状态下，中间包倾翻台倾翻后产生的烟尘将被抽吸至除尘器集中进行后处理。需要说明的是，此处所说的一道开口仅是示例性的，实际上其他替代形式也包含在本实施例中，例如，沿轴向间隔排列的气孔，或者多道沿轴向的开口都是可以的。

控制移动门5向右侧移动，移动门与固定框架7分开；控制升降罩3向上移动，使之与固定框架7分开；升降罩3的移动通风管道3.1向右侧移动，将与固定管道1分开；L型车体4动作，在轨道2上移动，可以带动升降罩3和移动门5在不同的工位中进行切换移动，带动升降罩3移动至第二工位进行除尘作业，其除尘方式与前述相同，在此不再详述。

另外，在上述技术方案中，固定管道1与升降罩3贴合的位置处附着有至少一层耐高温的密封保温材料。

另外，在上述技术方案中，升降罩3的内侧面附着至少一层耐高温的密封保温材料。

另外，在上述技术方案中，移动门5的内侧面还附着至少一层耐高温的密封保温材料。

另外，在上述技术方案中，固定框架7的与升降罩3结合的位置，与移动门5结合的位置都附着有耐高温的密封保温材料。

另外，在上述技术方案中，第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2与升降罩3通过螺栓、螺母和弹簧垫圈连接。

另外，在上述技术方案中，第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2分别包括电机、联轴器以及升降机，所述升降罩3安装在升降机上。其中，升降机可以是多种形式，例如采用液压、气压、直线推杆的直线驱动机构。

另外，在上述技术方案中，还包括控制系统，控制系统包括与车体驱动机构连接的车体控制模块，车体控制模块的控制信号输出端连接车体驱动机构的控制信号输入端，从而控制车体沿轨道2移动和停止。

另外，在上述技术方案中，控制系统还包括与第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2连接的升降控制模块，升降控制模块的控制信号输出端连接第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2的控制信号输入端，从而控制升降罩3上下移动。

另外，在上述技术方案中，固定管道1中还设置有电动通风阀1.1，在除尘状态下，电动通风阀打开，在引风机的作用下，烟尘被抽吸，结束除尘状态后，电动通风阀关闭，防止管道中的烟尘溢散到工作环境中。

下面简单说明一下使用可移动式中间包倾翻台除尘装置进行除尘的方法，包括如下步骤：

步骤1：移动门移动至紧贴于固定框架7的侧向开口，从而封闭该工位的四周；

步骤2：第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2同时动作使得升降罩3下降，升降罩3紧贴在固定框架7的上端开口上，从而封闭该工位的上部；

步骤3：升降罩3前端的移动通风管道3.1伸出移动至与固定管道1贴合连通；

步骤4：除尘状态下，通过与固定管道1连通的引风机将中间包倾翻台倾翻后产生的烟尘输送至除尘器进行集中处理，并且优选地，还通过鼓风机构6向移动门下方的缝隙处鼓风，使得烟尘不会从移动门下面留有的缝隙中外泄；

步骤5：升降罩3前端的移动通风管道3.1收缩移动至与固定管道1分开；

步骤6：第一升降驱动机构8.1和第二升降驱动机构8.2动作将升降罩3顶升，使升降罩3与固定框架7分开；

步骤7：移动门向后移动至与固定框架7分开；

步骤8：在L型车体4的动作下，整个升降罩3移动，从工位1移动至工位2，重复上述步骤。

其中，在步骤4中，除尘状态下，固定管道1中的电动通风阀1.1打开，在引风机的作用下，烟尘被抽吸，结束除尘状态后，电动通风阀关闭，防止管道中的烟尘溢散到工作环境中。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于，包括：

固定框架，是沿烟尘区域切分为至少两个上端开口、侧向同一侧有侧向开口的子烟尘区域；

固定管道，连通有引风机；

轨道；

L型车体，包括水平梁和竖梁，水平梁可移动，设置在所述轨道上，而竖梁用以安装移动门，以及用以驱动移动门移动的移动门驱动机构；

升降罩，设置在所述L型车体的上方，升降罩具有与子烟尘区域的上端开口贴合的结构，以及与固定管道连通的移动通风管道；

升降驱动机构，连接在所述升降罩和所述L型车体之间，驱动所述升降罩上下移动，

其中，所述L型车体移动到子烟尘区域，所述移动门驱动机构驱动移动门与所述侧向开口贴合密封，所述升降驱动机构驱动升降罩下降至与子烟尘区域的上端开口贴合，所述升降罩的移动通风管道伸出与固定管道连通，引风机抽吸烟尘经由除尘机进行除尘；

所述升降罩的移动通风管道收缩与固定管道分开，所述升降驱动机构驱动升降罩上升至与子烟尘区域的上端开口离开，所述移动门驱动机构驱动移动门离开所述侧向开口，所述L型车体移动到下一子烟尘区域，重复进行除尘作业。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：还设置有鼓风机构以及与鼓风机构的出风口连通的通风管道，所述移动门与侧向开口的下部结合处具有缝隙，所述通风管道沿缝隙长度方向延伸，在通风管道上有沿该通风管道的轴线延伸的朝向缝隙处的开口，使得鼓风从开口处吹出形成一道气墙，使得子烟尘区域的烟尘不会从所述缝隙中外泄。

3.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：固定管道与升降罩贴合的位置处附着有至少一层耐高温的密封保温材料；

升降罩的下部边沿附着至少一层耐高温的密封保温材料。

4.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：移动门的内侧面附着至少一层耐高温的密封保温材料。

5.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：固定框架的与升降罩结合的位置，与移动门结合的位置都附着有耐高温的密封保温材料。

6.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：

所述升降罩是由上至下外围逐渐增大的锥形罩体，在升降罩的顶部安装有移动通风管道和电液推杆机构，所述电液推杆机构驱动该移动通风管道向靠近或远离固定管道的方向移动。

7.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：升降驱动机构包括电机、联轴器以及升降机，所述升降罩安装在升降机上。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：还包括控制系统，控制系统包括与驱动L型车体移动的车体驱动机构连接的车体控制模块，车体控制模块的控制信号输出端连接车体驱动机构的控制信号输入端，从而控制车体沿轨道移动和停止；

控制系统还包括与升降驱动机构连接的升降控制模块，升降控制模块的控制信号输出端连接升降驱动机构的控制信号输入端，从而控制升降罩上下移动。

9.根据权利要求1所述的一种可移动式中间包倾翻台除尘装置，其特征在于：固定管道中还设置有电动通风阀，在除尘状态下，电动通风阀打开，在引风机的作用下，烟尘被抽吸，结束除尘状态后，电动通风阀关闭。

10.一种使用权利要求2所述的可移动式中间包倾翻台除尘装置进行除尘的方法，包括如下步骤：

步骤1：移动门移动至紧贴于固定框架的侧向开口，从而封闭该子烟尘区域四周；

步骤2：升降驱动机构动作使得升降罩下降，升降罩紧贴在固定框架的上端开口上，从而封闭该子烟尘区域的上部；

步骤3：升降罩的移动通风管道伸出移动至与固定管道贴合连通；

步骤4：除尘状态下，通过与固定管道连通的引风机将中间包倾翻台倾翻后产生的烟尘输送至除尘器进行除尘处理，并且，还通过鼓风机构向移动门与所述侧向开口下方结合处的缝隙鼓风，使得烟尘不会从移动门下面留有的缝隙中外泄；

步骤5：升降罩的移动通风管道收缩移动至与固定管道分开；

步骤6：升降驱动机构动作将升降罩顶升，使升降罩与固定框架分开；

步骤7：移动门移动至与固定框架分开；

步骤8：在L型车体的动作下，整个升降罩移动至下一子烟尘区域，重复上述步骤。

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