CN210458246U - 一种可移动除尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动除尘罩，包括：电炉、移动罩、气缸、挡风板、烟气管道、分流板、第一顶吸罩、第二顶吸罩、一对结构相同的气动阀门、地轨小车以及轨道，所述移动罩安装于电炉上方，所述烟气管道一端与移动罩顶端相连接，所述分流板嵌装于烟气管道内部，将烟气管道内部空间一分为二，所述气缸安装于移动罩上方，本实用新型涉及除尘罩技术领域，该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，整个过程具有不跑烟、炮灰，环保，移动方便等优点，通过控制气缸使烟气管道分离，通过挡风板将烟气管道接口处进行封闭，通过第一顶吸罩以及第二顶吸罩，分别处理加料、冶炼时烟气以及出料烟气。

Description

一种可移动除尘罩

技术领域

本实用新型涉及除尘罩技术领域，具体为一种可移动除尘罩。

背景技术

在高炉生产过程中，出铁水时会产生大量的高温烟气，含尘浓度高、烟气量大，如果任其排放，会造成严重的环境污染，损害生产工人身体健康，另外，烟气中含有一定浓度的铁粉，如果不加以收集还会导致资源的浪费，因此，为了降低生产污染，改善劳动条件，通常会在烟尘密集地设置除尘罩等系统来清除烟尘，在现有的除尘工艺中，一般的做法是在出铁口上方增加固定的除尘罩，但这种方式的主要缺点有：固定除尘罩会给出铁口周围的设备，如开口机、泥炮机等造成影响，并且固定除尘罩会妨碍附近设备的检修工作，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动除尘罩，解决了现有的除尘工艺中，一般的做法是在出铁口上方增加固定的除尘罩，但这种方式的主要缺点有：固定除尘罩会给出铁口周围的设备，如开口机、泥炮机等造成影响，并且固定除尘罩会妨碍附近设备的检修工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可移动除尘罩，主要包括：电炉、移动罩、气缸、挡风板、烟气管道、分流板、第一顶吸罩、第二顶吸罩、一对结构相同的气动阀门、地轨小车以及轨道，所述移动罩安装于电炉上方，所述烟气管道一端与移动罩顶端相连接，所述分流板嵌装于烟气管道内部，将烟气管道内部空间一分为二，所述气缸安装于移动罩上方，并与烟气管道底端相持平，所述挡风板固定安装于气缸伸缩端上，所述第一顶吸罩固定安装于移动罩内部，所述第二顶吸罩固定安装于移动罩内部，并与第一顶吸罩相贴合，一对所述气动阀门分别安装于第一顶吸罩以及第二顶吸罩顶端，所述地轨小车安装于移动罩下方，所述轨道嵌装于地面内，所述地轨小车位于轨道上。

优选的，所述地轨小车上设有升降部，所述升降部包括：顶板、一对结构相同的交叉臂、横梁、液压杆、活动套管、滑杆以及滑块；

一对所述交叉臂安装于地轨小车上壁面上，并与地轨小车活动连接，所述滑杆固定安装于地轨小车顶端以及顶板下壁面上，所述滑块套装于滑杆上，且与交叉臂活动连接，所述横梁固定安装于一对交叉臂之间，所述活动套管套装于横梁上，所述液压杆底端与地轨小车顶端活动连接，所述液压杆伸缩端与活动套管外壁面固定连接。

优选的，所述地轨小车上设有驱动部，所述驱动部包括：壳体、伺服电机、主动伞齿轮、从动伞齿轮、驱动轴以及支撑架；

所述壳体固定安装于地轨小车底端，所述伺服电机固定安装于壳体内部，所述主动伞齿轮套装于伺服电机驱动端上，所述驱动轴安装于壳体上，且贯穿于壳体侧壁面，所述从动伞齿轮套装于驱动轴上，并与主动伞齿轮相啮合，所述驱动轴两端与地轨小车两侧的驱动轮相连接，所述支撑架安装于壳体内部，所述支撑架一端套装于驱动轴上，所述支撑架另一端与壳体内壁面固定连接。

优选的，所述移动罩内壁面上设有保温棉，所述保温棉的厚度为100mm，所述移动罩外侧设有彩钢瓦，所述彩钢瓦的厚度为0.326mm。

优选的，所述移动罩壳体采用5mm钢板制作，灰斗壁与水平夹角均不小于60°，灰斗内角贴圆弧过度板，保证粉尘向下自由流动。

优选的，所述电炉顶部1800mm处设有吸风罩，所述吸风罩的直径为D3000,所述吸风罩旋转半径为3000mm,所述吸风罩旋转轴为倒钢水烟气吸风管。

优选的，所述气动阀门的阀门直径为D1250。

优选的，所述第一顶吸罩以及第二顶吸罩的尺寸均为2500mm×3840mm，所述吸风罩口的负压设计在500pa。

有益效果

本实用新型提供了一种可移动除尘罩，具备以下有益效果：该可移动除尘罩设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，整个过程具有不跑烟、炮灰，环保，移动方便等优点，通过控制气缸使烟气管道分离，通过挡风板将烟气管道接口处进行封闭，通过第一顶吸罩以及第二顶吸罩，分别处理加料、冶炼时烟气以及出料烟气，解决了现有的除尘工艺中，一般的做法是在出铁口上方增加固定的除尘罩，但这种方式的主要缺点有：固定除尘罩会给出铁口周围的设备，如开口机、泥炮机等造成影响，并且固定除尘罩会妨碍附近设备的检修工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种可移动除尘罩的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种可移动除尘罩的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种可移动除尘罩的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种可移动除尘罩的局部放大结构示意图。

图中：1、电炉；2、移动罩；3、气缸；4、挡风板；5、烟气管道；6、分流板；7、第一顶吸罩；8、第二顶吸罩；9、气动阀门；10、地轨小车；11、轨道；12、顶板；13、交叉臂；14、横梁；15、液压杆；16、活动套管；17、滑杆；18、滑块；19、壳体；20、伺服电机；21、主动伞齿轮；22、从动伞齿轮；23、驱动轴；24、支撑架；25、保温棉；26、吸风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-4可知，本案是一种可移动除尘罩，主要包括：电炉1、移动罩2、气缸3、挡风板4、烟气管道5、分流板6、第一顶吸罩7、第二顶吸罩8、一对结构相同的气动阀门9、地轨小车10以及轨道11，连接关系如下：

移动罩2安装于电炉1上方，烟气管道5一端与移动罩2顶端相连接，分流板6嵌装于烟气管道5内部，将烟气管道5内部空间一分为二，气缸3安装于移动罩2上方，并与烟气管道5底端相持平，挡风板4固定安装于气缸3伸缩端上，第一顶吸罩7固定安装于移动罩2内部，第二顶吸罩8固定安装于移动罩2内部，并与第一顶吸罩7相贴合，一对气动阀门9分别安装于第一顶吸罩7以及第二顶吸罩8顶端，地轨小车10安装于移动罩2下方，轨道11嵌装于地面内，地轨小车10位于轨道11上。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，平时移动罩2罩在电炉1上方，吸收电炉1运行中产生的烟气、烟尘，当需要检修炉子或者进行维护时，启动气缸3，利用气缸3使烟气管道5分离，然后通过地轨小车10将顶吸罩以及移动罩2一起移动，检修完毕后，使用地轨小车10，将顶吸罩与移动罩2一起移动到相应位置，利用气缸3以及挡风板4的配合，使烟气管道5接口封闭，通过安装于移动罩2内的第一顶吸罩7处理加料以及冶炼时所产生的烟气，通过安装于移动罩2内的第二顶吸罩8处理出料烟气，通过安装于烟气管道5内部的分流板6，对加料、冶炼时所产生的烟气以及出料的烟气进行分流处理，通过气动阀门9控制顶吸罩的启动以及关闭，所有的需要处理的烟气先经过旋风除尘器预处理后，进入布袋除尘器处理后，经过风机由烟囱排放到大气中，解决了现有的除尘工艺中，一般的做法是在出铁口上方增加固定的除尘罩，但这种方式的主要缺点有：固定除尘罩会给出铁口周围的设备，如开口机、泥炮机等造成影响，并且固定除尘罩会妨碍附近设备的检修工作的问题。

作为优选方案，更进一步的，地轨小车10上设有升降部，升降部包括：顶板12、一对结构相同的交叉臂13、横梁14、液压杆15、活动套管16、滑杆17以及滑块18；

一对交叉臂13安装于地轨小车10上壁面上，并与地轨小车10活动连接，滑杆17固定安装于地轨小车10顶端以及顶板12下壁面上，滑块18套装于滑杆17上，且与交叉臂13活动连接，横梁14固定安装于一对交叉臂13之间，活动套管16套装于横梁14上，液压杆15底端与地轨小车10顶端活动连接，液压杆15伸缩端与活动套管16外壁面固定连接。

通过上述情况可知，在使用的时候，将地轨小车10移动至移动罩2下方，启动液压杆15，通过液压杆15的伸缩带动横梁14进行位移，通过横梁14的移动，带动与横梁14固定连接的交叉臂13进行收缩，通过滑块18以及滑杆17的配合，改变交叉臂13的角度，从而实现交叉臂13的升降，从而对移动罩2进行支撑。

作为优选方案，更进一步的，地轨小车10上设有驱动部，驱动部包括：壳体19、伺服电机20、主动伞齿轮21、从动伞齿轮22、驱动轴23以及支撑架24；

壳体19固定安装于地轨小车10底端，伺服电机20固定安装于壳体19内部，主动伞齿轮21套装于伺服电机20驱动端上，驱动轴23安装于壳体19上，且贯穿于壳体19侧壁面，从动伞齿轮22套装于驱动轴23上，并与主动伞齿轮21相啮合，驱动轴23两端与地轨小车10两侧的驱动轮相连接，支撑架24安装于壳体19内部，支撑架24一端套装于驱动轴23上，支撑架24另一端与壳体19内壁面固定连接。

通过上述情况可知，在使用的时候，启动伺服电机20，通过伺服电机20的转动，带动套装于伺服电机20驱动端的主动伞齿轮21进行转动，从而带动与其相啮合的从动伞齿轮22进行转动，通过从动伞齿轮22的转动，带动与其向连接的驱动轴23进行转动，从而带动与驱动部相连接的地轨小车10进行转动。

作为优选方案，更进一步的，移动罩2内壁面上设有保温棉25，保温棉25的厚度为100mm，移动罩2外侧设有彩钢瓦，彩钢瓦的厚度为0.326mm，通过保温棉25使移动罩2进行保温绝热施工。

作为优选方案，更进一步的，移动罩2壳体19采用5mm钢板制作，灰斗壁与水平夹角均不小于60°，灰斗内角贴圆弧过度板，保证粉尘向下自由流动。

作为优选方案，更进一步的，电炉1顶部1800mm处设有吸风罩26，吸风罩26的直径为D3000,吸风罩26旋转半径为3000mm,吸风罩26旋转轴为倒钢水烟气吸风管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可移动除尘罩，主要包括：电炉(1)、移动罩(2)、气缸(3)、挡风板(4)、烟气管道(5)、分流板(6)、第一顶吸罩(7)、第二顶吸罩(8)、一对结构相同的气动阀门(9)、地轨小车(10)以及轨道(11)，其特征在于，所述移动罩(2)安装于电炉(1)上方，所述烟气管道(5)一端与移动罩(2)顶端相连接，所述分流板(6)嵌装于烟气管道(5)内部，将烟气管道(5)内部空间一分为二，所述气缸(3)安装于移动罩(2)上方，并与烟气管道(5)底端相持平，所述挡风板(4)固定安装于气缸(3)伸缩端上，所述第一顶吸罩(7)固定安装于移动罩(2)内部，所述第二顶吸罩(8)固定安装于移动罩(2)内部，并与第一顶吸罩(7)相贴合，一对所述气动阀门(9)分别安装于第一顶吸罩(7)以及第二顶吸罩(8)顶端，所述地轨小车(10)安装于移动罩(2)下方，所述轨道(11)嵌装于地面内，所述地轨小车(10)位于轨道(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述地轨小车(10)上设有升降部，所述升降部包括：顶板(12)、一对结构相同的交叉臂(13)、横梁(14)、液压杆(15)、活动套管(16)、滑杆(17)以及滑块(18)；

一对所述交叉臂(13)安装于地轨小车(10)上壁面上，并与地轨小车(10)活动连接，所述滑杆(17)固定安装于地轨小车(10)顶端以及顶板(12)下壁面上，所述滑块(18)套装于滑杆(17)上，且与交叉臂(13)活动连接，所述横梁(14)固定安装于一对交叉臂(13)之间，所述活动套管(16)套装于横梁(14)上，所述液压杆(15)底端与地轨小车(10)顶端活动连接，所述液压杆(15)伸缩端与活动套管(16)外壁面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述地轨小车(10)上设有驱动部，所述驱动部包括：壳体(19)、伺服电机(20)、主动伞齿轮(21)、从动伞齿轮(22)、驱动轴(23)以及支撑架(24)；

所述壳体(19)固定安装于地轨小车(10)底端，所述伺服电机(20)固定安装于壳体(19)内部，所述主动伞齿轮(21)套装于伺服电机(20)驱动端上，所述驱动轴(23)安装于壳体(19)上，且贯穿于壳体(19)侧壁面，所述从动伞齿轮(22)套装于驱动轴(23)上，并与主动伞齿轮(21)相啮合，所述驱动轴(23)两端与地轨小车(10)两侧的驱动轮相连接，所述支撑架(24)安装于壳体(19)内部，所述支撑架(24)一端套装于驱动轴(23)上，所述支撑架(24)另一端与壳体(19)内壁面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述移动罩(2)内壁面上设有保温棉(25)，所述保温棉(25)的厚度为100mm，所述移动罩(2)外侧设有彩钢瓦，所述彩钢瓦的厚度为0.326mm。

5.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述移动罩(2)壳体(19)采用5mm钢板制作，灰斗壁与水平夹角均不小于60°，灰斗内角贴圆弧过度板，保证粉尘向下自由流动。

6.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述电炉(1)顶部1800mm处设有吸风罩(26)，所述吸风罩(26)的直径为D3000,所述吸风罩(26)旋转半径为3000mm,所述吸风罩(26)旋转轴为倒钢水烟气吸风管。

7.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述气动阀门(9)的阀门直径为D1250。

8.根据权利要求1所述的一种可移动除尘罩，其特征在于，所述第一顶吸罩(7)以及第二顶吸罩(8)的尺寸均为2500mm×3840mm，所述移动罩（2）内设置有吸风罩（26），所述吸风罩(26)口的负压设计在500pa。

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