CN205199164U - 一种适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，属于工业除尘设备技术领域，用于对多个工业烟尘点进行除尘。其技术方案是：它有多组集尘装置，每组集尘装置的旋转集尘管的后端通过旋转机构与除尘管道相连接，集尘罩安装在旋转集尘管的前端，每组集尘装置的旋转机构与两个烟尘点距离相等，旋转集尘管下端的集尘罩与烟尘点相对。本实用新型结构简单、使用方便、除尘效果良好，只需要一套风机和除尘设备可以对多点非连续性作业的烟尘点进行除尘，能够节省75%的设备材料成本，在设备维护和备件更换方面也大大减轻了企业的压力，旋转集尘装置克服了有限场地和空间的限制，避免了排放烟尘对大气的污染，有效地保护环境，有显著的经济和社会效益。

Description

一种适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置

技术领域

本实用新型是一种对多个工业烟尘点进行除尘的装置，属于工业除尘设备技术领域。

背景技术

在工业生产中，用传统单机除尘器对多个非连续性作业的烟尘产生点进行除尘一直是困扰生产厂家的一个难题。其原因是，如果采用多个除尘器进行除尘作业，即每个烟尘点都配备一台除尘器，首先设备成本大幅度提高，其次是后期的人员维护费用昂贵和备件种类繁多数量巨大，而且某些生产现场空间有限无法满足安装多个除尘器的条件要求。例如某合金铸件厂拥有一套额定容量1t功率600kw的中频炉和一套额定容量0.75t功率400kw的中频炉以及中频炉座4台。为了提高炼钢作业的生产效率，所以两套中频炉要在4个炉座中连续不间断生产，因此在生产过程中会存在4个烟尘产生点。为了达到环保除尘的目的，第一种除尘方案是采用4台200㎡传统布袋除尘器，但是从费用投入到现场场地都无法满足；第二种除尘方案是只采用一台普通传统200㎡的布袋除尘器，但是由于设备自身及各种管道的限制不能满足4个烟尘点的除尘要求。除此之外，由于在冶炼过程中，要不间断的填料和吊装电炉，所以除尘管道不能安装在电炉上方，同时电炉平台下方有许多电路元件，检修时经常更换，因此集尘罩附近的地面无法设置管道支撑和除尘器基础。由于上述存在的问题，目前多点非连续作业的烟尘点的除尘问题一直没有得到有效地解决，影响了达标排放，因此设计适合于多点烟尘排放的除尘装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，这种装置采用单机设备，可以对多点非连续性作业的烟尘点排放的烟尘进行除尘，以克服有限场地和空间的限制，降低成本费用，达到良好的除尘效果，避免大气污染，保护环境。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，它包括风机、空气管道、布袋除尘器、除尘管道，风机通过空气管道与布袋除尘器相连接，除尘管道与布袋除尘器相连接，其改进之处是，它增加了多组集尘装置，多组集尘装置分别由旋转集尘管、旋转机构、吸尘开关和集尘罩组成，每组集尘装置的旋转集尘管的后端通过旋转机构与除尘管道相连接，集尘罩安装在旋转集尘管的前端，吸尘开关安装在集尘罩与旋转机构之间的旋转集尘管上，每组集尘装置的旋转机构与两个烟尘点距离相等，旋转集尘管下端的集尘罩与烟尘点相对。

上述适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，所述旋转机构由上套管、下套管、上法兰、下法兰、短节套管、固定圈、转动圈、保持架、压力珠组成，上套管的上端和下套管的下端分别通过法兰安装在旋转集尘管中，上法兰与上套管焊接连接，短节套管的上端和下端分别与上法兰和下法兰相连接，固定圈和转动圈位于短节套管内部，固定圈与上套管的下端焊接连接，转动圈与下套管的上端焊接连接，固定圈与转动圈之间安装保持架和压力珠，转动圈的下圆周上有压力珠与下法兰的上端面相接触。

上述适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，所述每组集尘装置的旋转集尘管下端的集尘罩位于烟尘点的上方，集尘罩下端面距离烟尘点的高度为1-1.5米。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型只需要一套风机和除尘设备，与设置多个普通单机除尘相比较，能够节省75%的设备材料成本，在设备维护和布袋等备件更换方面也大大减轻了企业的压力。本实用新型成功地解决了传统除尘器占用空间的矛盾，由于集尘罩可移动，能够根据检修、填料和倾倒钢水的需要移动至不妨碍天车吊物的位置，而且灵活轻便，一人操作即可完成。本实用新型可以调整集尘装置至烟尘点正上方处，可以实现更佳的除尘效果并且保证集尘罩不必接收过多热量，比传统形式的单机除尘机的吸尘量增加25%-30%。

本实用新型结构简单、使用方便、除尘效果良好，可以对多点非连续性作业的烟尘点排放的烟尘进行除尘，有效克服了有限场地和空间的限制，降低了成本费用，避免了排放烟尘对大气的污染，有效地保护环境，有显著的经济和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是集尘装置结构示意图；

图4是旋转机构的结构示意图。

图中标记如下：风机1、空气管道2、布袋除尘器3、墙体支撑4、除尘管道5、集尘装置6、集尘罩7、烟尘点8、旋转集尘管9、旋转机构10、吸尘开关11、上套管12、下套管13、上法兰14、下法兰15、短节套管16、固定圈17、转动圈18、保持架19、压力珠20。

具体实施方式

本实用新型包括风机1、空气管道2、布袋除尘器3、墙体支撑4、除尘管道5、集尘装置6。

图1、2显示，风机1通过空气管道2与布袋除尘器3相连接，除尘管道5与布袋除尘器3相连接。风机1、空气管道2和布袋除尘器3安装在厂房外，除尘管道5在厂房内由墙体支撑4支撑，集尘装置6连接在除尘管道5上，集尘装置6为多组，多组集尘装置6分别与烟尘点8相对。

图3显示，多组集尘装置6分别由旋转集尘管9、旋转机构10、吸尘开关11和集尘罩7组成。每组集尘装置6的旋转集尘管9的后端通过旋转机构10与除尘管道5相连接，集尘罩7安装在旋转集尘管9的前端，吸尘开关11安装在集尘罩7与旋转机构10之间的旋转集尘管9上。

每组集尘装置6的旋转集尘管9上的旋转机构10与两个烟尘点8距离相等，旋转集尘管9下端的集尘罩7距离烟尘点8的高度为1-1.5米。在旋转集尘管9绕旋转机构10转动时，旋转集尘管9前端的集尘罩7可以分别转动到两个烟尘点8的上方，分别吸收两个烟尘点8的烟尘。

图4显示，旋转机构10由上套管12、下套管13、上法兰14、下法兰15、短节套管16、固定圈17、转动圈18、保持架19、压力珠20组成。上套管12的上端和下套管13的下端分别通过法兰安装在旋转集尘管9中，上法兰14与上套管12焊接连接，短节套管16的上端与上法兰14相连接，短节套管16的下端与下法兰15相连接，固定圈17和转动圈18位于短节套管16内部，固定圈17与上套管12的下端焊接连接，转动圈18与下套管13的上端焊接连接，固定圈17与转动圈18之间安装保持架19和压力珠20，转动圈18的下圆周上有压力珠20与下法兰15的上端面相接触。

旋转机构10的上套管12、上法兰14、下法兰15、短节套管16、固定圈17在工作中保持不动，下套管13和转动圈18进行转动，保持架19和压力珠20是转动部件，保持架19和压力珠20分别在转动圈18的上端面和下端面转动，使转动圈18带动下套管13转动，进而带动下套管13连接的旋转集尘管9的下部连同集尘罩7一起转动。

本实用新型在使用时，通过计算烟尘产生点的温度及烟尘量计算出所选风机1的大小和空气管道2的长度，通过风机1产生的压缩空气将烟尘吸入布袋除尘器3内。根据烟尘产生面积按1:2.5制作集尘罩7，按照现场的使用条件和空间限制确定旋转机构10的位置，以保证除尘设备的效果并且不影响现场设备的正常生产和维修。

本实用新型的一个实施例如下：

某合金铸件厂拥有一套额定容量1t功率600kw的中频炉和一套额定容量0.75t功率400kw的中频炉以及中频炉座4台。需加装配套除尘设备。采用本实用新型，布袋除尘器3和风机1设置在厂房外，距离排烟点累计距离20米，排除烟尘温度约为500℃。布袋除尘器3采用普通除尘方式，布袋110条，总过滤面积166㎡，过滤风速：1m/min，除尘器入口浓度≤5g/㎡，布袋除尘器3出口浓度≤30mg，设备阻力：≤1300MPa。

根据使用效果需使用风量10000m3/h，烟尘点面积为0.785㎡，确定集尘罩7下端大口面积为2㎡，集尘罩7的大口直径为0.8m，小口直径为0.325m，高度为0.8m。除尘管道5、旋转集尘管9和集尘罩7采用厚度为3mm的Q235钢板制作而成。旋转机构10设置在距离烟尘点8水平长度为2.5m，垂直长度为1m的位置，方便平台下电气元件的检修和生产时吊装的便利。

Claims (3)

1.一种适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，它包括风机（1）、空气管道（2）、布袋除尘器（3）、除尘管道（5），风机（1）通过空气管道（2）与布袋除尘器（3）相连接，除尘管道（5）与布袋除尘器（3）相连接，其特征在于：它增加了多组集尘装置（6），多组集尘装置（6）分别由旋转集尘管（9）、旋转机构（10）、吸尘开关（11）和集尘罩（7）组成，每组集尘装置（6）的旋转集尘管（9）的后端通过旋转机构（10）与除尘管道（5）相连接，集尘罩（7）安装在旋转集尘管（9）的前端，吸尘开关（11）安装在集尘罩（7）与旋转机构（10）之间的旋转集尘管（9）上，每组集尘装置（6）的旋转机构（10）与两个烟尘点（8）距离相等，旋转集尘管（9）下端的集尘罩（7）与烟尘点（8）相对。

2.根据权利要求1所述的适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，其特征在于：所述旋转机构（10）由上套管（12）、下套管（13）、上法兰（14）、下法兰（15）、短节套管（16）、固定圈（17）、转动圈（18）、保持架（19）、压力珠（20）组成，上套管（12）的上端和下套管（13）的下端分别通过法兰安装在旋转集尘管（9）中，上法兰（14）与上套管（12）焊接连接，短节套管（16）的上端和下端分别与上法兰（14）和下法兰（15）相连接，固定圈（17）和转动圈（18）位于短节套管（16）内部，固定圈（17）与上套管（12）的下端焊接连接，转动圈（18）与下套管（13）的上端焊接连接，固定圈（17）与转动圈（18）之间安装保持架（19）和压力珠（20），转动圈（18）的下圆周上有压力珠（20）与下法兰（15）的上端面相接触。

3.根据权利要求1或2所述的适合于多点非连续性烟尘排放的除尘装置，其特征在于：所述每组集尘装置（6）的旋转集尘管（9）下端的集尘罩（7）位于烟尘点（8）的上方，集尘罩（7）下端面距离烟尘点（8）的高度为1-1.5米。