CN206803762U - 一种加料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属冶炼领域，特别涉及到一种加料系统和加料方法。本实用新型提供了一种加料系统，包括熔炼炉（2），熔炼炉（2）上设有炉口，熔炼炉（2）两旁一定距离设有柱体，所述的距离能够放置至少一个料箱，两个柱体之间在熔炼炉（2）上方设有一电机控制能够前进和后退的移动机构，有一电吸盘（1）通过通过吊钩和所述移动机构连接，顺移动机构一起移动。还提供了一种加料方法，通过电吸盘1在熔炼炉上方的来回往复的通电吸料，断电放料。本实用新型通过炉口设置在熔炼炉上方，通过电吸盘进行加料，大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种加料系统

技术领域

本实用新型属于金属冶炼领域，特别涉及到一种加料系统。

背景技术

金属冶炼中，将废钢加入到中频炉中进行冶炼，一般炉口设于中频炉的下方，然后工人将废钢用小车退到炉口，人工的将小车中的废钢加入到中频炉中。现有的这种冶炼方式，对工人来说，首先要将废钢用小车推到炉口，小车废钢的重量大，需要很大的力气去推，其次炉口温度高，使工人更加的累，再次，炉口在冶炼中有烟气从炉口出来，对工厂的健康有着上海，而且对厂房中的空气有着很大的污染。由于工人工作强度大，炉口又是高温，又是废气，工作效率不高。

实用新型内容

所要解决的技术问题：

现有金属冶炼中，工人工作强度大，工作环境差，而且冶炼效率低。

技术方案：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种加料系统，包括熔炼炉2，熔炼炉2上设有炉口，熔炼炉2两旁一定距离设有柱体，所述的距离能够放置至少一个料箱，两个柱体之间在熔炼炉2上方设有一电机控制能够前进和后退的移动机构，有一电吸盘1通过通过吊钩和所述移动机构连接，顺移动机构一起移动。

所述电吸盘1的两端设有拉绳，两段拉绳的另一端通过吊钩和移动机构连接，使所述的电吸盘1保持水平。

所述电吸盘1设置在驾操行车中，架操行车通过吊钩和移动机构连接。

所述的炉口上设有一吸尘罩，所述吸尘罩由圆柱体加一锥形漏斗3组成，所述圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗3的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室4，所述集尘室4上设有一个吸尘口与吸烟管连接。

所述的吸烟管包括旋转吸烟管5和固定吸烟管7，所述旋转吸烟管5通过自有旋转平面轴承连接。

所述的固定吸烟管7和除尘装置连接，烟气通过除尘装置除尘后排出。

本实用新型还提供了一种使用所述加料系统的加料方法，包括以下步骤：第一步，将料箱放置到熔炼炉2和立柱的之间，熔炼炉2的两侧各设至少一个料箱；第二步：将电吸盘1挂上移动机构，随着移动机构向一方向移动；第三步：当电吸盘1先到料箱的上端时，对电吸盘1通电，电吸盘1将料箱中的废钢吸起，第四步：继续移动，到达炉口上方时，对电吸盘1断电，电吸盘1上所吸附的废钢落入到熔炼炉2中，第五步，电吸盘1继续移动，到达另一个料箱上方时，通电，吸起料箱中的废钢，此时，电机反转，电吸盘1随时移动机构反方向移动，到达炉口上方时，断电，废钢落入到熔炼炉中，第六步，重复第三到第五步。

有益效果：

本实用新型通过炉口设置在熔炼炉上方，通过电吸盘进行加料，大大降低了工人的劳动强度，工人只要将废钢装入料箱中，放置到指定位置，然后只需要控制电吸盘的通、断电，电机的转动方向就能实现加料。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图来对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，炉口设置在熔炼炉2的上方，这样的结构， 不是在炉底进行加料，而是在熔炼炉2的上方进行加料。本实用新型是通过电吸盘1通电产生磁性，断电没有磁性的特性，用来在通电的情况下吸附料箱中废钢，然后移动到炉口上方，断电将废钢放入到熔炼炉2中。

为了便于电吸盘1在上方移动，在熔炼炉2的两边设立立柱，在立柱上设置移动机构，用电机来控制移动，将电吸盘1通过吊钩和移动机构连接，能够随移动机构一起移动。

为了保持电吸盘1在移动中的处于水平状态，更多的吸附废钢，在电吸盘1的两端设有拉绳，两段拉绳的另一端通过吊钩连接移动机构或者所述电吸盘1设置在驾操行车中，架操行车通过吊钩和移动机构连接。

所述的炉口上设有一吸尘罩，所述吸尘罩由圆柱体加一锥形漏斗3组成，所述圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗3的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室4，所述集尘室4上设有一个吸尘口与吸烟管连接。

采用炉口上方采用锥形漏斗3，使炉口的开口面积增大，使电吸盘1投料的范围增大，由于电吸盘1是在移动中投料，开口的增大，避免了将料投到熔炼炉2的外面。

圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗3的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室4，这样在电吸盘投料过程中，炉口中在进料，堵住了烟气的出来，使熔炼炉2中的烟气大多进入了集尘室4，集尘室4中设置一个出尘口和烟气管连接，使烟气从集尘室进入到烟气管中，这样工作的场所中烟气就会大大的减少，使工作的环境的空气得到改善。

和传统的炉口设置在熔炼炉2的下方相比，现在工人只需要将废钢装入料箱，将料箱放置在熔炼炉和立柱之间，熔炼炉两边各放置至少一个，然后控机电机的运转方向，操作电吸盘的通电和断电就能够连续的进行加料到熔炼炉2中去，大大减轻了工人的劳动强度，而且不用到炉口炙热的环境中，呼吸含有烟气的空气。

所述的吸烟管包括旋转吸烟管5和固定吸盐管7，所述旋转吸烟管5通过自有旋转平面轴承6连接。旋转吸烟管5通过旋转，能够更好将集烟室4中的烟气吸附到旋转吸烟管5中，通过旋转平面轴承6的旋转，将旋转吸烟管5中的烟气吸附到固定吸烟管7中，然后固定吸烟管7连接除尘装置，烟气通过治理后排放出。这样的结构使工作环境中的空气和传统的相比得到极大的改善，而且排除的烟气是经过除尘处理，排放出去后不会对空气造成污染，是环保的。

使用加料系统加料的过程如下：第一步，将料箱放置到熔炼炉2和立柱的之间，熔炼炉2的两侧各设至少一个料箱；第二步：将电吸盘1挂上移动机构，随着移动机构向一方向移动；第三步：当电吸盘1先到料箱的上端时，对电吸盘1通电，电吸盘1将料箱中的废钢吸起，第四步：继续移动，到达炉口上方时，对电吸盘1断电，电吸盘1上所吸附的废钢落入到熔炼炉2中，第五步，电吸盘1继续移动，到达另一个料箱上方时，通电，吸起料箱中的废钢，此时，电机反转，电吸盘1随时移动机构反方向移动，到达炉口上方时，断电，废钢落入到熔炼炉中，第六步，重复第三到第五步。

通过电吸盘1在熔炼炉上方的来回往复的通电吸料，断电放料，工作的效率得到了提高。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型的，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (6)

1.一种加料系统，包括熔炼炉（2），熔炼炉（2）上设有炉口，其特征在于：熔炼炉（2）两旁一定距离设有柱体，所述的距离能够放置至少一个料箱，两个柱体之间在熔炼炉（2）上方设有一电机控制能够前进和后退的移动机构，有一电吸盘（1）通过通过吊钩和所述移动机构连接，顺移动机构一起移动。

2.如权利要求1所述的加料系统，其特征在于：所述电吸盘（1）的两端设有拉绳，两段拉绳的另一端连接通过吊钩和移动机构连接，使所述的电吸盘（1）保持水平。

3.如权利要求1所述的加料系统，其特征在于：所述电吸盘（1）设置在驾操行车中，架操行车通过吊钩和移动机构连接。

4.如权利要求1-3任一权利要求所述的加料系统，其特征在于：所述的炉口上设有一吸尘罩，所述吸尘罩由圆柱体加一锥形漏斗（3）组成，所述圆柱体内径和炉口相同，所述的锥形漏斗（3）的外围和圆柱体的内围形成一个密闭的集尘室（4），所述集尘室（4）上设有一个吸尘口与吸烟管连接。

5.如权利要求4所述的加料系统，其特征在于：所述的吸烟管包括旋转吸烟管（5）和固定吸烟管（7），所述旋转吸烟管（5）通过自有旋转平面轴承连接。

6.如权利要求5所述的加料系统，其特征在于：所述的固定吸烟管（7）和除尘装置连接，烟气通过除尘装置除尘后排出。