CN218426118U - 一种可重合的悬挂式烟尘补集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，包括引锭杆存放平台，所述引锭杆存放平台的上方设有轨道梁，所述轨道梁的内部设有两组托架，所述托架的上方设有上捕集罩和下捕集罩，所述上捕集罩和下捕集罩上连接有支管道，所述支管道的底端连接有主管道，所述主管道的另一端连接有除尘器，所述除尘器的底端设有灰仓，所述灰仓的下方设有灰斗车，所述灰斗车的上方一侧设有吸尘组件；所述引锭杆存放平台的下方设有框架梁。本实用新型烟尘捕集效果好，改善了作业环境，降低了劳动强度，使得作业现场空气粉尘含量低，降低了职业危害风险，解决了粉尘外溢问题，避免了无组织放散，减少了空气中金属微尘含量，降低了电气装备短路风险。

Description

一种可重合的悬挂式烟尘补集装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶金行业铸坯加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种可重合的悬挂式烟尘补集装置。

背景技术

目前，金属冶金行业中连铸机铸造的各种铸坯的切断方式多数使用火焰切割机产生的高温火焰对铸坯进行局部加热、融化、再使用高压纯氧进行燃烧吹离，将钢坯断开。也就是使用割矩将燃气和氧气介质进行混合，混合后的中性火焰温度一般在3200℃以上，钢坯的熔点1415-1535℃之间，沸点是2700℃左右，燃气与氧混合后的火焰温度高于钢坯的沸点，再加上纯氧环境下的氧化燃烧迅速生成大量的黄色和蓝色金属烟尘机金属微尘，对周边环境和现场作业人员职业健康以及机电气装备造成一定的危害，具体的是：

a.产生的这些烟尘，一部分在氧气高压气流的冲击作用下，扩散到了切割机周边空气中，造成生产现场空气中漂浮着大量金属烟尘，现场环境无法保持，现场清理劳动量大；

b.生产现场空气中粉尘含量高于国家职业健康控制标准，作业人员容易产生职业危害；

c.另一部分轻质微尘随上升气流逸出厂房排入厂房周边大气中，长期漂浮到厂房外，造成无组织放散，不符合国家生态环境达标排放管理要求；

d.空气中漂浮的轻质金属粉尘进入电气设备或部件内部时，容易造成设备短路损坏。

为此我们提出了一种可重合的悬挂式烟尘补集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重合的悬挂式烟尘补集装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，包括引锭杆存放平台，所述引锭杆存放平台的上方设有轨道梁，所述轨道梁的内部设有两组托架，所述托架的上方设有上捕集罩和下捕集罩，所述上捕集罩和下捕集罩上连接有支管道，所述支管道的底端连接有主管道，所述主管道的另一端连接有除尘器，所述除尘器的底端设有灰仓，所述灰仓的下方设有灰斗车，所述灰斗车的上方一侧设有吸尘组件；

所述引锭杆存放平台的下方设有框架梁，所述框架梁上设有多个火焰切割机，所述火焰切割机的下方设有钢胚。

优选地，所述吸尘组件包括与除尘器固定连接在吸尘管，所述吸尘管上设有电动蝶阀，所述吸尘管的底端设有软管。

优选地，所述除尘器的顶部一侧设有风机，所述除尘器远离风机的一侧设有压缩空气管道，所述压缩空气管道上设有切断阀、减压器、压力表和分气包，所述除尘器的两侧设有拉环式快速接头，所述分气包连接有低压电源，所述风机和电动蝶阀连接有动力电源。

优选地，所述上捕集罩和下捕集罩的底部均设有多个轮轴，所述轮轴的两端设有与轨道梁接触的罩轮，所述罩轮的一侧设有止挡。

优选地，所述支管道的底端连接有斜管，且斜管的底端与主管道固定连接并连通，所述支管道上设有调节阀，所述上捕集罩和下捕集罩和支管道之间设有移动管道，所述移动管道上设有半环状多片式橡胶接头。

优选地，所述灰斗车的底部设有多个灰斗轮，所述灰斗车上设有行程开关，所述灰斗车的顶部设有护罩，所述灰斗车的上方设有软接头。

优选地，所述灰仓的底部设有杠杆式翻板阀，所述上捕集罩和下捕集罩用于对轨道梁内部的烟尘进行吸附。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

a.烟尘捕集效果好，改善了作业环境，降低了劳动强度：

火焰切割机上方增加了悬挂式可移动除尘装置后，火焰切割机作业区产生的切割烟尘的到了彻底治理，消除了烟尘随意飘散现象，空气粉尘含量降至8mg/Nm3以下，使生产现场达到国家超低排放政策管理标准，提高生产现场管理水平现，降低现场清理的劳动强度降低了大量的清理劳动量；

b.作业现场空气粉尘含量低，降低了职业危害风险：

捕集罩的无缝对接和罩口的高风速设计，切割作业过程产生的粉尘得到了彻底捕集、过滤，提高了现场空气质量，改善作业环境，现场环境达到国家职业健康健康控制标准，消除粉尘对作业人员造成的健康危害，降低职业病发病；

c.解决了粉尘外溢问题，避免了无组织放散：

火焰切割机顶部安装的直角梯形捕集罩和半环状多片式橡胶接头的有机结合，增加了捕集罩的吸尘效果，避免了微尘烟尘逸出厂房，消除了厂房外周边环境中粉尘长期漂浮现象，净化厂房周边环境空气，解决了无组织放散现象，达到烟气超低排放要求，使厂房周边环境空气质量符合国家环境控制标准；

d.减少了空气中金属微尘含量，降低了电气装备短路风险：

切割过程产生的烟尘得到了及时的捕集过滤，消除了周边空气中长期漂浮的金属粉，减少了粉尘进入电气装备内部的积灰，避免了粉尘对设备造成的短路隐患，提高了电气设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正视结构图；

图2是本实用新型侧视结构图。

图中：1钢坯、2火焰切割机、3框架梁、4烟尘、5引锭杆存放平台、6斜管道、7支管道、8轨道梁、9托架、10罩轮、11上捕集罩、12调节阀、13下捕集罩、14止挡、15主管道、16分气包、17压缩空气管道、18切断阀、19减压器、20压力表、21吸尘管、22电动蝶阀、23拉环式快速接头、24软管、25护罩、26行程开关、27灰斗轮、28灰斗车、29软接头、30杠杆式翻板阀、31灰仓、32除尘器、33风机、34动力电源、35低压电源、36半环状多片式橡胶接头、37移动管道、38轮轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型提供一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，包括引锭杆存放平台5，引锭杆存放平台5的上方设有轨道梁8，轨道梁8的内部设有两组托架9，托架9的上方设有上捕集罩11和下捕集罩13，上捕集罩11和下捕集罩13上连接有支管道7，支管道7的底端连接有主管道15，主管道15的另一端连接有除尘器32，除尘器32的底端设有灰仓31，灰仓31的下方设有灰斗车28，灰斗车28的上方一侧设有吸尘组件；

引锭杆存放平台5的下方设有框架梁3，框架梁3上设有多个火焰切割机2，火焰切割机2的下方设有钢胚1。

如图1所示，吸尘组件包括与除尘器32固定连接在吸尘管21，吸尘管21上设有电动蝶阀22，吸尘管21的底端设有软管24。

如图1所示，除尘器32的顶部一侧设有风机33，除尘器32远离风机33的一侧设有压缩空气管道17，压缩空气管道17上设有切断阀18、减压器19、压力表20和分气包16，除尘器32的两侧设有拉环式快速接头23，分气包16连接有低压电源35，风机33和电动蝶阀22连接有动力电源34。

如图2所示，上捕集罩11和下捕集罩13的底部均设有多个轮轴38，轮轴38的两端设有与轨道梁8接触的罩轮10，罩轮10的一侧设有止挡14。

如图2所示，支管道7的底端连接有斜管6，且斜管6的底端与主管道15固定连接并连通，支管道7上设有调节阀12，上捕集罩11和下捕集罩13和支管道7之间设有移动管道37，移动管道37上设有半环状多片式橡胶接头36。

如图1所示，灰斗车28的底部设有多个灰斗轮27，灰斗车28上设有行程开关26，灰斗车28的顶部设有护罩25，灰斗车28的上方设有软接头29。

如图2所示，灰仓31的底部设有杠杆式翻板阀30，上捕集罩11和下捕集罩13用于对轨道梁8内部的烟尘4进行吸附。

详细工作原理：以四台火焰切割机2为一个单元，在其上方的上下轨道梁8上分别悬挂一件可以水平移动的梯形箱体上捕集罩11和下捕集罩13，通过捕集罩两侧罩轮10实现捕集罩的水平横向移动，使罩体在同一区域上、下位置的重合，为火焰切割机2提供检修吊运通道，还能避免检修作业时的罩体拆卸过程，降低检修作业的辅助工作，捕集罩罩口吸风速度按为1.5m/s设计；

捕集罩的两侧安装行走罩轮10，罩轮10的外圆轮廓为SR45mm的球面形状，车轮外缘与C形轨道之间的接触形式为高副点接触，可以将捕集罩的水平横向移动阻力降至最小，人员容易将捕集罩推动。

在轨道梁8末端参照捕集罩的工作位置，安装了车轮止挡14定位，使捕集罩的位置实现快速精准定位，操作简单可靠；

在直角梯形罩体的直角边一侧顶部中线位置连接截面为矩形的移动管道37；

在引定杆存放平台5上安装矩形截面主管道15；

在主管道15上与移动管道37对应位置安装支管道7，主管道15的另一端与除尘器32入口连接；

移动管道37与支管道7呈90度弯头端面平行且留有20mm的缝隙，采用非接触式连接方式进行空间连接，两对接管道之间使用半环状多片式橡胶接头36密封；

在两捕集罩支管道7的垂直段位置上各安装一台调节阀12，用于捕集罩除尘风量的调整或切断；

除尘器32做为烟尘的收集和过滤装置，为烟尘的捕集提供动力，风量选择1.5-2×104m3/h的小型除尘器，捕集罩入口风速1.5m/s，使烟尘得到彻底捕集，主管道15风速在14-18m/s之间，管道不会出现灰尘沉降；

除尘器32的灰仓31的底部安装的杠杆式翻板阀30的原理是重锤杠杆偏心结构，灰量在灰仓31内达到一定的存量后，灰尘重力对偏心阀板产生压力，杠杆式翻板阀30自行打开，实现定时自动放灰功能，灰仓31内的灰量储存量取决于杠杆上的重锤力矩，远离阀体，灰仓31内灰量增加，靠近阀体，灰仓31内灰量减少，重锤在杠杆上调整定位后，能够实现自动放灰功能，无需人员干预，劳动强度低；

杠杆式翻板阀30和吸尘管21的电动蝶阀22为电动连锁控制，杠杆式翻板阀30在抬起放灰过程中，阀杆触及行程开关26，吸尘管21上的电动蝶阀22得电打开，放灰斗在护罩25的覆盖下处于负压状态，能够有效防止放灰过程的二次污染；

压缩空气管道17接入除尘器32的分气包16，为喷吹阀提供气源动力，额定压力为0.5Mpa；

在压缩空气管道17上安装切断阀18和减压器19用来控制气源的通断并为气包提供复合压力的气源；

外载电源接入除尘器32的总控制箱，电压380V，一是为除尘器风机33提供动力电源34，再是将380V电源降压至24V，为风机33控制线路和喷吹阀提供低压电源35。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，包括引锭杆存放平台，其特征在于，所述引锭杆存放平台的上方设有轨道梁，所述轨道梁的内部设有两组托架，所述托架的上方设有上捕集罩和下捕集罩，所述上捕集罩和下捕集罩上连接有支管道，所述支管道的底端连接有主管道，所述主管道的另一端连接有除尘器，所述除尘器的底端设有灰仓，所述灰仓的下方设有灰斗车，所述灰斗车的上方一侧设有吸尘组件；

所述引锭杆存放平台的下方设有框架梁，所述框架梁上设有多个火焰切割机，所述火焰切割机的下方设有钢胚。

2.根据权利要求1所述的一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，其特征在于：所述吸尘组件包括与除尘器固定连接在吸尘管，所述吸尘管上设有电动蝶阀，所述吸尘管的底端设有软管。

3.根据权利要求2所述的一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，其特征在于：所述除尘器的顶部一侧设有风机，所述除尘器远离风机的一侧设有压缩空气管道，所述压缩空气管道上设有切断阀、减压器、压力表和分气包，所述除尘器的两侧设有拉环式快速接头，所述分气包连接有低压电源，所述风机和电动蝶阀连接有动力电源。

4.根据权利要求1所述的一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，其特征在于：所述上捕集罩和下捕集罩的底部均设有多个轮轴，所述轮轴的两端设有与轨道梁接触的罩轮，所述罩轮的一侧设有止挡。

5.根据权利要求1所述的一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，其特征在于：所述支管道的底端连接有斜管，且斜管的底端与主管道固定连接并连通，所述支管道上设有调节阀，所述上捕集罩和下捕集罩和支管道之间设有移动管道，所述移动管道上设有半环状多片式橡胶接头。

6.根据权利要求1所述的一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，其特征在于：所述灰斗车的底部设有多个灰斗轮，所述灰斗车上设有行程开关，所述灰斗车的顶部设有护罩，所述灰斗车的上方设有软接头。

7.根据权利要求1所述的一种可重合的悬挂式烟尘补集装置，其特征在于：所述灰仓的底部设有杠杆式翻板阀，所述上捕集罩和下捕集罩用于对轨道梁内部的烟尘进行吸附。

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