CN208599322U - 一种铅锅炉烟尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种铅锅炉烟尘收集装置，包括壳体、底架、弧形导流板和引风机，所述壳体设置在底架上方，所述底架下方四角处设有万向轮，所述壳体内部的两侧对称设有弧形电磁滑槽，所述弧形电磁滑槽上通过滑块安装有刷辊，所述刷辊的一端通过伺服电机驱动，所述弧形导流板的弧度结构与弧形电磁滑槽的弧度相一致，所述引风机设置在壳体顶部，所述引风机上方设有出风口，所述出风口上方设有风管；本实用新型提出通过弧形导流板浇铸过程中的产生的烟尘可以顺着弧形导流板进行导流收集，避免了烟尘直接四散进入工作区域的空气内，提高了生产的环保性，通过集尘槽可以收集刷辊清扫的灰尘。

Description

一种铅锅炉烟尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种铅锅炉烟尘收集装置。

背景技术

随着铅冶炼行业的发展，对大气的污染和其它环境的污染也随之加剧，近几年来国内重金属污染事件频发，特别是“血铅”事件给人民群众的生命财产造成了重大损失，铅污染是重金属污染中危害最为严重的环节之一，铅的人为排放是造成铅污染的重要原因，在工业“三废”中，铅冶炼过程中产生的废气，是造成环境污染的重要来源，铅冶炼废气中含有大量SO2、氮氧化物、铅、锌、汞、砷等重金属及其化合物占了很大比重，烟尘颗粒物随废气排放到空气中后，在随风传播扩散的同时发生一系列化学变化，之后自然沉降或随雨水降落到地面，直接污染了土壤、水体和农作物，造成不可逆的危害。现有的铅锅炉将铅熔炼后倒入模具内浇铸成型没有对浇铸过程中的烟尘进行收集，烟尘会直接进入空气的，浇铸过程中的蒸汽和烟尘四散在工作区域，对环境和操作人员的危害比较大。因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出通过弧形导流板浇铸过程中的产生的烟尘可以顺着弧形导流板进行导流收集，避免了烟尘直接四散进入工作区域的空气内，提高了生产的环保性。

本实用新型提出一种铅锅炉烟尘收集装置，包括壳体、底架、弧形导流板和引风机，所述壳体设置在底架上方，所述底架下方四角处设有万向轮，所述壳体内部的两侧对称设有弧形电磁滑槽，所述弧形电磁滑槽上通过滑块安装有刷辊，所述刷辊的一端通过伺服电机驱动，所述刷辊的另一端通过轴承安装在滑块上，所述弧形导流板设置在壳体内部，且所述弧形导流板的弧度结构与弧形电磁滑槽的弧度相一致，所述引风机设置在壳体顶部，所述引风机上方设有出风口，所述出风口上方设有风管。

进一步改进在于：所述壳体内部弧形导流板的下方设有集尘槽，所述集尘槽的长度与底架的长度相同，且所述集尘槽与壳体内部滑动连接。

进一步改进在于：所述壳体一侧的中间位置设有把手，且把手上设有防滑橡胶垫。

进一步改进在于：所述壳体一侧把手的上方设有牵引挂钩。

进一步改进在于：所述刷辊的长度与集尘槽的长度一致，且所述刷辊的直径为5-10cm。

本实用新型的有益效果为：通过弧形导流板浇铸过程中的产生的烟尘可以顺着弧形导流板进行导流收集，避免了烟尘直接四散进入工作区域的空气内，提高了生产的环保性，通过引风机可以将弧形导流板处收集的烟尘引进出风口上设置的风管内，对烟尘进行集中收集，提高了烟尘的收集效率，通过刷辊可以对弧形导流板上积聚的烟尘颗粒进行清扫，通过集尘槽可以收集刷辊清扫的灰尘，通过底架上设有的万向轮可以移动该装置，通过把手可以推动整个装置，通过牵引挂钩可以利用小车牵引该装置移动，提高了运输的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为本实用新型主视示意图。

图3为本实用新型工作原理示意图。

其中：1-壳体，2-底架，3-弧形导流板，4-引风机，5-万向轮， 6-弧形电磁滑槽、7-刷辊、8-伺服电机、9-出风口、10-风管、11- 集尘槽、12-把手、13-牵引挂钩。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2和3所示，本实施例提出了一种铅锅炉烟尘收集装置，包括壳体1、底架2、弧形导流板3和引风机4，所述壳体1设置在底架2上方，所述底架2下方四角处设有万向轮5，所述壳体1 内部的两侧对称设有弧形电磁滑槽6，所述弧形电磁滑槽6上通过滑块安装有刷辊7，所述刷辊7的一端通过伺服电机8驱动，所述伺服电机8型号为HSV1，所述刷辊7的另一端通过轴承安装在滑块上，所述弧形导流板3设置在壳体1内部，且所述弧形导流板3的弧度结构与弧形电磁滑槽6的弧度相一致，所述引风机4设置在壳体1顶部，所述引风机4上方设有出风口9，所述出风口9上方设有风管10，所述壳体1内部弧形导流板3的下方设有集尘槽11，所述集尘槽11的长度与底架2的长度相同，且所述集尘槽11与壳体1内部滑动连接，所述壳体1一侧的中间位置设有把手12，且把手12上设有防滑橡胶垫，所述壳体1一侧把手12的上方设有牵引挂钩13，所述刷辊7的长度与集尘槽11的长度一致，且所述刷辊7的直径为8cm。

通过弧形导流板3浇铸过程中的产生的烟尘可以顺着弧形导流板3进行导流收集，避免了烟尘直接四散进入工作区域的空气内，提高了生产的环保性，通过引风机4可以将弧形导流板3处收集的烟尘引进出风口9上设置的风管10内，对烟尘进行集中收集，提高了烟尘的收集效率，通过刷辊7可以对弧形导流板上积聚的烟尘颗粒进行清扫，通过集尘槽11可以收集7刷辊清扫的灰尘，通过底架2上设有的万向轮5可以移动该装置，通过把手12可以推动整个装置，通过牵引挂钩13可以利用小车牵引该装置移动，提高了运输的便捷性。

开始浇铸成型时，通过把手12或者利用小车钩住牵引挂钩13将该装置移动到成型模具上方，然后固定住万向轮5，使模具处于底架 2中间，铅锅炉将铅熔炼后倒入浇铸模具内时，高温的铅液会伴随着大量的烟尘散出，烟尘顺着弧形导流板3导流，烟尘进入相邻导流板之间的间隙内，引风机4工作后烟尘会进入引风机4内并顺着出风口 9进入风管10内进行收集，当浇铸结束后，移动该装置到没有模具的地方，对浇铸成型时弧形导流板3上积聚的固体颗粒烟尘进行清扫，伺服电机8带动刷辊7转动对弧形导流板3进行清扫，弧形电磁滑槽 6通过滑块带动刷辊7上下移动，保证了弧形导流板3任意位置均能清扫干净，清扫后的烟尘颗粒落入了集尘槽11内，方便集中对烟尘颗粒进行收集清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铅锅炉烟尘收集装置，其特征在于：包括壳体(1)、底架(2)、弧形导流板(3)和引风机(4)，所述壳体(1)设置在底架(2)上方，所述底架(2)下方四角处设有万向轮(5)，所述壳体(1)内部的两侧对称设有弧形电磁滑槽(6)，所述弧形电磁滑槽(6)上通过滑块安装有刷辊(7)，所述刷辊(7)的一端通过伺服电机(8)驱动，所述刷辊(7)的另一端通过轴承安装在滑块上，所述弧形导流板(3)设置在壳体(1)内部，且所述弧形导流板(3)的弧度结构与弧形电磁滑槽(6)的弧度相一致，所述引风机(4)设置在壳体(1)顶部，所述引风机(4)上方设有出风口(9)，所述出风口(9)上方设有风管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铅锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述壳体(1)内部弧形导流板(3)的下方设有集尘槽(11)，所述集尘槽(11)的长度与底架(2)的长度相同，且所述集尘槽(11)与壳体(1)内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧的中间位置设有把手(12)，且把手(12)上设有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种铅锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧把手(12)的上方设有牵引挂钩(13)。

5.根据权利要求2所述的一种铅锅炉烟尘收集装置，其特征在于：所述刷辊(7)的长度与集尘槽(11)的长度一致，且所述刷辊(7)的直径为5-10cm。