CN220624952U - 一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，包括电动平车，用于带动周围的组件对废渣进行水平运送；轨道，设置于所述电动平车的底部，轨道方钢及垫板焊接而成，轨道高度＜60mm，垫板的底部通过膨胀螺栓或焊接的方式连接在预埋钢板上，所述电动平车沿所述轨道直线运动，所述轨道跨越事故坑，所述轨道由多根方钢对接而成，相邻的方钢之间通过接头组件相互连接。本实用新型的有益效果是：能够通过渣斗对废渣进行收集，并且通过渣斗对废渣排出时的废气进行收集，以便于对废气中的灰尘进行收集，避免废气和灰尘直接排放至大气环境中对空气造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及了中频炉智能扒渣设备技术领域，具体的是一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置。
背景技术
阳极组装分厂主要工作任务是残极压脱、导杆处理以及组装成品极，为电解提供合格的阳极组。其中阳极组的钢爪与炭块连接是通过铁水浇灌、冷凝的方式来实现，中频炉电炉是熔炼铁水的主要设备，由于用于熔炼的磷铁及其他配料里面会含有杂质，导致熔炼成铁水后上面会产生大量的浮渣，直接影响铁水质量，必须通过人工向炉内添加除渣剂，将浮渣吸附成块再将其去除。目前中频炉扒渣作业采用的方式比较传统即熔炼工人身穿防护服近距离站在炉口，用自制长铁叉向炉外扒渣，作业劳动强度大，危险性高。
发明内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，结构简单，使用方便，能够提高中频炉铁水加工的效率，提升扒渣工作过程中的安全性。
本实用新型涉及的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，包括电动平车，用于带动周围的组件对废渣进行水平运送；
轨道，设置于所述电动平车的底部，轨道方钢及垫板焊接而成，轨道高度＜60mm，垫板的底部通过膨胀螺栓或焊接的方式连接在预埋钢板上，所述电动平车沿所述轨道直线运动，所述轨道跨越事故坑，所述轨道由多根方钢对接而成，相邻的方钢之间通过接头组件相互连接；
升降机构，设置于所述电动平车的顶部，升降机构内设置有升降机构本体及液压系统，用于推动渣斗进行垂直移动；
渣斗，设置于所述升降机构的顶部，渣斗上设置收尘孔，渣斗升到接渣位置对接收尘孔，收尘孔位于由中频炉引出的收尘管路的一端。
进一步地，所述电动平车包括电动平车机身及控制系统，所述电动平车机身由车体、驱动机构、行走轮组成，行走轮连接在车体侧面且所述行走轮通过所述驱动机构驱动，所述驱动机构连接在所述车体的底部，采用蓄电池为电动平车所述驱动机构提供动力电源。
进一步地，所述升降机构本体包括底座、驱动油缸、剪叉机构和升降平台，所述底座与电动平车的顶部连接，底座的顶部两侧安装有剪叉机构，剪叉机构的顶部安装有升降平台，升降平台的下表面的一侧连接有两组推动叉结构的驱动油缸。
进一步地，所述液压系统包括油箱、泵组、电动蝶阀和液压管路，所述泵组一端通过所述液压管路与所述油箱连接，所述泵组的另一端通过所述液压管路与所述电动蝶阀连接，所述电动蝶阀与所述驱动油缸通过管路连接。
进一步地，行走轮纵向宽度大于事故坑长度。
进一步地，所述接头组件包括相互卡接的公接头和母接头，所述公接头和母接头分别与不同的所述方钢一体成形。
进一步地，所述收尘孔的一侧设置有U形导向杆，所述U形导向杆内设置有推杆，所述推杆与用于封闭收尘孔的封闭板连接，所述推杆推动所述封闭板上升时，所述收尘管伸入所述收尘孔中，所述推杆在重力作用下下降时，封闭板封闭所述收尘孔。
本实用新型的有益之处在于：
能够通过渣斗对废渣进行收集，并且通过渣斗对废渣排出时的废气进行收集，以便于对废气中的灰尘进行收集，避免废气和灰尘直接排放至大气环境中对空气造成污染，并且自动化的废渣收集装置可以代替人工对高温废渣进行收集，增加了废渣回收工作的安全性。
能够通过方钢管设计的轨道对电动平车进行限位，并且方钢管拼接的轨道易于安装搭建，使用成本较低，后期的维护较为方便，且方形设计相对稳定性更高，耐用性更强。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是智能扒渣机器人收渣除尘装置的整体结构示意图；
图2是轨道方钢管公母接头的局部装配结构示意图；
图3是垂直升降系统的整体结构示意图；
图中：1、轨道；2、电动平车；3、升降机构；4、渣斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，包括电动平车2，用于带动周围的组件对废渣进行水平运送；
轨道1，设置于所述电动平车2的底部，轨道1方钢及垫板焊接而成，轨道1高度＜60mm，垫板的底部通过膨胀螺栓或焊接的方式连接在预埋钢板上，所述电动平车2沿所述轨道1直线运动，所述轨道1跨越事故坑，所述轨道1由多根方钢对接而成，相邻的方钢之间通过接头组件相互连接，轨道1用于对电动平车2的移动方向进行限位，以保证电动平车2移动时的稳定性；
升降机构3，设置于所述电动平车2的顶部，升降机构3内设置有升降机构3本体及液压系统，用于推动渣斗4进行垂直移动，以便于将渣斗4与中频炉对接进行废渣的回收；
渣斗4，设置于所述升降机构3的顶部，渣斗4上设置收尘孔，渣斗4升到接渣位置对接收尘孔，收尘孔位于由中频炉引出的收尘管路的一端，用于起到收尘效果，并且对中频炉中排出的废渣进行回收。
在上述实施例中，所述电动平车2包括电动平车机身及控制系统，所述电动平车机身由车体、驱动机构、行走轮等组成，行走轮连接在车体侧面且所述行走轮通过所述驱动机构驱动，所述驱动机构连接在所述车体的底部，采用蓄电池为电动平车2所述驱动机构提供动力电源，进而可以通过电动平车2带动渣斗4进行水平移动，以便于对废渣进行运送。
在上述实施例中，所述升降机构3本体包括底座、驱动油缸、剪叉机构和升降平台，所述底座与电动平车2的顶部连接，底座的顶部两侧安装有剪叉机构，剪叉机构的顶部安装有升降平台，升降平台的下表面的一侧连接有有两组推动叉结构的驱动油缸，通过升降机构3带动渣斗4进行垂直升降移动，使得渣斗可以与中频炉连接，方便对中频炉内部的废渣进行扒渣处理，还可以对扒渣时产生的飞灰进行收集，提升装置的环保性。
在上述实施例中，所述液压系统包括油箱、泵组、电动蝶阀和液压管路，所述泵组一端通过所述液压管路与所述油箱连接，所述泵组的另一端通过所述液压管路与所述电动蝶阀连接，所述电动蝶阀与所述驱动油缸通过管路连接，通过液压系统带动升降机构3进行工作，使得升降机构3可以推动渣斗4进行垂直移动。
在上述实施例中，行走轮纵向宽度大于事故坑长度。
在上述实施例中，所述接头组件包括相互卡接的公接头和母接头，所述公接头和母接头分别与不同的所述方钢一体成形。
在上述实施例中，所述收尘孔的一侧设置有U形导向杆，所述U形导向杆内设置有推杆，所述推杆与用于封闭收尘孔的封闭板连接，所述推杆推动所述封闭板上升时，所述收尘管伸入所述收尘孔中，所述推杆在重力作用下下降时，封闭板封闭所述收尘孔，用于对废渣中排出的灰尘进行收集，进而可以避免灰尘直接排放至空气中造成空气污染。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：包括电动平车(2)，用于带动周围的组件对废渣进行水平运送；
轨道(1)，设置于所述电动平车(2)的底部，轨道(1)方钢及垫板焊接而成，轨道(1)高度＜60mm，垫板的底部通过膨胀螺栓或焊接的方式连接在预埋钢板上，所述电动平车(2)沿所述轨道(1)直线运动，所述轨道(1)跨越事故坑，所述轨道(1)由多根方钢对接而成，相邻的方钢之间通过接头组件相互连接；
升降机构(3)，设置于所述电动平车(2)的顶部，升降机构(3)内设置有升降机构(3)本体及液压系统，用于推动渣斗(4)进行垂直移动；
渣斗(4)，设置于所述升降机构(3)的顶部，渣斗(4)上设置收尘孔，渣斗(4)升到接渣位置对接收尘孔，收尘孔位于由中频炉引出的收尘管路的一端。
2.根据权利要求1所述的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：所述电动平车(2)包括电动平车机身及控制系统，所述电动平车机身由车体、驱动机构、行走轮组成，行走轮连接在车体侧面且所述行走轮通过所述驱动机构驱动，所述驱动机构连接在所述车体的底部，采用蓄电池为电动平车(2)所述驱动机构提供动力电源。
3.根据权利要求1所述的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：所述升降机构(3)本体包括底座、驱动油缸、剪叉机构和升降平台，所述底座与电动平车(2)的顶部连接，底座的顶部两侧安装有剪叉机构，剪叉机构的顶部安装有升降平台，升降平台的下表面的一侧连接有两组推动叉结构的驱动油缸。
4.根据权利要求3所述的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：所述液压系统包括油箱、泵组、电动蝶阀和液压管路，所述泵组一端通过所述液压管路与所述油箱连接，所述泵组的另一端通过所述液压管路与所述电动蝶阀连接，所述电动蝶阀与所述驱动油缸通过管路连接。
5.根据权利要求1所述的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：行走轮纵向宽度大于事故坑长度。
6.根据权利要求1所述的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：所述接头组件包括相互卡接的公接头和母接头，所述公接头和母接头分别与不同的所述方钢一体成形。
7.根据权利要求1所述的一种电解铝中频电炉智能扒渣机器人收渣除尘装置，其特征在于：所述收尘孔的一侧设置有U形导向杆，所述U形导向杆内设置有推杆，所述推杆与用于封闭收尘孔的封闭板连接，所述推杆推动所述封闭板上升时，所述收尘管伸入所述收尘孔中，所述推杆在重力作用下下降时，封闭板封闭所述收尘孔。
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