CN204321118U - 一种移动式烟尘捕集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式烟尘捕集装置，用于收集铁合金行业浇注作业产生的烟尘，包括集尘组件和移动组件，集尘组件包括除尘罩(1)和与除尘罩(1)固定连接的风管(2)，移动组件包括轨道(3)和滑动设置在轨道(3)上的移动小车(4)，风管(2)固定设置在移动小车(4)上，移动小车(4)可带动风管(2)和除尘罩(1)沿轨道(3)往复移动。本实用新型的移动式烟尘捕集装置具有结构简单，操作灵活，自动化程度高，工程组织方便，烟尘捕捉效果好，价格低廉等特点。

Description

一种移动式烟尘捕集装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘捕集装置，尤其涉及一种用于铁合金行业浇注作业区域的移动式烟尘捕集装置。

背景技术

目前，铁合金行业浇注区在钢包浇注作业时，会产生大量的烟尘，影响工人作业环境，加大污染物的排放量。而在此部位，由于上有天车自上而下浇注，行车轨迹给布置除尘罩及管道带来很大困难。在现有的很多企业中，这部分的除尘是放弃的。

但是随着目前环保要求的提高，尽最大可能控制大气污染源的排放是技术上的发展趋势，因此，结合工艺特点，设计合理高效的浇注区烟尘捕集装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种能够有效收集铁合金行业浇注作业产生的烟尘的移动式烟尘捕集装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种移动式烟尘捕集装置的具体技术方案为：

一种移动式烟尘捕集装置，用于收集铁合金行业浇注作业产生的烟尘，包括集尘组件和移动组件，集尘组件包括除尘罩和与除尘罩固定连接的风管，移动组件包括轨道和滑动设置在轨道上的移动小车，风管固定设置在移动小车上，移动小车可带动风管和除尘罩沿轨道往复移动。

进一步，除尘罩为圆锥形，圆锥形的除尘罩上的母线与水平线的夹角为45°～60°。

进一步，除尘罩位于浇注炉的上方时，除尘罩的底边与浇注炉的顶边之间的竖直距离为1000mm～1500mm，除尘罩的底边边缘与浇注炉的顶边边缘之间的水平距离为400mm～600mm。

进一步，除尘罩的上部设置有电动蝶阀，电动蝶阀与下料吊车的限位开关联锁控制。

进一步，风管包括第一风管和第二风管，第一风管的一端与除尘罩相连通，另一端与第二风管相连通，第一风管和第二风管轴线平齐设置，第一风管的管径比第二风管的管径小20～40mm。

进一步，移动小车的下部设置有与轨道相配合的滑轮，上部设置有支撑架，支撑架固定支撑在风管的下部。

进一步，移动小车的动力机构为电动机构，电动机构的开关与下料吊车的限位开关联锁控制。

本实用新型的移动式烟尘捕集装置具有以下优点：

1)施工方法简单，施工时间短。本实用新型中涉及到的施工方法均是较为普遍通用的非标件制作和钢结构安装，可就地组装，施工作业时间短。

2)操作灵活。本实用新型中的设计可有效解决铁合金行业浇注区在钢包浇注作业时，由于天车行车而带来的除尘罩和管道布置方面的困难，并且不影响正常的作业。

3)自动化程度高。本实用新型中设计有电动蝶阀，电动机构驱动的移动小车，且都设计有联锁设计，自控水平高。

4)烟尘捕集效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的移动式烟尘捕集装置的主视图；

图2为本实用新型的移动式烟尘捕集装置的俯视图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种移动式烟尘捕集装置做进一步详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型的移动式烟尘捕集装置包括集尘组件和移动组件，以用于收集铁合金行业浇注作业产生的烟尘。其中，集尘组件包括除尘罩1和与除尘罩1固定连接的风管2，移动组件包括轨道3和滑动设置在轨道3上的移动小车4，风管2固定设置在移动小车4上，移动小车4可带动风管2和除尘罩1沿轨道3往复移动。

进一步，如图1所示，除尘罩1可使用镀锌钢板(厚度优选为4～6mm)制作而成，形状为圆锥形，且圆锥形的除尘罩1上的母线与水平线的夹角a优选为45°～60°。此外，当除尘罩1位于浇注炉5的上方时，除尘罩1的底边与浇注炉5的顶边之间的竖直距离b优选为1000mm～1500mm，且除尘罩1的底边边缘与浇注炉5的顶边边缘之间的水平距离c可为400mm～600mm，优选为500mm。应注意的是，为了最大限度地捕捉烟尘，除尘罩1上远离作业区的一端下部也可适当增加下斜面。

进一步，除尘罩1的上部设置有电动蝶阀6，电动蝶阀6优选与下料吊车的限位开关(图中未示)联锁控制。由此，当下料吊车到达下料地点时，电动蝶阀6与限位开关同时工作；当下料吊车离开时，在限位开关呈现出离开状态1～3min(具体时间可根据不同工艺、产品灵活设定)后，电动蝶阀6关闭。

进一步，如图1所示，风管2也可使用镀锌钢板(厚度优选为4～6mm)制作而成。本实施例中，风管2优选包括第一风管21和第二风管22，其中，第一风管21的一端与除尘罩1相连通，另一端与第二风管22相连通，第一风管21和第二风管22轴线平齐设置，且第一风管21的管径优选比第二风管22的管径小20～40mm。

进一步，如图1所示，轨道3可采用Q235A工字钢制作而成，长度优选为2000mm～2500mm，可通过地面预埋螺栓的形式固定在地面上。而移动小车4则可采用Q235A扁钢制作而成，且移动小车4的结构形式只要能够满足移动需要即可。本实施例中，移动小车4的下部设置有与轨道3相配合的滑轮8，上部设置有支撑架7，支撑架7固定支撑在风管2的下部。

进一步，移动小车4的动力机构可采用电动机构，且电动机构的开关可与下料吊车的限位开关联锁控制。由此，当下料吊车到达下料地点前，限位开关工作前10s，移动小车4开始移动，并带动除尘罩1及风管2避开下料吊车的作业区域，同时保持除尘效果，移动距离可为1200～1500mm(可根据实际需要灵活设定)；当下料吊车离开后，限位开关工作后10s，移动小车4开始做反向移动，带动除尘罩1恢复到浇注炉5的正上方，以进行烟尘捕集。当然，也可将移动小车4的动力机构的电动开关直接设置在浇注区域便于操作、安全的地点，以便人工操作。

本实用新型的移动式烟尘捕集装置施工方法简单，施工时间短；操作灵活；自动化程度高且烟尘捕集效果显著。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种移动式烟尘捕集装置，用于收集铁合金行业浇注作业产生的烟尘，其特征在于，包括集尘组件和移动组件，集尘组件包括除尘罩(1)和与除尘罩(1)固定连接的风管(2)，移动组件包括轨道(3)和滑动设置在轨道(3)上的移动小车(4)，风管(2)固定设置在移动小车(4)上，移动小车(4)可带动风管(2)和除尘罩(1)沿轨道(3)往复移动。

2.根据权利要求1所述的移动式烟尘捕集装置，其特征在于，除尘罩(1)为圆锥形，圆锥形的除尘罩(1)上的母线与水平线的夹角为45°～60°。

3.根据权利要求2所述的移动式烟尘捕集装置，其特征在于，除尘罩(1)位于浇注炉(5)的上方时，除尘罩(1)的底边与浇注炉(5)的顶边之间的竖直距离为1000mm～1500mm，除尘罩(1)的底边边缘与浇注炉(5)的顶边边缘之间的水平距离为400mm～600mm。

4.根据权利要求2所述的移动式烟尘捕集装置，其特征在于，除尘罩(1)的上部设置有电动蝶阀(6)，电动蝶阀(6)与下料吊车的限位开关联锁控制。

5.根据权利要求1所述的移动式烟尘捕集装置，其特征在于，风管(2)包括第一风管(21)和第二风管(22)，第一风管(21)的一端与除尘罩(1)相连通，另一端与第二风管(22)相连通，第一风管(21)和第二风管(22)轴线平齐设置，第一风管(21)的管径比第二风管(22)的管径小20～40mm。

6.根据权利要求1所述的移动式烟尘捕集装置，其特征在于，移动小车(4)的下部设置有与轨道(3)相配合的滑轮(8)，上部设置有支撑架(7)，支撑架(7)固定支撑在风管(2)的下部。

7.根据权利要求6所述的移动式烟尘捕集装置，其特征在于，移动小车(4)的动力机构为电动机构，电动机构的开关与下料吊车的限位开关联锁控制。