CN111374442A - 一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法 - Google Patents

一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111374442A
CN111374442A CN202010292299.8A CN202010292299A CN111374442A CN 111374442 A CN111374442 A CN 111374442A CN 202010292299 A CN202010292299 A CN 202010292299A CN 111374442 A CN111374442 A CN 111374442A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
grinding
porous antibacterial
antibacterial fiber
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010292299.8A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡庆瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Newdermo Biomedical Technology Co ltd
Original Assignee
Guangdong Newdermo Biomedical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Newdermo Biomedical Technology Co ltd filed Critical Guangdong Newdermo Biomedical Technology Co ltd
Priority to CN202010292299.8A priority Critical patent/CN111374442A/zh
Publication of CN111374442A publication Critical patent/CN111374442A/zh
Priority to EP20197986.1A priority patent/EP3895535A1/en
Priority to AU2020239781A priority patent/AU2020239781B2/en
Priority to US17/039,993 priority patent/US11766114B2/en
Priority to JP2020179526A priority patent/JP7055454B2/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N59/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
    • A01N59/16—Heavy metals; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/04—Preparing bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/006—Antimicrobial, disinfectant bristles, handle, bristle-carrier or packaging
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
    • A01N25/08—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing solids as carriers or diluents
    • A01N25/10—Macromolecular compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0207—Bristles characterised by the choice of material, e.g. metal
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0261—Roughness structure on the bristle surface
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/04—Preparing bristles
    • A46D1/045—Cleaning, e.g. washing, drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/04—Preparing bristles
    • A46D1/06—Machines or apparatus for cutting bristles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
    • A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24—Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
    • D01D5/247—Discontinuous hollow structure or microporous structure
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D01F1/103—Agents inhibiting growth of microorganisms
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/90—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/88—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
    • D01F6/92—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polycondensation products as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyesters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/104—Hair brush
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/04—Pigments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D01F1/10—Other agents for modifying properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/60—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
    • D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agronomy & Crop Science (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法。本发明将超细扩孔硅胶和银系抗菌剂等原料制成纤维母粒，再通过熔融拉丝、剪切、打磨、干燥制成毛刷，使毛刷表面分布大量细微孔结构，能够吸附皮肤表面化妆品残留物和毛孔中微小的污垢，实现人体表面皮肤高效清洁，毛刷母粒中添加有银系抗菌剂，能够减少使用过程中细菌滋生，便于维护保养、确保卫生。

Description

一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法
技术领域
本发明涉及毛刷生产技术领域，特别涉及一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法。
背景技术
人体表面皮肤污垢主要为无机盐、油脂、细菌、废旧角质等，此外，化妆品残留物也容易造成毛孔堵塞和皮肤损伤。人们日常清洁仅能去除皮肤表层油脂，即便使用常见的洁面毛刷等皮肤清洁设备，也无法对毛孔进行有效的高效清洁。
多孔纤维材料是指的结构是一种由相互贯通或封闭的孔洞构成网络结构的材料，因多个微孔的尺寸效应赋予材料的特殊性能使其在生物医学、组织支架、电池隔膜、空气过滤和传感器等方面有着广泛的应用前景。
目前，市场中尚没有出现将多孔纤维材料应用到人体表面皮肤的高效清洁领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，以解决上述技术问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)将纤维母粒，经过熔融拉丝后，剪切为短纤维，其中，所述纤维母粒，按重量百分比计，包括如下原料：超细扩孔硅胶10～30％、硅烷偶联剂0.5～5％、银系抗菌剂0.1～2％、颜料0～1％、热塑性聚合物余量，所述热塑性聚合物选自聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺中的任意一种或两种；
(2)于-20～-40℃条件下均匀打磨短纤维顶端；
(3)将打磨后的短纤维超声清洗，抽真空干燥；
(4)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
优选的，所述纤维母粒为采用下述方法制得：
将热塑性聚合物和超细扩孔硅胶分别在烘干，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再烘干即得到纤维母粒。
进一步优选的，所述热塑性聚合物和超细扩孔硅胶分别烘干的条件为：温度120～150℃，时间5～10h。
进一步优选的，所述粉碎造粒后烘干的条件为：温度100℃～120℃，时间8～12h。
优选的，所述超细扩孔硅胶的累计粒度分布百分数达到50％时所对应的粒径为1～10μm，孔径范围为10～200nm。
优选的，所述步骤(2)具体包括：
将多孔抗菌纤维于-20～-40℃条件下冷冻0.5～1h，在-20～-40℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以匀速接触转动的打磨盘。
进一步优选的，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为1～5min。
进一步优选的，所述打磨盘的转速为100～500rpm。
进一步优选的，所述刷毛以0.5～2mm/min匀速接触转动的打磨盘。
优选的，所述多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为20～200μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明将超细扩孔硅胶和银系抗菌剂等原料制成纤维母粒，再通过熔融拉丝、剪切、打磨、干燥制成毛刷，使毛刷表面分布大量细微孔结构，能够吸附皮肤表面化妆品残留物和毛孔中微小的污垢，实现人体表面皮肤高效清洁；毛刷母粒中添加有银系抗菌剂，能够减少使用过程中细菌滋生，便于维护保养、确保卫生。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
以下实施例中的银系抗菌剂为银离子抗菌磷酸钙，也可以选用银离子抗菌沸石、银离子抗菌磷酸钙、碘化银、磺胺嘧啶银中的任意一种或多种来替换银离子抗菌磷酸钙。
实施例1
本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取下述按重量百分比计的原料：超细扩孔硅胶(粒径范围D50为5～6μm，孔径范围为10～20nm)20％、硅烷偶联剂3％、银系抗菌剂0.5％、聚对苯二甲酸丁二醇酯76.5％，将聚对苯二甲酸丁二醇酯和超细扩孔硅胶分别在150℃条件下烘干处理5h，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再在120℃条件下烘干处理10h即得到纤维母粒；
(2)将纤维母粒经过熔融拉丝后，剪切为短纤维；
(3)将多孔抗菌纤维于-30℃条件下冷冻1h，在-30℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以1mm/min匀速接触转动的打磨盘，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为2min，打磨盘的转速为300rpm；
(4)将打磨后的短纤维超声清洗，在50℃条件下抽真空干燥；
(5)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
经电镜检测可知，本实施例所得的多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为50μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
使用效果：本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷，能够高效清除人体皮肤表面化妆品残留物，使用后化妆品残留物检出率不大于99％(以染料色素为代表)；该毛刷皮肤触感柔和，无针扎刺激痛感；该毛刷还具有良好的抗菌性能，经超声清洗后，72h内大肠杆菌检出率不大于98％。
实施例2
本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取下述按重量百分比计的原料：超细扩孔硅胶(粒径范围D50为5～6μm，孔径范围为100～200nm)15％、硅烷偶联剂2.5％、银系抗菌剂1％、颜料0～1％、聚酰胺81.5％，将聚酰胺和超细扩孔硅胶分别在150℃条件下烘干处理5h，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再在120℃条件下烘干处理10h即得到纤维母粒；
(2)将纤维母粒经过熔融拉丝后，剪切为短纤维；
(3)将多孔抗菌纤维于-30℃条件下冷冻1h，在-30℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以1mm/min匀速接触转动的打磨盘，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为2min，打磨盘的转速为300rpm；
(4)将打磨后的短纤维超声清洗，在50℃条件下抽真空干燥；
(5)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
经电镜检测可知，本实施例所得的多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为100μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
使用效果：本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷，能够高效清除人体皮肤表面化妆品残留物，使用后化妆品残留物检出率不大于99％(以染料色素为代表)；该毛刷皮肤触感柔和，无针扎刺激痛感；该毛刷还具有良好的抗菌性能，经超声清洗后，72h内大肠杆菌检出率不大于99％。
实施例3
本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取下述按重量百分比计的原料：超细扩孔硅胶(粒径范围D50为5～6μm，孔径范围为10～20nm)10％、硅烷偶联剂5％、银系抗菌剂0.1％、颜料1％、聚对苯二甲酸丁二醇酯余量，将聚对苯二甲酸丁二醇酯和超细扩孔硅胶分别在150℃条件下烘干处理5h，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再在100℃条件下烘干处理12h即得到纤维母粒；
(2)将纤维母粒经过熔融拉丝后，剪切为短纤维；
(3)将多孔抗菌纤维于-40℃条件下冷冻0.5h，在-40℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以0.5mm/min匀速接触转动的打磨盘，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为1min，打磨盘的转速为100rpm；
(4)将打磨后的短纤维超声清洗，在50℃条件下抽真空干燥；
(5)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
经电镜检测可知，本实施例所得的多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为200μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
使用效果：本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷，能够高效清除人体皮肤表面化妆品残留物，使用后化妆品残留物检出率不大于92％(以染料色素为代表)；该毛刷皮肤触感柔和，无针扎刺激痛感；该毛刷还具有良好的抗菌性能，经超声清洗后，72h内大肠杆菌检出率不大于91％。
实施例4
本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取下述按重量百分比计的原料：超细扩孔硅胶(粒径范围D50为5～6μm，孔径范围为10～20nm)30％、硅烷偶联剂0.5％、银系抗菌剂2％、颜料0.5％、聚对苯二甲酸丁二醇酯余量，将热塑性聚合物和超细扩孔硅胶分别在130℃条件下烘干处理8h，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再在120℃条件下烘干处理10h即得到纤维母粒；
(2)将纤维母粒经过熔融拉丝后，剪切为短纤维；
(3)将多孔抗菌纤维于-20℃条件下冷冻1h，在-20℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以2mm/min匀速接触转动的打磨盘，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为5min，打磨盘的转速为500rpm；
(4)将打磨后的短纤维超声清洗，在50℃条件下抽真空干燥；
(5)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
经电镜检测可知，本实施例所得的多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为20μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
使用效果：本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷，能够高效清除人体皮肤表面化妆品残留物，使用后化妆品残留物检出率不大于95％(以染料色素为代表)；该毛刷皮肤触感柔和，无针扎刺激痛感；该毛刷还具有良好的抗菌性能，经超声清洗后，72h内大肠杆菌检出率不大于95％。
实施例5
本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取下述按重量百分比计的原料：超细扩孔硅胶(粒径范围D50为5～6μm，孔径范围为10～20nm)12％、硅烷偶联剂2％、银系抗菌剂1％、颜料0.5％、聚对苯二甲酸丁二醇酯余量，将热塑性聚合物和超细扩孔硅胶分别在140℃条件下烘干处理8h，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再在120℃条件下烘干处理10h即得到纤维母粒；
(2)将纤维母粒经过熔融拉丝后，剪切为短纤维；
(3)将多孔抗菌纤维于-30℃条件下冷冻1h，在-30℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以1mm/min匀速接触转动的打磨盘，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为2min，打磨盘的转速为300rpm；
(4)将打磨后的短纤维超声清洗，在50℃条件下抽真空干燥；
(5)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
经电镜检测可知，本实施例所得的多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为80μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
使用效果：本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷，能够高效清除人体皮肤表面化妆品残留物，使用后化妆品残留物检出率不大于99％(以染料色素为代表)；该毛刷皮肤触感柔和，无针扎刺激痛感；该毛刷还具有良好的抗菌性能，经超声清洗后，72h内大肠杆菌检出率不大于98％。
实施例6
本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取下述按重量百分比计的原料：超细扩孔硅胶(粒径范围D50为5～6μm，孔径范围为10～20nm)18％、硅烷偶联剂3％、银系抗菌剂1.2％、颜料0.8％、聚酰胺余量，将聚酰胺和超细扩孔硅胶分别在150℃条件下烘干处理5h，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再在120℃条件下烘干处理10h即得到纤维母粒；
(2)将纤维母粒经过熔融拉丝后，剪切为短纤维；
(3)将多孔抗菌纤维于-30℃条件下冷冻1h，在-30℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以1mm/min匀速接触转动的打磨盘，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为3min，打磨盘的转速为250rpm；
(4)将打磨后的短纤维超声清洗，在50℃条件下抽真空干燥；
(5)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
经电镜检测可知，本实施例所得的多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为70μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
使用效果：本实施例提供的多孔抗菌纤维毛刷，能够高效清除人体皮肤表面化妆品残留物，使用后化妆品残留物检出率不大于99％(以染料色素为代表)；该毛刷皮肤触感柔和，无针扎刺激痛感；该毛刷还具有良好的抗菌性能，经超声清洗后，72h内大肠杆菌检出率不大于99％。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将纤维母粒，经过熔融拉丝后，剪切为短纤维，其中，所述纤维母粒，按重量百分比计，包括如下原料：超细扩孔硅胶10～30％、硅烷偶联剂0.5～5％、银系抗菌剂0.1～2％、颜料0～1％、热塑性聚合物余量，所述热塑性聚合物选自聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺中的任意一种或两种；
(2)于-20～-40℃条件下均匀打磨短纤维顶端；
(3)将打磨后的短纤维超声清洗，抽真空干燥；
(4)将干燥后的短纤维在毛刷头部进行植毛即得成品。
2.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述纤维母粒为采用下述方法制得：
将热塑性聚合物和超细扩孔硅胶分别在烘干，将烘干后的超细扩孔硅胶与硅烷偶联剂混合均匀，然后加入银系抗菌剂、颜料，混合后，在230～260℃条件下混炼、挤出，待物料冷却后，投入粉碎造粒机粉碎造粒，再烘干即得到纤维母粒。
3.根据权利要求2所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述热塑性聚合物和超细扩孔硅胶分别烘干的条件为：温度120～150℃，时间5～10h。
4.根据权利要求2所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述粉碎造粒后烘干的条件为：温度100℃～120℃，时间8～12h。
5.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述超细扩孔硅胶的累计粒度分布百分数达到50％时所对应的粒径为1～10μm，孔径范围为10～200nm。
6.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括：
将多孔抗菌纤维于-20～-40℃条件下冷冻0.5～1h，在-20～-40℃条件下，将该纤维固定在打磨机主轴上，启动打磨机，使打磨盘对刷毛的顶端进行两次打磨，每次打磨时刷毛均以匀速接触转动的打磨盘。
7.根据权利要求6所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，两次打磨的方向相反，每次打磨的时间为1～5min。
8.根据权利要求6所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述打磨盘的转速为100～500rpm。
9.根据权利要求6所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述刷毛以0.5～2mm/min匀速接触转动的打磨盘。
10.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维毛刷的制备方法，其特征在于，所述多孔抗菌纤维毛刷中短纤维的直径为20～200μm，短纤维的顶端无剪切棱角，纤维表面有大量裸露的微孔，微孔的孔径范围为10～20nm。
CN202010292299.8A 2020-04-14 2020-04-14 一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法 Pending CN111374442A (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010292299.8A CN111374442A (zh) 2020-04-14 2020-04-14 一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法
EP20197986.1A EP3895535A1 (en) 2020-04-14 2020-09-24 Method for preparing porous antibacterial fiber brush
AU2020239781A AU2020239781B2 (en) 2020-04-14 2020-09-25 Method for preparing porous antibacterial fiber brush
US17/039,993 US11766114B2 (en) 2020-04-14 2020-09-30 Method for preparing porous antibacterial fiber brush
JP2020179526A JP7055454B2 (ja) 2020-04-14 2020-10-27 多孔質抗菌繊維ブラシの作製方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010292299.8A CN111374442A (zh) 2020-04-14 2020-04-14 一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111374442A true CN111374442A (zh) 2020-07-07

Family

ID=71222023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010292299.8A Pending CN111374442A (zh) 2020-04-14 2020-04-14 一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11766114B2 (zh)
EP (1) EP3895535A1 (zh)
JP (1) JP7055454B2 (zh)
CN (1) CN111374442A (zh)
AU (1) AU2020239781B2 (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104666099A (zh) * 2015-03-13 2015-06-03 雅弗生物实验室有限公司(加拿大) 一种碳纤维美肤膜基材及其制备方法
CN107287696A (zh) * 2017-08-07 2017-10-24 太仓荣文合成纤维有限公司 一种抗菌pbt纤维
CN110859398A (zh) * 2019-11-25 2020-03-06 安徽三和刷业有限公司 一种高柔软防变形复合猪鬃毛刷及其制备方法
CN110983476A (zh) * 2019-11-25 2020-04-10 杭州奔马化纤纺丝有限公司 一种吸湿性强的再生涤纶短纤维的制备工艺

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2925451B2 (ja) * 1993-02-22 1999-07-28 キヤノン株式会社 クリーニングブラシおよびこれを用いた画像形成装置
US5679067A (en) * 1995-04-28 1997-10-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Molded abrasive brush
JP2008212510A (ja) * 2007-03-07 2008-09-18 Toray Monofilament Co Ltd 歯ブラシ用毛材および歯ブラシ
JP5275714B2 (ja) * 2008-04-28 2013-08-28 富士ケミカル株式会社 抗菌性化粧用ブラシ及びその製造方法
CN102040828A (zh) * 2009-10-26 2011-05-04 杜邦兴达（无锡）单丝有限公司 抗菌组合物、抗菌刷丝及它们的制备方法
KR101176036B1 (ko) * 2010-06-28 2012-08-24 노창현 칫솔모 조성물 및 이를 이용한 칫솔모
JP5969758B2 (ja) * 2010-12-14 2016-08-17 東英産業株式会社 ブラシ、ブラシの製造方法、クリーニングシステム、化学物質処理システムおよび電子写真装置
JP2012179291A (ja) * 2011-03-02 2012-09-20 Toray Monofilament Co Ltd ブラシ用毛材およびブラシ
JP6192643B2 (ja) * 2012-07-17 2017-09-06 ユニプラス滋賀株式会社 磁性モノフィラメント、磁性ブラシおよびそれらの製造方法
CN104736015A (zh) * 2012-10-04 2015-06-24 中村宪司 抗菌性化妆用刷毛材、使用该毛材的抗菌性化妆用刷及其制造方法
KR101391958B1 (ko) * 2012-10-31 2014-05-07 김주형 불소 코팅 일회용 칫솔
JP2014201838A (ja) * 2013-04-01 2014-10-27 三菱瓦斯化学株式会社 先端テーパー状を有するポリアセタール樹脂モノフィラメント及びブラシ用ブリッスル
KR101354988B1 (ko) * 2013-07-22 2014-01-23 김리선 청소가 용이한 생분해성 칫솔
KR20170130088A (ko) * 2016-05-18 2017-11-28 비비씨 주식회사 기능성 첨가물이 함유된 마이크로 캡슐을 포함하는 칫솔모 및 이를 이용한 칫솔
CN109629080A (zh) * 2019-01-25 2019-04-16 淄博飞狮巾被有限公司 一种抗菌并促进血液循环的石墨烯毛巾及其制备方法
CN109881471B (zh) * 2019-02-28 2021-09-03 中山尚洋科技股份有限公司 一种抗菌化妆刷刷毛及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104666099A (zh) * 2015-03-13 2015-06-03 雅弗生物实验室有限公司(加拿大) 一种碳纤维美肤膜基材及其制备方法
CN107287696A (zh) * 2017-08-07 2017-10-24 太仓荣文合成纤维有限公司 一种抗菌pbt纤维
CN110859398A (zh) * 2019-11-25 2020-03-06 安徽三和刷业有限公司 一种高柔软防变形复合猪鬃毛刷及其制备方法
CN110983476A (zh) * 2019-11-25 2020-04-10 杭州奔马化纤纺丝有限公司 一种吸湿性强的再生涤纶短纤维的制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
AU2020239781B2 (en) 2021-11-25
JP7055454B2 (ja) 2022-04-18
JP2021168899A (ja) 2021-10-28
EP3895535A1 (en) 2021-10-20
US20210315374A1 (en) 2021-10-14
US11766114B2 (en) 2023-09-26
AU2020239781A1 (en) 2021-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7597900B2 (en) Tissue abrasives
US20200390468A1 (en) Abrasive skin care appliances
EP2254739B1 (en) Process for making integrated layered urethane products
CN104902785B (zh) 牙刷毛的制造方法及利用该牙刷毛的牙刷
US20040166172A1 (en) Bioctive tissue abrasives
CN112725926A (zh) 一种仿动物毛聚酯丝化妆刷毛及其生产工艺
CN112779627A (zh) 含陈皮、橙、柚活性成分的es大生物纤维及其制备方法
CN111374442A (zh) 一种多孔抗菌纤维毛刷的制备方法
CN108842302A (zh) 一种柔韧抗菌医用无纺布及其制备方法
CN110448043A (zh) 一种抗菌环保工业用刷的刷丝制备方法
CN109011844A (zh) 一种具有抗菌功能的内置鼻腔的聚氨酯过滤材料的制备方法
KR20190033454A (ko) 마스크팩 시트
CN204939785U (zh) 一种壳聚糖面膜纸
JPH03106809A (ja) セルローススクラブ材料
CN111991606A (zh) 一种微纳米海藻酸盐纤维敷料及其制备方法
WO2023163309A1 (ko) 수용성 키토산섬유의 제조방법 및 이를 이용한 키토산부직포의 제조방법
CN101956027B (zh) 具有纳米抗菌功能的绵羊裘皮及其制备方法
CN212369351U (zh) 微纳米海藻酸盐纤维复合聚丙烯熔喷布敷料
KR20190021788A (ko) 미세 칫솔모 및 이의 제조방법
CN103653407A (zh) 一种可拆式抗菌防霾口罩及其后处理方法
CN2529888Y (zh) 卫生用品用抗菌无纺布
CN207028404U (zh) 柔软阻隔性皮具擦拭复合水刺布
KR20200111262A (ko) 실리카 섬유 조성물 및 사용 방법
KR20200048142A (ko) 기능성 마스터배치 칩 및 이를 이용한 기능성 필라멘트의 제조방법
CN214774467U (zh) 一种表面呈弱酸性的聚乳酸纤维棉柔巾

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200707